CN101920239A - 钢管内壁涂料喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢管内壁涂料喷涂机，其包括小车、四组中空直管和涂料喷头，中空直管固定小车上并伸向前方，涂料喷头安装在中空直管的前端，中空直管内设有涂料输送管，涂料输送管一端与高压无气涂料喷涂机连通，另一端连通涂料喷头。应用本发明的钢管内壁涂料喷涂机对钢管内壁喷涂具有无污染、成本低、操作简便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及防腐蚀领域，特别是涉及一种大桥护栏的钢管内壁涂料喷涂机。
背景技术
护栏管设在公路、大桥两旁常年经历风吹雨打，很容易锈蚀，所以，护栏在首次投入使用前会在内外壁涂上一层涂料。护栏管外壁经过长期存放，表面产生锈蚀，只要按标准规范进行除锈，然后再涂上规定的涂料。但是护栏内壁喷涂涂料就不容易了，因为护栏钢管比较长，一般有12米左右，口径比较细，手工喷涂没法实现。于是就产生了一种镀锌的方法。在盛有镀锌液的镀槽中，经过除锈清理和特殊预处理的护栏作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极连接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。采用镀锌的方法操作过程复杂，成本高并且会污染环境。
发明内容
本发明克服了上述技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种无污染、成本低、操作简便的钢管内壁涂料喷涂机。
为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案。
一种钢管内壁涂料喷涂机，其特征在于：包括小车、四组中空直管和涂料喷头，所述中空直管固定小车上并伸向前方，涂料喷头安装在中空直管的前端，所述中空直管内设有涂料输送管，所述涂料输送管一端与高压无气涂料喷涂机连通，另一端连通涂料喷头。
采用上述技术方案，当小车向前移动的过程中，会带动其上的直 管向前移动，使涂料喷头伸入到护栏管深处，对护栏管内壁进行喷涂。
在本发明实施例中，小车前方还设置有支撑住中空直管的支架。
在本发明实施例中，还包括一个轨道，所述小车底部具有位于轨道上的车轮以及驱动车轮的驱动电机。通过轨道导向能够保证小车按直线运行。
在本发明实施例中，小车上设有高压无气涂料喷涂机的控制开关。
本发明钢管内壁涂料喷涂机采用了在小车上设中空直管，中空直管内通有涂料输送管，涂料输送管一端连通到高压无气涂料喷涂机，另一端设置涂料喷头，通过小车在轨道上滑行带动直管移动，使喷头能伸入到护栏管中对其内壁进行喷涂。本发明钢管内壁涂料喷涂机喷涂涂料时，没有飞溅到环境中的涂料，节约涂料，不会破坏环境，节能减排。操作简便、喷涂成本低廉。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明：
图1本发明钢管内壁涂料喷涂机的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图与本发明的实施方式作进一步详细描述：
图1示出了本发明钢管内壁涂料喷涂机的实施例示意图。如图1所示，在轨道200上设有小车100，小车100底部带有车轮101，小车100能在轨道200上滑行。小车100内设有驱动电机106，驱动电机106通过齿轮连接到车轮101，启动驱动电机106能带动车轮101转动，进而带动小车100在轨道200上滑行。四根细长的直管400固定在小车100上，并且伸出小车100外，伸向前方，每根直管400的前端安装有一个涂料喷头802，直管400是中空的，内设有一根输送涂料的涂料输送管800，涂料输送管800一端与高压无气涂料喷涂机700连通，另一端连通涂料喷头802。涂料输送管800在高压无气涂 料喷涂机700开启后，能将高压无气涂料喷涂机700里的涂料通过涂料输送管800传送到涂料喷头802，使涂料从涂料喷头802上的喷孔喷射到护栏管500的内壁上。直管400外壁设有三组交叉铰连的支架404，三组支架404的一端上分别设有轮子405，支架404通过铰连处能调节交叉角度，使直管400能伸入不同口径的护栏管并保证喷头802处于钢管轴线上不与内壁碰撞。当本发明的钢管内壁涂料喷涂机伸入护栏管500内时，调整支架404的交叉角度使轮子405能贴附在护栏管500内壁上滑行。本发明钢管内壁涂料喷涂机在直管400外壁上设置轮子在护栏管500内壁滑行，使伸入护栏管500的直管400能伸入到护栏管500内任何地方，也给直管400一个均匀的支撑力，使在护栏管500内移动很稳当。本发明的钢管内壁涂料喷涂机的小车100上可以设有一个控制开关，它可以控制中空直管400的涂料传送，在控制开关开启时，可以将涂料从高压无气涂料喷涂机700里通过直管400传送，并通过涂料喷头802喷涂在护栏管500内壁上。
因为护栏管500很长，所以为了伸进护栏管500里面喷漆方便，直管400的长度不能低于护栏管500的长度，其支撑点位于小车100和轮子405上，为了达到更好的输送涂料和喷涂效果，在小车100前方还设置有支撑住在直管400的一个支架600，给直管400一个向上的托力，并且能将原来支撑点转移。
本发明的钢管内壁涂料喷涂机在使用时，先将直管的涂料喷头对准护栏管一端，调整直管外面的交叉架的交叉角度，使其伸入护栏管时，轮子能贴在护栏管内壁上滑行，将直管伸入护栏管内，打开小车上的控制开关，将高压无气涂料喷涂机里的涂料通过直管内的涂料输送管输送到涂料喷头处，通过喷孔喷涂到护栏管内壁上。启动小车上的驱动电机，带动车轮转动，使小车在轨道上滑行，小车滑行时将直管向护栏管内推，轮子就在护栏管内壁上滑行，涂料喷头就随着小车的滑行，一边向护栏管内伸入，一边对护栏管内壁喷涂。
本发明钢管内壁涂料喷涂机在一个小车上设置四根中空直管，能同时对四根护栏管进行喷涂。本发明还可以根据用户的需要，在小车 上设置更多的中空直管，每根中空直管内设有一根涂料输送管。采用这种方案，不仅加快了操作进程，还节约了时间，效率高且节约了涂料。
本发明不仅限于用于对护栏管的喷涂，还可以用于其它的钢管的内壁喷涂涂装。
本发明在小车上设置四组直管和喷头，能同时对四根护栏钢管内壁进行喷涂涂料，效率高、节省时间、节约涂料。本发明钢管内壁涂料喷涂机喷涂涂料时，没有飞溅到环境中的涂料，不会破坏环境，节能减碳，而且操作简便，并且成本低廉。
Claims (4)
1.一种钢管内壁涂料喷涂机，其特征在于：包括小车、四组中空直管和涂料喷头，所述中空直管固定小车上并伸向前方，涂料喷头安装在中空直管的前端，所述中空直管内设有涂料输送管，所述涂料输送管一端与高压无气涂料喷涂机连通，另一端连通涂料喷头。
2.如权利要求1所述的钢管内壁涂料喷涂机，其特征在于：所述小车前方还设置有支撑住中空直管的支架。
3.如权利要求1所述的钢管内壁涂料喷涂机，其特征在于：还包括一个轨道，所述小车底部具有位于轨道上的车轮以及驱动车轮的驱动电机。
4.如权利要求1所述的钢管内壁涂料喷涂机，其特征在于：所述小车上设有高压无气涂料喷涂机的控制开关。
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