CN111299041B - 一种管件内外同时喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管件内外同时喷涂设备，包括机体，所述机体中设有开口向前的工作腔，所述工作腔中设有外喷漆机构，所述工作腔右侧设有内喷漆机构，所述工作腔下端设有移动机构，所述工作腔左侧设有第一带轮腔，所述工作腔右侧设有齿轮腔，所述齿轮腔右侧设有第二带轮腔，所述第二带轮腔右侧设有油漆箱，所述第二带轮腔左侧设有第一矩形槽，所述第一矩形槽上方设有第二矩形槽，所述第二矩形槽上方设有与其相通的往复腔，所述往复腔中设有往复机构，所述往复腔上方设有第三矩形槽，所述第一带轮腔与所述第三矩形槽之间转动设有第一驱动轴，所述第一驱动轴左端伸入到所述第一带轮腔中并固定设有第一带轮。

Description

一种管件内外同时喷涂设备
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域，具体地说是一种管件内外同时喷涂设备。
背景技术
球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。在球墨铸铁管的使用过程中通常需要对其进行涂漆，从而对球墨铸铁管起到更好的保护。现有技术中在对球墨铸铁管进行涂漆时通常是采用喷枪进行喷涂油漆，但目前自动喷涂油漆的设备无法同时进行内外喷漆，需要内喷和外喷两道工序才能完成管件的喷漆，不能一次成型，容易造成管件的外观漆膜破损，同时还存在喷涂效率较低和喷涂质量不理想等问题。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种管件内外同时喷涂设备，能够克服上述缺陷。
本发明的一种管件内外同时喷涂设备，包括机体，所述机体中设有开口向前的工作腔，所述工作腔中设有外喷漆机构，所述工作腔右侧设有内喷漆机构，所述工作腔下端设有移动机构，所述工作腔左侧设有第一带轮腔，所述工作腔右侧设有齿轮腔，所述齿轮腔右侧设有第二带轮腔，所述第二带轮腔右侧设有油漆箱，所述第二带轮腔左侧设有第一矩形槽，所述第一矩形槽上方设有第二矩形槽，所述第二矩形槽上方设有与其相通的往复腔，所述往复腔中设有往复机构，所述往复腔上方设有第三矩形槽，所述第一带轮腔与所述第三矩形槽之间转动设有第一驱动轴，所述第一驱动轴左端伸入到所述第一带轮腔中并固定设有第一带轮，所述第一驱动轴右端伸入到所述第三矩形槽中并固定设有第一锥齿轮，所述机体中转动设有贯穿所述第三矩形槽的动力轴，所述动力轴上端伸入到所述机体中并动力设有电机，所述第三矩形槽中设有与所述动力轴固定连接且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述动力轴下端伸入到所述往复腔中并固定设有转盘。
优选地，所述外喷漆机构包括转动安装在所述机体中且贯穿所述工作腔和所述第一矩形槽的第一丝杆，所述第一丝杆右端伸入到所述第二带轮腔中并固定设有第二带轮，所述第一矩形槽中设有与所述第一丝杆固定连接的第三锥齿轮，所述工作腔中滑动设有与所述第一丝杆螺纹连接的螺纹块，所述螺纹块下端固定设有外喷漆箱，所述外喷漆箱下端固定设有连接管，所述连接管下端固定设有第一喷头。
优选地，所述内喷漆机构包括转动安装在所述齿轮腔与所述第二带轮腔之间的套筒，所述套筒右端伸入到所述第二带轮腔中并固定设有第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮之间通过第一皮带动力连接，所述套筒左端伸入到所述齿轮腔中并固定设有第一齿轮，所述机体中上下对称地滑动设有贯穿所述齿轮腔的第二丝杆，所述齿轮腔中设有与所述第二丝杆螺纹连接且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二丝杆左端伸入到所述工作腔中并固定设有内喷漆箱，所述内喷漆箱中上下对称地固定设有第二喷头，所述套筒中套设有与所述内喷漆箱相通的伸缩管，所述伸缩管另一端与所述外喷漆箱相通，所述伸缩管与所述油漆箱之间通过出漆管连通，所述出漆管上固定设有驱动泵。
优选地，所述移动机构包括转动安装在所述机体中且贯穿所述工作腔的第三丝杆，所述第三丝杆左端伸出所述机体中并固定设有转轮，所述工作腔中左右对称地设有紧固板，位于左侧的所述紧固板与所述第三丝杆转动连接，位于右侧的所述紧固板与所述第三丝杆螺纹连接，所述紧固板中转动设有旋转板，所述旋转板中设有左右贯通的通孔，所述第一带轮腔与所述工作腔之间转动设有与位于左侧的所述旋转板固定连接的旋转套，所述旋转套左端伸入到所述第一带轮腔中并固定设有第四带轮，所述第四带轮与所述第一带轮之间通过第二皮带动力连接，所述工作腔下端固定设有与所述第三丝杆转动连接的底座。
优选地，所述往复机构包括转动安装在所述第二矩形槽与所述第一矩形槽之间的第二驱动轴，所述第二驱动轴上端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有第四锥齿轮，所述第二驱动轴下端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第二矩形槽后端壁体中转动设有第三驱动轴，所述第三驱动轴前端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有与所述第四锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第二矩形槽中设有与所述第三驱动轴固定连接的第三齿轮，所述转盘上端固定设有第一挡杆和第二挡杆，所述往复腔下端壁体中前后左右对称地固定设有固定轴，所述固定轴上端伸入到所述往复腔中并转动设有滚轮，所述前后对称的滚轮之间滑动设有与所述第三齿轮啮合的齿条板，所述齿条板前端固定设有限位板，所述齿条板上端固定设有往复杆，所述往复腔下端壁体中转动设有第四驱动轴，所述第四驱动轴上端伸入到所述往复腔中并固定设有转动套，所述转动套外侧固定设有第一转动板和第二转动板，所述第二转动板中设有与所述往复杆配合的往复槽。
有益效果为：本发明通过设有所述外喷漆机构和所述内喷漆机构能够实现对管件进行内外同时喷涂，同时还设有所述往复机构来驱动所述外喷漆机构和所述内喷漆机构来回对管件进行喷涂，喷涂效果较好，喷涂效率较高，有效地节约了油漆的固化时间，避免了漆膜破损，给企业带来了巨大的经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例结构示意图；
图2为本发明实施例图1中A-A处的示意图；
图3为本发明实施例图1中B处的结构放大示意图；
图4为本发明实施例图1中C处的结构放大示意图；
图5为本发明实施例图1中D处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种管件内外同时喷涂设备，包括机体10，所述机体10中设有开口向前的工作腔32，所述工作腔32中设有外喷漆机构，所述工作腔32右侧设有内喷漆机构，所述工作腔32下端设有移动机构，所述工作腔32左侧设有第一带轮腔27，所述工作腔32右侧设有齿轮腔36，所述齿轮腔36右侧设有第二带轮腔45，所述第二带轮腔45右侧设有油漆箱44，所述第二带轮腔45左侧设有第一矩形槽48，所述第一矩形槽48上方设有第二矩形槽51，所述第二矩形槽51上方设有与其相通的往复腔11，所述往复腔11中设有往复机构，所述往复腔11上方设有第三矩形槽15，所述第一带轮腔27与所述第三矩形槽15之间转动设有第一驱动轴20，所述第一驱动轴20左端伸入到所述第一带轮腔27中并固定设有第一带轮21，所述第一驱动轴20右端伸入到所述第三矩形槽15中并固定设有第一锥齿轮17，所述机体10中转动设有贯穿所述第三矩形槽15的动力轴18，所述动力轴18上端伸入到所述机体10中并动力设有电机16，所述第三矩形槽15中设有与所述动力轴18固定连接且与所述第一锥齿轮17啮合的第二锥齿轮14，所述动力轴18下端伸入到所述往复腔11中并固定设有转盘56。
有益地，所述外喷漆机构包括转动安装在所述机体10中且贯穿所述工作腔32和所述第一矩形槽48的第一丝杆37，所述第一丝杆37右端伸入到所述第二带轮腔45中并固定设有第二带轮47，所述第一矩形槽48中设有与所述第一丝杆37固定连接的第三锥齿轮64，所述工作腔32中滑动设有与所述第一丝杆37螺纹连接的螺纹块23，所述螺纹块23下端固定设有外喷漆箱24，所述外喷漆箱24下端固定设有连接管25，所述连接管25下端固定设有第一喷头26。
有益地，所述内喷漆机构包括转动安装在所述齿轮腔36与所述第二带轮腔45之间的套筒39，所述套筒39右端伸入到所述第二带轮腔45中并固定设有第三带轮40，所述第三带轮40与所述第二带轮47之间通过第一皮带46动力连接，所述套筒39左端伸入到所述齿轮腔36中并固定设有第一齿轮70，所述机体10中上下对称地滑动设有贯穿所述齿轮腔36的第二丝杆38，所述齿轮腔36中设有与所述第二丝杆38螺纹连接且与所述第一齿轮70啮合的第二齿轮68，所述第二丝杆38左端伸入到所述工作腔32中并固定设有内喷漆箱67，所述内喷漆箱67中上下对称地固定设有第二喷头35，所述套筒39中套设有与所述内喷漆箱67相通的伸缩管69，所述伸缩管69另一端与所述外喷漆箱24相通，所述伸缩管69与所述油漆箱44之间通过出漆管43连通，所述出漆管43上固定设有驱动泵42。
有益地，所述移动机构包括转动安装在所述机体10中且贯穿所述工作腔32的第三丝杆34，所述第三丝杆34左端伸出所述机体10中并固定设有转轮31，所述工作腔32中左右对称地设有紧固板30，位于左侧的所述紧固板30与所述第三丝杆34转动连接，位于右侧的所述紧固板30与所述第三丝杆34螺纹连接，所述紧固板30中转动设有旋转板72，所述旋转板72中设有左右贯通的通孔29，所述第一带轮腔27与所述工作腔32之间转动设有与位于左侧的所述旋转板72固定连接的旋转套28，所述旋转套28左端伸入到所述第一带轮腔27中并固定设有第四带轮71，所述第四带轮71与所述第一带轮21之间通过第二皮带22动力连接，所述工作腔32下端固定设有与所述第三丝杆34转动连接的底座33。
有益地，所述往复机构包括转动安装在所述第二矩形槽51与所述第一矩形槽48之间的第二驱动轴49，所述第二驱动轴49上端伸入到所述第二矩形槽51中并固定设有第四锥齿轮63，所述第二驱动轴49下端伸入到所述第一矩形槽48中并固定设有与所述第三锥齿轮64啮合的第五锥齿轮65，所述第二矩形槽51后端壁体中转动设有第三驱动轴50，所述第三驱动轴50前端伸入到所述第二矩形槽51中并固定设有与所述第四锥齿轮63啮合的第六锥齿轮66，所述第二矩形槽51中设有与所述第三驱动轴50固定连接的第三齿轮62，所述转盘56上端固定设有第一挡杆55和第二挡杆57，所述往复腔11下端壁体中前后左右对称地固定设有固定轴52，所述固定轴52上端伸入到所述往复腔11中并转动设有滚轮53，所述前后对称的滚轮53之间滑动设有与所述第三齿轮62啮合的齿条板19，所述齿条板19前端固定设有限位板54，所述齿条板19上端固定设有往复杆13，所述往复腔11下端壁体中转动设有第四驱动轴59，所述第四驱动轴59上端伸入到所述往复腔11中并固定设有转动套60，所述转动套60外侧固定设有第一转动板58和第二转动板12，所述第二转动板12中设有与所述往复杆13配合的往复槽61。
初始状态下，位于右侧的所述紧固板30处于所述工作腔32中右端位置，所述齿条板19处于所述往复腔11中左端位置，所述螺纹块23处于所述工作腔32中右端位置；
开始工作时，操作人员先将需要喷漆的管件放置在所述底座33上端并使其左端与位于左侧的所述紧固板30接触，然后顺时针转动所述转轮31，所述转轮31可通过所述第三丝杆34驱动位于右侧的所述紧固板30向左运动，所述位于右侧的所述紧固板30可带动所述位于右侧的所述旋转板72向左运动，由此所述旋转板72可将所述管件夹紧；然后控制所述电机16正向启动和所述驱动泵42工作，所述驱动泵42将所述油漆箱44中的油漆通过所述出漆管43输送到所述伸缩管69中，并最终到达所述外喷漆箱24和所述内喷漆箱67中，此时所述电机16可通过所述动力轴18驱动所述第二锥齿轮14转动，所述第二锥齿轮14可通过所述第一锥齿轮17驱动所述第一驱动轴20转动，所述第一驱动轴20可带动所述第一带轮21转动，所述第一带轮21可通过所述第二皮带22带动所述第四带轮71转动，所述第四带轮71可通过所述旋转套28驱动所述旋转板72转动，所述旋转板72可带动所述管件转动；另外所述动力轴18可通过所述转盘56驱动所述第二挡杆57转动，所述第二挡杆57可通过所述第一转动板58驱动所述转动套60转动，所述转动套60可带动所述第二转动板12转动，所述第二转动板12可通过所述往复槽61驱动所述往复杆13向右运动，所述往复杆13可通过所述齿条板19驱动所述第三齿轮62转动，所述第三齿轮62可通过所述第三驱动轴50驱动所述第六锥齿轮66转动，所述第六锥齿轮66可通过所述第四锥齿轮63驱动所述第二驱动轴49转动，所述第二驱动轴49可通过所述第五锥齿轮65驱动所述第三锥齿轮64转动，所述第三锥齿轮64可通过所述第一丝杆37驱动所述螺纹块23向左运动，所述螺纹块23可通过所述外喷漆箱24驱动所述第一喷头26向左运动，由此可对所述管件的外表面进行喷漆处理；同时所述第一丝杆37可带动所述第二带轮47转动，所述第二带轮47可通过所述第一皮带46带动所述第三带轮40转动，所述第三带轮40可通过所述套筒39驱动所述第一齿轮70转动，所述第一齿轮70可通过所述第二齿轮68驱动所述第二丝杆38向左运动，所述第二丝杆38可通过所述内喷漆箱67驱动所述第二喷头35向左运动，由此可对所述管件的内表面进行喷漆处理；当所述转盘56继续转动时，所述转盘56可通过所述第二挡杆57驱动所述限位板54向左运动，所述限位板54可通过所述齿条板19驱动所述第三齿轮62反转，所述第三齿轮62可驱动所述第一喷头26和所述第二喷头35向右复位，由此可对所述管件的内外表面进行二次喷涂，可大大提高喷涂的效果，确保所述管件能够实现全面的喷涂。
有益效果为：本发明通过设有所述外喷漆机构和所述内喷漆机构能够实现对管件进行内外同时喷涂，同时还设有所述往复机构来驱动所述外喷漆机构和所述内喷漆机构来回对管件进行喷涂，喷涂效果较好，喷涂效率较高，有效地节约了油漆的固化时间，避免了漆膜破损，给企业带来了巨大的经济效益。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种管件内外同时喷涂设备，包括机体，所述机体中设有开口向前的工作腔，其特征在于：所述工作腔中设有外喷漆机构，所述工作腔右侧设有内喷漆机构，所述工作腔下端设有移动机构，所述工作腔左侧设有第一带轮腔，所述工作腔右侧设有齿轮腔，所述齿轮腔右侧设有第二带轮腔，所述第二带轮腔右侧设有油漆箱，所述第二带轮腔左侧设有第一矩形槽，所述第一矩形槽上方设有第二矩形槽，所述第二矩形槽上方设有与其相通的往复腔，所述往复腔中设有往复机构，所述往复腔上方设有第三矩形槽，所述第一带轮腔与所述第三矩形槽之间转动设有第一驱动轴，所述第一驱动轴左端伸入到所述第一带轮腔中并固定设有第一带轮，所述第一驱动轴右端伸入到所述第三矩形槽中并固定设有第一锥齿轮，所述机体中转动设有贯穿所述第三矩形槽的动力轴，所述动力轴上端伸入到所述机体中并动力设有电机，所述第三矩形槽中设有与所述动力轴固定连接且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述动力轴下端伸入到所述往复腔中并固定设有转盘；所述外喷漆机构包括转动安装在所述机体中且贯穿所述工作腔和所述第一矩形槽的第一丝杆，所述第一丝杆右端伸入到所述第二带轮腔中并固定设有第二带轮，所述第一矩形槽中设有与所述第一丝杆固定连接的第三锥齿轮，所述工作腔中滑动设有与所述第一丝杆螺纹连接的螺纹块，所述螺纹块下端固定设有外喷漆箱，所述外喷漆箱下端固定设有连接管，所述连接管下端固定设有第一喷头；所述内喷漆机构包括转动安装在所述齿轮腔与所述第二带轮腔之间的套筒，所述套筒右端伸入到所述第二带轮腔中并固定设有第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮之间通过第一皮带动力连接，所述套筒左端伸入到所述齿轮腔中并固定设有第一齿轮，所述机体中上下对称地滑动设有贯穿所述齿轮腔的第二丝杆，所述齿轮腔中设有与所述第二丝杆螺纹连接且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二丝杆左端伸入到所述工作腔中并固定设有内喷漆箱，所述内喷漆箱中上下对称地固定设有第二喷头，所述套筒中套设有与所述内喷漆箱相通的伸缩管，所述伸缩管另一端与所述外喷漆箱相通，所述伸缩管与所述油漆箱之间通过出漆管连通，所述出漆管上固定设有驱动泵；所述移动机构包括转动安装在所述机体中且贯穿所述工作腔的第三丝杆，所述第三丝杆左端伸出所述机体中并固定设有转轮，所述工作腔中左右对称地设有紧固板，位于左侧的所述紧固板与所述第三丝杆转动连接，位于右侧的所述紧固板与所述第三丝杆螺纹连接，所述紧固板中转动设有旋转板，所述旋转板中设有左右贯通的通孔，所述第一带轮腔与所述工作腔之间转动设有与位于左侧的所述旋转板固定连接的旋转套，所述旋转套左端伸入到所述第一带轮腔中并固定设有第四带轮，所述第四带轮与所述第一带轮之间通过第二皮带动力连接，所述工作腔下端固定设有与所述第三丝杆转动连接的底座；所述往复机构包括转动安装在所述第二矩形槽与所述第一矩形槽之间的第二驱动轴，所述第二驱动轴上端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有第四锥齿轮，所述第二驱动轴下端伸入到所述第一矩形槽中并固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第二矩形槽后端壁体中转动设有第三驱动轴，所述第三驱动轴前端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有与所述第四锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第二矩形槽中设有与所述第三驱动轴固定连接的第三齿轮，所述转盘上端固定设有第一挡杆和第二挡杆，所述往复腔下端壁体中前后左右对称地固定设有固定轴，所述固定轴上端伸入到所述往复腔中并转动设有滚轮，所述前后对称的滚轮之间滑动设有与所述第三齿轮啮合的齿条板，所述齿条板前端固定设有限位板，所述齿条板上端固定设有往复杆，所述往复腔下端壁体中转动设有第四驱动轴，所述第四驱动轴上端伸入到所述往复腔中并固定设有转动套，所述转动套外侧固定设有第一转动板和第二转动板，所述第二转动板中设有与所述往复杆配合的往复槽。
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