CN209849152U - 一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置，包括固定底座架，所述固定底座架上设置有运动小车，所述运动小车上设置有用于驱动控制所述运动小车往复运动的驱动电机和电气控制柜以及用于辅助架设拖链喷枪的支架，所述拖链喷枪架设于所述支架上以导入弯管中进行喷涂工艺加工，其还与外部用于提供喷料的供料系统相连接。与现有技术相比，本实用新型具有喷涂效果好，设备稳定可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道涂层加工技术领域，尤其是涉及一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置。
背景技术
随着经济技术的发展，对防腐行业提出更高的要求，要在严酷的环境下达到长效保护的目的，增加防腐层厚度是最基本的条件。
涂层受到腐蚀性介质的侵蚀，会产生物理溶解和溶胀，介质在涂层中渗透扩散、导致涂层鼓泡、剥离和龟裂，介质渗到被保护金属表面会与金属反应，生成腐蚀产物，体积膨胀，涂层起泡、剥离、涂层失去防腐作用。这种破坏在常规的薄涂层极易发生。从理论和试验证明介质渗透达到涂层与金属基体界面的时间与涂层的厚度平方成正比，与介质的扩散系数成反比。通常装饰性油漆干膜厚度只有80～150μm，而防腐行业涂层厚度一般要在200～300μm以上，重防腐涂层要在400～1000μm以上，厚涂层为防腐工程提供了长效寿命。
管件的内表面防护喷涂属于复杂管件类的喷涂加工，受工件形状的影响，多数采用手工喷涂的方式进行喷涂处理，但是对于较小口径的弯管采取手工喷涂时，视角影响很大，要求手工喷涂技术和经验很高，手工对中心定位和移动的速度也很难保证工件表面喷涂的均匀性，更有甚者出现喷涂的露点问题，不仅效率低，而且质量难以保证。此外对于较高粘性液体涂料，需要采用高压喷涂设备，并且手工操作更加的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置，包括固定底座架，所述固定底座架上设置有运动小车，所述运动小车上设置有用于驱动控制所述运动小车往复运动的驱动电机和电气控制柜以及用于辅助架设拖链喷枪的支架，所述拖链喷枪架设于所述支架上以导入弯管中进行喷涂工艺加工，其还与外部用于提供喷料的供料系统相连接。
进一步地，所述的固定底座架上还设有用于辅助调整所述拖链喷枪对中度的支撑座。
进一步地，所述支撑座由伸缩支杆和支撑罩组成，所述支撑罩与所述伸缩支杆活动连接。
进一步地，所述运动小车上还设有用于提供稳定气压并沉淀控制的气包。
进一步地，所述供料系统包括隔膜泵和软管，所述隔膜泵通过所述软管分别与喷料源与所述拖链喷枪相连接。
进一步地，所述运动小车底部设有带槽滚轮，所述运动小车通过所述带槽滚轮与设置于所述固定底座架上的凸起相啮合以进行往复运动。
进一步地，所述拖链喷枪包括拖链和固定设置与所述拖链一端的喷头，所述喷头通过气动马达驱动，所述拖链上还设有与所述支架相滑动接触的多组支架滚轮。
进一步地，所述电气控制柜内设有用于控制所述运动小车行走速度的变频器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)对于弯管喷涂工艺加工操作方便，无论油气开采使用的管具还是油气输送管道以及普通工程管道施工，都需要配置大量的接头、弯管、三通等小型管子的配套管件，以适应管具和管道不同功能的施工，随着管具(管道)使用寿命和安全性要求的提高，尤其是油田油气(包括矿用水)耐腐蚀性和安全环保性能要求的提高，管具(管道)防腐技术得到飞速的发展，管具(管道)接头、弯管、三通等管件防腐是管具(管道)防腐处理的重要环节，由于管件(弯管、三通等)的结构复杂特点，如何解决管件防腐喷涂质量和效率的问题成为管具(管道)产品生产配套技术难题，本实用新型良好的解决了管件喷涂均匀性和生产高效率的各种问题。
(2)适用度广，弯管在喷砂完成后进行液体底漆喷涂，本实用新型主体为一套行走小车，装载一套供料系统，连接专用拖链喷枪，可以根据弯管的弯折曲率自由弯折对中实现弯管喷涂，喷头为高速旋转的气动马达，雾化均匀，先将喷枪完全伸入弯管内部，然后开启喷头后退，在后退过程中完成整个喷涂，设备操作安全可靠，喷涂效果良好，质量稳定可靠。
附图说明
为了进一步阐明本实用新型的各实施例的以上和其他优点和特征，将参考附图来呈现本实用新型的各实施例的更具体的描述。可以理解，这些附图只描绘本实用新型的典型实施例，因此将不被认为是对其范围的限制。并且，附图中示出的各个部分的相对位置和大小是示例性的，而不应当被理解成各个部分之间唯一确定的位置或尺寸关系。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的电气控制接线图；
图4为本实用新型的电气控制原理图；
图5为本实用新型的电气控制柜布局图；
图中，1为固定底座架；2为运动小车；3为驱动电机；4为电气控制柜；5为支架；6为伸缩支杆；7为支撑罩；8为气包；9为带槽滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1和图2所示为本实用新型技术方案对应的实施例的整体结构以及侧视结构的示意图，包括固定底座架1，固定底座架1上设置有运动小车2，运动小车2上设置有用于驱动控制运动小车2往复运动的驱动电机3和电气控制柜4以及用于辅助架设拖链喷枪的支架5，拖链喷枪架设于支架5上以导入弯管中进行喷涂工艺加工，其还与外部用于提供喷料的供料系统相连接，固定底座架1上还设有用于辅助调整拖链喷枪对中度的支撑座，支撑座由伸缩支杆6和支撑罩7组成，支撑罩7与伸缩支杆6活动连接，所述伸缩支杆6与固定底座架1的一端沿垂直方向固定连接。
运动小车2是本实施例设备的基础部分，包括底部导轨，尾部气包8提供稳定的气压和起到一定的空气沉淀作用，边上拖链内部穿通电线和气管，小车还配备速比稳定合适的减速电机，利用链轮带动小车行走，稳定可靠，是整个喷涂工艺的基础部件，运动小车2底部设有带槽滚轮9，运动小车2通过带槽滚轮9与设置于固定底座架1上的凸起相啮合以进行往复运动。
供料系统包括隔膜泵和软管，隔膜泵通过软管分别与喷料源与拖链喷枪相连接，本实施例中供料系统采用带有稳压系统的隔膜泵提供供料动力，同时配置切换系统，使得设备在喷涂过程和不喷涂过程时，整个供料系统的压力稳定，供料更加稳定可靠，喷涂质量得到有效的保证。
拖链喷枪的主体是选择合适的金属拖链，长度和规格根据弯管的具体尺寸确定，头部安装气动马达的液体喷头，可以高速旋转，使得液体涂料雾化均匀，喷涂稳定，喷枪外侧安装多组支架滚轮，使得喷头对中性能良好，同时喷涂过程中行走稳定，拖链内部穿插涂料料管和气动马达的动力气管。
拖链形式的喷枪，是本套设备的技术创新点和关键所在，有别于传统的直管喷枪，使得设备可以快速稳定可靠的完成各种弯管的液体内涂层工艺。
电气控制柜4看似简单，但也是本设备不可或缺的一部分，整个设备的电动控制，气动控制，整个喷涂过程都由这里操控，内部装有变频器，控制小车的行走速度，从而控制喷涂涂料在管件内部的膜厚，小车的前进后退，喷头的启动停止，料管的供料开关，都在这里操作控制。
具体的电气控制柜4的布局图，原理图，连接图，如图3～图5所示。
本实用新型的具体工作流程如下：
1.检查供料系统，调整稳压器和供给气压，使得供料达到稳定状态；
2.根据喷涂管件饿尺寸规格，调整好拖链喷枪的辅助滚轮，保证行走稳定，对中良好；
3.调整好小车的前进后退的速度，保证行走过程稳定可靠；
4.将喷砂完毕的管件，按要求摆放在喷涂工作台面上；
5.小车前进，将喷枪完全伸入弯管内部，喷头露出管口为止；
6.开启气动马达和供料供给，确认雾化良好，小车后退，开始喷涂；
7.喷枪喷头完全退出管件，停止供料，关闭气动马达，关闭小车后退；
8.检验喷涂质量，完成喷涂全过程。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置，其特征在于，包括固定底座架(1)，所述固定底座架(1)上设置有运动小车(2)，所述运动小车(2)上设置有用于驱动控制所述运动小车(2)往复运动的驱动电机(3)和电气控制柜(4)以及用于辅助架设拖链喷枪的支架(5)，所述拖链喷枪架设于所述支架(5)上以导入弯管中进行喷涂工艺加工，其还与外部用于提供喷料的供料系统相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置，其特征在于，所述的固定底座架(1)上还设有用于辅助调整所述拖链喷枪对中度的支撑座。
3.根据权利要求2所述的一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置，其特征在于，所述支撑座由伸缩支杆(6)和支撑罩(7)组成，所述支撑罩(7)与所述伸缩支杆(6)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置，其特征在于，所述运动小车(2)上还设有用于提供稳定气压并沉淀控制的气包(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置，其特征在于，所述供料系统包括隔膜泵和软管，所述隔膜泵通过所述软管分别与喷料源与所述拖链喷枪相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置，其特征在于，所述运动小车(2)底部设有带槽滚轮(9)，所述运动小车(2)通过所述带槽滚轮(9)与设置于所述固定底座架(1)上的凸起相啮合以进行往复运动。
7.根据权利要求1所述的一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置，其特征在于，所述拖链喷枪包括拖链和固定设置与所述拖链一端的喷头，所述喷头通过气动马达驱动，所述拖链上还设有与所述支架相滑动接触的多组支架滚轮。
8.根据权利要求1所述的一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置，其特征在于，所述电气控制柜(4)内设有用于控制所述运动小车行走速度的变频器。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109847983A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-07 | 上海图博可特石油管道涂层有限公司 | 一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置 |
| CN111299041A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-19 | 东阳鑫丹机械科技有限公司 | 一种管件内外同时喷涂设备 |
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2019
- 2019-02-28 CN CN201920255974.2U patent/CN209849152U/zh active Active
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