CN114918072A - 一种用于铝合金型材的表面喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铝合金型材的表面喷涂装置，涉及铝合金喷涂技术领域。本发明包括固定底座、两组装夹机构和喷涂机构，喷涂机构包括两根螺纹杆，两根所述螺纹杆上均螺纹连接有移动块，两个所述移动块之间固定安装有储液管，所述储液管下方等间距固定安装有多个喷头，两个所述固定框顶部右侧固定安装有连接板，所述连接板上表面固定安装有储漆箱，所述储漆箱左侧设置有抽液泵，所述储漆箱与抽液泵进水口之间设置有进液管道，所述抽液泵出水口处固定安装有连接软管。本发明通过设置固定框、装夹机构和喷涂机构，延长了铝合金型材外表面喷涂的时间，使得铝合金型材的外表面能够被喷涂的更为均匀，提高了喷涂质量。
Description
技术领域
本发明属于铝合金喷涂技术领域，特别是涉及一种用于铝合金型材的表面喷涂装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性。铝合金是家电领域中常用的一种型材，由铝合金材料制成的家电面板具有金属光泽，深受消费者喜爱。
现有的铝合金型材在生产加工时，一般需要在型材的表面进行喷漆，以此来提高型材的安全性。现有技术中一般采用人工来对铝合金型材的外表面进行喷涂，但人工喷涂的工作效率较低，也难以保证喷涂过程中的均匀性，影响喷涂质量。因此，现有的铝合金型材的表面喷涂装置无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于铝合金型材的表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中一般采用人工来对铝合金型材的外表面进行喷涂，但人工喷涂的工作效率较低，难以保证喷涂过程中的均匀性，影响喷涂质量的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于铝合金型材的表面喷涂装置，包括：
固定底座，其上表面四角处均固定安装有支撑立柱，前侧两根所述支撑立柱顶端与后侧两根支撑立柱顶端均固定安装有固定框；
所述用于铝合金型材的表面喷涂装置还包括：
两组装夹机构，其用于实现对铝合金型材的装夹；
喷涂机构，其包括两根螺纹杆，两根所述螺纹杆分别转动安装在两个固定框内，两根所述螺纹杆上均螺纹连接有移动块，两个所述移动块之间固定安装有储液管，所述储液管下方等间距固定安装有多个喷头，前侧所述固定框的左侧设置有减速电机一，所述减速电机一输出端与前侧螺纹杆左端相连接，两根所述螺纹杆右端均套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有传动皮带，两个所述固定框顶部右侧固定安装有连接板，所述连接板上表面固定安装有储漆箱，所述储漆箱左侧设置有抽液泵，所述储漆箱与抽液泵进水口之间设置有进液管道，所述抽液泵出水口处固定安装有连接软管，所述连接软管与储液管相连通。
进一步地，所述装夹机构包括装夹基座，所述装夹基座内部开设有连接槽，所述连接槽内转动安装有传动轴，所述传动轴上套接有齿轮，所述装夹基座外侧设置有减速电机二，所述减速电机二输出端与传动轴外端相连接。
进一步地，所述装夹基座顶部转动安装有转盘，所述转盘上固定安装有齿圈，所述齿圈与齿轮相啮合。
进一步地，所述转盘内侧面通过螺栓固定安装有四个连接座，上侧两个所述连接座之间转动安装有双旋向螺杆，下侧两个所述连接座之间固定安装有限位杆，所述双旋向螺杆左右两侧均螺纹连接有上移动板，所述限位杆左右两侧均滑动连接有下移动板，设置在左侧的所述上移动板与下移动板之间和设置在右侧的上移动板与下移动板之间均固定安装有装夹框，并且两个装夹框相对设置。
进一步地，所述双旋向螺杆右端固定安装有旋转手轮。
进一步地，所述装夹框为凹字形结构，所述装夹框内侧设置有夹紧板，所述装夹框与夹紧板之间设置有连接弹簧，所述连接弹簧一端与装夹框固定连接，所述连接弹簧另一端与夹紧板固定连接。
进一步地，两个所述固定框均为中空结构，并且两个固定框相对设置，所述移动块的高度与固定框的内部高度大小相同。
进一步地，前侧所述固定框的左侧固定安装有电机固定板一，所述减速电机一固定安装在电机固定板一上。
进一步地，所述装夹基座外侧固定安装有电机固定板二，所述减速电机二固定安装在电机固定板二上。
进一步地，所述固定底座下表面四角处均固定安装有支撑腿。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置固定框、装夹机构和喷涂机构，在使用过程中喷头能够沿着固定框进行往复移动，同时铝合金型材在装夹机构的作用下能够发生转动，从而延长了铝合金型材外表面喷涂的时间，使得铝合金型材的外表面能够被喷涂的更为均匀，提高了喷涂质量，并且喷涂效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例1的整体结构示意图；
图2为本发明的图1中A区域的放大示意图；
图3为本发明的实施例1的整体结构侧视图；
图4为本发明的图3中B区域的放大示意图；
图5为本发明的实施例1的整体结构仰视图；
图6为本发明的实施例1的装夹机构的结构示意图一；
图7为本发明的实施例1的装夹机构的结构示意图二；
图8为本发明的实施例1的装夹基座的结构示意图；
图9为本发明的实施例2的装夹框、连接弹簧和夹紧板的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、固定底座；2、支撑立柱；3、固定框；4、装夹机构；401、装夹基座；402、传动轴；403、齿轮；404、减速电机二；405、齿圈；406、连接座；407、双旋向螺杆；408、限位杆；409、旋转手轮；410、上移动板；411、下移动板；412、装夹框；413、转盘；5、支撑腿；6、喷涂机构；601、螺纹杆；602、减速电机一；603、皮带轮；604、传动皮带；605、连接板；606、储漆箱；607、抽液泵；608、进液管道；609、移动块；610、储液管；611、喷头；612、连接软管；7、连接弹簧；8、夹紧板；9、电机固定板一；10、电机固定板二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图1所示，本发明为一种用于铝合金型材的表面喷涂装置，包括固定底座1、两组装夹机构4和喷涂机构6。
固定底座1上表面四角处均固定安装有支撑立柱2，所述固定底座1下表面四角处均固定安装有支撑腿5，支撑腿5对本装置进行支撑，前侧两根所述支撑立柱2顶端与后侧两根支撑立柱2顶端均固定安装有固定框3，两个所述固定框3均为中空结构，并且两个固定框3相对设置。
请参阅图6-图8所示，两组装夹机构4用于实现对铝合金型材的装夹，所述装夹机构4包括装夹基座401，所述装夹基座401内部开设有连接槽，连接槽为矩形结构，所述连接槽内转动安装有传动轴402，所述传动轴402上套接有齿轮403，齿轮403随着传动轴402进行转动，所述装夹基座401外侧设置有减速电机二404，所述装夹基座401外侧固定安装有电机固定板二10，所述减速电机二404固定安装在电机固定板二10上，电机固定板二10保证了减速电机二404在运行过程中的稳定性，所述减速电机二404输出端与传动轴402外端相连接，在减速电机二404运行的过程中，其输出端将会带动传动轴402进行转动。
所述装夹基座401顶部转动安装有转盘413，所述转盘413上固定安装有齿圈405，所述齿圈405与齿轮403相啮合，在齿轮403转动的过程中，齿圈405将会带动转盘413进行转动。
所述转盘413内侧面通过螺栓固定安装有四个连接座406，上侧两个所述连接座406之间转动安装有双旋向螺杆407，所述双旋向螺杆407右端固定安装有旋转手轮409，通过转动旋转手轮409实现双旋向螺杆407的转动，下侧两个所述连接座406之间固定安装有限位杆408，所述双旋向螺杆407左右两侧均螺纹连接有上移动板410，所述限位杆408左右两侧均滑动连接有下移动板411，通过设置下移动板411和限位杆408，实现了对装夹框412的限位，保证了在双旋向螺杆407转动的过程中两个上移动板410能够带动两个装夹框412发生相向移动，设置在左侧的所述上移动板410与下移动板411之间和设置在右侧的上移动板410与下移动板411之间均固定安装有装夹框412，所述装夹框412为凹字形结构，并且两个装夹框412相对设置。
在使用过程中，工作人员将待喷涂的铝合金型材放入两个转盘413内部，然后转动旋转手轮409，旋转手轮409带动双旋向螺杆407进行转动，在双旋向螺杆407转动的过程中，其上螺纹连接的两个上移动板410将会发生相向移动，从而使得两个装夹框412发生相向移动，两个装夹框412在相向移动的过程中实现对铝合金型材的夹紧，在两个装夹机构4的共同作用下，保证了铝合金型材的结构稳定性，在喷涂过程中，工作人员同时启动两个减速电机二404，两个减速电机二404将会带动两根传动轴402进行转动，从而实现两个齿轮403的转动，由于齿轮403与齿圈405相啮合，因此两个齿圈405也将发生转动，从而实现铝合金型材在喷涂过程中的转动。
请参阅图1-图5所示，喷涂机构6包括两根螺纹杆601，两根所述螺纹杆601分别转动安装在两个固定框3内，两根所述螺纹杆601上均螺纹连接有移动块609，所述移动块609的高度与固定框3的内部高度大小相同，从而实现了对移动块609的限位，保证了在螺纹杆601转动的过程中移动块609能够沿着固定框3进行移动，前侧所述固定框3的左侧设置有减速电机一602，前侧所述固定框3的左侧固定安装有电机固定板一9，所述减速电机一602固定安装在电机固定板一9上，电机固定板一9保证了减速电机一602在使用过程中的稳定性，所述减速电机一602输出端与前侧螺纹杆601左端相连接，两根所述螺纹杆601右端均套接有皮带轮603，两个所述皮带轮603之间设置有传动皮带604，在使用过程中，工作人员启动减速电机一602，减速电机一602带动前侧的螺纹杆601进行转动，在两个皮带轮603和传动皮带604的连接下，后侧的螺纹杆601也将同步发生转动，在两根螺纹杆601转动的过程中，其上螺纹连接的两个移动块609将会进行移动。
两个所述移动块609之间固定安装有储液管610，所述储液管610下方等间距固定安装有多个喷头611，两个所述固定框3顶部右侧固定安装有连接板605，所述连接板605上表面固定安装有储漆箱606，所述储漆箱606左侧设置有抽液泵607，所述储漆箱606与抽液泵607进水口之间设置有进液管道608，所述抽液泵607出水口处固定安装有连接软管612，所述连接软管612与储液管610相连通，在使用时工作人员启动抽液泵607，在抽液泵607的作用下，储漆箱606内的油漆将会沿着进液管道608和连接软管612进入储液管610内，最后从喷头611中喷出，对铝合金型材外表面进行喷漆。
本装置通过设置装夹机构4和喷涂机构6，在使用过程中喷头611能够沿着固定框3进行往复移动，同时铝合金型材在装夹机构4的作用下能够发生转动，从而延长了铝合金型材外表面喷涂的时间，使得铝合金型材的外表面能够被喷涂的更为均匀，提高了喷涂质量。
实施例2
请参阅图9所示，本发明为一种用于铝合金型材的表面喷涂装置，本实施例与实施例1的结构基本相同，区别在于，本实施例中，所述装夹框412内侧设置有夹紧板8，所述装夹框412与夹紧板8之间设置有连接弹簧7，所述连接弹簧7一端与装夹框412固定连接，所述连接弹簧7另一端与夹紧板8固定连接，在两侧的装夹框412发生相向移动的过程中，两侧的夹紧板8率先与铝合金型材发生接触，在连接弹簧7的作用下，能够避免因夹紧力度过大而损伤铝合金型材外表面的情况出现。
以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于铝合金型材的表面喷涂装置，包括：
固定底座（1），其上表面四角处均固定安装有支撑立柱（2），前侧两根所述支撑立柱（2）顶端与后侧两根支撑立柱（2）顶端均固定安装有固定框（3）；
其特征在于，所述用于铝合金型材的表面喷涂装置还包括：
两组装夹机构（4），其用于实现对铝合金型材的装夹；
喷涂机构（6），其包括两根螺纹杆（601），两根所述螺纹杆（601）分别转动安装在两个固定框（3）内，两根所述螺纹杆（601）上均螺纹连接有移动块（609），两个所述移动块（609）之间固定安装有储液管（610），所述储液管（610）下方等间距固定安装有多个喷头（611），前侧所述固定框（3）的左侧设置有减速电机一（602），所述减速电机一（602）输出端与前侧螺纹杆（601）左端相连接，两根所述螺纹杆（601）右端均套接有皮带轮（603），两个所述皮带轮（603）之间设置有传动皮带（604），两个所述固定框（3）顶部右侧固定安装有连接板（605），所述连接板（605）上表面固定安装有储漆箱（606），所述储漆箱（606）左侧设置有抽液泵（607），所述储漆箱（606）与抽液泵（607）进水口之间设置有进液管道（608），所述抽液泵（607）出水口处固定安装有连接软管（612），所述连接软管（612）与储液管（610）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材的表面喷涂装置，其特征在于，所述装夹机构（4）包括装夹基座（401），所述装夹基座（401）内部开设有连接槽，所述连接槽内转动安装有传动轴（402），所述传动轴（402）上套接有齿轮（403），所述装夹基座（401）外侧设置有减速电机二（404），所述减速电机二（404）输出端与传动轴（402）外端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金型材的表面喷涂装置，其特征在于，所述装夹基座（401）顶部转动安装有转盘（413），所述转盘（413）上固定安装有齿圈（405），所述齿圈（405）与齿轮（403）相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金型材的表面喷涂装置，其特征在于，所述转盘（413）内侧面通过螺栓固定安装有四个连接座（406），上侧两个所述连接座（406）之间转动安装有双旋向螺杆（407），下侧两个所述连接座（406）之间固定安装有限位杆（408），所述双旋向螺杆（407）左右两侧均螺纹连接有上移动板（410），所述限位杆（408）左右两侧均滑动连接有下移动板（411），设置在左侧的所述上移动板（410）与下移动板（411）之间和设置在右侧的上移动板（410）与下移动板（411）之间均固定安装有装夹框（412），并且两个装夹框（412）相对设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金型材的表面喷涂装置，其特征在于，所述双旋向螺杆（407）右端固定安装有旋转手轮（409）。
6.根据权利要求4所述的一种用于铝合金型材的表面喷涂装置，其特征在于，所述装夹框（412）为凹字形结构，所述装夹框（412）内侧设置有夹紧板（8），所述装夹框（412）与夹紧板（8）之间设置有连接弹簧（7），所述连接弹簧（7）一端与装夹框（412）固定连接，所述连接弹簧（7）另一端与夹紧板（8）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材的表面喷涂装置，其特征在于，两个所述固定框（3）均为中空结构，并且两个固定框（3）相对设置，所述移动块（609）的高度与固定框（3）的内部高度大小相同。
8.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材的表面喷涂装置，其特征在于，前侧所述固定框（3）的左侧固定安装有电机固定板一（9），所述减速电机一（602）固定安装在电机固定板一（9）上。
9.根据权利要求2所述的一种用于铝合金型材的表面喷涂装置，其特征在于，所述装夹基座（401）外侧固定安装有电机固定板二（10），所述减速电机二（404）固定安装在电机固定板二（10）上。
10.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材的表面喷涂装置，其特征在于，所述固定底座（1）下表面四角处均固定安装有支撑腿（5）。
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2022
- 2022-06-28 CN CN202210739600.4A patent/CN114918072A/zh active Pending
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