CN210787825U - 一种环保型涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型涂装设备，包括桶盖、伸缩组件、竖直撑杆和滑动座，所述竖直撑杆的上端设置有滑动座，所述竖直撑杆靠近滑动座的一侧设置有滑槽，所述滑动座的一端设置有喷头，所述滑动座远离喷头的一侧设置有输料管。本实用新型通过设置伸缩组件，使涂料使用时伸缩组件向上移动，减少空气进入涂料，造成输料管内被空气填充，使喷涂出料不顺畅，影响涂装的效果，伸缩组件也减少涂料桶内壁粘连过多涂料，节省涂料，提高了涂料的利用率；通过设置与伸缩组件连接的搅拌杆和搅拌桨叶，使涂料桶内的涂料搅拌均匀，减少凝固、粘连等现象，提高了涂料的喷涂效果，并且能够自动搅拌，减少结构的复杂性，节省材料。

Description

一种环保型涂装设备

技术领域

本实用新型属于涂装设备技术领域，具体涉及一种环保型涂装设备。

背景技术

涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。

现有技术的环保型涂装设备存在以下问题：涂料桶内会有空气，使得涂料中混有空气，影响喷涂的效果，其次，涂料在桶内容易粘连，凝固，分布不均等。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种环保型涂装设备，具有密封性好、搅拌充分的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型涂装设备，包括桶盖、伸缩组件、竖直撑杆和滑动座，所述竖直撑杆的上端设置有滑动座，所述竖直撑杆靠近滑动座的一侧设置有滑槽，所述滑动座的一端设置有喷头，所述滑动座远离喷头的一侧设置有输料管，所述输料管的外侧设置有固定管圈，所述输料管远离滑动座的一段设置有桶盖，所述桶盖的下端设置有涂料桶，所述涂料桶的中间设置有伸缩组件，所述伸缩组件的中间设置有搅拌杆，所述搅拌杆的上端设置有搅拌桨叶，所述搅拌杆的下方设置有底座，所述底座的下方设置有万向轮；

所述伸缩组件包括伸缩板、连接螺孔和密封壳，其中，所述伸缩板的中间设置有连接螺孔，所述伸缩板的外侧设置有密封壳。

优选的，所述桶盖与滑动座的中间均设置有圆孔，所述输料管与滑动座以及输料管与桶盖之间均通过圆孔进行固定连接。

优选的，所述搅拌杆的下端设置有转轴，所述搅拌杆与连接螺孔之间通过螺纹固定连接。

优选的，所述固定管圈与竖直撑杆之间通过螺丝固定连接，所述固定管圈远离竖直撑杆的一侧设置有管道卡口。

优选的，所述万向轮与底座之间通过电弧焊焊接固定，所述万向轮的一侧设置有启停卡扣。

优选的，所述连接螺孔的上端和下端均设置有密封垫，所述密封壳的外径与涂料桶的内径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置伸缩组件，使涂料使用时伸缩组件向上移动，减少空气进入涂料，造成输料管内被空气填充，使喷涂出料不顺畅，影响涂装的效果，伸缩组件也减少涂料桶内壁粘连过多涂料，节省涂料，提高了涂料的利用率。

2、本实用新型通过设置与伸缩组件连接的搅拌杆和搅拌桨叶，使涂料桶内的涂料搅拌均匀，减少凝固、粘连等现象，提高了涂料的喷涂效果，并且能够自动搅拌，减少结构的复杂性，节省材料。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩板结构示意图；

图中：1、桶盖；2、涂料桶；3、搅拌桨叶；4、搅拌杆；5、伸缩组件；51、伸缩板；52、连接螺孔；53、密封壳；6、底座；7、万向轮；8、竖直撑杆；9、固定管圈；10、输料管；11、滑槽；12、喷头；13、滑动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种环保型涂装设备，包括桶盖1、伸缩组件5、竖直撑杆8和滑动座13，竖直撑杆8的上端设置有滑动座13，竖直撑杆8靠近滑动座13的一侧设置有滑槽11，滑动座13的一端设置有喷头12，滑动座13远离喷头12的一侧设置有输料管10，输料管10的外侧设置有固定管圈9，输料管10远离滑动座13的一段设置有桶盖1，桶盖1的下端设置有涂料桶2，涂料桶2的中间设置有伸缩组件5，伸缩组件5的中间设置有搅拌杆4，搅拌杆4的上端设置有搅拌桨叶3，搅拌杆4的下方设置有底座6，底座6的下方设置有万向轮7；

伸缩组件5包括伸缩板51、连接螺孔52和密封壳53，其中，伸缩板51的中间设置有连接螺孔52，伸缩板51的外侧设置有密封壳53。

为了方便输料管10的固定，本实施例中，优选的，桶盖1与滑动座13的中间均设置有圆孔，输料管10与滑动座13以及输料管10与桶盖1之间均通过圆孔进行固定连接。

为了使搅拌杆4能够转动，本实施例中，优选的，搅拌杆4的下端设置有转轴，搅拌杆4与连接螺孔52之间通过螺纹固定连接。

为了方便输料管10的卡紧，本实施例中，优选的，固定管圈9与竖直撑杆8之间通过螺丝固定连接，固定管圈9远离竖直撑杆8的一侧设置有管道卡口。

为了使装置能够移动和固定，本实施例中，优选的，万向轮7与底座6之间通过电弧焊焊接固定，万向轮7的一侧设置有启停卡扣。

为了保证装置的密封性，本实施例中，优选的，连接螺孔52的上端和下端均设置有密封垫，密封壳53的外径与涂料桶2的内径相同。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型首先移动万向轮7将装置放置在合适位置，然后通过启停卡扣将万向轮7固定，然后将滑动座13滑动到滑槽11上的合适位置，启动装置，涂料桶2内的涂料传送进入输料管10内，从喷头12喷出，随着涂料的使用消耗，涂料桶2内的压强低于外界压强，导致外界压强压着挡板组件5，伸缩板51受压强作用滑动上移，由于挡板组件5的上移填补了涂料桶2内的空余部分，保证涂料桶2内不混入气体，不产生气泡等，由于伸缩板51上移，搅拌杆4在连接螺孔52内转动，搅拌桨叶3搅拌涂料桶2内涂料，不需要重新设置电机带动，实现了涂料的自动搅拌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型涂装设备，包括桶盖(1)、伸缩组件(5)、竖直撑杆(8)和滑动座(13)，其特征在于：所述竖直撑杆(8)的上端设置有滑动座(13)，所述竖直撑杆(8)靠近滑动座(13)的一侧设置有滑槽(11)，所述滑动座(13)的一端设置有喷头(12)，所述滑动座(13)远离喷头(12)的一侧设置有输料管(10)，所述输料管(10)的外侧设置有固定管圈(9)，所述输料管(10)远离滑动座(13)的一段设置有桶盖(1)，所述桶盖(1)的下端设置有涂料桶(2)，所述涂料桶(2)的中间设置有伸缩组件(5)，所述伸缩组件(5)的中间设置有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的上端设置有搅拌桨叶(3)，所述搅拌杆(4)的下方设置有底座(6)，所述底座(6)的下方设置有万向轮(7)；

所述伸缩组件(5)包括伸缩板(51)、连接螺孔(52)和密封壳(53)，其中，所述伸缩板(51)的中间设置有连接螺孔(52)，所述伸缩板(51)的外侧设置有密封壳(53)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型涂装设备，其特征在于：所述桶盖(1)与滑动座(13)的中间均设置有圆孔，所述输料管(10)与滑动座(13)以及输料管(10)与桶盖(1)之间均通过圆孔进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型涂装设备，其特征在于：所述搅拌杆(4)的下端设置有转轴，所述搅拌杆(4)与连接螺孔(52)之间通过螺纹固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型涂装设备，其特征在于：所述固定管圈(9)与竖直撑杆(8)之间通过螺丝固定连接，所述固定管圈(9)远离竖直撑杆(8)的一侧设置有管道卡口。

5.根据权利要求1所述的一种环保型涂装设备，其特征在于：所述万向轮(7)与底座(6)之间通过电弧焊焊接固定，所述万向轮(7)的一侧设置有启停卡扣。

6.根据权利要求1所述的一种环保型涂装设备，其特征在于：所述连接螺孔(52)的上端和下端均设置有密封垫，所述密封壳(53)的外径与涂料桶(2)的内径相同。

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