CN211329908U - 一种重防腐涂料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种重防腐涂料喷涂装置，可移动的机架和设置在所述机架上的涂料桶以及无气喷涂机构，所述涂料桶上端开口处设有桶盖，其特征在于：所述桶盖上设有搅拌机，所述搅拌机的搅拌杆伸入涂料桶内，所述涂料桶内还设有空心的圆柱形过滤柱，该过滤柱插接在所述涂料桶的桶底上，所述无气喷涂机构的高压泵进料管位于所述过滤柱内。本实用新型通过在涂料桶内设置过滤柱，将涂料中的杂质过滤，防止进入高压泵，从而对高压泵造成损坏，延长高压泵使用寿命，并且过滤柱通过插接安装于涂料桶内，便于拆装，从而便于对涂料桶和过滤柱进行清洗。

Description

一种重防腐涂料喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂装置，特别涉及一种重防腐涂料喷涂装置。

背景技术

重防腐涂料指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。重防腐涂料具有良好的触变性能，所以涂料静止时粘度较大，在进行重防腐涂料喷涂作业时，需要不断对涂料进行搅拌。由于无气喷涂具有喷涂表面质量好、节省涂料并且能够适用于较高粘度涂料的喷图等优点而被广泛应用，因此，在防腐工程中也常用到无气喷涂设备。但是无气喷枪的喷嘴孔很小，涂料稍有不净，就很容易使喷嘴堵塞。因此，涂料必须严格过滤，才能保证喷涂工作正常地进行，为了解决喷枪容易堵塞的问题，专利号为201821115667.6的中国实用新型专利公开了一种高压无气喷涂装置，该喷涂装置在高压管路接头与喷枪手柄内部设置过滤腔，过滤腔靠近喷枪阀芯的一端设置有内腔通道，内腔通道内容纳有过滤网支架，过滤网支架靠近内腔通道一侧设置有过滤网。上述喷涂装置通过过滤网对到无气喷枪的涂料进行过滤，降低了无气喷枪内堵塞的几率。但是，在实际作业过程中由于涂料的均匀性不佳，甚至结块，虽然被过滤网过滤后不会进入喷枪从而堵塞喷枪，但是进入高压泵，会造成泵体和密封件损坏，从而降低高压泵的使用寿命。

另外，当涂料桶内的涂料较少时，料泵会出现空转现象，进而降低泵的使用寿命。并且重防腐涂料由于其粘度大的特性，在严寒天气作业时，涂料桶中的涂料粘度更大，甚至会出现凝结固化的现象，从而影响喷涂效果和喷涂效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够防止颗粒较大的涂料进入高压泵从而对高压泵造成损坏的重防腐涂料喷涂装置，以克服上述技术问题中提到磨损高压泵的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种重防腐涂料喷涂装置，包括可移动的机架和设置在所述机架上的涂料桶以及无气喷涂机构，所述涂料桶上端开口处设有桶盖，所述桶盖上设有搅拌机，所述搅拌机的搅拌杆伸入涂料桶内，所述涂料桶内还设有空心的圆柱形过滤柱，该过滤柱插接在所述涂料桶的桶底上，所述无气喷涂机构的高压泵进料管位于所述过滤柱内。

进一步地，在所述涂料桶的桶底内表面上开设安装槽，所述安装槽的侧壁上设有两相对设置的连接槽。

进一步地，所述的过滤柱底部固定设有与所述连接槽适配的连接块。

进一步地，所述的高压泵进料管的进料口位于安装槽内。

进一步地，所述的搅拌杆上设有螺旋式搅拌叶片，所述搅拌叶片向所述搅拌杆轴心倾斜，其倾斜方向与所述搅拌杆转动方向相同。

进一步地，所述的搅拌杆底部设有向桶底弯曲的弧形搅拌条，所述弧形搅拌条通过连接杆固定在所述搅拌杆上。

本实用新型重防腐涂料喷涂装置还包括用于对涂料桶加热的加热装置。

进一步地，所述的加热装置包括套装在所述涂料桶外侧的加热桶、设置在加热桶上的进水口和出水口、以及循环加热泵，所述加热桶由内桶和外桶组成的双层桶，内、外桶底端和上端封闭形成密闭的夹层水套，所述进水口和出水口均与所述夹层水套连通，且出水口的高度高于进水口。

进一步地，所述的内桶桶壁上设有竖直的卡槽，在所述涂料桶的外壁上设有与卡槽适配的卡条，该涂料桶通过所述卡条和所述卡槽的配合卡接在所述内桶上。

进一步地，所述的加热桶外侧设有保温层。

本实用新型的有益效果是：1.本实用新型通过在涂料桶内设置过滤柱，将涂料中较大颗粒、杂质或者结块过滤，防止进入高压泵，从而对高压泵造成损坏，延长高压泵使用寿命，并且过滤柱通过插接安装于涂料桶内，便于拆装，从而便于对涂料桶和过滤柱进行清洗。另外，高压泵的进料管设置在过滤柱内，防止出现进行喷涂作业时，进料管摆动过大，从而造成进料不均的情况，并且，高压泵进料管的进料口位于安装槽内，由于安装槽为凹槽，涂料会进入凹槽内，避免出现背景技术中当涂料桶内的涂料较少时，料泵会出现空转现象，进而降低泵的使用寿命的现象。

2.本实用新型技术方案通过设置搅拌机，对涂料桶内的重防腐涂料进行搅拌，防止涂料分层、板结，从而提高喷涂效率和质量，并且通过在搅拌杆底部设置向桶底弯曲的弧形搅拌条，尽可能的接近桶底，对桶底的涂料进行搅拌，防止涂料粘附在桶底上，从而影响涂料性能以及喷涂效果；并且搅拌叶片向搅拌杆转动方向倾斜，便于拨动涂料进入过滤柱，并且过滤柱位于搅拌杆的一侧，在搅拌叶片随搅拌杆转动时搅动的涂料进行撞击，起到二次搅拌的作用，提高搅拌速率和质量。

4、本实用新型通过在涂料桶外侧设置加热装置，能够防止涂料在严寒天气下凝固，且加热装置采用间接加热，安全系数高。另外，涂料桶和加热桶采用卡接，便于将涂料桶放入加热桶，也便于将涂料桶从加热桶中取出，使用方便，并且通过卡条和卡槽的配合，提高整个装置的稳定性，提高工作可靠性。

附图说明

图1是本实用新型重防腐涂料喷涂装置的结构示意图；

图2是涂料桶和加热桶的剖视结构示意图。

图中标号代表的意义：1为可移动的机架，2为喷枪，3为高压泵，4为蓄能器，5为加热桶，6为搅拌机，7为高压泵进料管，8为出水口，9为进水口，10为循环加热泵，11为橡胶圈，12为桶盖，13为密封盖，14为涂料桶，15为卡条，16为过滤柱，17为进料管的进料口，18为安装槽，19为连接块；其中，501为内桶，502为外桶，503为夹层水套，601为搅拌机的机头，602为搅拌杆，603为搅拌叶片，604为连接杆，605为弧形搅拌条。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和2所示，一种重防腐涂料喷涂装置，包括可移动的机架1和设置在机架上1的涂料桶14以及无气喷涂机构，无气喷涂机构包括高压泵3、蓄压器4、涂料输送管以及喷枪2，无气喷涂机构采用市售的无气喷涂设备，为现有技术，在此不详述。

在涂料桶14上端开口处设置桶盖12，通过桶盖12对涂料桶14进行密封，防止灰尘或其他异物进入涂料桶14内，桶盖12下端设有凸台，相应的涂料桶上端内侧壁设有环形槽，用于与桶盖12下端的凸台配合，如此设计不仅可以提高桶盖的密封性能，而且凸台和幻象槽还起到导向作用，便于将桶盖12盖合到涂料桶14上，同时也起到定心的作用。桶盖12上设有搅拌机6，搅拌机6的搅拌杆602伸入涂料桶14内，搅拌机的机头601下端与桶盖12之间通过橡胶圈11进行密封，保证了搅拌机6与桶盖12之间的密封，防止颗粒为进入涂料桶14内。涂料桶14内还设有空心的圆柱形过滤柱16，该过滤柱16位于搅拌杆602的一侧，插接在涂料桶14的桶底上，高压泵进料管7位于过滤柱16内，过滤柱16为网状结构，通过设计过滤柱16防止涂料中的较大颗粒进入高压泵3，从而损坏高压泵3。过滤柱16与桶底之间的插接是通过以下结构实现的，在涂料桶14的桶底内表面上开设安装槽18，安装槽18的侧壁上设有两相对设置的连接槽，在过滤柱16底部固定设有与连接槽适配的连接块19，连接块19位于连接槽内，如此设计便于安装和拆卸过滤柱16，便于清洗涂料桶14和过滤柱16，使用和清洗方便，另外，通过连接槽和连接块19的配合，保证了过滤柱16的稳定性，从而保证了本实用新型工作的可靠性。将高压泵进料管7位于过滤柱16内，防止在进行喷涂作业时，进料管7晃动幅度过大，造成高压泵3进料不均匀，从而导致喷涂不连续，影响喷涂质量和效率。

为了防止当涂料桶内的涂料较少时，料泵会出现空转现象，将高压泵进料管7的进料口17设置在安装槽18内，安装槽18为凹槽，涂料会进入凹槽内，当涂料桶内的涂料较少时，凹槽内具有充足的料，以保证进料口17进料的连续性。

本实施例的搅拌杆602上设有螺旋式搅拌叶片603，搅拌叶片603向搅拌杆602轴心倾斜，其倾斜方向与搅拌杆602转动方向相同，如此设计搅拌叶片603的倾斜方向，保证搅拌叶片603转动时，将涂料拨入过滤柱16内，以保证安装槽18内的涂料充足。在搅拌杆602底部设有向桶底弯曲的弧形搅拌条605，弧形搅拌条605通过连接杆604固定在搅拌杆602上，弧形搅拌杆605最好为向搅拌杆602轴线倾斜的螺旋形，且倾斜方向与搅拌杆602转动方向相同。

作为本实用新型的另一个实施例，本实施例的重防腐还涂料喷涂装置包括用于对涂料桶14加热的加热装置。如图2所示，本实施例的加热装置包括套装在涂料桶14外侧的加热桶5、设置在加热桶5上的进水口9和出水口8、以及循环加热泵10，循环加热泵包括具有储水功能的热水器和供热水循环的水泵热水器的出水口通过水管与水泵的进口连接，水泵的出口与进水口9通过水管连接，出水口8通过水管与热水器的进口连接，也可以采用市售的循环加热泵，只要能实现加热，能将水压入加热桶内并实现循环即可。加热桶5由内桶501和外桶502组成的双层桶，内桶501、外桶502底端和上端封闭形成密闭的夹层水套503，进水口9和出水口8均与夹层水套503连通，且出水口8的高度高于进水口9。

为了使涂料桶14放入加热桶5内不晃动，内桶501桶壁上设有竖直的卡槽，在涂料桶14的外壁上设有与卡槽适配的卡条15，该涂料桶14通过卡条15和卡槽的配合卡接在内桶501上。为了防止热量发散，在加热桶5外侧设有保温层（图中未显示），保温层可以为缠绕在外筒502外壁上的保温带，或者包覆在外筒502外壁上的保温棉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种重防腐涂料喷涂装置，包括可移动的机架和设置在所述机架上的涂料桶以及无气喷涂机构，所述涂料桶上端开口处设有桶盖，其特征在于：所述桶盖上设有搅拌机，所述搅拌机的搅拌杆伸入涂料桶内，所述涂料桶内还设有圆柱形过滤柱，该过滤柱插接在所述涂料桶的桶底上，所述无气喷涂机构的高压泵进料管位于所述过滤柱内。

2.根据权利要求1所述的重防腐涂料喷涂装置，其特征在于：在所述涂料桶的桶底内表面上开设安装槽，所述安装槽的侧壁上设有两相对设置的连接槽。

3.根据权利要求2所述的重防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述的过滤柱底部固定设有与所述连接槽适配的连接块。

4.根据权利要求2所述的重防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述的高压泵进料管的进料口位于安装槽内。

5.根据权利要求1所述的重防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述的搅拌杆上设有螺旋式搅拌叶片，所述搅拌叶片向所述搅拌杆轴心倾斜，其倾斜方向与所述搅拌杆转动方向相同。

6.根据权利要求1或5所述的重防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述的搅拌杆底部设有向桶底弯曲的弧形搅拌条，所述弧形搅拌条通过连接杆固定在所述搅拌杆上。

7.根据权利要求1～5任一项所述的重防腐涂料喷涂装置，其特征在于：还包括用于对涂料桶加热的加热装置。

8.根据权利要求7所述的重防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述的加热装置包括套装在所述涂料桶外侧的加热桶、设置在加热桶上的进水口和出水口、以及循环加热泵，所述加热桶由内桶和外桶组成的双层桶，内、外桶底端和上端封闭形成密闭的夹层水套，所述进水口和出水口均与所述夹层水套连通，且出水口的高度高于进水口。

9.根据权利要求8所述的重防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述的内桶桶壁上设有竖直的卡槽，在所述涂料桶的外壁上设有与卡槽适配的卡条，该涂料桶通过所述卡条和所述卡槽的配合卡接在所述内桶上。

10.根据权利要求8所述的重防腐涂料喷涂装置，其特征在于：所述的加热桶外侧设有保温层。

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