CN116140090B - 重防腐涂料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷涂装置技术领域，更具体地说，是一种重防腐涂料喷涂装置，包括底座、回料箱、运料带、若干个支撑座以及储料箱，所述回料箱和储料箱均设置在底座上，所述回料箱位于储料箱的一侧，所述运料带活动设置在回料箱内，所述回料箱和储料箱连通，所述喷涂装置还包括：喷淋执行模块，设置在回料箱上；输出模块，设置在喷淋执行模块和储料箱之间；动力元件，设置在喷淋执行模块和储料箱之间；以及搅拌模块，设置在储料箱内且与输出模块连接；在保证对待加工件表面无死角喷涂的前提下，还能够保证储料箱内的涂料处于运动状态而避免出现硬化的情况，同时还能够代替工作人员进行多余涂料的回收工作，减少劳动力的投入量。

Description

重防腐涂料喷涂装置

技术领域

本发明涉及喷涂装置技术领域，更具体地说，是一种重防腐涂料喷涂装置。

背景技术

随着大型工程的出现和人们对防腐涂料应用条件、使用时效要求的不断提高，便出现了“重防腐涂料”的提法，重防腐涂料是指能在恶劣腐蚀环境下应用并具有长效使用寿命的涂料。

重防腐涂料在生产完成后，需要利用喷涂装置将涂料喷涂在机械加工件的表面，从而对机械加工件表面进行有效的防腐保护工作。

现有的涂料喷涂装置结构简单，自动化程度低，虽然能够待加工件表面进行充分无死角喷涂处理，但是涂料静置在装置内部容易出现硬化而影响喷涂质量，同时还需要工作人员手动回收喷涂出的多余涂料，非常不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重防腐涂料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种重防腐涂料喷涂装置，包括底座、回料箱、运料带、若干个支撑座以及储料箱，所述回料箱和储料箱均设置在底座上，所述回料箱位于储料箱的一侧，所述运料带活动设置在回料箱内，若干个所述支撑座对称套设在运料带上靠近储料箱的一侧，所述回料箱和储料箱连通，所述喷涂装置还包括：

喷淋执行模块，设置在回料箱上，用于执行喷涂涂料的动作；

输出模块，设置在喷淋执行模块和储料箱之间，用于将储料箱内的涂料输入到喷淋执行模块内；

动力元件，设置在喷淋执行模块和储料箱之间，用于控制输出模块以及喷淋执行模块工作；以及

搅拌模块，设置在储料箱内且与输出模块连接，输出模块工作时可控制搅拌模块同步工作并搅拌涂料；其中

所述喷淋执行模块包括：

升降台，活动设置在回料箱上，所述动力元件和升降台连接且可调节升降台的位置；

安装座，设置在回料箱上；

喷头，数量为一组且与输出模块连通，一组所述喷头对称设置在安装座上，喷头的中间位置和安装座铰接且铰接处设有扭簧；以及

滑块，数量为一组且对称活动设置在安装座上，所述滑块通过驱动臂和升降台活动连接，所述喷头的一端设置在喷头的移动路径上。

本申请更进一步的技术方案：所述喷头上活动设置有移动块，移动块通过推臂和安装座的一侧活动连接，所述喷头内活动设置有清理铲，所述清理铲和移动块内均设有相遇相吸的磁铁。

本申请更进一步的技术方案：所述输出模块包括：

输出箱，设置在储料箱上，所述输出箱上设有输入孔和输出孔，所述输入孔和输出孔分别和储料箱以及喷头连通，所述输出孔和输入孔内均设有单向阀；

一号活塞，活动设置在输出箱内且与升降台连接；以及

拉杆，连接在一号活塞和搅拌模块之间。

本申请更进一步的技术方案：所述搅拌模块包括：

搅拌辊，活动设置在储料箱内，所述储料箱内活动设置有将搅拌辊与回料箱连通的连接箱，所述搅拌辊内成型有主流道以及若干个分流道，若干个所述分流道和主流道均连通，所述分流道和主流道内均设有单向阀；

二号活塞，活动设置在主流道内且与拉杆连接；以及

卡块，设置在拉杆上且与搅拌辊内成型的卡槽滑动配合；

所述输出模块还包括转向单元，设置在拉杆和输出箱之间，用于控制搅拌辊转动。

本申请又进一步的技术方案：所述转向单元包括滚珠以及螺旋槽，所述滚珠的数量至少为一个且滑动嵌设在拉杆的外壁上，所述螺旋槽成型在输出箱内且与滚珠滑动配合。

本申请又进一步的技术方案：所述搅拌模块还包括辅助单元，数量为若干组且对称设置在搅拌辊上，用于辅助搅拌辊搅拌涂料。

本申请又进一步的技术方案：每组所述辅助单元包括辅叶以及转叶，所述转叶活动设置在分流道内，所述辅叶活动设置在搅拌辊上且与转叶同轴连接。

采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明实施例通过设置喷淋执行模块、搅拌模块以及输出模块，在电动伸缩杆控制喷淋执行模块工作的同时，能够控制搅拌模块以及输出模块工作，整个过程自动化程度高，利用联动的结构，通过电动伸缩杆的单一驱动方式，能够实现涂料的输出、涂料的搅拌以及喷头的角度调节工作同步进行，在保证对待加工件表面无死角喷涂的前提下，还能够保证储料箱内的涂料处于运动状态而避免出现硬化的情况，同时还能够代替工作人员进行多余涂料的回收工作，减少劳动力的投入量。

附图说明

图1为本发明实施例中重防腐涂料喷涂装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中重防腐涂料喷涂装置中喷淋执行模块的结构示意图；

图3为本发明实施例中重防腐涂料喷涂装置中喷头的剖视图；

图4为本发明实施例中重防腐涂料喷涂装置中输出模块的结构示意图；

图5为本发明实施例中重防腐涂料喷涂装置中搅拌模块的结构示意图；

图6为本发明实施例中重防腐涂料喷涂装置中运料带和支撑座的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1-底座、2-回料箱、3-运料带、4-支撑座、5-喷淋执行模块、51-安装座、52-升降台、53-滑块、54-推臂、55-喷头、56-移动块、57-驱动臂、58-清理铲、59-磁铁、6-电动伸缩杆、7-输出模块、71-输出箱、72-一号活塞、73-拉杆、74-滚珠、75-螺旋槽、8-储料箱、9-搅拌模块、91-搅拌辊、92-二号活塞、93-分流道、94-卡块、95-主流道、96-转叶、97-辅叶、10-连接箱、11-单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

请参阅图1-图6，本申请的一个实施例中，一种重防腐涂料喷涂装置，包括底座1、回料箱2、运料带3、若干个支撑座4以及储料箱8，所述回料箱2和储料箱8均设置在底座1上，所述回料箱2位于储料箱8的一侧，所述运料带3活动设置在回料箱2内，若干个所述支撑座4对称套设在运料带3上靠近储料箱8的一侧，所述回料箱2和储料箱8连通，所述喷涂装置还包括：

喷淋执行模块5，设置在回料箱2上，用于执行喷涂涂料的动作；

输出模块7，设置在喷淋执行模块5和储料箱8之间，用于将储料箱8内的涂料输入到喷淋执行模块5内；

动力元件，设置在喷淋执行模块5和储料箱8之间，用于控制输出模块7以及喷淋执行模块5工作；以及

搅拌模块9，设置在储料箱8内且与输出模块7连接，输出模块7工作时可控制搅拌模块9同步工作并搅拌涂料；其中

所述喷淋执行模块5包括：

升降台52，活动设置在回料箱2上，所述动力元件和升降台52连接且可调节升降台52的位置；

安装座51，设置在回料箱2上；

喷头55，数量为一组且与输出模块7连通，一组所述喷头55对称设置在安装座51上，喷头55的中间位置和安装座51铰接且铰接处设有扭簧；以及

滑块53，数量为一组且对称活动设置在安装座51上，所述滑块53通过驱动臂57和升降台52活动连接，所述喷头55的一端设置在喷头55的移动路径上。

需要特别说明的是，所述动力元件可以为线性电机、电缸或者气缸，在本实施例中，所述动力元件优选为电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6连接在升降台52和储料箱8之间，至于电动伸缩杆6的具体型号可以根据实际情况作出最佳选择，在此不做具体限定。

在本实施例中示例性的，所述喷头55上活动设置有移动块56，移动块56通过推臂54和安装座51的一侧活动连接，所述喷头55内活动设置有清理铲58，所述清理铲58和移动块56内均设有相遇相吸的磁铁59。

在实际应用时，将待加工件放置在支撑座4上，通过控制运料带3沿着水平方向反复运动，从而带动待加工在水平方向上往复运动，此时通过控制电动伸缩杆6不断伸缩，带动升降台52沿着竖直方向往复运动，从而在驱动臂57的作用下，带动滑块53沿着安装座51运动，滑块53运动时能够与喷头55相遇并抵触，使得喷头55沿其铰接处转动，从而实现对喷头55的位置的调节工作，同时还能够控制输出模块7以及搅拌模块9同步工作，输出模块7能够将储料箱8内的涂料输入喷头55内并喷向待加工件，搅拌模块9能够对储料箱8内的涂料进行搅拌工作，实现对待加工件表面的无死角喷涂工作，在喷头55沿其铰接处转动的过程中，能够利用推臂54的作用下，带动移动块56沿着喷头55的表面移动，在磁铁59的作用下，能够带动清理铲58沿着喷头55的内壁往复运动，从而对喷头55的内壁进行清理工作，避免涂料在喷头55内壁硬化而影响后续的喷涂工作。

请参阅图1、图2、图4以及图5，作为本申请另一个优选的实施例，所述输出模块7包括：

输出箱71，设置在储料箱8上，所述输出箱71上设有输入孔和输出孔，所述输入孔和输出孔分别和储料箱8以及喷头55连通，所述输出孔和输入孔内均设有单向阀11；

一号活塞72，活动设置在输出箱71内且与升降台52连接；以及

拉杆73，连接在一号活塞72和搅拌模块9之间。

在本实施例中的一个具体情况中，所述搅拌模块9包括：

搅拌辊91，活动设置在储料箱8内，所述储料箱8内活动设置有将搅拌辊91与回料箱2连通的连接箱10，所述搅拌辊91内成型有主流道95以及若干个分流道93，若干个所述分流道93和主流道95均连通，所述分流道93和主流道95内均设有单向阀11；

二号活塞92，活动设置在主流道95内且与拉杆73连接；以及

卡块94，设置在拉杆73上且与搅拌辊91内成型的卡槽滑动配合；

所述输出模块7还包括转向单元，设置在拉杆73和输出箱71之间，用于控制搅拌辊91转动。

在本实施例的另一个具体情况中，所述转向单元包括滚珠74以及螺旋槽75，所述滚珠74的数量至少为一个且滑动嵌设在拉杆73的外壁上，所述螺旋槽75成型在输出箱71内且与滚珠74滑动配合。

需要特别说明的是，本实施例中并非局限于上述的滚珠74和螺旋槽75之间的配合来控制搅拌辊91转动，还可以采用步进电机或者伺服电机直接驱动的方式代替，在此不做一一列举。

在电动伸缩杆6带动升降台52上下往复运动的过程中，能够带动一号活塞72同步运动，一号活塞72能够将储料箱8内的涂料抽入输出箱71内并最终输入到喷头55内，一号活塞72运动的过程中，能够利用拉杆73带动二号活塞92沿着搅拌辊91同步运动，从而能够将回料箱2内回收的涂料抽入主流道95内并顺着分流道93再次排入储料箱8内，在滚珠74和螺旋槽75之间的配合作用下，能够带动拉杆73以及搅拌辊91转动，从而对储料箱8内的涂料进行搅拌工作，整个过程自动化程度高，利用联动的结构，通过电动伸缩杆6的单一驱动方式，能够实现涂料的输出、涂料的搅拌以及喷头55的角度调节工作同步进行，在保证对待加工件表面无死角喷涂的前提下，还能够保证储料箱8内的涂料处于运动状态而避免出现硬化的情况，同时还能够代替工作人员进行多余涂料的回收工作，减少劳动力的投入量。

请参阅图1以及图5，作为本申请另一个优选的实施例，所述搅拌模块9还包括辅助单元，数量为若干组且对称设置在搅拌辊91上，用于辅助搅拌辊91搅拌涂料。

在本实施例中示例性的，每组所述辅助单元包括辅叶97以及转叶96，所述转叶96活动设置在分流道93内，所述辅叶97活动设置在搅拌辊91上且与转叶96同轴连接。

在回料箱2内的涂料被抽入主流道95内并从分流道93排入储料箱8内的过程中，涂料能够带动转叶96转动，从而带动辅叶97同步转动，使得辅叶97在跟随搅拌辊91转动的同时，还能够发生自转，从而提高对涂料的搅拌效果。

本申请的工作原理：

将待加工件放置在支撑座4上，通过控制运料带3沿着水平方向反复运动，从而带动待加工在水平方向上往复运动，此时通过控制电动伸缩杆6不断伸缩，带动升降台52沿着竖直方向往复运动，从而在驱动臂57的作用下，带动滑块53沿着安装座51运动，滑块53运动时能够与喷头55相遇并抵触，使得喷头55沿其铰接处转动，从而实现对喷头55的位置的调节工作，在电动伸缩杆6带动升降台52上下往复运动的过程中，能够带动一号活塞72同步运动，一号活塞72能够将储料箱8内的涂料抽入输出箱71内并最终输入到喷头55内，一号活塞72运动的过程中，能够利用拉杆73带动二号活塞92沿着搅拌辊91同步运动，从而能够将回料箱2内回收的涂料抽入主流道95内并顺着分流道93再次排入储料箱8内，在滚珠74和螺旋槽75之间的配合作用下，能够带动拉杆73以及搅拌辊91转动，从而对储料箱8内的涂料进行搅拌工作，在回料箱2内的涂料被抽入主流道95内并从分流道93排入储料箱8内的过程中，涂料能够带动转叶96转动，从而带动辅叶97同步转动，使得辅叶97在跟随搅拌辊91转动的同时，还能够发生自转，从而提高对涂料的搅拌效果。整个过程自动化程度高，利用联动的结构，通过电动伸缩杆6的单一驱动方式，能够实现涂料的输出、涂料的搅拌以及喷头55的角度调节工作同步进行，在保证对待加工件表面无死角喷涂的前提下，还能够保证储料箱8内的涂料处于运动状态而避免出现硬化的情况，同时还能够代替工作人员进行多余涂料的回收工作，减少劳动力的投入量。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种重防腐涂料喷涂装置，包括底座、回料箱、运料带、若干个支撑座以及储料箱，所述回料箱和储料箱均设置在底座上，所述回料箱位于储料箱的一侧，所述运料带活动设置在回料箱内，若干个所述支撑座对称套设在运料带上靠近储料箱的一侧，所述回料箱和储料箱连通，其特征在于，所述喷涂装置还包括：

喷淋执行模块，设置在回料箱上，用于执行喷涂涂料的动作；

输出模块，设置在喷淋执行模块和储料箱之间，用于将储料箱内的涂料输入到喷淋执行模块内；

动力元件，设置在喷淋执行模块和储料箱之间，用于控制输出模块以及喷淋执行模块工作；以及

搅拌模块，设置在储料箱内且与输出模块连接，输出模块工作时可控制搅拌模块同步工作并搅拌涂料；其中

所述喷淋执行模块包括：

升降台，活动设置在回料箱上，所述动力元件和升降台连接且可调节升降台的位置；

安装座，设置在回料箱上；

喷头，数量为一组且与输出模块连通，一组所述喷头对称设置在安装座上，喷头的中间位置和安装座铰接且铰接处设有扭簧；以及

滑块，数量为一组且对称活动设置在安装座上，所述滑块通过驱动臂和升降台活动连接，所述喷头的一端设置在喷头的移动路径上；

所述喷头上活动设置有移动块，移动块通过推臂和安装座的一侧活动连接，所述喷头内活动设置有清理铲，所述清理铲和移动块内均设有相遇相吸的磁铁；

所述输出模块包括：

输出箱，设置在储料箱上，所述输出箱上设有输入孔和输出孔，所述输入孔和输出孔分别和储料箱以及喷头连通，所述输出孔和输入孔内均设有单向阀；

一号活塞，活动设置在输出箱内且与升降台连接；以及

拉杆，连接在一号活塞和搅拌模块之间；

所述搅拌模块包括：

搅拌辊，活动设置在储料箱内，所述储料箱内活动设置有将搅拌辊与回料箱连通的连接箱，所述搅拌辊内成型有主流道以及若干个分流道，若干个所述分流道和主流道均连通，所述分流道和主流道内均设有单向阀；

二号活塞，活动设置在主流道内且与拉杆连接；以及

卡块，设置在拉杆上且与搅拌辊内成型的卡槽滑动配合；

所述输出模块还包括转向单元，设置在拉杆和输出箱之间，用于控制搅拌辊转动；

所述搅拌模块还包括辅助单元，数量为若干组且对称设置在搅拌辊上，用于辅助搅拌辊搅拌涂料；

每组所述辅助单元包括辅叶以及转叶，所述转叶活动设置在分流道内，所述辅叶活动设置在搅拌辊上且与转叶同轴连接。

2.根据权利要求1所述的重防腐涂料喷涂装置，其特征在于，所述转向单元包括滚珠以及螺旋槽，所述滚珠的数量至少为一个且滑动嵌设在拉杆的外壁上，所述螺旋槽成型在输出箱内且与滚珠滑动配合。