CN210252131U - 一种砂浆王中王胶料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆王中王胶料搅拌装置，包括混料桶、微波发生器、过滤桶、密封盖和驱动电机，所述混料桶的底端焊接有支撑架，所述混料桶中部的内侧壁上安装有4组微波发生器，且相邻微波发生器之间的夹角皆为90°，所述混料桶内部的中心位置处设有过滤桶，所述混料桶的顶端安装有密封盖，所述密封盖内部的中心位置处通过轴承铰接有螺杆，所述螺杆的外侧壁上等间距套装有搅拌桨，且搅拌桨的内部皆等间距设有溢流孔，所述密封盖顶端的中心位置处固定有驱动电机，所述密封盖顶端的左侧固定有单片机。该砂浆王中王胶料搅拌装置不仅提高了胶料的搅拌混合效率，提高了胶料的搅拌混合质量，而且提高了搅拌装置的实用性能。

Description

一种砂浆王中王胶料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及胶料搅拌装置技术领域，具体为一种砂浆王中王胶料搅拌装置。

背景技术

砂浆王中王作为液体胶，在许多工业生产活动中有着广泛应用，而为了进一步提高该液体胶的产出质量，则需要对其多种原料配置、搅拌以及后期分装等流程进行优化。

现有的砂浆王中王胶料搅拌装置依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、一般的搅拌装置内部结构较为简单，且纯机械式搅拌容易存在死角，而为了保证质量，则需要对该胶料进行多次反复搅拌，导致该搅拌混合效率难以满足实际生产需要；

2、现有的搅拌装置内部缺乏有效的过滤机构，难以对原料中的杂质以及搅拌过程中产生的大颗粒进行有效拦截，从而造成该胶料混合质量降低；

3、许多搅拌装置内部缺乏防粘结与降摩擦的设计理念，因而不便于后期清洁维护，且在生产活动中缺乏即时观察的功能，因而该搅拌装置的实用性能存在不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂浆王中王胶料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出装置的搅拌混合效率较低、混合质量较差以及实用性能不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆王中王胶料搅拌装置，包括混料桶、微波发生器、过滤桶、密封盖和驱动电机，所述混料桶的底端焊接有支撑架，所述混料桶中部的内侧壁上安装有4组微波发生器，且相邻微波发生器之间的夹角皆为90°，所述混料桶内部的中心位置处设有过滤桶，所述混料桶的顶端安装有密封盖，且过滤桶的顶端与密封盖的底端固定连接，所述密封盖内部的中心位置处通过轴承铰接有螺杆，且螺杆的底端延伸至过滤桶的底部，所述螺杆的外侧壁上等间距套装有搅拌桨，且搅拌桨的内部皆等间距设有溢流孔，所述密封盖顶端的中心位置处固定有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的底端与螺杆的顶端固定连接，所述密封盖顶端的左侧固定有单片机，所述密封盖顶端的右侧安装有2个入料管，且入料管的底端皆位于过滤桶的上方。

优选的，所述混料桶的内侧壁上电镀有纳米防粘结层。

优选的，所述混料桶底部的右侧安装有出料管，且出料管上设有流量控制阀。

优选的，所述混料桶的前侧垂直设有透明管，且透明管的上下两端皆通过分流管与混料桶的顶部与底部相连通。

优选的，所述过滤桶内部的底端与四周皆等间距设有滤孔，且滤孔皆贯穿过滤桶。

优选的，所述螺杆外侧的过滤桶顶部安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该砂浆王中王胶料搅拌装置不仅提高了胶料的搅拌混合效率，提高了胶料的搅拌混合质量，而且提高了搅拌装置的实用性能；

1、通过在混料桶中部的内侧壁上安装微波发生器，并通过在密封盖的内部通过轴承铰接螺杆，螺杆的外侧壁上套装搅拌桨，以及通过在密封盖的顶端固定驱动电机，驱动电机的输出端安装转轴，实现了搅拌装置内部双重搅拌的功能，从而提高了胶料的搅拌混合效率；

2、通过在混料桶内部的中心位置处设过滤桶，并通过在过滤桶的顶部安装滤网，过滤桶内部的底端与四周设滤孔，实现了搅拌装置内部双重过滤的功能，从而提高了胶料的搅拌混合质量；

3、通过在混料桶的内侧壁上电镀纳米防粘结层，搅拌桨的内部设溢流孔，并通过在混料桶的前侧垂直设透明管，透明管的两端连接分流管，实现了搅拌装置内部防粘结、降摩擦以及便于观察的功能，从而提高了搅拌装置的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的混料桶俯视结构示意图。

图中：1、混料桶；2、微波发生器；3、滤孔；4、过滤桶；5、密封盖；6、单片机；7、驱动电机；8、转轴；9、轴承；10、入料管；11、滤网；12、螺杆；13、搅拌桨；14、溢流孔；15、纳米防粘结层；16、流量控制阀；17、出料管；18、支撑架；19、透明管；20、分流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种砂浆王中王胶料搅拌装置，包括混料桶1、微波发生器2、过滤桶4、密封盖5和驱动电机7，混料桶1的底端焊接有支撑架18，混料桶1中部的内侧壁上安装有4组微波发生器2，该微波发生器2的型号可为JYD-1000G，且微波发生器2的输入端皆与单片机6的输出端电性连接，相邻微波发生器2之间的夹角皆为90°，混料桶1内部的中心位置处设有过滤桶4，混料桶1的顶端安装有密封盖5，且过滤桶4的顶端与密封盖5的底端固定连接，密封盖5内部的中心位置处通过轴承9铰接有螺杆12，且螺杆12的底端延伸至过滤桶4的底部，螺杆12的外侧壁上等间距套装有搅拌桨13，且搅拌桨13的内部皆等间距设有溢流孔14，密封盖5顶端的中心位置处固定有驱动电机7，该驱动电机7的型号可为Y90S-2，且驱动电机7的输入端与单片机6的输出端电性连接，驱动电机7的输出端通过联轴器安装有转轴8，并且转轴8的底端与螺杆12的顶端固定连接，密封盖5顶端的左侧固定有单片机6，该单片机6的型号可为SH69P25，密封盖5顶端的右侧安装有2个入料管10，且入料管10的底端皆位于过滤桶4的上方。

如图1中混料桶1的内侧壁上电镀有纳米防粘结层15，用于预防胶料在混料桶1的内侧壁上发生凝结，从而便于后期清洁。

如图1中混料桶1底部的右侧安装有出料管17，且出料管17上设有流量控制阀16，该流量控制阀16的型号可为FKC-G02-02H，且流量控制阀16的输入端与单片机6的输出端电性连接，用于自动控制胶料的输出量。

如图2中混料桶1的前侧垂直设有透明管19，且透明管19的上下两端皆通过分流管20与混料桶1的顶部与底部相连通，便于直接观察混料桶1内部胶料的混合状况与实际液位。

如图1中过滤桶4内部的底端与四周皆等间距设有滤孔3，且滤孔3皆贯穿过滤桶4，用于对混合胶料进行二次过滤。

如图1中螺杆12外侧的过滤桶4顶部安装有滤网11，用于对胶料原料进行初次过滤。

工作原理：使用时，首先通过操控单片机6，使该胶料搅拌装置通电运行，并使用于合成砂浆王中王胶料的液态原料通过2个入料管10输入过滤桶4的顶部，然后使该胶料原料通过滤网11完成初次过滤并渗入过滤桶4的底部，与此同时，微波发生器2与驱动电机7同步启动，其中，驱动电机7通过转轴8驱动螺杆12高速旋转，从而使该胶料原料在搅拌桨13的作用下快速混合，同时，该混合胶料在液压与向心力的作用下快速通过滤孔3完成二次过滤并渗入混料桶1的底部，此时，微波发生器2直接对该混合胶料释放微波，从而使该混合胶料的内部分子持续保持活跃状态，继而促进该混合胶料的进一步混合并避免发生凝结，当需要使用时，则流量控制阀16在单片机6的作用下间断开闭，并通过控制通断时间来精确控制该混合胶料的输出量，此外，在上述过程中，溢流孔14可有效降低搅拌桨13与胶料之间的摩擦系数，从而避免对搅拌桨13造成严重磨损，而随着液位的变化，该混合胶料通过分流管20向透明管19内部等液位注入，从而便于操作人员的观察，另外，由于混料桶1的内侧壁上设置纳米防粘结层15，可有效避免胶料在混料桶1的内侧壁上发生凝结，从而便于后期清洁，最终完成该砂浆王中王胶料搅拌装置的全部工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种砂浆王中王胶料搅拌装置，包括混料桶(1)、微波发生器(2)、过滤桶(4)、密封盖(5)和驱动电机(7)，其特征在于：所述混料桶(1)的底端焊接有支撑架(18)，所述混料桶(1)中部的内侧壁上安装有4组微波发生器(2)，且相邻微波发生器(2)之间的夹角皆为90°，所述混料桶(1)内部的中心位置处设有过滤桶(4)，所述混料桶(1)的顶端安装有密封盖(5)，且过滤桶(4)的顶端与密封盖(5)的底端固定连接，所述密封盖(5)内部的中心位置处通过轴承(9)铰接有螺杆(12)，且螺杆(12)的底端延伸至过滤桶(4)的底部，所述螺杆(12)的外侧壁上等间距套装有搅拌桨(13)，且搅拌桨(13)的内部皆等间距设有溢流孔(14)，所述密封盖(5)顶端的中心位置处固定有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出端通过联轴器安装有转轴(8)，并且转轴(8)的底端与螺杆(12)的顶端固定连接，所述密封盖(5)顶端的左侧固定有单片机(6)，所述密封盖(5)顶端的右侧安装有2个入料管(10)，且入料管(10)的底端皆位于过滤桶(4)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆王中王胶料搅拌装置，其特征在于：所述混料桶(1)的内侧壁上电镀有纳米防粘结层(15)。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆王中王胶料搅拌装置，其特征在于：所述混料桶(1)底部的右侧安装有出料管(17)，且出料管(17)上设有流量控制阀(16)。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆王中王胶料搅拌装置，其特征在于：所述混料桶(1)的前侧垂直设有透明管(19)，且透明管(19)的上下两端皆通过分流管(20)与混料桶(1)的顶部与底部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆王中王胶料搅拌装置，其特征在于：所述过滤桶(4)内部的底端与四周皆等间距设有滤孔(3)，且滤孔(3)皆贯穿过滤桶(4)。

6.根据权利要求1所述的一种砂浆王中王胶料搅拌装置，其特征在于：所述螺杆(12)外侧的过滤桶(4)顶部安装有滤网(11)。

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