CN213132087U - 一种涂料生产过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产过滤装置，包括筒体，所述筒体的底部位置设置有支撑架，所述筒体的顶部位置设置有顶盖，所述顶盖的上表面位置设置有进料斗，所述筒体的内部位置设置有内筒，所述筒体底部的中间位置设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部位置设置有搅拌轴，所述驱动电机的右侧位置设置有出料管。本实用新型的一种涂料生产过滤装置，在过滤涂料时，内置的螺旋叶片会不断搅拌筒体内的涂料，保持涂料充分的流动性，防止涂料长时间静置而造成滤网堵塞，过滤完成后，还可通过喷头喷射清水对内筒内壁、滤网进行冲洗，可以很好地清除残留的涂料，防止残留涂料凝结成垢，导致滤网、通孔阻塞，影响下次正常使用。

Description

一种涂料生产过滤装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别涉及一种涂料生产过滤装置。

背景技术

所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料，因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆，现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料，涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。在涂料生产过程中，需要对涂料进行过滤作业，传统的涂料过滤装置滤网容易堵塞，而且过滤完成后，由于筒体封闭式设计，不便对内部滤网进行清洗。为此，我们提出一种涂料生产过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种涂料生产过滤装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种涂料生产过滤装置，包括筒体，所述筒体的底部位置设置有支撑架，所述筒体的顶部位置设置有顶盖，所述顶盖的上表面位置设置有进料斗，所述筒体的内部位置设置有内筒，所述筒体底部的中间位置设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部位置设置有搅拌轴，所述驱动电机的右侧位置设置有出料管。

优选的，所述顶盖与筒体是一体式设计制造的，所述进料斗焊接于顶盖的上表面的中间位置，所述内筒的底部焊接于筒体底部的中间位置，所述内筒的顶部是开放式的，所述出料管呈“L”字形，所述出料管的顶端位置贯穿筒体底部靠近右侧边缘的内外表面位置。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于通过进料斗往筒体内注入涂料，涂料过滤后能够从出料管中排出。

优选的，所述支撑架的内部位置焊接有承载台，所述驱动电机位于承载台上表面的中间位置，所述驱动电机底部螺纹连接有连接板，所述连接板的底部靠近外边缘位置固定连接有减震器，所述减震器的数量有四个，并且以驱动电机底部的内心为中心呈环形阵列均匀分布，所述减震器的下端位置固定连接于承载台的上表面的中间位置。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：为驱动电机提供避震功能，减少工作时产生的噪音。

优选的，所述搅拌轴轴接于驱动电机的顶端位置，所述搅拌轴的外壁位置设置有螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：搅拌筒体内的涂料，便于涂料更好地通过滤网，防止滤网堵塞。

优选的，所述内筒的内壁上焊接有卡接环，所述卡接环的数量有两个，并且平行分布于内筒内壁的中间位置和底部位置，所述卡接环内插接有滤网，所述滤网呈圆柱状，所述内筒内壁对应滤网的区域开设有通孔，所述通孔的数量有若干个，并且呈矩形阵列均匀分布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：卡接环能够固定滤网的位置，滤网可以过滤筒体内的涂料，过滤后的涂料会从内筒流向筒体内。

优选的，所述内筒内壁的上部位置开设有槽口，所述槽口的顶端位置焊接有防护块，所述筒体上的左侧外壁的上部位置设置有清水管，所述清水管的末端位置套接有喷头，所述喷头贯穿槽口的底部，所述喷头位于防护块的正下方位置。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：过滤涂料后，喷头会喷出清水清洗内筒和滤网，防止涂料在滤网的滤孔处凝结成垢，妨碍下次使用，延长该装置的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该涂料生产过滤装置，通过设置有驱动电机、连接板和减震器，当驱动电机工作时，位于连接板底部的四个减震器能够起到避震的作用，减少驱动电机工作时的发出的噪音，保证该过滤装置工作的稳定性。通过设置有搅拌轴和螺旋叶片，涂料倒入内筒内后，驱动电机会带动搅拌轴转动，进而驱动螺旋叶片转动，不断搅拌内筒内的涂料，保持涂料的流动性，防止涂料应长时间静置状态而导致滤网堵塞。通过设置有清水管、防护块和喷头，在过滤完涂料后，清水管会往内筒内输送清水，并且有喷头处喷射出来，冲洗内筒的内壁、螺旋叶片和滤网上残留的涂料，能够起到及时清洁内筒和滤网的作用，防止筒内残留的涂料凝结成垢，造成滤网上滤孔堵塞，妨碍下次正常使用，同时也节省了人工清洁的步骤，延长了滤网的使用寿命，降低不必要的成本支出。

附图说明

图1为本实用新型一种涂料生产过滤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种涂料生产过滤装置的主剖视图；

图3为本实用新型一种涂料生产过滤装置图2中A处的放大图；

图4为本实用新型一种涂料生产过滤装置的局部结构示意图。

图中：1、筒体；2、支撑架；3、顶盖；4、进料斗；5、内筒；6、驱动电机；7、搅拌轴；8、出料管；9、承载台；10、连接板；11、减震器；12、螺旋叶片；13、卡接环；14、滤网；15、通孔；16、槽口；17、防护块；18、清水管；19、喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种涂料生产过滤装置，包括筒体1，筒体1的底部位置设置有支撑架2，筒体1的顶部位置设置有顶盖3，顶盖3的上表面位置设置有进料斗4，筒体1的内部位置设置有内筒5，筒体1底部的中间位置设置有驱动电机6，驱动电机6的顶部位置设置有搅拌轴7，驱动电机6的右侧位置设置有出料管8。

顶盖3与筒体1是一体式设计制造的，进料斗4焊接于顶盖3的上表面的中间位置，内筒5的底部焊接于筒体1底部的中间位置，内筒5的顶部是开放式的，出料管8呈“L”字形，出料管8的顶端位置贯穿筒体1底部靠近右侧边缘的内外表面位置。

支撑架2的内部位置焊接有承载台9，驱动电机6位于承载台9上表面的中间位置，驱动电机6底部螺纹连接有连接板10，连接板10的底部靠近外边缘位置固定连接有减震器11，减震器11的数量有四个，并且以驱动电机6底部的内心为中心呈环形阵列均匀分布，减震器11的下端位置固定连接于承载台9的上表面的中间位置。

搅拌轴7轴接于驱动电机6的顶端位置，搅拌轴7的外壁位置设置有螺旋叶片12。

内筒5的内壁上焊接有卡接环13，卡接环13的数量有两个，并且平行分布于内筒5内壁的中间位置和底部位置，卡接环13内插接有滤网14，滤网14呈圆柱状，内筒5内壁对应滤网14的区域开设有通孔15，通孔15的数量有若干个，并且呈矩形阵列均匀分布。

内筒5内壁的上部位置开设有槽口16，槽口16的顶端位置焊接有防护块17，筒体1上的左侧外壁的上部位置设置有清水管18，清水管18的末端位置套接有喷头19，喷头19贯穿槽口16的底部，喷头19位于防护块17的正下方位置。

需要说明的是，本实用新型为一种涂料生产过滤装置，在使用时，使用者首先将清水管18与外部供水管道相连接，然后，将驱动电机6与外部供电电源相连接，之后将涂料倒入进料斗4内，涂料会通过进料斗4流入内筒5内，这时，驱动电机6开启，带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动螺旋叶片12转动，不断搅动内筒5内的涂料，保持涂料的流动性，有助于涂料更好地流过滤网14，防止滤孔堵塞。涂料通过滤网14后，会经过通孔15流入到筒体1内部，然后，通过出料管8排出到外部的集料容器内，待筒体1内的涂料完全排干净后，使用者关闭驱动电机6，即完成了涂料的过滤工作。当需要清洁该过滤装置时，使用者可以开启外部供水阀门，让清水通过清水管18流入到筒体1内，然后，清水会从喷头19处喷出，冲洗内筒5的内壁、螺旋叶片12和滤网14上残留的涂料，冲洗后的涂料和水的混合物会通过出料管8排出到外界，这样有助于及时清洁内筒5和滤网14，防止残留的涂料在滤网14上凝结成垢，阻塞滤孔，影响下次过滤使用，也节省了人力清洁的成本，较为方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种涂料生产过滤装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的底部位置设置有支撑架(2)，所述筒体(1)的顶部位置设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)的上表面位置设置有进料斗(4)，所述筒体(1)的内部位置设置有内筒(5)，所述筒体(1)底部的中间位置设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的顶部位置设置有搅拌轴(7)，所述驱动电机(6)的右侧位置设置有出料管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产过滤装置，其特征在于：所述顶盖(3)与筒体(1)是一体式设计制造的，所述进料斗(4)焊接于顶盖(3)的上表面的中间位置，所述内筒(5)的底部焊接于筒体(1)底部的中间位置，所述内筒(5)的顶部是开放式的，所述出料管(8)呈“L”字形，所述出料管(8)的顶端位置贯穿筒体(1)底部靠近右侧边缘的内外表面位置。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产过滤装置，其特征在于：所述支撑架(2)的内部位置焊接有承载台(9)，所述驱动电机(6)位于承载台(9)上表面的中间位置，所述驱动电机(6)底部螺纹连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部靠近外边缘位置固定连接有减震器(11)，所述减震器(11)的数量有四个，并且以驱动电机(6)底部的内心为中心呈环形阵列均匀分布，所述减震器(11)的下端位置固定连接于承载台(9)的上表面的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产过滤装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)轴接于驱动电机(6)的顶端位置，所述搅拌轴(7)的外壁位置设置有螺旋叶片(12)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产过滤装置，其特征在于：所述内筒(5)的内壁上焊接有卡接环(13)，所述卡接环(13)的数量有两个，并且平行分布于内筒(5)内壁的中间位置和底部位置，所述卡接环(13)内插接有滤网(14)，所述滤网(14)呈圆柱状，所述内筒(5)内壁对应滤网(14)的区域开设有通孔(15)，所述通孔(15)的数量有若干个，并且呈矩形阵列均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产过滤装置，其特征在于：所述内筒(5)内壁的上部位置开设有槽口(16)，所述槽口(16)的顶端位置焊接有防护块(17)，所述筒体(1)上的左侧外壁的上部位置设置有清水管(18)，所述清水管(18)的末端位置套接有喷头(19)，所述喷头(19)贯穿槽口(16)的底部，所述喷头(19)位于防护块(17)的正下方位置。

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