CN206778780U - 水性涂料喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料喷涂设备，具体地说是水性涂料喷涂设备，包括机架及安装在机架上的喷涂装置，所述机架上设置用于沿水平及竖直方向驱动喷涂装置的传动机构，所述传动机构包括水平安装在机架上的螺杆及输出轴与螺杆传动连接的驱动电机，所述螺杆的外侧套装往复螺母，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的水性涂料喷涂设备通过设置横向及纵向驱动机构，可驱动喷枪沿横向和纵向移动，进行喷涂，同时，喷枪取下后可人工手持进行喷涂，自动及手动可根据需要随意切换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂料喷涂设备，具体地说是水性涂料喷涂设备。
背景技术
水性涂料在喷涂到附着物表面时需要用到喷涂设备，随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂已由手工向工业自动化方向发展，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施 涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形 式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
但现有的喷涂设备的缺点在于：手动式喷涂为人工手持喷枪进行喷涂，无法转为自动，自动式喷涂设备为机械带动喷头喷涂，喷头无法取下改为手持式，自动喷涂产生的喷涂缺陷通过人工改正需要第二套手持设备，增加生产成本并影响加工进度。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种可在手动及自动之间随意切换的水性涂料喷涂设备，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：
水性涂料喷涂设备，包括机架及安装在机架上的喷涂装置，所述机架上设置用于沿水平及竖直方向驱动喷涂装置的传动机构，所述传动机构包括水平安装在机架上的螺杆及输出轴与螺杆传动连接的驱动电机，所述螺杆的外侧套装往复螺母，另有设置在往复螺母上方的升降座通过剪力臂连接到往复螺母上，所述剪力臂与往复螺母的上端面之间连接液压升降杆，所述升降座的上端面设置用于放置喷涂装置中喷枪的安装槽口，所述安装槽口内设置与喷枪连动的卡装定位部件。
作为优选的技术方案，所述卡装定位部件包括设置在安装槽口侧壁上的安装腔及通过转轴铰接在安装腔内的棘轮，所述棘轮的棘齿部分延伸到安装槽口内，所述喷枪的外壳上设置与棘轮棘齿部分相匹配的定位齿，安装腔内还设置棘轮限位装置。
作为优选的技术方案，所述棘轮限位装置包括铰接在安装腔内的限位爪，所述限位爪的钩状端部插装在棘轮的棘齿中，所述限位爪一侧设置定位通道及竖向活动安装在定位通道内的定位杆，所述定位杆位于限位位置时，其下端贴合到限位爪侧壁上。
作为优选的技术方案，所述喷枪的出液流道内设置流速增强装置，所述流速增强装置包括开设在流道侧壁上的环状凹槽以及铰接在凹槽内的平板，所述平板垂直于出液流道的轴线方向设置，位于平板外环面处的凹槽内设置平板端部推动装置。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的水性涂料喷涂设备通过设置横向及纵向驱动机构，可驱动喷枪沿横向和纵向移动，进行喷涂，同时，喷枪取下后可人工手持进行喷涂，自动及手动可根据需要随意切换，自动喷涂产生的缺陷可手动进行改正，同时，手动切换为自动可提高喷涂效率，并使喷涂更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型卡装定位部件的结构示意图；
图3是本实用新型喷枪的结构示意图；
图4是本实用新型流速增强装置的结构示意图；
图5是本实用新型流速增强装置另一种实施状态的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：如图1所示，本实用新型所述的水性涂料喷涂设备，包括机架1及安装在机架1上的喷涂装置，所述机架1上设置用于沿水平及竖直方向驱动喷涂装置的传动机构，所述传动机构带动喷涂装置沿水平或竖直方向运动，对附着物进行喷涂，所述传动机构包括水平安装在机架1上的螺杆2及输出轴与螺杆2传动连接的驱动电机3，所述驱动电机3带动螺杆2旋转，所述螺杆2为双向螺杆，所述螺杆2的外侧套装往复螺母4，螺杆2转动过程中，螺母4在螺杆2上往复运动，另有设置在往复螺母4上方的升降座5通过剪力臂6连接到往复螺母4上，为增加升降座5的支撑强度，升降座5的下端连接支撑到机架1上的支撑杆，所述往复螺母4的上端面为水平面，交叉形剪力臂6的下端铰接在往复螺母4的上端面上，所述剪力臂6的上端铰接在升降座5的下端面上，所述剪力臂6与往复螺母4的上端面之间连接液压升降杆，剪力臂6及液压升降杆的连接方式在现有技术中具有很多，在此不再赘述，所述升降座5的上端面设置用于放置喷涂装置中喷枪15的安装槽口7，所述安装槽口7内设置与喷枪连动的卡装定位部件，卡装定位部件将喷枪15固定在安装槽口7内，避免其滑出。
所述卡装定位部件包括设置在安装槽口7侧壁上的安装腔8及通过转轴铰接在安装腔8内的棘轮9，所述棘轮9的棘齿部分延伸到安装槽口7内，所述喷枪15的外壳上设置与棘轮9棘齿部分相匹配的定位齿10，喷枪15放置过程中，定位齿10与棘齿相啮合，喷枪15下移，带动棘轮9转动，安装腔8内还设置棘轮限位装置，喷枪15移动到放置位时，通过棘轮限位装置限制棘轮9旋转，喷枪15定位。
所述棘轮限位装置包括铰接在安装腔8内的限位爪11，所述限位爪11的钩状端部插装在棘轮9的棘齿中，棘轮9顺向转动，所述限位爪11一侧设置定位通道及竖向活动安装在定位通道内的定位杆12，所述定位杆12位于限位位置时，其下端贴合到限位爪11侧壁上，限位爪11无法限制棘轮9转动，将喷枪15取出，需要棘轮9逆向旋转，此时，定位杆12限制限位爪11的钩状端部移动，限位爪11限制棘轮9的反向转动，将定位杆12提起，限位爪11外移，棘轮9可实现方向转动，为方便限位爪11外移，可在限位爪11与安装腔8内壁之间连接回位弹簧。
所述喷枪15的出液流道内设置流速增强装置，所述流速增强装置包括开设在流道侧壁上的环状凹槽16以及铰接在凹槽16内的平板17，所述平板17垂直于出液流道的轴线方向设置，位于平板17外环面处的凹槽16内设置平板17端部推动装置，推动装置包括同轴并可转动设置在喷枪15壳体上的圆环18及固定连接在圆环18内环面上、朝向流道延伸的推动轴19，所述平板17及推动轴19相匹配设置，且平板17和推动轴19均环绕流道设置多个，平板17外端的宽度大于铰接端的宽度，转动圆环18，推动轴19前移，将平板17的外端推出凹槽16，平板17阻挡在流道处将流道缩小，增加液体流动压力，从而增强流速。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.水性涂料喷涂设备，包括机架（1）及安装在机架（1）上的喷涂装置，其特征在于：所述机架（1）上设置用于沿水平及竖直方向驱动喷涂装置的传动机构，所述传动机构包括水平安装在机架（1）上的螺杆（2）及输出轴与螺杆（2）传动连接的驱动电机（3），所述螺杆（2）的外侧套装往复螺母（4），另有设置在往复螺母（4）上方的升降座（5）通过剪力臂（6）连接到往复螺母（4）上，所述剪力臂（6）与往复螺母（4）的上端面之间连接液压升降杆，所述升降座（5）的上端面设置用于放置喷涂装置中喷枪（15）的安装槽口（7），所述安装槽口（7）内设置与喷枪连动的卡装定位部件。
2.如权利要求1所述的水性涂料喷涂设备，其特征在于：所述卡装定位部件包括设置在安装槽口（7）侧壁上的安装腔（8）及通过转轴铰接在安装腔（8）内的棘轮（9），所述棘轮（9）的棘齿部分延伸到安装槽口（7）内，所述喷枪（15）的外壳上设置与棘轮（9）棘齿部分相匹配的定位齿（10），安装腔（8）内还设置棘轮限位装置。
3.如权利要求2所述的水性涂料喷涂设备，其特征在于：所述棘轮限位装置包括铰接在安装腔（8）内的限位爪（11），所述限位爪（11）的钩状端部插装在棘轮（9）的棘齿中，所述限位爪（11）一侧设置定位通道及竖向活动安装在定位通道内的定位杆（12），所述定位杆（12）位于限位位置时，其下端贴合到限位爪（11）侧壁上。
4.如权利要求2所述的水性涂料喷涂设备，其特征在于：所述喷枪（15）的出液流道内设置流速增强装置，所述流速增强装置包括开设在流道侧壁上的环状凹槽（16）以及铰接在凹槽（16）内的平板（17），所述平板（17）垂直于出液流道的轴线方向设置，位于平板（17）外环面处的凹槽（16）内设置平板（17）端部推动装置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112761337A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-07 | 保定意通机械制造有限公司 | 一种砂浆喷刮抹装置手自一体控制方法 |
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