CN213494408U - 一种彩砂瓦用喷胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩砂瓦用喷胶装置，包括支架和搅拌电机，所述支架上的内侧设置有机箱，且机箱上的内侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机上的一方设置有转轴，且转轴上的外侧安装有搅拌叶，所述支架上的一方设置有喷胶设备主体，且喷胶设备主体上的内侧安装有防粘层，所述防粘层上的一侧设置有吸胶管，且吸胶管上的一方设置有增压泵，所述喷胶设备主体上的一侧设置有原料入口，且原料入口上的一方设置有转柱，所述转柱上的一侧安装有加料口盖，所述喷胶设备主体上的一方设置有高压喷头。本实用新型设置有搅拌叶通过转轴与搅拌电机之间构成转动结构，这样可以通过搅拌叶和转轴的高速转动对装置内部的胶原料进行混合搅拌。

Description

一种彩砂瓦用喷胶装置

技术领域

本实用新型涉及喷胶装置技术领域，具体为一种彩砂瓦用喷胶装置。

背景技术

彩砂瓦，是采用高新技术生产的，以防腐性能优异的镀铝锌钢板为基板，以水性丙烯酸酯为粘合剂，以烧结彩砂为面层，再以耐候性极强的丙烯酸树脂为最外表层（相当于油漆）的新型高级屋面材料。因其美观、轻巧、耐用、环保，近年来已经成为国际屋面材料的主流产品，国内高档建筑使用，为了提高彩砂瓦的质量和外观，需要使用喷胶装置对彩砂瓦的表面进行喷胶处理。

现有的喷胶装置具有不方便清洗装置内部的问题，以及不具备搅拌原料的问题，胶容易吸附在装置内壁的问题，针对上述情况，在现有的喷胶装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩砂瓦用喷胶装置，以解决上述背景技术中提出现有的喷胶装置具有不方便清洗装置内部的问题，以及不具备搅拌原料的问题，胶容易吸附在装置内壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩砂瓦用喷胶装置，包括支架和搅拌电机，所述支架上的内侧设置有机箱，且机箱上的内侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机上的一方设置有转轴，且转轴上的外侧安装有搅拌叶，所述支架上的一方设置有喷胶设备主体，且喷胶设备主体上的内侧安装有防粘层，所述防粘层上的一侧设置有吸胶管，且吸胶管上的一方设置有增压泵，所述喷胶设备主体上的一侧设置有原料入口，且原料入口上的一方设置有转柱，所述转柱上的一侧安装有加料口盖，所述喷胶设备主体上的一方设置有高压喷头，且高压喷头上的一方设置有喷胶管，所述喷胶设备主体上的一端设置有前箱门，且前箱门上的内侧设置有防渗漏密封圈，所述前箱门上的一端设置有挂钩，且挂钩上的一侧设置有挂鼻。

优选的，所述搅拌叶通过转轴与搅拌电机之间构成转动结构，且搅拌叶与转轴之间为焊接连接，并且搅拌叶沿转轴的外表面均匀分布。

优选的，所述防粘层沿喷胶设备主体的内壁均匀分布，且防粘层与喷胶设备主体之间构成全包围结构，并且防粘层与喷胶设备主体之间构成多层涂覆结构。

优选的，所述前箱门通过挂钩和挂鼻与喷胶设备主体之间构成扣合结构，且前箱门通过防渗漏密封圈与喷胶设备主体之间构成密封结构。

优选的，所述高压喷头沿喷胶管的下表面均匀分布，且高压喷头与喷胶管之间为焊接连接，并且喷胶管与增压泵之间构成转动结构。

优选的，所述加料口盖通过转柱与原料入口之间构成转动结构，且加料口盖与原料入口之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有搅拌叶通过转轴与搅拌电机之间构成转动结构，这样可以通过搅拌叶和转轴的高速转动对装置内部的胶原料进行混合搅拌，从而防止装置内部的胶发生凝固的现象，还可以使装置内部胶混合更加均匀，防粘层与喷胶设备主体之间构成多层涂覆结构，这样材质为全氟辛酸铵的防粘层可以有效的防止装置内部的胶吸附在装置内壁上，防粘层可以使胶在喷胶设备主体内壁上顺势滑落，不服在喷胶设备主体内壁上发生凝固现象；

2、本实用新型设置有前箱门通过挂钩和挂鼻与喷胶设备主体之间构成扣合结构，这样使用者可以在每次使用完装置后，通过挂钩和挂鼻把前箱门打开，以此可以方便使用者对装置内部进行清洗，防止装置内部残留的胶在装置内部凝固，从而对装置造成损伤，并且不利于下一次使用，高压喷头沿喷胶管的下表面均匀分布，这样可以通过多个高压喷头对彩砂瓦进行喷胶处理，多个高压喷头同时工作一方面可以增加装置的喷胶效率，另一方面可以无死角的随彩砂瓦进行喷胶，防止发生喷洒不均匀的现象；

3、本实用新型设置有加料口盖与原料入口之间构成卡合结构，这样在使用者把所有原料加入到装置内部后，就可以把加料口盖进行关闭，以此防止装置在高速搅拌时发生原料飞溅出装置，还可以防止其他物质掉落到装置内部，从而影响原料的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型前箱门结构示意图；

图3为本实用新型喷胶管结构示意图。

图中：1、支架；2、机箱；3、喷胶设备主体；4、转轴；5、搅拌叶；6、防粘层；7、原料入口；8、转柱；9、加料口盖；10、喷胶管；11、高压喷头；12、增压泵；13、吸胶管；14、前箱门；15、防渗漏密封圈；16、挂钩；17、挂鼻；18、搅拌电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种彩砂瓦用喷胶装置，包括支架1和搅拌电机18，支架1上的内侧设置有机箱2，且机箱2上的内侧安装有搅拌电机18，搅拌电机18上的一方设置有转轴4，且转轴4上的外侧安装有搅拌叶5，支架1上的一方设置有喷胶设备主体3，且喷胶设备主体3上的内侧安装有防粘层6，防粘层6上的一侧设置有吸胶管13，且吸胶管13上的一方设置有增压泵12，喷胶设备主体3上的一侧设置有原料入口7，且原料入口7上的一方设置有转柱8，转柱8上的一侧安装有加料口盖9，喷胶设备主体3上的一方设置有高压喷头11，且高压喷头11上的一方设置有喷胶管10，喷胶设备主体3上的一端设置有前箱门14，且前箱门14上的内侧设置有防渗漏密封圈15，前箱门14上的一端设置有挂钩16，且挂钩16上的一侧设置有挂鼻17。

本实用新型中：搅拌叶5通过转轴4与搅拌电机18之间构成转动结构，且搅拌叶5与转轴4之间为焊接连接，并且搅拌叶5沿转轴4的外表面均匀分布；这样可以通过搅拌叶5和转轴4的高速转动对装置内部的胶原料进行混合搅拌，从而防止装置内部的胶发生凝固的现象，还可以使装置内部胶混合更加均匀。

本实用新型中：防粘层6沿喷胶设备主体3的内壁均匀分布，且防粘层6与喷胶设备主体3之间构成全包围结构，并且防粘层6与喷胶设备主体3之间构成多层涂覆结构；这样材质为全氟辛酸铵的防粘层6可以有效的防止装置内部的胶吸附在装置内壁上，防粘层6可以使胶在喷胶设备主体3内壁上顺势滑落，不服在喷胶设备主体3内壁上发生凝固现象。

本实用新型中：前箱门14通过挂钩16和挂鼻17与喷胶设备主体3之间构成扣合结构，且前箱门14通过防渗漏密封圈15与喷胶设备主体3之间构成密封结构；这样使用者可以在每次使用完装置后，通过挂钩16和挂鼻17把前箱门14打开，以此可以方便使用者对装置内部进行清洗，防止装置内部残留的胶在装置内部凝固，从而对装置造成损伤，并且不利于下一次使用。

本实用新型中：高压喷头11沿喷胶管10的下表面均匀分布，且高压喷头11与喷胶管10之间为焊接连接，并且喷胶管10与增压泵12之间构成转动结构；这样可以通过多个高压喷头11对彩砂瓦进行喷胶处理，多个高压喷头11同时工作一方面可以增加装置的喷胶效率，另一方面可以无死角的随彩砂瓦进行喷胶，防止发生喷洒不均匀的现象。

本实用新型中：述加料口盖9通过转柱8与原料入口7之间构成转动结构，且加料口盖9与原料入口7之间构成卡合结构；这样在使用者把所有原料加入到装置内部后，就可以把加料口盖9进行关闭，以此防止装置在高速搅拌时发生原料飞溅出装置，还可以防止其他物质掉落到装置内部，从而影响原料的质量。

该种彩砂瓦用喷胶装置的工作原理：首先，通过支架1对装置进行支撑和固定，防止装置在工作中发生位置偏移或倾倒的危险，其次，把原材料通过原料入口7加入到喷胶设备主体3的内部，之后把加料口盖9通过转柱8进行关闭，使加料口盖9与原料入口7紧紧的卡合在一起，再其次，通过机箱2内部的搅拌电机18的工作，从而带动转轴4和搅拌叶5的高速转动，以此可以对喷胶设备主体3内部的原料进行搅拌，使原料保持在液态的形态下，并且通过防粘层6对喷胶设备主体3的内壁进行保护，防止胶吸附在喷胶设备主体3的内壁上，然后把喷胶管10转动到生产彩砂瓦出口的上方，之后通过增压泵12的工作，把喷胶设备主体3内部的胶通过高压喷头11均匀的喷洒在彩砂瓦的表面，以此可以使装置喷洒的更加均匀，并且在不需要喷洒时，可以把喷胶管10转回到喷胶设备主体3上方，最后通过挂钩16和挂鼻17把前箱门14进行打开，并且对喷胶设备主体3的内部进行清洗，防止装置内部有残留，之后再通过挂钩16和挂鼻17把前箱门14进行关闭，以此方便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种彩砂瓦用喷胶装置，包括支架（1）和搅拌电机（18），其特征在于：所述支架（1）上的内侧设置有机箱（2），且机箱（2）上的内侧安装有搅拌电机（18），所述搅拌电机（18）上的一方设置有转轴（4），且转轴（4）上的外侧安装有搅拌叶（5），所述支架（1）上的一方设置有喷胶设备主体（3），且喷胶设备主体（3）上的内侧安装有防粘层（6），所述防粘层（6）上的一侧设置有吸胶管（13），且吸胶管（13）上的一方设置有增压泵（12），所述喷胶设备主体（3）上的一侧设置有原料入口（7），且原料入口（7）上的一方设置有转柱（8），所述转柱（8）上的一侧安装有加料口盖（9），所述喷胶设备主体（3）上的一方设置有高压喷头（11），且高压喷头（11）上的一方设置有喷胶管（10），所述喷胶设备主体（3）上的一端设置有前箱门（14），且前箱门（14）上的内侧设置有防渗漏密封圈（15），所述前箱门（14）上的一端设置有挂钩（16），且挂钩（16）上的一侧设置有挂鼻（17）。

2.根据权利要求1所述的一种彩砂瓦用喷胶装置，其特征在于：所述搅拌叶（5）通过转轴（4）与搅拌电机（18）之间构成转动结构，且搅拌叶（5）与转轴（4）之间为焊接连接，并且搅拌叶（5）沿转轴（4）的外表面均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种彩砂瓦用喷胶装置，其特征在于：所述防粘层（6）沿喷胶设备主体（3）的内壁均匀分布，且防粘层（6）与喷胶设备主体（3）之间构成全包围结构，并且防粘层（6）与喷胶设备主体（3）之间构成多层涂覆结构。

4.根据权利要求1所述的一种彩砂瓦用喷胶装置，其特征在于：所述前箱门（14）通过挂钩（16）和挂鼻（17）与喷胶设备主体（3）之间构成扣合结构，且前箱门（14）通过防渗漏密封圈（15）与喷胶设备主体（3）之间构成密封结构。

5.根据权利要求1所述的一种彩砂瓦用喷胶装置，其特征在于：所述高压喷头（11）沿喷胶管（10）的下表面均匀分布，且高压喷头（11）与喷胶管（10）之间为焊接连接，并且喷胶管（10）与增压泵（12）之间构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种彩砂瓦用喷胶装置，其特征在于：所述加料口盖（9）通过转柱（8）与原料入口（7）之间构成转动结构，且加料口盖（9）与原料入口（7）之间构成卡合结构。

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