CN112439599A - 一种机械加工用工件表面喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械加工用工件表面喷漆设备，属于机械加工技术领域。本发明包括支撑机构，支撑机构的内部设有一升降机构，升降机构的内部转动连接有一夹持机构，支撑机构的顶端固定安装有一喷涂机构，支撑机构包括一“U”形支撑架，“U”形支撑架的一相对内壁上均开设有一条形槽，“U”形支撑架的外表面上固定安装有一电机架，电机架上固定安装有一第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定安装有一第一锥齿轮，升降机构包括两第一螺纹丝杆，第一螺纹丝杆转动连接在条形槽的内部，第一螺纹丝杆的外侧滑动连接有一滑板。本发明不仅能够对工件的上表面进行喷漆，而且能够对工件的下表面和侧面进行喷漆，从而极大的提高了本发明的适用性。

Description

一种机械加工用工件表面喷漆设备

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用工件表面喷漆设备。

背景技术

由于工件生产加工工艺的要求，在工件出厂前需要进行表面喷漆处理，特别是用于机器外部的零部件，或者对表面要求较高的工件，均需要进行喷漆，喷漆可使工件表面更为美观，同时油漆在工件的表面附着，将会形成保护层，对工件有保护作用。

常见的机械加工用喷漆方式，多为人工使用喷枪的方式对所要喷漆的表面进行喷涂作业，这样工作效率低。近年来，虽然出现了一些用于对机械工件表面进行喷漆的装置，如现有技术中公开的一种机械加工用工件喷漆装置，其在底座的下端固定有可制动万向脚轮，两个框架滑动安装在底座上，每个框架滑动安装有倒L形架，两个倒L形架之间通过传动轴连接，传动轴的两端安装有翻转机构，传动轴与电机一的输出轴固定连接，每个夹爪的杆端与翻转机构固定连接，两个框架之间安装有夹紧驱动机构，每个倒L形架分别通过驱动杆安装在夹紧驱动机构上，其中一个倒L形架与底座之间还安装有移动机构，底座的上端面还设有喷漆机构。

上述技术方案的喷漆装置，虽然能对工件进行简单的喷漆，并避免人工使用喷枪的方式，在一定程度上提高了喷漆效率，但是，其对于体积较大的机械工件，不能够在大行程范围内对大体积工件的指定位置进行有效且均匀的喷漆处理，且对工件无法进行稳定可靠的夹持固定，使得其使用具有比较明显的局限性，进而使得其喷漆的效果不佳，不能够满足对大体积工件表面喷漆的品质要求，为此，本发明设计了一种机械加工用工件表面喷漆设备，以此，解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用工件表面喷漆设备，通过支撑机构、升降机构、夹持机构和喷涂机构的设计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用工件表面喷漆设备，包括支撑机构，所述支撑机构的内部设有一升降机构，所述升降机构的内部转动连接有一夹持机构，所述支撑机构的顶端固定安装有一喷涂机构；

所述支撑机构包括一“U”形支撑架，所述“U”形支撑架的一相对内壁上均开设有一条形槽，所述“U”形支撑架的外表面上固定安装有一电机架，所述电机架上固定安装有一第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有一第一锥齿轮；

所述升降机构包括两第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆转动连接在条形槽的内部，所述第一螺纹丝杆的外侧滑动连接有一滑板，所述滑板位于条形槽的内部，每个所述第一螺纹丝杆的底端周侧面均固定套接有一齿环，两所述齿环通过链条传动，一所述第一螺纹丝杆上固定安装有一第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，一所述滑板的一表面上固定安装有一定位组件；

所述定位组件包括一固定板，所述固定板固定安装在滑板的一表面上，所述固定板的内部贯穿有一定位柱，所述定位柱的一端面上固定安装有一端板，所述定位柱的中部固定套接有一挡环，所述挡环和端板位于固定板的两侧，所述定位柱的周侧面且位于固定板和挡环之间套接有一弹簧；

所述夹持机构包括两“U”形板，所述“U”形板的上表面固定安装有一电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿“U”形板的上表面且延伸至“U”形板的内部，所述电动伸缩杆的底端固定安装有一夹持板，所述夹持板的上表面且位于电动伸缩杆的两侧均固定安装有一导向柱，所述导向柱的顶端贯穿“U”形板的内顶面且延伸至“U”形板的上方，所述夹持板的下表面和“U”形板的内底面上夹持有一工件，所述“U”形板的一侧面上固定安装有一转轴，所述转轴远离“U”形板的一端通过轴承连接在滑板上，所述转轴的周侧面开设有四个呈环形均匀分布的定位孔，所述定位柱远离端板的一端插接在定位孔的内部；

所述喷涂机构包括一“回”字形框体，所述“回”字形框体的四个底角处均固定安装有一连接块体，所述连接块体的下表面与“U”形支撑架的顶端面固定连接，所述“回”字形框体的一相对内壁上转动连接有一第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆通过第二驱动电机驱动，所述第二驱动电机的输出端贯穿“回”字形框体且与第二螺纹丝杆固定连接，所述第二螺纹丝杆上滑动连接有一水平板，所述水平板与第二螺纹丝杆呈十字交叉分布，所述水平板的两端均固定安装有一“U”形卡块，所述“U”形卡块扣在“回”字形框体上，每个所述“U”形卡块的下表面均固定安装有一侧板，两所述侧板之间转动连接有一第三螺纹丝杆，所述第三螺纹丝杆通过第三驱动电机驱动，所述第三驱动电机的输出端贯穿侧板，且与第三螺纹丝杆固定连接，所述第三螺纹丝杆的外侧滑动连接有一底块，所述“回”字形框体的上方架设有一架板，所述架板的上方固定安装有一储料箱体，所述底块的底端固定安装有一喷涂头，所述储料箱体与喷涂头通过伸缩软管连通，所述伸缩软管上且位于储料箱体的一端设有一抽液泵。

方案中需要说明的是：

驱动电机和电动伸缩杆为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制；

作为一种优选的实施方式，所述条形槽的一相对内壁上均开设有一限位滑槽，所述滑板的两侧面上均固定安装有一限位滑块，所述限位滑块位于限位滑槽的内部，且限位滑块与限位滑槽滑动配合，所述条形槽的内壁上固定安装有两挡块，所述电机架和第一驱动电机之间固定安装有一减震垫，所述减震垫为橡胶材质的构件。

作为一种优选的实施方式，所述定位柱远离端板的一端面为弧面，所述弧面光滑，所述端板远离定位柱的一端固定安装有一拉环，所述拉环为钢合金材质的构件。

作为一种优选的实施方式，所述“U”形板的内部开设有两与导向柱相匹配的导向槽，所述导向柱穿过导向槽，所述导向柱的直径与导向槽的内径相同，所述导向柱的周侧面与导向槽的内壁均光滑。

作为一种优选的实施方式，所述轴承的内环与转轴的周侧面固定连接，所述轴承的外环与滑板的一表面固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述定位柱的直径与定位孔的内径相同，且定位柱的周侧面与定位孔的内壁均光滑。

作为一种优选的实施方式，所述底块的上表面与水平板的下表面接触，且底块的上表面与水平板的下表面均光滑。

与现有技术相比，本发明提供的一种机械加工用工件表面喷漆设备，至少包括如下有益效果：

1、本发明通过将工件插入到两“U”形板之间，之后启动电动伸缩杆的控制开关，电动伸缩杆将会带动夹持板向下移动，从而对工件进行夹持，当将工件紧紧夹持住之后，此时启动抽液泵的控制开关，抽液泵将会抽取储料箱体内部的油漆，储料箱体内部的油漆将会通过喷涂头喷到工件的上表面，本发明能够简单方便的完成喷漆，从而极大的提高了喷漆效果，易于推向市场。

2、本发明通过启动第二驱动电机的控制开关，第二驱动电机将会带动第二螺纹丝杆转动，从而使水平板左右移动，另外通过启动第三驱动电机，第三驱动电机将会带动第三螺纹丝杆转动，从而使底块前后移动，本发明通过设置喷涂机构，既能够使底块左右移动，又能够使底块前后移动，从而能够全面的对工件的上表面进行喷漆。

3、本发明通过启动第一驱动电机的控制开关，第一驱动电机将会带动第一锥齿轮进行转动，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，因此第一锥齿轮的转动将会带动第一螺纹丝杆转动，第一螺纹丝杆的转动能够滑板向下移动，由于两齿环通过链条传动，因此两滑板将会同时向下移动，之后拉动拉环，此时弹簧收缩变短，定位柱的一端将会从定位孔的内部脱离，之后将夹持机构转动90度，之后再将定位柱的一端插入到另一定位孔的内部，从而对夹持机构进行限位，此时即可对工件的侧面进行喷漆，当工件的侧面喷漆完成后，此时再向外侧拉动拉环，然后转动夹持机构，使工件的下表面朝上，然后再向上调节夹持机构，使喷涂机构能够对工件的下表面进行喷漆，同理，也可对工件的另一侧面进行喷漆，本发明不仅能够对工件的上表面进行喷漆，而且能够对工件的下表面和侧面进行喷漆，从而极大的提高了本发明的适用性。

附图说明

图1为一种机械加工用工件表面喷漆设备的结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明支撑机构、升降机构和夹持机构配合的结构示意图；

图4为本发明支撑机构的结构示意图；

图5为本发明升降机构的结构示意图；

图6为本发明定位组件的结构示意图；

图7为本发明夹持机构的结构示意图；

图8为本发明喷涂机构的结构示意图。

图中：1、支撑机构；101、“U”形支撑架；102、条形槽；103、限位滑槽；104、挡块；105、电机架；106、第一驱动电机；107、第一锥齿轮；2、升降机构；201、第一螺纹丝杆；202、滑板；203、限位滑块；204、齿环；205、链条；206、第二锥齿轮；207、定位组件；208、固定板；209、定位柱；210、端板；211、挡环；212、弹簧；213、拉环；3、夹持机构；301、“U”形板；302、电动伸缩杆；303、夹持板；304、导向柱；305、工件；306、转轴；307、轴承；308、定位孔；4、喷涂机构；401、“回”字形框体；402、连接块体；403、第二螺纹丝杆；404、第二驱动电机；405、水平板；406、“U”形卡块；407、侧板；408、第三螺纹丝杆；409、第三驱动电机；410、底块；411、架板；412、储料箱体；413、伸缩软管；414、喷涂头；415、抽液泵。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种机械加工用工件表面喷漆设备，一种机械加工用工件表面喷漆设备，包括支撑机构1，支撑机构1的内部设有一升降机构2，升降机构2的内部转动连接有一夹持机构3，支撑机构1的顶端固定安装有一喷涂机构4；

支撑机构1包括一“U”形支撑架101，“U”形支撑架101的一相对内壁上均开设有一条形槽102，“U”形支撑架101的外表面上固定安装有一电机架105，电机架105上固定安装有一第一驱动电机106，第一驱动电机106的输出端固定安装有一第一锥齿轮107；

升降机构2包括两第一螺纹丝杆201，第一螺纹丝杆201转动连接在条形槽102的内部，第一螺纹丝杆201的外侧滑动连接有一滑板202，滑板202位于条形槽102的内部，每个第一螺纹丝杆201的底端周侧面均固定套接有一齿环204，两齿环204通过链条205传动，一第一螺纹丝杆201上固定安装有一第二锥齿轮206，第二锥齿轮206与第一锥齿轮107啮合连接，一滑板202的一表面上固定安装有一定位组件207；

定位组件207包括一固定板208，固定板208固定安装在滑板202的一表面上，固定板208的内部贯穿有一定位柱209，定位柱209的一端面上固定安装有一端板210，定位柱209的中部固定套接有一挡环211，挡环211和端板210位于固定板208的两侧，定位柱209的周侧面且位于固定板208和挡环211之间套接有一弹簧212；

夹持机构3包括两“U”形板301，“U”形板301的上表面固定安装有一电动伸缩杆302，电动伸缩杆302的伸缩端贯穿“U”形板301的上表面且延伸至“U”形板301的内部，电动伸缩杆302的底端固定安装有一夹持板303，夹持板303的上表面且位于电动伸缩杆302的两侧均固定安装有一导向柱304，导向柱304的顶端贯穿“U”形板301的内顶面且延伸至“U”形板301的上方，夹持板303的下表面和“U”形板301的内底面上夹持有一工件305，“U”形板301的一侧面上固定安装有一转轴306，转轴306远离“U”形板301的一端通过轴承307连接在滑板202上，转轴306的周侧面开设有四个呈环形均匀分布的定位孔308，定位柱209远离端板210的一端插接在定位孔308的内部；

喷涂机构4包括一“回”字形框体401，“回”字形框体401的四个底角处均固定安装有一连接块体402，连接块体402的下表面与“U”形支撑架101的顶端面固定连接，“回”字形框体401的一相对内壁上转动连接有一第二螺纹丝杆403，第二螺纹丝杆403通过第二驱动电机404驱动，第二驱动电机404的输出端贯穿“回”字形框体401且与第二螺纹丝杆403固定连接，第二螺纹丝杆403上滑动连接有一水平板405，水平板405与第二螺纹丝杆403呈十字交叉分布，水平板405的两端均固定安装有一“U”形卡块406，“U”形卡块406扣在“回”字形框体401上，每个“U”形卡块406的下表面均固定安装有一侧板407，两侧板407之间转动连接有一第三螺纹丝杆408，第三螺纹丝杆408通过第三驱动电机409驱动，第三驱动电机409的输出端贯穿侧板407，且与第三螺纹丝杆408固定连接，第三螺纹丝杆408的外侧滑动连接有一底块410，“回”字形框体401的上方架设有一架板411，架板411的上方固定安装有一储料箱体412，底块410的底端固定安装有一喷涂头414，储料箱体412与喷涂头414通过伸缩软管413连通，伸缩软管413上且位于储料箱体412的一端设有一抽液泵415。

条形槽102的一相对内壁上均开设有一限位滑槽103，滑板202的两侧面上均固定安装有一限位滑块203，限位滑块203位于限位滑槽103的内部，且限位滑块203与限位滑槽103滑动配合，条形槽102的内壁上固定安装有两挡块104，电机架105和第一驱动电机106之间固定安装有一减震垫，减震垫为橡胶材质的构件。

定位柱209远离端板210的一端面为弧面，弧面光滑，端板210远离定位柱209的一端固定安装有一拉环213，拉环213为钢合金材质的构件。

“U”形板301的内部开设有两与导向柱304相匹配的导向槽，导向柱304穿过导向槽，导向柱304的直径与导向槽的内径相同，导向柱304的周侧面与导向槽的内壁均光滑。

轴承307的内环与转轴306的周侧面固定连接，轴承307的外环与滑板202的一表面固定连接。

定位柱209的直径与定位孔308的内径相同，且定位柱209的周侧面与定位孔308的内壁均光滑。

底块410的上表面与水平板405的下表面接触，且底块410的上表面与水平板405的下表面均光滑。

当需要对工件305的表面进行喷漆时，首先，工作人员将工件305插入到两“U”形板301之间，之后启动电动伸缩杆302的控制开关，电动伸缩杆302将会带动夹持板303向下移动，从而对工件305进行夹持，当将工件305紧紧夹持住之后，此时启动抽液泵415的控制开关，抽液泵415将会抽取储料箱体412内部的油漆，储料箱体412内部的油漆将会通过喷涂头414喷到工件305的上表面，之后通过启动第二驱动电机404的控制开关，第二驱动电机404将会带动第二螺纹丝杆403转动，从而使水平板405左右移动，另外通过启动第三驱动电机409，第三驱动电机409将会带动第三螺纹丝杆408转动，从而使底块410前后移动，本发明通过设置喷涂机构4，既能够使底块410左右移动，又能够使底块410前后移动，从而能够全面的对工件305的上表面进行喷漆，当工件305的上表面喷漆完成后，此时启动第一驱动电机106的控制开关，第一驱动电机106将会带动第一锥齿轮107进行转动，由于第一锥齿轮107和第二锥齿轮206啮合连接，因此第一锥齿轮107的转动将会带动第一螺纹丝杆201转动，第一螺纹丝杆201的转动能够滑板202向下移动，由于两齿环204通过链条205传动，因此两滑板202将会同时向下移动，之后拉动拉环213，此时弹簧212收缩变短，定位柱209的一端将会从定位孔308的内部脱离，之后将夹持机构3转动90度，之后再将定位柱209的一端插入到另一定位孔308的内部，从而对夹持机构3进行限位，此时即可对工件305的侧面进行喷漆，当工件305的侧面喷漆完成后，此时再向外侧拉动拉环213，然后转动夹持机构3，使工件305的下表面朝上，然后再向上调节夹持机构3，使喷涂机构4能够对工件305的下表面进行喷漆，同理，也可对工件305的另一侧面进行喷漆。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械加工用工件表面喷漆设备，包括支撑机构（1），其特征在于：所述支撑机构（1）的内部设有一升降机构（2），所述升降机构（2）的内部转动连接有一夹持机构（3），所述支撑机构（1）的顶端固定安装有一喷涂机构（4）；

所述支撑机构（1）包括一“U”形支撑架（101），所述“U”形支撑架（101）的一相对内壁上均开设有一条形槽（102），所述“U”形支撑架（101）的外表面上固定安装有一电机架（105），所述电机架（105）上固定安装有一第一驱动电机（106），所述第一驱动电机（106）的输出端固定安装有一第一锥齿轮（107）；

所述升降机构（2）包括两第一螺纹丝杆（201），所述第一螺纹丝杆（201）转动连接在条形槽（102）的内部，所述第一螺纹丝杆（201）的外侧滑动连接有一滑板（202），所述滑板（202）位于条形槽（102）的内部，每个所述第一螺纹丝杆（201）的底端周侧面均固定套接有一齿环（204），两所述齿环（204）通过链条（205）传动，一所述第一螺纹丝杆（201）上固定安装有一第二锥齿轮（206），所述第二锥齿轮（206）与第一锥齿轮（107）啮合连接，一所述滑板（202）的一表面上固定安装有一定位组件（207）；

所述定位组件（207）包括一固定板（208），所述固定板（208）固定安装在滑板（202）的一表面上，所述固定板（208）的内部贯穿有一定位柱（209），所述定位柱（209）的一端面上固定安装有一端板（210），所述定位柱（209）的中部固定套接有一挡环（211），所述挡环（211）和端板（210）位于固定板（208）的两侧，所述定位柱（209）的周侧面且位于固定板（208）和挡环（211）之间套接有一弹簧（212）；

所述夹持机构（3）包括两“U”形板（301），所述“U”形板（301）的上表面固定安装有一电动伸缩杆（302），所述电动伸缩杆（302）的伸缩端贯穿“U”形板（301）的上表面且延伸至“U”形板（301）的内部，所述电动伸缩杆（302）的底端固定安装有一夹持板（303），所述夹持板（303）的上表面且位于电动伸缩杆（302）的两侧均固定安装有一导向柱（304），所述导向柱（304）的顶端贯穿“U”形板（301）的内顶面且延伸至“U”形板（301）的上方，所述夹持板（303）的下表面和“U”形板（301）的内底面上夹持有一工件（305），所述“U”形板（301）的一侧面上固定安装有一转轴（306），所述转轴（306）远离“U”形板（301）的一端通过轴承（307）连接在滑板（202）上，所述转轴（306）的周侧面开设有四个呈环形均匀分布的定位孔（308），所述定位柱（209）远离端板（210）的一端插接在定位孔（308）的内部；

所述喷涂机构（4）包括一“回”字形框体（401），所述“回”字形框体（401）的四个底角处均固定安装有一连接块体（402），所述连接块体（402）的下表面与“U”形支撑架（101）的顶端面固定连接，所述“回”字形框体（401）的一相对内壁上转动连接有一第二螺纹丝杆（403），所述第二螺纹丝杆（403）通过第二驱动电机（404）驱动，所述第二驱动电机（404）的输出端贯穿“回”字形框体（401）且与第二螺纹丝杆（403）固定连接，所述第二螺纹丝杆（403）上滑动连接有一水平板（405），所述水平板（405）与第二螺纹丝杆（403）呈十字交叉分布，所述水平板（405）的两端均固定安装有一“U”形卡块（406），所述“U”形卡块（406）扣在“回”字形框体（401）上，每个所述“U”形卡块（406）的下表面均固定安装有一侧板（407），两所述侧板（407）之间转动连接有一第三螺纹丝杆（408），所述第三螺纹丝杆（408）通过第三驱动电机（409）驱动，所述第三驱动电机（409）的输出端贯穿侧板（407），且与第三螺纹丝杆（408）固定连接，所述第三螺纹丝杆（408）的外侧滑动连接有一底块（410），所述“回”字形框体（401）的上方架设有一架板（411），所述架板（411）的上方固定安装有一储料箱体（412），所述底块（410）的底端固定安装有一喷涂头（414），所述储料箱体（412）与喷涂头（414）通过伸缩软管（413）连通，所述伸缩软管（413）上且位于储料箱体（412）的一端设有一抽液泵（415）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件表面喷漆设备，其特征在于，所述条形槽（102）的一相对内壁上均开设有一限位滑槽（103），所述滑板（202）的两侧面上均固定安装有一限位滑块（203），所述限位滑块（203）位于限位滑槽（103）的内部，且限位滑块（203）与限位滑槽（103）滑动配合，所述条形槽（102）的内壁上固定安装有两挡块（104），所述电机架（105）和第一驱动电机（106）之间固定安装有一减震垫，所述减震垫为橡胶材质的构件。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件表面喷漆设备，其特征在于，所述定位柱（209）远离端板（210）的一端面为弧面，所述弧面光滑，所述端板（210）远离定位柱（209）的一端固定安装有一拉环（213），所述拉环（213）为钢合金材质的构件。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件表面喷漆设备，其特征在于，所述“U”形板（301）的内部开设有两与导向柱（304）相匹配的导向槽，所述导向柱（304）穿过导向槽，所述导向柱（304）的直径与导向槽的内径相同，所述导向柱（304）的周侧面与导向槽的内壁均光滑。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件表面喷漆设备，其特征在于，所述轴承（307）的内环与转轴（306）的周侧面固定连接，所述轴承（307）的外环与滑板（202）的一表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件表面喷漆设备，其特征在于，所述定位柱（209）的直径与定位孔（308）的内径相同，且定位柱（209）的周侧面与定位孔（308）的内壁均光滑。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件表面喷漆设备，其特征在于，所述底块（410）的上表面与水平板（405）的下表面接触，且底块（410）的上表面与水平板（405）的下表面均光滑。

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