CN203712518U - 小管内喷砂机 - Google Patents
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Abstract
一种小管内喷砂机,包括架设在管道两端的架管托轮、与管道垂直安装的液压臂、与管道一端管口相对安装的轨道和在轨道上行走的行走车;所述行走车与管口相对位置固装悬臂,喷砂胶管从悬臂内穿过,喷头在悬臂头部形成角度后固定。通过本实用新型喷砂处理后的小管质量稳定、喷面均匀、且效率高、材料消耗易控制,同时辅助液压臂安放和托起处理后的钢管,从而能够节省人力和连续生产。
Description
技术领域:
本实用新型属于一种管道内除锈设备,特别涉及一种小管内喷砂机。
背景技术:
小口径钢质管道(DN100以上)由于内部空间狭小,在进行表面预处理时多采用人工喷砂、酸洗等工艺进行除锈,但这些工艺存在较大质量缺陷:1、人工喷砂小口径管道内壁时多采用将喷砂管枪深入钢管内,通过前后移动进行喷射处理,处理后的喷面极不均匀,锚纹深度大小不一,对后续的涂装质量影响较大。2、酸洗处理后的管道内壁虽然锈蚀能够全部清除,但由于是化学发应,不能再基层表面形成有效的粗糙度,使后续涂层附着力不能保证。
发明内容:
本实用新型新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种小管内喷砂机,该装置可在小口径管道内形成良好、均匀的喷面,从而有效地保证连贯生产。
如上构思,本实用新型的技术方案是:一种小管内喷砂机,其特征在于:包括架设在管道两端的架管托轮、与管道垂直安装的液压臂、与管道一端管口相对安装的轨道和在轨道上行走的行走车;所述行走车与管口相对位置固装悬臂,喷砂胶管从悬臂内穿过,喷头在悬臂头部形成角度后固定。
上述架管托轮带有7kw调速驱动电机。
上述行走车带有4kw调速驱动电机。
上述与管道垂直安装的液压臂为四根。
上述悬臂头部安装有支撑托轮。
本实用新型具有如下的优点和积极效果:
1、本实用新型根据管道长度在管道两端安装架管托轮,该架管托轮带有7kw调速驱动电机,电机可带动托轮旋转,托轮带动管道旋转和定位,另外,行走车与管口相对位置固装悬臂,喷砂胶管从悬臂内穿过,喷头在悬臂头部形成角度后固定。本实用新型的这种结构使得喷面宜于均匀控制,喷面均匀,从而可避免处理不均匀造成的材料浪费和质量不达标。
2、本实用新型利用液压臂进行处理后钢管的安放和托起,可避免人工直接接触作业,减少了职业危害性。
3、本实用新型从管材安放、预处理、成管移出等形成机械辅助人工模式,可有效达到连续运转,产能提高的目的。
附图说明:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式:
如图所示:一种小管内喷砂机,包括架设在管道两端的架管托轮8、与管道垂直安装的液压臂1、与管道一端管口相对安装的轨道2和在轨道上行走的行走车3;所述行走车与管口相对位置固装悬臂4,喷砂胶管5从悬臂内穿过,喷头6在悬臂头部通过固定架7固定后形成角度后固定。上述架管托轮带有7kw调速驱动电机。上述行走车带有4kw调速驱动电机。上述与管道垂直安装的液压臂为四根。上述悬臂头部安装有支撑托轮9。
通过本实用新型喷砂处理后的小管质量稳定、喷面均匀、且效率高、材料消耗易控制,同时辅助液压臂安放和托起处理后的钢管,从而能够节省人力和连续生产。
Claims (5)
1.一种小管内喷砂机,其特征在于:包括架设在管道两端的架管托轮、与管道垂直安装的液压臂、与管道一端管口相对安装的轨道和在轨道上行走的行走车;所述行走车与管口相对位置固装悬臂,喷砂胶管从悬臂内穿过,喷头在悬臂头部形成角度后固定。
2.根据权利要求1所述的小管内喷砂机,其特征在于:上述架管托轮带有7kw调速驱动电机。
3.根据权利要求1所述的小管内喷砂机,其特征在于:上述行走车带有4kw调速驱动电机。
4.根据权利要求1所述的小管内喷砂机,其特征在于:上述与管道垂直安装的液压臂为四根。
5.根据权利要求1所述的小管内喷砂机,其特征在于:上述悬臂头部安装有支撑托轮。
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