CN220926951U - 一种金属工件用酸洗清洗装置 - Google Patents
一种金属工件用酸洗清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220926951U CN220926951U CN202322261607.2U CN202322261607U CN220926951U CN 220926951 U CN220926951 U CN 220926951U CN 202322261607 U CN202322261607 U CN 202322261607U CN 220926951 U CN220926951 U CN 220926951U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- pickling
- bottom plate
- cleaning
- cleaning device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000005554 pickling Methods 0.000 title claims description 39
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属工件用酸洗清洗装置,包括底板,所述底板顶部左侧位置固定连接有酸洗池,两个所述第一电机输出端均固定连接有丝杆,两个所述丝杆外径左侧位置均贯穿并螺纹连接有螺母副,两个所述连接板前后两端均贯穿并设置有扇形喷头,所述第二电机输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴外径顶部位置固定连接有均匀分布的搅拌杆。本实用新型中第一电机带动丝杆转动,使螺母副带动固定架向右侧移动带动清洗池顶部,通过气缸带动伸缩杆和顶盖向下移动将金属工件放置在清洗池内,自动化转运,减少了人工操作,更安全,第二电机带动搅拌轴和搅拌杆转动,使清洗池内的清洗液旋转对金属工件进行流动清洗,提高了清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属工件酸洗技术领域,尤其涉及一种金属工件用酸洗清洗装置。
背景技术
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料,钢铁是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,同时以钢材作为材料能够制成各种外壳及工件,并且电视外壳、冰箱外壳以及电视支架也常通过钢材作为生产材料,金属工件在加工成型后,其表面会产生较多的氧化皮,为对金属工件上的氧化皮进行清洁,通常会通过酸洗装置来去除氧化皮。
现有的金属工件用酸洗清洗装置,在使用时,需要对酸洗后的工件转移到清洗池内,而酸溶液具有较强的腐蚀性,转移过程中导致容易误伤工作人员,安全性较低,而且现有的金属工件用酸洗清洗装置,在清洗时,清洗池内的清洗液流动性较差,导致清洗时间较长,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属工件用酸洗清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种金属工件用酸洗清洗装置,包括底板,所述底板顶部左侧位置固定连接有酸洗池,所述底板顶部前后两端左侧位置贯穿并滑动连接有固定架,所述固定架顶部前后两端位置均固定连接有气缸,两个所述气缸底部位置均贯穿并设置有伸缩杆,两个所述伸缩杆底部位置均固定连接有顶盖,所述顶盖底部位置固定连接有放置架,所述底板右侧前后两端位置均固定连接有第一电机,两个所述第一电机输出端均固定连接有丝杆,两个所述丝杆外径左侧位置均贯穿并螺纹连接有螺母副,所述底板顶部右侧位置固定连接有清洗池,所述清洗池内壁左右两侧位置固定连接有两个支撑块,所述清洗池前端两端顶部位置均固定连接有连接板,两个所述连接板前后两端均贯穿并设置有扇形喷头,所述底板顶部右侧中间位置贯穿并固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴外径顶部位置固定连接有均匀分布的搅拌杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板底部左右两侧位置均固定连接有底座。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述酸洗池前端左侧位置设置有温控器。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述丝杆与底板之间贯穿并转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述丝杆与底板之间贯穿并转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板顶部前后两端位置均贯穿并设置有限位槽且固定架可以在限位槽内滑动。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述扇形喷头另一端均固定连接有水管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板顶部右侧中间位置贯穿并设置有安装孔且第二电机位于安装孔内。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,酸洗完成后通过气缸带动伸缩杆和顶盖向上移动,使放置架滑出酸洗池,第一电机带动丝杆转动,使螺母副带动固定架向右侧移动带动清洗池顶部,通过气缸带动伸缩杆和顶盖向下移动将金属工件放置在清洗池内,自动化转运,减少了人工操作,更安全。
2、本实用新型中,通过水管外部连接的水泵将清洗液输送进扇形喷头,通过扇形喷头对酸洗后的金属工件进行冲洗,第二电机带动搅拌轴和搅拌杆转动,使清洗池内的清洗液旋转对金属工件进行流动清洗,提高了清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属工件用酸洗清洗装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种金属工件用酸洗清洗装置的酸洗池内部结构图;
图3为本实用新型提出的一种金属工件用酸洗清洗装置的清洗池内部结构图;
图4为本实用新型提出的一种金属工件用酸洗清洗装置的底板内部结构图。
图例说明:
1、底板;2、酸洗池;3、温控器;4、固定架;5、气缸;6、伸缩杆;7、清洗池;8、扇形喷头;9、连接板;10、水管;11、底座;12、第一电机;13、顶盖;14、放置架;15、支撑块;16、第二电机;17、搅拌轴;18、搅拌杆;19、丝杆;20、螺母副;21、限位槽;22、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种金属工件用酸洗清洗装置,包括底板1,底板1顶部左侧位置固定连接有酸洗池2,底板1顶部前后两端左侧位置贯穿并滑动连接有固定架4,固定架4顶部前后两端位置均固定连接有气缸5,两个气缸5底部位置均贯穿并设置有伸缩杆6,两个伸缩杆6底部位置均固定连接有顶盖13,顶盖13底部位置固定连接有放置架14,将金属工件放置在放置架14内,通过气缸5带动伸缩杆6和顶盖13向下移动,使放置架14滑入酸洗池2内对金属工件进行酸洗,底板1右侧前后两端位置均固定连接有第一电机12,两个第一电机12输出端均固定连接有丝杆19,两个丝杆19外径左侧位置均贯穿并螺纹连接有螺母副20,底板1顶部右侧位置固定连接有清洗池7,第一电机12带动丝杆19转动,使螺母副20带动固定架4向右侧移动带动清洗池7内,清洗池7内壁左右两侧位置固定连接有两个支撑块15,清洗池7前端两端顶部位置均固定连接有连接板9,两个连接板9前后两端均贯穿并设置有扇形喷头8,底板1顶部右侧中间位置贯穿并固定连接有第二电机16,第二电机16输出端固定连接有搅拌轴17,搅拌轴17外径顶部位置固定连接有均匀分布的搅拌杆18,通过水管10外部连接的水泵将清洗液输送进扇形喷头8,通过扇形喷头8对酸洗后的金属工件进行冲洗,第二电机16带动搅拌轴17和搅拌杆18转动,使清洗池7内的清洗液旋转对金属工件进行清洗。
底板1底部左右两侧位置均固定连接有底座11,酸洗池2前端左侧位置设置有温控器3,通过温控器3调整酸洗池2内的温度,两个丝杆19与底板1之间贯穿并转动连接,两个螺母副20与固定架4之间固定连接,底板1顶部前后两端位置均贯穿并设置有限位槽21且固定架4可以在限位槽21内滑动,两个扇形喷头8另一端均固定连接有水管10,水管10外部连接的水泵将清洗液输送进扇形喷头8,底板1顶部右侧中间位置贯穿并设置有安装孔22且第二电机16位于安装孔22内。
工作原理:本实用新型在使用,首先将金属工件放置在放置架14内,通过气缸5带动伸缩杆6和顶盖13向下移动,使放置架14滑入酸洗池2内对金属工件进行酸洗,酸洗完成后通过气缸5带动伸缩杆6和顶盖13向上移动,使放置架14滑出酸洗池2,第一电机12带动丝杆19转动,使螺母副20带动固定架4向右侧移动带动清洗池7内,通过水管10外部连接的水泵将清洗液输送进扇形喷头8,通过扇形喷头8对酸洗后的金属工件进行冲洗,第二电机16带动搅拌轴17和搅拌杆18转动,使清洗池7内的清洗液旋转对金属工件进行清洗。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属工件用酸洗清洗装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部左侧位置固定连接有酸洗池(2),所述底板(1)顶部前后两端左侧位置贯穿并滑动连接有固定架(4),所述固定架(4)顶部前后两端位置均固定连接有气缸(5),两个所述气缸(5)底部位置均贯穿并设置有伸缩杆(6),两个所述伸缩杆(6)底部位置均固定连接有顶盖(13),所述顶盖(13)底部位置固定连接有放置架(14),所述底板(1)右侧前后两端位置均固定连接有第一电机(12),两个所述第一电机(12)输出端均固定连接有丝杆(19),两个所述丝杆(19)外径左侧位置均贯穿并螺纹连接有螺母副(20),所述底板(1)顶部右侧位置固定连接有清洗池(7),所述清洗池(7)内壁左右两侧位置固定连接有两个支撑块(15),所述清洗池(7)前端两端顶部位置均固定连接有连接板(9),两个所述连接板(9)前后两端均贯穿并设置有扇形喷头(8),所述底板(1)顶部右侧中间位置贯穿并固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)输出端固定连接有搅拌轴(17),所述搅拌轴(17)外径顶部位置固定连接有均匀分布的搅拌杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种金属工件用酸洗清洗装置,其特征在于:所述底板(1)底部左右两侧位置均固定连接有底座(11)。
3.根据权利要求1所述的一种金属工件用酸洗清洗装置,其特征在于:所述酸洗池(2)前端左侧位置设置有温控器(3)。
4.根据权利要求1所述的一种金属工件用酸洗清洗装置,其特征在于:两个所述丝杆(19)与底板(1)之间贯穿并转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属工件用酸洗清洗装置,其特征在于:两个所述螺母副(20)与固定架(4)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属工件用酸洗清洗装置,其特征在于:所述底板(1)顶部前后两端位置均贯穿并设置有限位槽(21)且固定架(4)可以在限位槽(21)内滑动。
7.根据权利要求1所述的一种金属工件用酸洗清洗装置,其特征在于:两个所述扇形喷头(8)另一端均固定连接有水管(10)。
8.根据权利要求1所述的一种金属工件用酸洗清洗装置,其特征在于:所述底板(1)顶部右侧中间位置贯穿并设置有安装孔(22)且第二电机(16)位于安装孔(22)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322261607.2U CN220926951U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种金属工件用酸洗清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322261607.2U CN220926951U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种金属工件用酸洗清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220926951U true CN220926951U (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=90968562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322261607.2U Active CN220926951U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种金属工件用酸洗清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220926951U (zh) |
-
2023
- 2023-08-22 CN CN202322261607.2U patent/CN220926951U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220926951U (zh) | 一种金属工件用酸洗清洗装置 | |
CN211492606U (zh) | 一种便于快速冷却的注塑机用模具 | |
CN217314074U (zh) | 一种用于大型水泵清洗喷漆作业的装置 | |
CN112808683B (zh) | 一种硅料的清洗方法 | |
CN211587849U (zh) | 用于生产石英玻璃坩埚的设备 | |
CN113770082A (zh) | 一种五金模具生产加工用除尘装置 | |
CN210999642U (zh) | 一种发泡模具快速清洗设备 | |
CN221480123U (zh) | 用于金属加工的快速电镀设备 | |
CN220259520U (zh) | 一种铸造件用铸造冷却装置 | |
CN213327853U (zh) | 一种不锈钢无缝钢管酸洗内循环装置 | |
CN216248977U (zh) | 超声波清洗机的高精度温控装置 | |
CN221246264U (zh) | 一种玻璃升降器加工设备 | |
CN215251307U (zh) | 一种航空零部件精加工用涂层电镀装置 | |
CN221133494U (zh) | 一种坩埚清洗槽 | |
CN218691922U (zh) | 一种泵体生产加工用清洗装置 | |
CN219886150U (zh) | 一种便于调节分量的轴承退火用冷却仓 | |
CN218785012U (zh) | 一种金属制品模清洁装置 | |
CN117346423B (zh) | 铜材散热器结构及导热方法 | |
CN116618629B (zh) | 一种减速电机箱体铸造用生产设备及其工艺 | |
CN220239418U (zh) | 一种模具钢加工用的清洗装置 | |
CN220072079U (zh) | 一种自动喷涂机构及搪瓷铸铁锅喷涂设备 | |
CN220973048U (zh) | 一种用于搪塑模具的自动翻转清洗装置 | |
CN219861110U (zh) | 一种石英坩埚表面处理装置 | |
CN215143055U (zh) | 一种连续式槽壁清洗装置 | |
CN215328413U (zh) | 用于汽车内饰件电镀的浸泡装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |