CN220259520U - 一种铸造件用铸造冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铸造技术领域的一种铸造件用铸造冷却装置，包括冷却箱，冷却箱内壁安装有旋转机构，旋转机构顶端固定连接有支板，支板底面转动连接有第一螺纹丝杆，支板侧面固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆相固定，第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两个夹板，夹板表面与支板滑动配合，支板顶面转动连接有两个第二螺纹丝杆，第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有升降板，支板底面固定连接有两个第二电机，第二电机输出轴的一端与第二螺纹丝杆固定连接，冷却箱上固定连接有两个水泵。本实用新型的目的在于提供一种铸造件用铸造冷却装置，以解决现有的铸造件快速冷却装置冷却效率较低以及使用便捷性较差的问题。

Description

一种铸造件用铸造冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铸造领域。更具体地说，本实用新型涉及一种铸造件用铸造冷却装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质大多是原为固态但加热至液态的金属(例如：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，铸件成型后需要对其进行冷却降温操作。

经检索，公开号为CN216989827U的一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，该装置只在滤水框的上方设置喷头，而未在滤水框的下方设置喷头，从而会导致冷却效率较低；再者，滤水框位于框架中，在铸造件冷却完毕，需要将铸造件取出时，工人需要伸进框架中，将铸造件向上抬出，这种取出方式较为费力，从而导致装置的使用便捷性较差。基于此，本实用新型设计了一种铸造件用铸造冷却装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造件用铸造冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铸造件快速冷却装置冷却效率较低以及使用便捷性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造件用铸造冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内壁安装有旋转机构，所述旋转机构顶端固定连接有支板，所述支板底面转动连接有第一螺纹丝杆，所述支板侧面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆相固定，所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两个夹板，所述夹板表面与支板滑动配合，所述支板顶面转动连接有两个第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有升降板，所述支板底面固定连接有两个第二电机，所述第二电机输出轴的一端与第二螺纹丝杆固定连接，所述冷却箱上固定连接有两个水泵，所述水泵的输入端安装有进水管，所述进水管插设在冷却箱中，所述水泵的输出端安装有出水管，所述出水管周侧面固定连接有两个喷头，所述喷头贯穿冷却箱并与冷却箱相固定。

优选的，所述旋转机构包括固定板，所述固定板固定在冷却箱内部，所述固定板顶面转动连接有旋转柱，所述旋转柱顶端与支板固定连接，所述旋转柱底面固定连接有第一锥齿轮，所述冷却箱内壁转动连接有转杆，所述转杆一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述冷却箱侧面固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴的一端与转杆固定连接。

优选的，所述第一螺纹丝杆周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两个所述夹板分别与第一螺纹丝杆的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。

优选的，所述冷却箱表面安装有进水阀和排水阀，所述支板和升降板表面均开设有若干通槽。

优选的，所述支板顶面固定连接有两组导向杆，所述导向杆周侧面与升降板滑动配合。

优选的，所述出水管上的两个喷头均呈倾斜设置，并且一个位于支板上方，另一个位于支板下方，两个喷头的方向都朝向支板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过第二螺纹丝杆和升降板的设计，利用第二螺纹丝杆带动升降板向上或向下移动，使得在将铸造件放入到冷却箱中时以及将铸造件从冷却箱中取出时，都能较为便捷省力，相较于现有的完全需要人力将铸造件放入框架中和从框架中取出的冷却装置，本装置显著提升了上下料便捷性，提升了使用便捷性；

2.本实用新型通过出水管和喷头的设计，铸造件的上方和下方均设置有喷头，相较于现有的只在铸造件上方设置喷头的冷却装置，本装置能够显著提升冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1另一截面的剖视图；

图4为旋转机构、支板和升降板的结构示意图；

图5为图4另一角度的结构示意图；

图6为第一螺纹丝杆和夹板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-冷却箱，2-支板，3-第一螺纹丝杆，4-夹板，5-第二螺纹丝杆，6-升降板，7-水泵，8-进水管，9-出水管，10-喷头，11-固定板，12-旋转柱，13-第一锥齿轮，14-转杆，15-第二锥齿轮，16-导向杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造件用铸造冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1表面安装有进水阀和排水阀，冷却箱1内壁安装有旋转机构，旋转机构顶端固定连接有支板2，支板2底面转动连接有第一螺纹丝杆3，支板2侧面固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆3相固定，第一螺纹丝杆3周侧面螺纹连接有两个夹板4，夹板4表面与支板2滑动配合，支板2顶面转动连接有两个第二螺纹丝杆5，第二螺纹丝杆5周侧面螺纹连接有升降板6，支板2和升降板6表面均开设有若干通槽，支板2顶面固定连接有两组导向杆16，导向杆16周侧面与升降板6滑动配合，导向杆16用于对升降板6进行辅助限位，使升降板6不会发生倾斜，支板2底面固定连接有两个第二电机，第二电机输出轴的一端与第二螺纹丝杆5固定连接，冷却箱1上固定连接有两个水泵7，水泵7的输入端安装有进水管8，进水管8插设在冷却箱1中，水泵7的输出端安装有出水管9，出水管9周侧面固定连接有两个喷头10，喷头10贯穿冷却箱1并与冷却箱1相固定，出水管9上的两个喷头10均呈倾斜设置，并且一个位于支板2上方，另一个位于支板2下方，两个喷头10的方向都朝向支板2，后续在将铸造件放置在升降板6上之后，位于上方的喷头10从铸造件上方对其进行喷淋，位于下方的喷头10从铸造件下方对其进行喷淋，较为全方位的喷淋，能够有效提升冷却效率。

其中如图3和图5所示，旋转机构包括固定板11，固定板11固定在冷却箱1内部，固定板11顶面转动连接有旋转柱12，旋转柱12顶端与支板2固定连接，旋转柱12底面固定连接有第一锥齿轮13，冷却箱1内壁转动连接有转杆14，转杆14一端固定连接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与第一锥齿轮13啮合，冷却箱1侧面固定连接有第三电机，第三电机输出轴的一端与转杆14固定连接。

其中如图6所示，第一螺纹丝杆3周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两个夹板4分别与第一螺纹丝杆3的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接，第一螺纹丝杆3转动，能够带动两个夹板4同步相互靠近或远离。

通过进水阀向冷却箱1加入水，随后利用第二电机带动第二螺纹丝杆5转动，第二螺纹丝杆5带动升降板6向上移动，将升降板6移动至接近冷却箱1顶端，随后将铸造件放置在升降板6上，随后再将升降板6向下移动至与支板2贴合，随后利用第一电机带动第一螺纹丝杆3转动，第一螺纹丝杆3带动两个夹板4相互靠近，利用两个夹板4对铸造件进行夹紧固定，使铸造件固定在支板2上，随后启动水泵7和第三电机，第三电机带动转杆14转动，转杆14带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动旋转柱12转动，旋转柱12带动支板2转动，支板2带动铸造件转动，同时，水泵7将冷却箱1中的水从进水管8吸入，并将水从喷头10中喷出，且铸造件的上方和下方均设置有喷头10，相较于现有的只在铸造件上方设置喷头10的冷却装置，本装置能够显著提升冷却效率，在冷却完毕后，先使两个夹板4相互远离，不再对铸造件进行夹持固定，再利用第二螺纹丝杆5带动升降板6向上移动，将铸造件自动化从冷却箱1中抬出，工人便可便捷地将铸造件取下，相较于现有的完全需要人力将铸造件放入框架中和从框架中取出的冷却装置，本装置显著提升了上下料便捷性，提升了使用便捷性。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种铸造件用铸造冷却装置，包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)内壁安装有旋转机构，所述旋转机构顶端固定连接有支板(2)，其特征在于，所述支板(2)底面转动连接有第一螺纹丝杆(3)，所述支板(2)侧面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆(3)相固定，所述第一螺纹丝杆(3)周侧面螺纹连接有两个夹板(4)，所述夹板(4)表面与支板(2)滑动配合，所述支板(2)顶面转动连接有两个第二螺纹丝杆(5)，所述第二螺纹丝杆(5)周侧面螺纹连接有升降板(6)，所述支板(2)底面固定连接有两个第二电机，所述第二电机输出轴的一端与第二螺纹丝杆(5)固定连接，所述冷却箱(1)上固定连接有两个水泵(7)，所述水泵(7)的输入端安装有进水管(8)，所述进水管(8)插设在冷却箱(1)中，所述水泵(7)的输出端安装有出水管(9)，所述出水管(9)周侧面固定连接有两个喷头(10)，所述喷头(10)贯穿冷却箱(1)并与冷却箱(1)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件用铸造冷却装置，其特征在于：所述旋转机构包括固定板(11)，所述固定板(11)固定在冷却箱(1)内部，所述固定板(11)顶面转动连接有旋转柱(12)，所述旋转柱(12)顶端与支板(2)固定连接，所述旋转柱(12)底面固定连接有第一锥齿轮(13)，所述冷却箱(1)内壁转动连接有转杆(14)，所述转杆(14)一端固定连接有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(13)啮合，所述冷却箱(1)侧面固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴的一端与转杆(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造件用铸造冷却装置，其特征在于：所述第一螺纹丝杆(3)周侧面设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两个所述夹板(4)分别与第一螺纹丝杆(3)的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造件用铸造冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)表面安装有进水阀和排水阀，所述支板(2)和升降板(6)表面均开设有若干通槽。

5.根据权利要求1所述的一种铸造件用铸造冷却装置，其特征在于：所述支板(2)顶面固定连接有两组导向杆(16)，所述导向杆(16)周侧面与升降板(6)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种铸造件用铸造冷却装置，其特征在于：所述出水管(9)上的两个喷头(10)均呈倾斜设置，并且一个位于支板(2)上方，另一个位于支板(2)下方，两个喷头(10)的方向都朝向支板(2)。