CN214694701U - 一种用于针织起绒布加工的起毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于针织起绒布加工的起毛装置，涉及针织起绒布加工机械技术领域，包括安装底板，所述安装底板的上表面中部安装有起毛装置主体，且起毛装置主体的内侧一端下部转动安装有第一起毛滚筒，所述起毛装置主体的内侧另一端上部转动安装有第二起毛滚筒，所述起毛装置主体的内侧一角处转动安装有导向转杆，所述起毛装置主体的一侧面位于与第一起毛滚筒和第二起毛滚筒相对应处均安装有第二电机；在所述第一起毛滚筒和第二起毛滚筒的内部均开设有圆形内腔，且圆形内腔的两侧均对称安装有调节滑块。通过第一起毛滚筒和第二起毛滚筒处的起毛针分别对针织起绒布两面进行起毛，使得本设计的起毛效率更高。

Description

一种用于针织起绒布加工的起毛装置

技术领域

本实用新型涉及针织起绒布加工机械技术领域，具体为一种用于针织起绒布加工的起毛装置。

背景技术

起绒布是采用经或纬起毛组织以及经过起绒处理的各种棉布的总称，针织起绒布在加工时，通常需要通过起毛装置对针织起绒布表面进行起毛，使得针织起绒布表面更加的柔软舒适，目前针织起绒布加工的起毛装置在只能对单面进行起毛，需要反复操作，才可实现两面起毛，且现有的针织起绒布加工的起毛装置多数不能对起毛针插入绒布内的深度进行调节，容易导致加工不同后的的绒布时，不能对起毛效果进行控制。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于针织起绒布加工的起毛装置，解决了上述背景技术的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于针织起绒布加工的起毛装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面中部安装有起毛装置主体，且起毛装置主体的内侧一端下部转动安装有第一起毛滚筒，所述起毛装置主体的内侧另一端上部转动安装有第二起毛滚筒，所述起毛装置主体的内侧一角处转动安装有导向转杆，所述起毛装置主体的一侧面位于与第一起毛滚筒和第二起毛滚筒相对应处均安装有第二电机；在所述第一起毛滚筒和第二起毛滚筒的内部均开设有圆形内腔，且圆形内腔的两侧均对称安装有调节滑块，且调节滑块的一侧面固定安装有安装板，所述安装板的外侧均横向安装有不少于两个起毛针固定板，且起毛针固定板的外表面安装有不少于两个起毛针，所述调节滑块的上表面安装有丝杆，且丝杆的一端安装第三电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一起毛滚筒和第二起毛滚筒的外表面位于与起毛针固定板相对应处均开设有调节槽，所述起毛针固定板与调节槽相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述起毛针固定板和调节槽均为弧形，所述起毛针位于起毛针固定板的外表面呈环形阵列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆形内腔的两侧位于与调节滑块相对应处开设有滑槽，所述调节滑块与滑槽相适配，所述丝杆的一端与第三电机的输出端固定连接，所述丝杆的外表面由中部向两侧螺纹走向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底板的上表面位于起毛装置主体的两侧均对称设置有收放架板，两个所述收放架板之间转动安装有收放转杆，其中一个所述收放架板的一侧面位于与收放转杆相对应处安装有第一电机，所述收放转杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述收放架板的外表面绕卷有针织起绒布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述起毛装置主体的一侧面一角处安装有控制器，所述第一电机、第二电机和第三电机与控制器均为电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种用于针织起绒布加工的起毛装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种用于针织起绒布加工的起毛装置，通过第一起毛滚筒和第二起毛滚筒处的起毛针分别对针织起绒布两面进行起毛，使得本设计的起毛效率更高。

2、一种用于针织起绒布加工的起毛装置，通过控制器上对应按钮，使得第三电机转动，带动丝杆与调节滑块螺纹转动，使得调节滑块、安装板和起毛针固定板滑动，对起毛针的位置进行调节，进而对起毛针的起毛深度进行调。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于针织起绒布加工的起毛装置的工作结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于针织起绒布加工的起毛装置的闲置结构示意图；

图3为本实用新型的一种用于针织起绒布加工的起毛装置的局部剖视图；

图4为本实用新型的一种用于针织起绒布加工的起毛装置的A处放大示意图。

图中：1、安装底板；2、收放架板；3、收放转杆；4、第一电机；5、针织起绒布；6、控制器；7、第一起毛滚筒；8、第二电机；9、起毛装置主体；10、导向转杆；11、第二起毛滚筒；12、起毛针固定板；13、起毛针；14、调节槽；15、安装板；16、调节滑块；17、丝杆；18、第三电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于针织起绒布加工的起毛装置技术方案：包括安装底板1，安装底板1的上表面中部安装有起毛装置主体9，且起毛装置主体9的内侧一端下部转动安装有第一起毛滚筒7，起毛装置主体9的内侧另一端上部转动安装有第二起毛滚筒11，起毛装置主体9的内侧一角处转动安装有导向转杆10，起毛装置主体9的一侧面位于与第一起毛滚筒7和第二起毛滚筒11相对应处均安装有第二电机8；在第一起毛滚筒7和第二起毛滚筒11的内部均开设有圆形内腔，且圆形内腔的两侧均对称安装有调节滑块16，且调节滑块16的一侧面固定安装有安装板15，安装板15的外侧均横向安装有不少于两个起毛针固定板12，且起毛针固定板12的外表面安装有不少于两个起毛针13，调节滑块16的上表面安装有丝杆17，且丝杆17的一端安装第三电机18。

在本实施例中，第一起毛滚筒7和第二起毛滚筒11的外表面位于与起毛针固定板12相对应处均开设有调节槽14，起毛针固定板12与调节槽14相适配，在使用时，可以使得在对起毛针固定板12进行调节时，结构更加稳定。

在本实施例中，起毛针固定板12和调节槽14均为弧形，起毛针13位于起毛针固定板12的外表面呈环形阵列，在使用时，可以通过起毛针13对针织起绒布5起毛。

在本实施例中，圆形内腔的两侧位于与调节滑块16相对应处开设有滑槽，调节滑块16与滑槽相适配，丝杆17的一端与第三电机18的输出端固定连接，丝杆17的外表面由中部向两侧螺纹走向相反，在使用时，可以通过第三电机18带动丝杆17与调节滑块16螺纹转动，实现对调节滑块16的位置进行调节，进而实现对起毛针13的位置进行调节，以实现起毛深度的调节。

在本实施例中，安装底板1的上表面位于起毛装置主体9的两侧均对称设置有收放架板2，两个收放架板2之间转动安装有收放转杆3，其中一个收放架板2的一侧面位于与收放转杆3相对应处安装有第一电机4，收放转杆3的一端与第一电机4的输出端固定连接，收放架板2的外表面绕卷有针织起绒布5，在使用时，可以通过第一电机4带动收放转杆3转动，进而快速的对针织起绒布5进行收放。

在本实施例中，起毛装置主体9的一侧面一角处安装有控制器6，第一电机4、第二电机8和第三电机18与控制器6均为电性连接，在使用时，通过控制器6对本设计进行控制。

本实用新型的工作原理是：本设计在使用时，通过其中一个第一电机4带动其中一个收放转杆3转动，对针织起绒布5进行放卷，将针织起绒布5由导向转杆10的上端穿至第一起毛滚筒7的下端，通过第一起毛滚筒7处的起毛针13对针织起绒布5的其中一面进行起毛，然后至第二起毛滚筒11的上端，通过第二起毛滚筒11处的起毛针13对针织起绒布5的另一面进行起毛，当针织起绒布5两面起毛完成后，通过另一个收放转杆3进行收卷即可，根据所需，通过控制器6上对应按钮，使得第三电机18转动，带动丝杆17与调节滑块16螺纹转动，使得调节滑块16、安装板15和起毛针固定板12滑动，对起毛针13的位置进行调节，进而对起毛针13的起毛深度进行调节。

在本实施例中，第一电机4、第二电机8和第三电机18的型号均为YB560系列，在上述构件中，自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于针织起绒布加工的起毛装置，包括安装底板（1），其特征在于，所述安装底板（1）的上表面中部安装有起毛装置主体（9），且起毛装置主体（9）的内侧一端下部转动安装有第一起毛滚筒（7），所述起毛装置主体（9）的内侧另一端上部转动安装有第二起毛滚筒（11），所述起毛装置主体（9）的内侧一角处转动安装有导向转杆（10），所述起毛装置主体（9）的一侧面位于与第一起毛滚筒（7）和第二起毛滚筒（11）相对应处均安装有第二电机（8）；

在所述第一起毛滚筒（7）和第二起毛滚筒（11）的内部均开设有圆形内腔，且圆形内腔的两侧均对称安装有调节滑块（16），且调节滑块（16）的一侧面固定安装有安装板（15），所述安装板（15）的外侧均横向安装有不少于两个起毛针固定板（12），且起毛针固定板（12）的外表面安装有不少于两个起毛针（13），所述调节滑块（16）的上表面安装有丝杆（17），且丝杆（17）的一端安装第三电机（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于针织起绒布加工的起毛装置，其特征在于，所述第一起毛滚筒（7）和第二起毛滚筒（11）的外表面位于与起毛针固定板（12）相对应处均开设有调节槽（14），所述起毛针固定板（12）与调节槽（14）相适配。

3.根据权利要求2所述的一种用于针织起绒布加工的起毛装置，其特征在于，所述起毛针固定板（12）和调节槽（14）均为弧形，所述起毛针（13）位于起毛针固定板（12）的外表面呈环形阵列。

4.根据权利要求1所述的一种用于针织起绒布加工的起毛装置，其特征在于，所述圆形内腔的两侧位于与调节滑块（16）相对应处开设有滑槽，所述调节滑块（16）与滑槽相适配，所述丝杆（17）的一端与第三电机（18）的输出端固定连接，所述丝杆（17）的外表面由中部向两侧螺纹走向相反。

5.根据权利要求1所述的一种用于针织起绒布加工的起毛装置，其特征在于，所述安装底板（1）的上表面位于起毛装置主体（9）的两侧均对称设置有收放架板（2），两个所述收放架板（2）之间转动安装有收放转杆（3），其中一个所述收放架板（2）的一侧面位于与收放转杆（3）相对应处安装有第一电机（4），所述收放转杆（3）的一端与第一电机（4）的输出端固定连接，所述收放架板（2）的外表面绕卷有针织起绒布（5）。

6.根据权利要求5所述的一种用于针织起绒布加工的起毛装置，其特征在于，所述起毛装置主体（9）的一侧面一角处安装有控制器（6），所述第一电机（4）、第二电机（8）和第三电机（18）与控制器（6）均为电性连接。

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