CN112405276A - 一种建筑管材环保除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑管材环保除锈装置，包括基座和电机，所述基座上设置有除锈舱，所述电机通过支架固定于除锈舱上方，所述除锈舱的底面中部固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸的顶端转动连接有第二限位底座，所述电机的输出端固定连接有第一限位底座，所述除锈舱内设置有除锈机构，所述除锈机构包括储料箱，所述储料箱的顶端固定连接有限位板，所述限位板的一端转动连接有传动轴，所述传动轴的顶端固定连接有第一从动轮，所述电机的输出端还设置有主动轮。本发明使得本装置可以集除锈剂的兑水调配和刷涂于一身，而且本装置在使用时仅通过一个电机进行驱动，不需要物料泵等电子设备的使用，从而使装置的故障率更低。

Description

一种建筑管材环保除锈装置
技术领域
本发明属于建筑材料加工技术领域，具体涉及一种建筑管材环保除锈装置。
背景技术
建筑管材在加工、存储、运输的过程中，很容易生锈，以及那些回收的建筑管件，更需要对其表面进行除锈处理，现有技术中仅靠单一的刷头对管材表面进行除锈处理，不仅除锈效果不佳，而且粉尘污染严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑管材环保除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑管材环保除锈装置，包括基座和电机，所述基座上设置有除锈舱，所述电机通过支架固定于除锈舱上方，所述除锈舱的底面中部固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸的顶端转动连接有第二限位底座，所述电机的输出端固定连接有第一限位底座，所述除锈舱内设置有除锈机构，所述除锈机构包括储料箱，所述储料箱的顶端固定连接有限位板，所述限位板的一端转动连接有传动轴，所述传动轴的顶端固定连接有第一从动轮，所述电机的输出端还设置有主动轮，所述主动轮通过第一同步带连接第一从动轮，所述储料箱的底端固定有活塞缸，所述活塞缸的下表面分别设置有抽料管和出料管，所述活塞缸的顶端固定连接有第二传动圆柱，所述第二传动圆柱的下表面设置有复位弹簧，所述传动轴的底端固定连接有传动圆盘，所述传动圆盘的下表面中部设置有与第二传动圆柱相对应的第一传动圆柱，所述传动圆盘的下表面两端设置有扰流杆，所述储料箱的一侧设置有与除锈舱转动连接的限位丝杆，所述限位丝杆的顶端固定连接有与第一同步带相对应的第二从动轮，所述限位丝杆上螺纹连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧设置有限位弧形板，所述限位滑块的侧面固定连接有与限位弧形板相对应的限位套管，所述限位弧形板的内部设置有喷头，所述喷头与出料管的连接处设置有连接软管，所述主动轮还通过第二同步带连接有传动轮，所述传动轮的上表面边缘处设有导柱，所述导柱上转动连接于传动杆的一端，所述传动杆的另一端转动连接于气缸的驱动杆，所述除锈舱的右侧连通设置有负压腔，所述负压腔的顶面设有过滤网层，所述除锈舱右侧还固定有安装板，所述气缸固定安装于安装板上，所述气缸顶部设有单向出气阀，所述气缸的侧边设有单向进气阀，所述单向进气阀通过进气管连通于负压腔，所述除锈舱的底部设有储液盒。
进一步的，所述限位弧形板的内部设置有除锈刷板，所述喷头贯穿除锈刷板设置，所述除锈刷板的两端固定连接有与限位弧形板滑动连接的限位件，所述限位件的一端设置有与限位弧形板相对应的限位弹簧。
进一步的，所述传动轴的两侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的材质为不锈钢，所述搅拌杆与传动轴通过焊接方式固定连接。
进一步的，所述限位板与传动轴通过轴承转动连接。
进一步的，所述抽料管的顶端设置有防止液体排出活塞缸的第二逆止阀，所述出料管上远离喷头的一端设置有防止气体进入活塞缸的第一逆止阀。
进一步的，所述除锈舱内固定连接有与限位套管滑动连接的限位滑板，限位滑板为长方体结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，故障率低，使用时通过电机使除锈剂和水混合的更加充分，且在使用过程中能使除锈剂保持在均匀混合的最佳状态，防止除锈剂沉淀；其次，本装置可以通过电机的驱动，实现除锈剂的喷涂以及对除锈刷板的高度进行调节，有效缩短用户在对管材进行除锈处理时所耗费的时间，提升用户的加工效率，值得推广和使用；再次，通过电机驱动气缸做功，使负压腔保持负压状态，可降低除锈舱内的粉尘，环境友好，具有环保性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明对应的除锈机构的结构示意图；
图3为本发明对应的限位弧形板的结构剖视图；
图4为本发明对应的第二限位底座的结构示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种建筑管材环保除锈装置，包括基座1和电机3，所述基座1上设置有除锈舱2，所述电机3通过支架(未图示)固定于除锈舱2上方，所述除锈舱2的底面中部固定连接有电动液压缸9，所述电动液压缸9的顶端转动连接有第二限位底座8，所述电机3的输出端固定连接有第一限位底座4，所述除锈舱2内设置有除锈机构6，所述除锈机构6包括储料箱673，所述储料箱673的顶端固定连接有限位板675，所述限位板675的一端转动连接有传动轴674，所述传动轴674的顶端固定连接有第一从动轮676，所述电机3的输出端还设置有主动轮5，所述主动轮5通过第一同步带10连接第一从动轮676，所述储料箱673的底端固定有活塞缸686，所述活塞缸686的下表面分别设置有抽料管64和出料管61，所述活塞缸686的顶端固定连接有第二传动圆柱684，所述第二传动圆柱684的下表面设置有复位弹簧65，所述传动轴674的底端固定连接有传动圆盘671，所述传动圆盘671的下表面中部设置有与第二传动圆柱684相对应的第一传动圆柱66，所述传动圆盘671的下表面两端设置有扰流杆685，所述储料箱673的一侧设置有与除锈舱2转动连接的限位丝杆683，所述限位丝杆683的顶端固定连接有与第一同步带10相对应的第二从动轮677，所述限位丝杆683上螺纹连接有限位滑块678，所述限位滑块678的一侧设置有限位弧形板679，所述限位滑块678的侧面固定连接有与限位弧形板679相对应的限位套管681，所述限位弧形板679的内部设置有喷头691，所述喷头691与出料管61的连接处设置有连接软管682，所述主动轮5还通过第二同步带11连接有传动轮12，所述传动轮12的上表面边缘处设有导柱13，所述导柱13上转动连接于传动杆14的一端，所述传动杆14的另一端转动连接于气缸15的驱动杆16，所述除锈舱2的右侧连通设置有负压腔17，所述负压腔17的顶面设有过滤网层18，所述除锈舱2右侧还固定有安装板19，所述气缸15固定安装于安装板19上，所述气缸15顶部设有单向出气阀20，所述气缸15的侧边设有单向进气阀21，所述单向进气阀21通过进气管22连通于负压腔17，所述除锈舱2的底部设有储液盒23。
为了使除锈机构6对除锈剂的刷涂效果更好，所述限位弧形板679的内部设置有除锈刷板689，所述喷头691贯穿除锈刷板689设置，所述除锈刷板689的两端固定连接有与限位弧形板679滑动连接的限位件688，所述限位件688的一端设置有与限位弧形板679相对应的限位弹簧687。
所述传动轴674的两侧设置有搅拌杆672，所述搅拌杆672的材质为不锈钢，所述搅拌杆672与传动轴674通过焊接方式固定连接。
所述限位板675与传动轴674通过轴承转动连接。
所述抽料管64的顶端设置有防止液体排出活塞缸686的第二逆止阀63，所述出料管61上远离喷头691的一端设置有防止气体进入活塞缸686的第一逆止阀62。
所述除锈舱2内固定连接有与限位套管681滑动连接的限位滑板692，限位滑板692为长方体结构。
本发明的工作原理及使用流程：使用时将除锈剂和水加入储料箱673中，然后将需要进行除锈处理的管材放置在第二限位底座8内，并对管材进行固定，然后驱动电动液压缸9进行伸展，从而使管材的顶端与第一限位底座4相接触，从而对管材进行固定，此时除锈刷板689位于管材的一侧并紧贴管材，然后接通电机2的电源，此时电机2带动管材进行转动；
在管材转动时，传动轴674在同步带10的驱动下进行转动，此时传动轴674通过搅拌杆672和扰流杆685的相互配合对水性除锈剂与水进行混合，使除锈剂和水混合的更加充分，且在使用过程中能使除锈剂保持在均匀混合的最佳状态，防止除锈剂沉淀；
与此同时，活塞缸686在第一传动圆柱66、第二传动圆柱684以及复位弹簧65的相互配合下不断伸缩，当活塞缸686伸展时，混合后的除锈剂进入活塞缸686中，当活塞缸686被压缩时，活塞缸686内的除锈剂通过喷头691喷出，喷出的除锈剂喷洒在管材的表面以及除锈刷板689上，随着管材的转动，通过除锈刷板689将除锈剂更加均匀的涂抹在管材上，除锈剂和除锈刷板共同配合作业；
此外，随着管材的转动，限位滑块678在限位丝杆683的驱动下位置不断移动，从而对喷头691和除锈刷板689的高度进行调节，通过控制电机2的正反转，使喷头691和除锈刷板689可以在竖直方向上进行往复运动，从而使除锈装置可以在喷头691和除锈刷板689的相互配合下对管材的不同高度进行全方位的作业，有效提升其除锈质量，使得本装置可以集除锈剂的兑水调配和刷涂于一身，而且本装置在使用时仅通过一个电机2进行驱动，不需要物料泵等电子设备的使用，从而使装置的故障率更低。另外所述电机2还通过传动杆14带动气缸15做功，从而使负压仓形成负压效果，可降低除锈舱内的粉尘，环境友好，具有环保性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种建筑管材环保除锈装置，包括基座(1)和电机(3)，所述基座(1)上设置有除锈舱(2)，所述电机(3)通过支架(未图示)固定于除锈舱(2)上方，其特征在于：所述除锈舱(2)的底面中部固定连接有电动液压缸(9)，所述电动液压缸(9)的顶端转动连接有第二限位底座(8)，所述电机(3)的输出端固定连接有第一限位底座(4)，所述除锈舱(2)内设置有除锈机构(6)，所述除锈机构(6)包括储料箱(673)，所述储料箱(673)的顶端固定连接有限位板(675)，所述限位板(675)的一端转动连接有传动轴(674)，所述传动轴(674)的顶端固定连接有第一从动轮(676)，所述电机(3)的输出端还设置有主动轮(5)，所述主动轮(5)通过第一同步带(10)连接第一从动轮(676)，所述储料箱(673)的底端固定有活塞缸(686)，所述活塞缸(686)的下表面分别设置有抽料管(64)和出料管(61)，所述活塞缸(686)的顶端固定连接有第二传动圆柱(684)，所述第二传动圆柱(684)的下表面设置有复位弹簧(65)，所述传动轴(674)的底端固定连接有传动圆盘(671)，所述传动圆盘(671)的下表面中部设置有与第二传动圆柱(684)相对应的第一传动圆柱(66)，所述传动圆盘(671)的下表面两端设置有扰流杆(685)，所述储料箱(673)的一侧设置有与除锈舱(2)转动连接的限位丝杆(683)，所述限位丝杆(683)的顶端固定连接有与第一同步带(10)相对应的第二从动轮(677)，所述限位丝杆(683)上螺纹连接有限位滑块(678)，所述限位滑块(678)的一侧设置有限位弧形板(679)，所述限位滑块(678)的侧面固定连接有与限位弧形板(679)相对应的限位套管(681)，所述限位弧形板(679)的内部设置有喷头(691)，所述喷头(691)与出料管(61)的连接处设置有连接软管(682)，所述主动轮(5)还通过第二同步带(11)连接有传动轮(12)，所述传动轮(12)的上表面边缘处设有导柱(13)，所述导柱(13)上转动连接于传动杆(14)的一端，所述传动杆(14)的另一端转动连接于气缸(15)的驱动杆(16)，所述除锈舱(2)的右侧连通设置有负压腔(17)，所述负压腔(17)的顶面设有过滤网层(18)，所述除锈舱(2)右侧还固定有安装板(19)，所述气缸(15)固定安装于安装板(19)上，所述气缸(15)顶部设有单向出气阀(20)，所述气缸(15)的侧边设有单向进气阀(21)，所述单向进气阀(21)通过进气管(22)连通于负压腔(17)，所述除锈舱(2)的底部设有储液盒(23)。
2.根据权利要求1所述的建筑管材环保除锈装置，其特征在于：所述限位弧形板(679)的内部设置有除锈刷板(689)，所述喷头(691)贯穿除锈刷板(689)设置，所述除锈刷板(689)的两端固定连接有与限位弧形板(679)滑动连接的限位件(688)，所述限位件(688)的一端设置有与限位弧形板(679)相对应的限位弹簧(687)。
3.根据权利要求2所述的建筑管材环保除锈装置，其特征在于：所述传动轴(674)的两侧设置有搅拌杆(672)，所述搅拌杆(672)的材质为不锈钢，所述搅拌杆(672)与传动轴(674)通过焊接方式固定连接。
4.根据权利要求3所述的建筑管材环保除锈装置，其特征在于：所述限位板(675)与传动轴(674)通过轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的建筑管材环保除锈装置，其特征在于：所述抽料管(64)的顶端设置有防止液体排出活塞缸(686)的第二逆止阀(63)，所述出料管(61)上远离喷头(691)的一端设置有防止气体进入活塞缸(686)的第一逆止阀(62)。
6.根据权利要求1所述的建筑管材环保除锈装置，其特征在于：所述除锈舱(2)内固定连接有与限位套管(681)滑动连接的限位滑板(692)，限位滑板(692)为长方体结构。
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