CN210997857U - 一种铸铁板除砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸铁板除砂装置，包括底板，所述底板上表面通过焊接固定有固定架，所述固定架上通过螺钉固定有第一顶板，所述第一顶板内开设有第一空腔，所述第一空腔内设置有第一丝杆，所述第一丝杆下方设置有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一端通过焊接固定有电动推杆，所述电动推杆下方通过螺钉固定有第二顶板，所述第二顶板通过螺钉固定有打磨辊安装架，所述打磨辊安装架内部设置有打磨辊，所述底板上设置有工作台，所述工作台两侧分别设置有一组水槽，两组所述水槽贯穿底板，且固定连接有入水管，所述入水管另一端固定连接在水箱上，本实用新型可提高工作质量，节省水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铁板生产加工技术领域，具体为一种铸铁板除砂装置。
背景技术
铸铁板是指用铸造生铁为原料，在重熔后直接浇注成板型铸件，是含碳量>2％的铁碳合金，含碳量在2％以上的铁碳合金，工业用铸铁一般含碳量为2.5％～3.5％，碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在，除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素，合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素，铸铁板在铸成之后，表面会凹凸不平，存在大量细砂状的颗粒物，除砂就成了铸铁板生产必不可少的一道工序，现有的除砂装置在工作时，由于打磨头的位置固定，所以当需要对大面积铸铁板进行除砂时，就需要工作人员手动移动铸铁板的位置，不仅浪费工作时间，还容易造成打磨不均匀，降低了工作质量，且在除砂时，通常需要水对除砂位置进行降温，但现有的装置对已经喷出的水无法做到回收再利用，浪费水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸铁板除砂装置，通过第一电机带动第一丝杆转动，从而带动第一滑块左右移动，实现打磨辊左右位移的目的，通过第二电机带动第二丝杆转动，从而带动第二滑块前后移动，实现打磨辊前后位移的目的，使打磨辊可以往四个方向自由移动，无需工作人员手动调整铸铁板位置，打磨的更加均匀，提高了工作质量，且当冷却用水通过喷水机构喷洒至铸铁板上后，分别流入左右两侧的水槽内，再由两侧水槽通过入水管流入水箱内，实现了水循环利用的目的，节省了水资源，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铸铁板除砂装置，包括底板，所述底板上表面通过焊接固定有固定架，所述固定架上通过螺钉固定有第一顶板，所述第一顶板右侧通过螺钉固定有第一电机，所述第一顶板内开设有第一空腔，所述第一空腔内设置有第一丝杆，所述第一丝杆一端通过联轴器与第一电机的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与第一空腔内壁转动连接，所述第一丝杆下方设置有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一端螺纹连接在第一丝杆上，且另一端通过焊接固定有电动推杆，所述电动推杆下方通过螺钉固定有第二顶板，所述第二顶板前端通过螺钉固定有第二电机，所述第二顶板内部开设有第二空腔，所述第二空腔内设置有第二丝杆，所述第二丝杆一端通过联轴器与第二电机的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与第二空腔内壁转动连接，所述第二丝杆下方设置有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一端螺纹连接在第二丝杆上，且另一端通过螺钉固定有打磨辊安装架，所述打磨辊安装架左侧通过螺钉固定有第三电机，所述打磨辊安装架内部设置有打磨辊，所述打磨辊一端通过联轴器与第三电机的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与打磨辊安装架内壁转动连接；
所述打磨辊安装架右侧通过螺钉固定有喷头固定块，所述喷头固定块右侧卡接有喷水机构，所述喷水机构另一端固定连接有水箱，所述水箱位于底板下方，所述底板上设置有工作台，所述工作台位于打磨辊下方，所述工作台上开设有两组限位槽，两组所述限位槽内分别设置有一组滑杆，所述滑杆上滑动连接有限位机构，所述工作台上表面右侧设置有固定板，所述工作台两侧分别设置有一组水槽，两组所述水槽贯穿底板，且固定连接有入水管，所述入水管另一端固定连接在水箱上。
优选的，所述喷水机构包括送水管、喷头和自吸泵，所述送水管一端连接在水箱上，所述送水管另一端贯穿底板且连接在喷头上，所述喷头通过卡接固定在喷头固定块上，所述自吸泵设置在喷头上。
优选的，所述限位机构包括限位板、安装块、螺纹杆、螺纹板和手柄，所述限位板通过两组滑块分别与两组滑杆滑动连接，所述安装块通过焊接固定在限位板左侧，所述安装块左侧通过螺钉固定有螺纹杆，所述螺纹板通过螺钉固定在工作台上，且位于限位板左侧，所述螺纹板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔与螺纹板螺纹连接，所述螺纹杆左侧设置有手柄。
优选的，所述底板上设置有防水板，所述防水板位于工作台和水槽外部。
优选的，所述底板下表面四角分别通过螺钉固定有一组支撑柱。
优选的，底板下表面设置有挡板，所述挡板位于支撑柱外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一电机带动第一丝杆转动，从而带动第一滑块左右移动，实现打磨辊左右位移的目的，通过第二电机带动第二丝杆转动，从而带动第二滑块前后移动，实现打磨辊前后位移的目的，使打磨辊可以往四个方向自由移动，无需工作人员手动调整铸铁板位置，打磨的更加均匀，提高了工作质量；
2、当冷却用水通过喷水机构喷洒至铸铁板上后，分别流入左右两侧的水槽内，再由两侧水槽通过入水管流入水箱内，实现了水循环利用的目的，节省了水资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视示意图；
图3为本实用新型的工作台结构示意图；
图4为本实用新型的第二顶板左视剖视示意图。
图中：1、底板；2、固定架；3、第一顶板；4、第一电机；5、电动推杆；6、第二顶板；7、第二电机；8、第三电机；9、打磨辊安装架；10、打磨辊；11、喷水机构；111、送水管；112、喷头；113、自吸泵；12、第二滑块；13、第二滑槽；14、喷头固定块；15、防水板；16、第一空腔；17、第一丝杆；18、第一滑槽；19、第一滑块；20、工作台；21、固定板；22、限位机构；221、限位板；222、安装块；223、螺纹杆；224、螺纹板；225、手柄；23、水槽；24、入水管；25、水箱；26、支撑柱；27、限位槽；28、滑杆；29、第二空腔；30、第二丝杆；31、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种铸铁板除砂装置，包括底板1，底板1上表面通过焊接固定有固定架2，固定架2上通过螺钉固定有第一顶板3，第一顶板3右侧通过螺钉固定有第一电机4，第一顶板3内开设有第一空腔16，第一空腔16内设置有第一丝杆17，第一丝杆17一端通过联轴器与第一电机4的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与第一空腔16内壁转动连接，第一丝杆17下方设置有第一滑槽18，第一滑槽18上滑动连接有第一滑块19，第一滑块19一端螺纹连接在第一丝杆17上，且另一端通过焊接固定有电动推杆5，电动推杆5下方通过螺钉固定有第二顶板6，第二顶板6前端通过螺钉固定有第二电机7，第二顶板6内部开设有第二空腔29，第二空腔29内设置有第二丝杆30，第二丝杆30一端通过联轴器与第二电机7的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与第二空腔29内壁转动连接，第二丝杆30下方设置有第二滑槽13，第二滑槽13上滑动连接有第二滑块12，第二滑块12一端螺纹连接在第二丝杆30上，且另一端通过螺钉固定有打磨辊安装架9，打磨辊安装架9左侧通过螺钉固定有第三电机8，打磨辊安装架9内部设置有打磨辊10，打磨辊10一端通过联轴器与第三电机8的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与打磨辊安装架9内壁转动连接；
打磨辊安装架9右侧通过螺钉固定有喷头固定块14，喷头固定块14右侧卡接有喷水机构11，喷水机构11另一端固定连接有水箱25，喷水机构11包括送水管111、喷头112和自吸泵113，送水管111一端连接在水箱25上，送水管111另一端贯穿底板1且连接在喷头112上，喷头112通过卡接固定在喷头固定块14上，自吸泵113设置在喷头112上，通过控制自吸泵113，将水箱25中的水通过送水管111注入喷头112，再由喷头112喷洒至下方，起到降温的效果，水箱25位于底板1下方，底板1上设置有工作台20，工作台20位于打磨辊10下方，工作台20上开设有两组限位槽27，两组限位槽27内分别设置有一组滑杆28，滑杆28上滑动连接有限位机构22，限位机构22包括限位板221、安装块222、螺纹杆223、螺纹板224和手柄，限位板221通过两组滑块分别与两组滑杆28滑动连接，安装块222通过焊接固定在限位板221左侧，安装块222左侧通过螺钉固定有螺纹杆223，螺纹板224通过螺钉固定在工作台20上，且位于限位板221左侧，螺纹板224上开设有螺纹孔，螺纹杆223通过螺纹孔与螺纹板224螺纹连接，螺纹杆223左侧设置有手柄225，通过转动手柄225,从而带动螺纹杆223转动，进而使限位板221移动，可以对不同尺寸的铸铁板进行限位，工作台20上表面右侧设置有固定板21，工作台20两侧分别设置有一组水槽23，两组水槽23贯穿底板1，且固定连接有入水管24，入水管24另一端固定连接在水箱25上，底板1上设置有防水板15，防水板15位于工作台20和水槽23外部，可以防止在工作时从喷水机构11喷出的水，通过工作台20喷溅到外部，底板1下表面四角分别通过螺钉固定有一组支撑柱26，用于对底板1的支撑，底板1下表面设置有挡板31，挡板31位于支撑柱26外部，用于遮挡水箱25和水槽23，起到美观的效果。
工作原理：
将铸铁板放置在工作台20上，通过限位机构22对铸铁板进行限位，防止其发生位移，然后通过启动第一电机4，由第一电机4带动第一丝杆17转动，从而带动第一滑块19左右移动，来实现打磨辊10左右位移的目的，再启动第二电机7，由第二电机7带动第二丝杆30转动，从而带动第二滑块12前后移动，来实现打磨辊10左右移动的目的，再启动第三电机8，由第三电机8带动打磨辊10高速转动，来实现除砂的目的，通过电动推杆5将打磨辊10下降至工作台20上铸铁板的位置，以此来进行除砂的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸铁板除砂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面通过焊接固定有固定架(2)，所述固定架(2)上通过螺钉固定有第一顶板(3)，所述第一顶板(3)右侧通过螺钉固定有第一电机(4)，所述第一顶板(3)内开设有第一空腔(16)，所述第一空腔(16)内设置有第一丝杆(17)，所述第一丝杆(17)一端通过联轴器与第一电机(4)的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与第一空腔(16)内壁转动连接，所述第一丝杆(17)下方设置有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)上滑动连接有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)一端螺纹连接在第一丝杆(17)上，且另一端通过焊接固定有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)下方通过螺钉固定有第二顶板(6)，所述第二顶板(6)前端通过螺钉固定有第二电机(7)，所述第二顶板(6)内部开设有第二空腔(29)，所述第二空腔(29)内设置有第二丝杆(30)，所述第二丝杆(30)一端通过联轴器与第二电机(7)的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与第二空腔(29)内壁转动连接，所述第二丝杆(30)下方设置有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)上滑动连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)一端螺纹连接在第二丝杆(30)上，且另一端通过螺钉固定有打磨辊安装架(9)，所述打磨辊安装架(9)左侧通过螺钉固定有第三电机(8)，所述打磨辊安装架(9)内部设置有打磨辊(10)，所述打磨辊(10)一端通过联轴器与第三电机(8)的输出轴传动连接，且另一端通过轴承座与打磨辊安装架(9)内壁转动连接；
所述打磨辊安装架(9)右侧通过螺钉固定有喷头固定块(14)，所述喷头固定块(14)右侧卡接有喷水机构(11)，所述喷水机构(11)另一端固定连接有水箱(25)，所述水箱(25)位于底板(1)下方，所述底板(1)上设置有工作台(20)，所述工作台(20)位于打磨辊(10)下方，所述工作台(20)上开设有两组限位槽(27)，两组所述限位槽(27)内分别设置有一组滑杆(28)，所述滑杆(28)上滑动连接有限位机构(22)，所述工作台(20)上表面右侧设置有固定板(21)，所述工作台(20)两侧分别设置有一组水槽(23)，两组所述水槽(23)贯穿底板(1)，且固定连接有入水管(24)，所述入水管(24)另一端固定连接在水箱(25)上。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁板除砂装置，其特征在于：所述喷水机构(11)包括送水管(111)、喷头(112)和自吸泵(113)，所述送水管(111)一端连接在水箱(25)上，所述送水管(111)另一端贯穿底板(1)且连接在喷头(112)上，所述喷头(112)通过卡接固定在喷头固定块(14)上，所述自吸泵(113)设置在喷头(112)上。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁板除砂装置，其特征在于：所述限位机构(22)包括限位板(221)、安装块(222)、螺纹杆(223)、螺纹板(224)和手柄，所述限位板(221)通过两组滑块分别与两组滑杆(28)滑动连接，所述安装块(222)通过焊接固定在限位板(221)左侧，所述安装块(222)左侧通过螺钉固定有螺纹杆(223)，所述螺纹板(224)通过螺钉固定在工作台(20)上，且位于限位板(221)左侧，所述螺纹板(224)上开设有螺纹孔，所述螺纹杆(223)通过螺纹孔与螺纹板(224)螺纹连接，所述螺纹杆(223)左侧设置有手柄(225)。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁板除砂装置，其特征在于：所述底板(1)上设置有防水板(15)，所述防水板(15)位于工作台(20)和水槽(23)外部。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁板除砂装置，其特征在于：所述底板(1)下表面四角分别通过螺钉固定有一组支撑柱(26)。
6.根据权利要求5所述的一种铸铁板除砂装置，其特征在于：底板(1)下表面设置有挡板(31)，所述挡板(31)位于支撑柱(26)外部。
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