CN210496912U - 一种用于铝合金型材的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝合金型材的喷涂装置,包括一个呈上端开口设置的喷涂箱,本实用新型的有益效果是:在具体的使用中,通过控制驱动电机的正反转,使得驱动电机可以通过第三锥齿轮与第四锥齿轮的配合带动传动杆进行转动,而传动杆通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合带动两根丝杆进行转动,两根丝杆通过与丝杆螺母的配合带动固定块与支撑板进行反复升降,进而带动支撑板上支撑的型材进行升降,同时可以启动抽取泵抽取储存箱中储存的喷漆,并通过连接管输入喷涂头中对型材的两面表面同时进行喷涂,而且型材在取出喷涂箱中时其表面与平整辊相抵对表面喷漆进行平整,简单便捷的提高了型材喷涂时的效率与效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种型材的喷涂装置,特别涉及一种用于铝合金型材的喷涂装置,属于型材加工设备技术领域。
背景技术
传统的型材喷涂装置在进行喷涂时通常是将其放置在输送设备上,并通过输送设备带动起来回移动对其进行喷涂,而这种喷涂方式在喷涂时只能并不均匀,其喷涂的效率与效果均较为低下,对称有必要提出一种用于铝合金型材的喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金型材的喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铝合金型材的喷涂装置,包括一个呈上端开口设置的喷涂箱,所述喷涂箱靠近上端开口处的内箱壁上设置有一个平整机构,位于所述平整机构下方位置的喷涂箱内设置有一个喷涂机构,所述喷涂箱的箱底内部设置有一个传动机构,所述喷涂箱的相对内箱壁上设置有一个升降机构,所述喷涂箱的外侧壁上对应传动机构的位置上固定安装有一个驱动机构。
优选的,所述平整机构包括呈平行状设置的两根转动杆,两根所述转动杆均通过第一轴承转动连接在喷涂箱的相对内箱壁之间,位于所述喷涂箱内的两根转动杆杆壁上均固定套接有一根平整辊。
优选的,所述喷涂机构包括两组喷涂头,两组所述喷涂头呈对称状固定安装在喷涂箱的相对内箱壁上,两组所述喷涂头均包括若干个呈平行状设置的喷涂头,两组若干个所述喷涂头固定连接有一根连接管,所述连接管远离喷涂头的一端贯穿喷涂箱的对应侧壁并延伸至喷涂箱外,所述连接管位于喷涂箱外的一端管壁上固定连接有一个储存箱,所述储存箱的上表面对应连接管的位置上固定安装有一个抽取泵。
优选的,所述传动机构包括一个传动腔,所述传动腔开设在喷涂箱的箱底内部,所述传动腔的相对内腔壁之间通过第二轴承抓到弄连接有一根传动杆,所述传动杆的其中一端贯穿喷涂箱的对应箱壁并延伸至喷涂箱外,所述传动杆位于传动腔内的杆壁上固定连接有两个第一锥齿轮。
优选的,所述升降机构包括两个呈对称状设置的升降槽,两个所述升降槽呈对称状开设在喷涂箱的相对内箱壁上,两个所述升降槽的相对槽壁之间均通过轴承转动连接有一根丝杆,两根所述丝杆的下端均贯穿对应的升降槽槽壁并延伸至传动腔内,两根所述丝杆位于传动腔内的杆壁上均固定套接有一个第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮分别与对应的第一锥齿轮相啮合,两根所述丝杆位于升降槽内的杆壁上均螺纹连接有一个丝杆螺母,两个所述丝杆螺母的外侧壁上均固定套接有一个固定块,两块所述固定块相向的一端均贯穿对应的升降槽槽口并延伸至喷涂箱内,两块所述固定块位于喷涂箱内的一端共同固定连接有一个支撑板。
优选的,所述驱动机构包括一个驱动电机,所述驱动电机固定安装在喷涂箱其中一侧的侧壁上,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第三锥齿轮,位于所述喷涂箱外的传动杆杆壁上固定套接有一个第四锥齿轮,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种用于铝合金型材的喷涂装置,在具体的使用中,通过控制驱动电机的正反转,使得驱动电机可以通过第三锥齿轮与第四锥齿轮的配合带动传动杆进行转动,而传动杆通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合带动两根丝杆进行转动,两根丝杆通过与丝杆螺母的配合带动固定块与支撑板进行反复升降,进而带动支撑板上支撑的型材进行升降,同时可以启动抽取泵抽取储存箱中储存的喷漆,并通过连接管输入喷涂头中对型材的两面表面同时进行喷涂,而且型材在取出喷涂箱中时其表面与平整辊相抵对表面喷漆进行平整,简单便捷的提高了型材喷涂时的效率与效果。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A的剖视结构示意图。
图中:
1、喷涂箱;
2、平整机构;21、转动杆;22、平整辊;
3、喷涂机构;31、喷涂头;32、连接管;33、储存箱;34、抽取泵;
4、传动机构;41、传动腔;42、传动杆;43、第一锥齿轮;
5、升降机构;51、升降槽;52、丝杆;53、第二锥齿轮;54、丝杆螺母;55、固定块;56、支撑板;
6、驱动机构;61、驱动电机;62、第三锥齿轮;63、第四锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于铝合金型材的喷涂装置,包括一个呈上端开口设置的喷涂箱1,喷涂箱1靠近上端开口处的内箱壁上设置有一个平整机构2,位于平整机构2下方位置的喷涂箱1内设置有一个喷涂机构3,喷涂箱1的箱底内部设置有一个传动机构4,喷涂箱1的相对内箱壁上设置有一个升降机构5,喷涂箱1的外侧壁上对应传动机构4的位置上固定安装有一个驱动机构6。
其中,平整机构2包括呈平行状设置的两根转动杆21,两根转动杆21均通过第一轴承转动连接在喷涂箱1的相对内箱壁之间,位于喷涂箱1内的两根转动杆21杆壁上均固定套接有一根平整辊22。
其中,喷涂机构3包括两组喷涂头31,两组喷涂头31呈对称状固定安装在喷涂箱1的相对内箱壁上,两组喷涂头31均包括若干个呈平行状设置的喷涂头31,两组若干个喷涂头31固定连接有一根连接管32,连接管32远离喷涂头31的一端贯穿喷涂箱1的对应侧壁并延伸至喷涂箱1外,连接管32位于喷涂箱1外的一端管壁上固定连接有一个储存箱33,储存箱33的上表面对应连接管32的位置上固定安装有一个抽取泵34。
其中,传动机构4包括一个传动腔41,传动腔41开设在喷涂箱1的箱底内部,传动腔41的相对内腔壁之间通过第二轴承抓到弄连接有一根传动杆42,传动杆42的其中一端贯穿喷涂箱1的对应箱壁并延伸至喷涂箱1外,传动杆42位于传动腔41内的杆壁上固定连接有两个第一锥齿轮43。
其中,升降机构5包括两个呈对称状设置的升降槽51,两个升降槽51呈对称状开设在喷涂箱1的相对内箱壁上,两个升降槽51的相对槽壁之间均通过轴承转动连接有一根丝杆52,两根丝杆52的下端均贯穿对应的升降槽51槽壁并延伸至传动腔41内,两根丝杆52位于传动腔41内的杆壁上均固定套接有一个第二锥齿轮53,两个第二锥齿轮53分别与对应的第一锥齿轮43相啮合,两根丝杆52位于升降槽51内的杆壁上均螺纹连接有一个丝杆螺母54,两个丝杆螺母54的外侧壁上均固定套接有一个固定块55,两块固定块55相向的一端均贯穿对应的升降槽51槽口并延伸至喷涂箱1内,两块固定块55位于喷涂箱1内的一端共同固定连接有一个支撑板56。
其中,驱动机构6包括一个驱动电机61,驱动电机61固定安装在喷涂箱1其中一侧的侧壁上,驱动电机61的输出端通过联轴器固定连接有一个第三锥齿轮62,位于喷涂箱1外的传动杆42杆壁上固定套接有一个第四锥齿轮63,第三锥齿轮62与第四锥齿轮63相啮合。
具体的,本实用新型一种用于铝合金型材的喷涂装置,在具体的使用中,通过控制驱动电机61的正反转,使得驱动电机61可以通过第三锥齿轮62与第四锥齿轮63的配合带动传动杆42进行转动,而传动杆42通过第一锥齿轮43与第二锥齿轮53的配合带动两根丝杆52进行转动,两根丝杆52通过与丝杆螺母54的配合带动固定块55与支撑板56进行反复升降,进而带动支撑板56上支撑的型材进行反复升降,同时可以启动抽取泵34抽取储存箱33中储存的喷漆,并通过连接管32输入喷涂头31中对型材的两面表面同时进行喷涂,而且型材在取出喷涂箱1中时其表面与平整辊22相抵对表面喷漆进行平整,简单便捷的提高了型材喷涂时的效率与效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于铝合金型材的喷涂装置,其特征在于,包括一个呈上端开口设置的喷涂箱(1),所述喷涂箱(1)靠近上端开口处的内箱壁上设置有一个平整机构(2),位于所述平整机构(2)下方位置的喷涂箱(1)内设置有一个喷涂机构(3),所述喷涂箱(1)的箱底内部设置有一个传动机构(4),所述喷涂箱(1)的相对内箱壁上设置有一个升降机构(5),所述喷涂箱(1)的外侧壁上对应传动机构(4)的位置上固定安装有一个驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材的喷涂装置,其特征在于:所述平整机构(2)包括呈平行状设置的两根转动杆(21),两根所述转动杆(21)均通过第一轴承转动连接在喷涂箱(1)的相对内箱壁之间,位于所述喷涂箱(1)内的两根转动杆(21)杆壁上均固定套接有一根平整辊(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材的喷涂装置,其特征在于:所述喷涂机构(3)包括两组喷涂头(31),两组所述喷涂头(31)呈对称状固定安装在喷涂箱(1)的相对内箱壁上,两组所述喷涂头(31)均包括若干个呈平行状设置的喷涂头(31),两组若干个所述喷涂头(31)固定连接有一根连接管(32),所述连接管(32)远离喷涂头(31)的一端贯穿喷涂箱(1)的对应侧壁并延伸至喷涂箱(1)外,所述连接管(32)位于喷涂箱(1)外的一端管壁上固定连接有一个储存箱(33),所述储存箱(33)的上表面对应连接管(32)的位置上固定安装有一个抽取泵(34)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材的喷涂装置,其特征在于:所述传动机构(4)包括一个传动腔(41),所述传动腔(41)开设在喷涂箱(1)的箱底内部,所述传动腔(41)的相对内腔壁之间通过第二轴承抓到弄连接有一根传动杆(42),所述传动杆(42)的其中一端贯穿喷涂箱(1)的对应箱壁并延伸至喷涂箱(1)外,所述传动杆(42)位于传动腔(41)内的杆壁上固定连接有两个第一锥齿轮(43)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材的喷涂装置,其特征在于:所述升降机构(5)包括两个呈对称状设置的升降槽(51),两个所述升降槽(51)呈对称状开设在喷涂箱(1)的相对内箱壁上,两个所述升降槽(51)的相对槽壁之间均通过轴承转动连接有一根丝杆(52),两根所述丝杆(52)的下端均贯穿对应的升降槽(51)槽壁并延伸至传动腔(41)内,两根所述丝杆(52)位于传动腔(41)内的杆壁上均固定套接有一个第二锥齿轮(53),两个所述第二锥齿轮(53)分别与对应的第一锥齿轮(43)相啮合,两根所述丝杆(52)位于升降槽(51)内的杆壁上均螺纹连接有一个丝杆螺母(54),两个所述丝杆螺母(54)的外侧壁上均固定套接有一个固定块(55),两块所述固定块(55)相向的一端均贯穿对应的升降槽(51)槽口并延伸至喷涂箱(1)内,两块所述固定块(55)位于喷涂箱(1)内的一端共同固定连接有一个支撑板(56)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材的喷涂装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括一个驱动电机(61),所述驱动电机(61)固定安装在喷涂箱(1)其中一侧的侧壁上,所述驱动电机(61)的输出端通过联轴器固定连接有一个第三锥齿轮(62),位于所述喷涂箱(1)外的传动杆(42)杆壁上固定套接有一个第四锥齿轮(63),所述第三锥齿轮(62)与第四锥齿轮(63)相啮合。
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CN111940208A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-17 | 安徽宏润工艺品有限公司 | 一种木质家具加工用智能涂装机器人 |
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