CN112501792A - 一种无纺布面料加工用双面刺针设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布面料加工用双面刺针设备，包括底板、刺针组件、转动组件、清理组件、紧固组件和储存组件；底板：上侧面上固定有支撑框架；刺针组件：包含双向螺杆、连接板、限位杆、固定框架、刺针孔和刺针，所述支撑框架上侧面的前端开设有两个相对应的连接孔，所述连接孔的内部转动连接有双向螺杆，所述连接板设置有两个，所述连接板前侧边部的左右两端开设有两个相对应的螺纹孔，上侧的两个螺纹孔与下侧的两个螺纹孔螺纹相反，两个双向螺杆螺纹连接在四个螺纹孔的内部，能够对无纺布进行双面刺针，而且能够在刺针过程中将无纺布固定，避免在刺针时无纺布出现偏移。

Description

一种无纺布面料加工用双面刺针设备

技术领域

本发明涉及刺针设备技术领域，具体为一种无纺布面料加工用双面刺针设备。

背景技术

无纺布是一种采用定向或者随机纤维构成的布料，由于无纺布透气防潮并且价格低廉，因此被广泛的应用。现有的无纺布在加工过程中需要通过刺针装置对无纺布的表面进行穿刺打孔，从而来提升无纺布的透气性能，但是现有的无纺布刺针装置一般只采用一块刺针板对无纺布的一面进行刺针加工，因此刺针的数量和密度难以提升，无法有效的加工针孔密度更高的无纺布，并且现有的刺针装置在加工过程无纺布容易出现偏移，这种情况下会造成无纺布局部卷曲甚至撕裂现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无纺布面料加工用双面刺针设备，能够对无纺布进行双面刺针，而且能够在刺针过程中将无纺布固定，避免在刺针时无纺布出现偏移，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布面料加工用双面刺针设备，包括底板、刺针组件、转动组件、清理组件、紧固组件和储存组件；

底板：上侧面上固定有支撑框架；

刺针组件：包含双向螺杆、连接板、限位杆、固定框架、刺针孔和刺针，所述支撑框架上侧面的前端开设有两个相对应的连接孔，所述连接孔的内部转动连接有双向螺杆，所述连接板设置有两个，所述连接板前侧边部的左右两端开设有两个相对应的螺纹孔，上侧的两个螺纹孔与下侧的两个螺纹孔螺纹相反，两个双向螺杆螺纹连接在四个螺纹孔的内部，所述连接板后侧边部的左右两端开设有两个相对应的限位孔，四个限位孔的内部滑动连接有两个相对应的限位杆，两个限位杆固定在支撑框架的上侧面上，支撑框架的上端固定有固定框架，所述固定框架的上侧面上开设有均匀分布的刺针孔，所述连接板的侧面上固定有均匀分布的刺针，上侧的所有刺针与下侧的所有刺针交错分布，所述刺针与刺针孔相互对应，通过设置刺针组件对无纺布进行双面刺针；

转动组件：包含第一齿轮、第一电机、第二齿轮和齿带，所述双向螺杆的下端面上固定有第一齿轮，所述支撑框架的上侧面上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定在第二齿轮的上端面上，所述第二齿轮与两个第一齿轮通过齿带相连，通过设置转动组件带动两个双向螺杆转动；

清理组件：安装在底板的上侧面上，通过设置清理组件对无纺布进行清理；

紧固组件：设置有四个，四个紧固组件相对应的安装在上侧的连接板的边部，通过设置紧固组件对无纺布进行固定；

储存组件：设置有两个，两个储存组件相对应的安装在底板上侧面的左右两端，通过设置储存组件对无纺布进行储存；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组安装在固定框架的前侧面上，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接第一电机的输入端。

进一步的，所述清理组件包含固定板、第二电机、转轴、第三齿轮和刷毛，所述底板的上侧面上固定有两个相对应的固定板，两个固定板位于支撑框架的右侧，后侧的固定板的后侧面上安装有第二电机，前侧的固定板的前侧面上开设有两个相对应的安装孔，所述安装孔的内部转动连接有转轴，所述转轴的后端转动连接在后侧的固定板的前侧面上，所述第二电机的输出轴固定在上侧的转轴的后端面上，所述转轴的前端面上固定有第三齿轮，两个第三齿轮相啮合，所述转轴的圆周面上固定有均匀分布的刷毛，所述第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置第二电机带动两个转轴转动。

进一步的，所述紧固组件包含滑杆、限位板、弹簧和紧固板，上侧的连接板的上侧面上开设有四个相对应的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端面上固定有限位板，所述滑杆的圆周面上套接有弹簧，所述弹簧的上端固定在限位块的下侧面上，所述弹簧的下端固定在上侧的连接板的上侧面上，通过设置限位板对滑杆的移动范围进行限定。

进一步的，所述储存组件包含安装板、第三电机、储存轴和紧固帽，所述安装板设置两个，两个安装板相对应的固定在底板的左右两侧，所述安装板的右侧面上安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定在储存轴的右端面上，所述储存轴圆周面的左端螺纹连接有紧固帽，所述第三电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置第三电机带动储存轴转动。

进一步的，所述紧固板的下侧面上固定有橡胶板，所述橡胶板的下侧面上开设有均匀分布的防滑槽，通过设置橡胶板和防滑槽能够有效防止无纺布偏移。

进一步的，所述支撑框架上侧面的中部固定有限位块，两个限位杆的上侧面上固定有限位框，通过设置限位块和限位框对连接板的移动范围进行限定。

进一步的，所述支撑框架的左侧面上固定有两个相对应的支撑块，两个支撑块相对应的内侧面上转动连接有导向杆，通过设置导向杆对无纺布进行支撑。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本无纺布面料加工用双面刺针设备，具有以下好处：

1、将需要刺针的无纺布缠绕在左侧的储存轴的圆周面上，然后拉起无纺布的一端将其依次穿过上侧的连接板与固定框架之间的间隙和两个转轴之间的间隙，穿过以后将其固定在右侧的储存轴的圆周面上，通过设置以上装置使得本发明能够非常方便的将无纺布固定；

2、无纺布固定完毕后，启动第二电机，第二电机启动后带动两个双向螺杆转动，两个双向螺杆转动带动两个连接板逐渐接近，两个连接板逐渐接近带动所有的刺针与所有的刺针孔接近，从而对无纺布进行双面刺针，通过设置以上装置使得本发明能够非常方便的对无纺布进行双面刺针；

3、上侧的连接板向下移动的过程中，两个紧固板和两个橡胶板也向下移动，当两个橡胶板向下与无纺布接触后，将无纺布刺针位置的两端固定，通过设置以上装置能够有效避免在刺针过程中无纺布出现偏移；

4、刺针完毕后，启动右侧的第三电机和第二电机，右侧的第三电机启动后带动无纺布向右移动，第二电机带动后带动两个转轴转轴，两个转轴转动带动所有的刷毛转动对无纺布进行清理，通过设置以上装置使得本发明能够对刺针后的无纺布进行清理，将其表面残留的残渣去除。

附图说明

图1为本发明前侧结构示意图；

图2为本发明刺针组件结构示意图；

图3为本发明转动组件结构示意图；

图4为本发明清理组件结构示意图；

图5为本发明紧固组件结构示意图。

图中：1底板、2支撑框架、3刺针组件、31双向螺杆、32连接板、33限位杆、34固定框架、35刺针孔、36刺针、4转动组件、41第一齿轮、42第一电机、43第二齿轮、44齿带、5清理组件、51固定板、52第二电机、53转轴、54第三齿轮、55刷毛、6紧固组件、61滑杆、62限位板、63弹簧、64紧固板、7储存组件、71安装板、72第三电机、73储存轴、74紧固帽、8橡胶板、9限位块、10限位框、11支撑块、12导向杆、13控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种无纺布面料加工用双面刺针设备，包括底板1、刺针组件3、转动组件4、清理组件5、紧固组件6和储存组件7；

底板1：上侧面上固定有支撑框架2；

刺针组件3：包含双向螺杆31、连接板32、限位杆33、固定框架34、刺针孔35和刺针36，支撑框架2上侧面的前端开设有两个相对应的连接孔，连接孔的内部转动连接有双向螺杆31，连接板32设置有两个，连接板32前侧边部的左右两端开设有两个相对应的螺纹孔，上侧的两个螺纹孔与下侧的两个螺纹孔螺纹相反，两个双向螺杆31螺纹连接在四个螺纹孔的内部，连接板32后侧边部的左右两端开设有两个相对应的限位孔，四个限位孔的内部滑动连接有两个相对应的限位杆33，两个限位杆33固定在支撑框架2的上侧面上，支撑框架2的上端固定有固定框架34，固定框架34的上侧面上开设有均匀分布的刺针孔35，连接板2的侧面上固定有均匀分布的刺针36，上侧的所有刺针36与下侧的所有刺针36交错分布，刺针36与刺针孔35相互对应，通过设置刺针组件3对无纺布进行双面刺针；

转动组件4：包含第一齿轮41、第一电机42、第二齿轮43和齿带44，双向螺杆31的下端面上固定有第一齿轮41，支撑框架2的上侧面上安装有第一电机42，第一电机42的输出轴固定在第二齿轮43的上端面上，第二齿轮43与两个第一齿轮41通过齿带44相连，通过设置转动组件4带动两个双向螺杆31转动；

清理组件5：安装在底板1的上侧面上，清理组件5包含固定板51、第二电机52、转轴53、第三齿轮54和刷毛55，底板1的上侧面上固定有两个相对应的固定板51，两个固定板51位于支撑框架2的右侧，后侧的固定板51的后侧面上安装有第二电机52，前侧的固定板51的前侧面上开设有两个相对应的安装孔，安装孔的内部转动连接有转轴53，转轴53的后端转动连接在后侧的固定板51的前侧面上，第二电机52的输出轴固定在上侧的转轴53的后端面上，转轴53的前端面上固定有第三齿轮54，两个第三齿轮54相啮合，转轴53的圆周面上固定有均匀分布的刷毛55，第二电机52的输入端电连接控制开关组13的输出端，通过设置清理组件5对无纺布进行清理，通过设置第二电机52带动两个转轴53转动；

紧固组件6：设置有四个，四个紧固组件6相对应的安装在上侧的连接板2的边部，紧固组件6包含滑杆61、限位板62、弹簧63和紧固板64，上侧的连接板32的上侧面上开设有四个相对应的滑孔，滑孔的内部滑动连接有滑杆61，滑杆61的上端面上固定有限位板62，滑杆61的圆周面上套接有弹簧63，弹簧63的上端固定在限位块62的下侧面上，弹簧63的下端固定在上侧的连接板32的上侧面上，通过设置紧固组件6对无纺布进行固定，通过设置限位板62对滑杆61的移动范围进行限定；

储存组件7：设置有两个，两个储存组件7相对应的安装在底板1上侧面的左右两端，储存组件7包含安装板71、第三电机72、储存轴73和紧固帽74，安装板71设置两个，两个安装板71相对应的固定在底板1的左右两侧，安装板71的右侧面上安装有第三电机72，第三电机72的输出轴固定在储存轴73的右端面上，储存轴73圆周面的左端螺纹连接有紧固帽74，第三电机72的输入端电连接控制开关组13的输出端，通过设置储存组件7对无纺布进行储存，通过设置第三电机72带动储存轴73转动；

其中：还包括控制开关组13，控制开关组13安装在固定框架34的前侧面上，控制开关组13的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组13的输出端电连接第一电机42的输入端。

其中：紧固板64的下侧面上固定有橡胶板8，橡胶板8的下侧面上开设有均匀分布的防滑槽，通过设置橡胶板8和防滑槽能够有效防止无纺布偏移。

其中：支撑框架2上侧面的中部固定有限位块9，两个限位杆33的上侧面上固定有限位框10，通过设置限位块9和限位框10对连接板32的移动范围进行限定。

其中：支撑框架2的左侧面上固定有两个相对应的支撑块11，两个支撑块11相对应的内侧面上转动连接有导向杆12，通过设置导向杆12对无纺布进行支撑。

在使用时：首先将需要刺针的无纺布缠绕在左侧的储存轴73的圆周面上，然后拉起无纺布的一端将其依次穿过上侧的连接板32与固定框架34之间的间隙和两个转轴53之间的间隙，穿过以后将其固定在右侧的储存轴73的圆周面上，无纺布固定完毕后，启动第二电机52，第二电机52启动后带动两个双向螺杆31转动，两个双向螺杆31转动带动两个连接板32逐渐接近，两个连接板32逐渐接近带动所有的刺针36与所有的刺针孔35接近，从而对无纺布进行双面刺针，上侧的连接板32向下移动的过程中，两个紧固板64和两个橡胶板8也向下移动，当两个橡胶板8向下与无纺布接触后，将无纺布刺针位置的两端固定，刺针完毕后，启动右侧的第三电机72和第二电机52，右侧的第三电机72启动后带动无纺布向右移动，第二电机52带动后带动两个转轴53转轴，两个转轴53转动带动所有的刷毛55转动对无纺布进行清理。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组13控制第一电机42、第二电机52和第三电机72工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无纺布面料加工用双面刺针设备，其特征在于：包括底板（1）、刺针组件（3）、转动组件（4）、清理组件（5）、紧固组件（6）和储存组件（7）；

底板（1）：上侧面上固定有支撑框架（2）；

刺针组件（3）：包含双向螺杆（31）、连接板（32）、限位杆（33）、固定框架（34）、刺针孔（35）和刺针（36），所述支撑框架（2）上侧面的前端开设有两个相对应的连接孔，所述连接孔的内部转动连接有双向螺杆（31），所述连接板（32）设置有两个，所述连接板（32）前侧边部的左右两端开设有两个相对应的螺纹孔，上侧的两个螺纹孔与下侧的两个螺纹孔螺纹相反，两个双向螺杆（31）螺纹连接在四个螺纹孔的内部，所述连接板（32）后侧边部的左右两端开设有两个相对应的限位孔，四个限位孔的内部滑动连接有两个相对应的限位杆（33），两个限位杆（33）固定在支撑框架（2）的上侧面上，支撑框架（2）的上端固定有固定框架（34），所述固定框架（34）的上侧面上开设有均匀分布的刺针孔（35），所述连接板（2）的侧面上固定有均匀分布的刺针（36），上侧的所有刺针（36）与下侧的所有刺针（36）交错分布，所述刺针（36）与刺针孔（35）相互对应；

转动组件（4）：包含第一齿轮（41）、第一电机（42）、第二齿轮（43）和齿带（44），所述双向螺杆（31）的下端面上固定有第一齿轮（41），所述支撑框架（2）的上侧面上安装有第一电机（42），所述第一电机（42）的输出轴固定在第二齿轮（43）的上端面上，所述第二齿轮（43）与两个第一齿轮（41）通过齿带（44）相连；

清理组件（5）：安装在底板（1）的上侧面上；

紧固组件（6）：设置有四个，四个紧固组件（6）相对应的安装在上侧的连接板（2）的边部；

储存组件（7）：设置有两个，两个储存组件（7）相对应的安装在底板（1）上侧面的左右两端；

其中：还包括控制开关组（13），所述控制开关组（13）安装在固定框架（34）的前侧面上，所述控制开关组（13）的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组（13）的输出端电连接第一电机（42）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布面料加工用双面刺针设备，其特征在于：所述清理组件（5）包含固定板（51）、第二电机（52）、转轴（53）、第三齿轮（54）和刷毛（55），所述底板（1）的上侧面上固定有两个相对应的固定板（51），两个固定板（51）位于支撑框架（2）的右侧，后侧的固定板（51）的后侧面上安装有第二电机（52），前侧的固定板（51）的前侧面上开设有两个相对应的安装孔，所述安装孔的内部转动连接有转轴（53），所述转轴（53）的后端转动连接在后侧的固定板（51）的前侧面上，所述第二电机（52）的输出轴固定在上侧的转轴（53）的后端面上，所述转轴（53）的前端面上固定有第三齿轮（54），两个第三齿轮（54）相啮合，所述转轴（53）的圆周面上固定有均匀分布的刷毛（55），所述第二电机（52）的输入端电连接控制开关组（13）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布面料加工用双面刺针设备，其特征在于：所述紧固组件（6）包含滑杆（61）、限位板（62）、弹簧（63）和紧固板（64），上侧的连接板（32）的上侧面上开设有四个相对应的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆（61），所述滑杆（61）的上端面上固定有限位板（62），所述滑杆（61）的圆周面上套接有弹簧（63），所述弹簧（63）的上端固定在限位块（62）的下侧面上，所述弹簧（63）的下端固定在上侧的连接板（32）的上侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布面料加工用双面刺针设备，其特征在于：所述储存组件（7）包含安装板（71）、第三电机（72）、储存轴（73）和紧固帽（74），所述安装板（71）设置两个，两个安装板（71）相对应的固定在底板（1）的左右两侧，所述安装板（71）的右侧面上安装有第三电机（72），所述第三电机（72）的输出轴固定在储存轴（73）的右端面上，所述储存轴（73）圆周面的左端螺纹连接有紧固帽（74），所述第三电机（72）的输入端电连接控制开关组（13）的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种无纺布面料加工用双面刺针设备，其特征在于：所述紧固板（64）的下侧面上固定有橡胶板（8），所述橡胶板（8）的下侧面上开设有均匀分布的防滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布面料加工用双面刺针设备，其特征在于：所述支撑框架（2）上侧面的中部固定有限位块（9），两个限位杆（33）的上侧面上固定有限位框（10）。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布面料加工用双面刺针设备，其特征在于：所述支撑框架（2）的左侧面上固定有两个相对应的支撑块（11），两个支撑块（11）相对应的内侧面上转动连接有导向杆（12）。

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