CN117140326B - 一种用于炉具铸件的表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于炉具铸件的表面处理装置，包括固定座，所述固定座的顶部开设有槽口，且槽口的内壁转动连接有转盘，所述槽口的内壁开设有环形槽，且环形槽的内壁滑动连接有转环，转环与转盘固定连接，所述转盘的顶部设置有固定机构，所述固定座顶部的一侧设置有升降机构，且升降机构的一侧设置有抛光机构，所述抛光机构由支架、两个转辊和抛光带组成，两个所述转辊的两端与支架之间通过轴承形成转动连接，所述抛光带与两个转辊之间转动连接。本发明能够提高炉具铸件的固定效果，以便于对炉具铸件进行抛光处理，防止由于炉具铸件的固定效果较差导致炉具铸件在抛光时发生转动，从而对炉具铸件的抛光效果造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及抛光领域，尤其涉及一种用于炉具铸件的表面处理装置。
背景技术
在对炉具铸件进行加工时，需要通过抛光装置对炉具铸件的表面进行抛光处理，使之表面更加光滑。
经检索，申请公布号为CN115625618A的中国专利申请，公开了一种锌合金压铸件表面抛光处理装置，包括有机架、放置滤板、旋转电机、风机和放置机构等，机架的中部滑动式安装有放置滤板，机架的左侧安装有风机，放置滤板的中部上侧设有用于限位放置锌合金压铸件的放置机构，放置机构的中部滑动并转动式连接有旋转电机。本发明通过控制旋转电机会带动放置盘进行旋转，从而能够调节锌合金压铸件抛光的位置，并且还可启动驱动电机，驱动电机便会带动放置框进行摆动旋转，从而对锌合金压铸件不同角度进行抛光，进而实现对不同角度和部位进行抛光。
在对炉具铸件进行抛光处理时，需要对炉具铸件进行固定处理，以便于提高装置对炉具铸件的抛光效果，但是，由于炉具铸件的形状为圆筒状，因此，现有的装置并不能够有效的对炉具铸件进行固定处理，从而使炉具铸件在抛光时发生转动，从而对炉具铸件的抛光造成影响。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于炉具铸件的表面处理装置，包括固定座，所述固定座的顶部开设有槽口，且槽口的内壁转动连接有转盘，所述槽口的内壁开设有环形槽，且环形槽的内壁滑动连接有转环，转环与转盘固定连接，所述转盘的顶部设置有固定机构，所述固定座顶部的一侧设置有升降机构，且升降机构的一侧设置有抛光机构，所述抛光机构由支架、两个转辊和抛光带组成，两个所述转辊的两端与支架之间通过轴承形成转动连接，所述抛光带与两个转辊之间转动连接，所述支架的一侧通过螺栓连接有清洁刷，且清洁刷的一侧与抛光带接触，所述支架顶部的一侧通过螺栓连接有第二电机，且第二电机的一端与其中一个转辊固定连接，所述升降机构的底部与转盘的底部之间设置有传动机构。
优选地，所述固定机构包括固定柱、限位板和多个固定板，且固定柱的底部与转盘之间通过螺栓连接，限位板固定套接在固定柱的外壁上，多个固定板等距离固定在固定柱的外壁上，固定板的一侧开设有抽拉槽，抽拉槽的内壁滑动连接活塞板，活塞板的一侧与抽拉槽之间通过螺栓连接有第一弹簧，活塞板的另一侧通过螺栓连接有推杆，推杆的一侧通过螺栓连接有挤压垫，挤压垫的外壁设置有多个防滑棱。
优选地，所述固定板的两侧均设置有加固组件，且加固组件由支撑管、推块和加固板组成，支撑管的一端固定插接在固定板的内部，推块滑动连接在支撑管的内部，推块与支撑管之间通过螺栓连接有第二弹簧，加固板与推块之间通过螺栓连接，加固板的一端设置有尖端。
优选地，所述升降机构包括支撑架、第二螺杆和升降块，且支撑架的底部与固定座固定连接，第二螺杆的两端与支撑架之间通过轴承形成转动连接，升降块与支撑架的内壁滑动连接，升降块的顶部贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔与第二螺杆螺纹连接，升降块的一侧与支架之间通过螺栓连接有电动伸缩杆，支撑架相对的两侧内壁均开设有定位口，定位口的内壁滑动连接有定位块，定位块与升降块之间固定连接。
优选地，所述传动机构包括第一电机、主动轮、从动轮、转轴和第一传动组件，且转轴的顶部与转盘固定连接，第一电机的顶部与固定座的底部固定连接，主动轮与第一电机固定连接，从动轮固定套接在转轴的外壁上，主动轮与从动轮啮合。
优选地，所述第一传动组件由两个第一皮带轮、第一皮带和第一轴杆组成，且第一轴杆的顶部与第二螺杆的底部固定连接，其中一个第一皮带轮固定套接在第一轴杆的外壁上，另一个第一皮带轮固定套接在转轴的外壁上，两个第一皮带轮的尺寸存在差异，第一皮带与两个第一皮带轮转动连接。
优选地，所述固定座顶部的一侧通过螺栓连接有升降架，且升降架相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接后第一螺杆，升降架的内壁滑动连接有连接块，连接块的顶部贯穿开设有螺纹口，螺纹口与第一螺杆螺纹连接，连接块的一侧设置有清洁机构。
优选地，所述清洁机构包括清洁架、两个固定块和清洁带，且清洁架与连接块之间通过螺栓连接有液压杆，两个固定块通过螺栓固定连接在清洁架的两侧，清洁带与两个固定块之间通过螺栓连接，清洁带为耐磨材质。
优选地，所述第一螺杆和转轴之间设置有第二传动组件，且第二传动组件包括两个第二皮带轮、第二皮带和第二轴杆，第二轴杆的顶部与第一螺杆的底部固定连接，其中一个第二皮带轮固定套接在第二轴杆的外壁上，另一个第二皮带轮固定套接在转轴的外壁上，第二皮带与两个第二皮带轮之间形成转动连接，位于第一轴杆上的第一皮带轮与位于第二轴杆上的第二皮带轮的尺寸相同，位于转轴上的第一皮带轮和第二皮带轮的尺寸相同。
本发明的有益效果为：
本发明通过设置的固定机构和加固组件，在对炉具铸件的表面进行抛光处理时，将炉具铸件套接在固定机构上，期间，炉具铸件的内壁会受到挤压垫的挤压，从而通过多个挤压垫之间的配合能够对炉具铸件进行支撑固定处理，当挤压垫受到炉具铸件内壁的挤压时，挤压垫会在压力的作用下带动推杆和活塞板向抽拉槽的内部进行滑移，此时，抽拉槽内部的气压会增大，随着活塞板的继续滑移，此时，抽拉槽内部的气体会输送至支撑管的内部，而推块则会在气压的作用下带动加固板向支撑管的外部进行滑移，从而使加固板支撑在炉具铸件的内壁上，通过固定机构和加固组件之间的配合能够提高炉具铸件的固定效果，以便于对炉具铸件进行抛光处理，防止由于炉具铸件的固定效果较差导致炉具铸件在抛光时发生转动，从而对炉具铸件的抛光效果造成影响，加固板的一端设置尖端能够提高加固板与炉具铸件内壁的摩擦力，从而便于提高炉具铸件的固定效果；
本发明通过设置的抛光机构、传动机构、清洁机构、第一传动组件和第二传动组件，在通过抛光机构对炉具铸件的表面进行抛光处理时，通过传动机构能够使清洁机构随着抛光机构进行同步移动，以便于在对炉具铸件抛光的同时能够对炉具铸件粘附的碎屑进行清洁处理，从而提高炉具铸件的抛光效果，防止抛光时产生的碎屑粘附在炉具铸件的表面导致炉具铸件与抛光机构之间的摩擦程度增大，从而对炉具铸件的抛光造成干扰，通过传动机构实现抛光机构与清洁机构的同步移动能够有效的避免由于位移差而导致炉具铸件的表面由于碎屑的干扰使炉具铸件的抛光效果较差。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于炉具铸件的表面处理装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于炉具铸件的表面处理装置的局部结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于炉具铸件的表面处理装置的传动机构结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于炉具铸件的表面处理装置的固定机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于炉具铸件的表面处理装置的固定机构俯视结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于炉具铸件的表面处理装置的清洁机构结构示意图；
图7为本发明提出的一种用于炉具铸件的表面处理装置的抛光机构结构示意图。
附图中：1、固定座；2、槽口；3、转盘；4、升降架；5、第一螺杆；6、连接块；7、清洁机构；8、固定机构；9、抛光机构；10、支撑架；11、定位块；12、第二螺杆；13、定位口；14、转环；15、传动机构；16、第一电机；17、转轴；18、主动轮；19、从动轮；20、第一皮带轮；21、第一轴杆；22、第一皮带；23、第二轴杆；24、第二皮带轮；25、第二皮带；26、限位板；27、固定柱；28、固定板；29、加固组件；30、抽拉槽；31、第一弹簧；32、活塞板；33、挤压垫；34、推杆；35、支撑管；36、加固板；37、液压杆；38、清洁架；39、固定块；40、清洁带；41、电动伸缩杆；42、支架；43、清洁刷；44、转辊；45、抛光带；46、第二电机。
具体实施方式
实施例1
参照图1-7，一种用于炉具铸件的表面处理装置，包括固定座1，固定座1的顶部开设有槽口2，且槽口2的内壁转动连接有转盘3，槽口2的内壁开设有环形槽，且环形槽的内壁滑动连接有转环14，转环14与转盘3固定连接，转盘3的顶部设置有固定机构8，固定座1顶部的一侧设置有升降机构，且升降机构的一侧设置有抛光机构9，抛光机构9由支架42、两个转辊44和抛光带45组成，两个转辊44的两端与支架42之间通过轴承形成转动连接，抛光带45与两个转辊44之间转动连接，支架42的一侧通过螺栓连接有清洁刷43，且清洁刷43的一侧与抛光带45接触，支架42顶部的一侧通过螺栓连接有第二电机46，且第二电机46的一端与其中一个转辊44固定连接，升降机构的底部与转盘3的底部之间设置有传动机构15，能够提高炉具铸件的固定效果，以便于对炉具铸件进行抛光处理，防止由于炉具铸件的固定效果较差导致炉具铸件在抛光时发生转动，从而对炉具铸件的抛光效果造成影响。
在上述的基础上，固定机构8包括固定柱27、限位板26和多个固定板28，且固定柱27的底部与转盘3之间通过螺栓连接，限位板26固定套接在固定柱27的外壁上，多个固定板28等距离固定在固定柱27的外壁上，固定板28的一侧开设有抽拉槽30，抽拉槽30的内壁滑动连接活塞板32，活塞板32的一侧与抽拉槽30之间通过螺栓连接有第一弹簧31，活塞板32的另一侧通过螺栓连接有推杆34，推杆34的一侧通过螺栓连接有挤压垫33，挤压垫33的外壁设置有多个防滑棱。
在上述的基础上，固定板28的两侧均设置有加固组件29，且加固组件29由支撑管35、推块和加固板36组成，支撑管35的一端固定插接在固定板28的内部，推块滑动连接在支撑管35的内部，推块与支撑管35之间通过螺栓连接有第二弹簧，加固板36与推块之间通过螺栓连接，加固板36的一端设置有尖端。
在上述的基础上，升降机构包括支撑架10、第二螺杆12和升降块，且支撑架10的底部与固定座1固定连接，第二螺杆12的两端与支撑架10之间通过轴承形成转动连接，升降块与支撑架10的内壁滑动连接，升降块的顶部贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔与第二螺杆12螺纹连接，升降块的一侧与支架42之间通过螺栓连接有电动伸缩杆41，支撑架10相对的两侧内壁均开设有定位口13，定位口13的内壁滑动连接有定位块11，定位块11与升降块之间固定连接。
在上述的基础上，传动机构15包括第一电机16、主动轮18、从动轮19、转轴17和第一传动组件，且转轴17的顶部与转盘3固定连接，第一电机16的顶部与固定座1的底部固定连接，主动轮18与第一电机16固定连接，从动轮19固定套接在转轴17的外壁上，主动轮18与从动轮19啮合。
在上述的基础上，第一传动组件由两个第一皮带轮20、第一皮带22和第一轴杆21组成，且第一轴杆21的顶部与第二螺杆12的底部固定连接，其中一个第一皮带轮20固定套接在第一轴杆21的外壁上，另一个第一皮带轮20固定套接在转轴17的外壁上，两个第一皮带轮20的尺寸存在差异，第一皮带22与两个第一皮带轮20转动连接。
实施例2
参照图1-6，一种用于炉具铸件的表面处理装置，与实施例1相比，在实施例1的基础上，固定座1顶部的一侧通过螺栓连接有升降架4，且升降架4相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接后第一螺杆5，升降架4的内壁滑动连接有连接块6，连接块6的顶部贯穿开设有螺纹口，螺纹口与第一螺杆5螺纹连接，连接块6的一侧设置有清洁机构7。
在上述的基础上，清洁机构7包括清洁架38、两个固定块39和清洁带40，且清洁架38与连接块6之间通过螺栓连接有液压杆37，两个固定块39通过螺栓固定连接在清洁架38的两侧，清洁带40与两个固定块39之间通过螺栓连接，清洁带40为耐磨材质。
在上述的基础上，第一螺杆5和转轴17之间设置有第二传动组件，且第二传动组件包括两个第二皮带轮24、第二皮带25和第二轴杆23，第二轴杆23的顶部与第一螺杆5的底部固定连接，其中一个第二皮带轮24固定套接在第二轴杆23的外壁上，另一个第二皮带轮24固定套接在转轴17的外壁上，第二皮带25与两个第二皮带轮24之间形成转动连接，位于第一轴杆21上的第一皮带轮20与位于第二轴杆23上的第二皮带轮24的尺寸相同，位于转轴17上的第一皮带轮20和第二皮带轮24的尺寸相同，能够使清洁机构7随着抛光机构9进行同步移动，以便于在对炉具铸件抛光的同时能够对炉具铸件粘附的碎屑进行清洁处理，从而提高炉具铸件的抛光效果，防止抛光时产生的碎屑粘附在炉具铸件的表面导致炉具铸件与抛光机构之间的摩擦程度增大，从而对炉具铸件的抛光造成干扰。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案：在对炉具铸件的表面进行抛光处理时，将炉具铸件套接在固定机构8上，期间，炉具铸件的内壁会受到挤压垫33的挤压，从而通过多个挤压垫33之间的配合能够对炉具铸件进行支撑固定处理，当挤压垫33受到炉具铸件内壁的挤压时，挤压垫33会在压力的作用下带动推杆34和活塞板32向抽拉槽30的内部进行滑移，此时，抽拉槽30内部的气压会增大，随着活塞板32的继续滑移，此时，抽拉槽30内部的气体会输送至支撑管35的内部，而推块则会在气压的作用下带动加固板36向支撑管35的外部进行滑移，从而使加固板36支撑在炉具铸件的内壁上，通过固定机构8和加固组件29之间的配合能够提高炉具铸件的固定效果，以便于对炉具铸件进行抛光处理，防止由于炉具铸件的固定效果较差导致炉具铸件在抛光时发生转动，从而对炉具铸件的抛光效果造成影响，加固板36的一端设置尖端能够提高加固板36与炉具铸件内壁的摩擦力，从而便于提高炉具铸件的固定效果，通过第一传动组件和第二传动组件能够使清洁机构7随着抛光机构9进行同步移动，以便于在对炉具铸件抛光的同时能够对炉具铸件粘附的碎屑进行清洁处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于炉具铸件的表面处理装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的顶部开设有槽口（2），且槽口（2）的内壁转动连接有转盘（3），所述槽口（2）的内壁开设有环形槽，且环形槽的内壁滑动连接有转环（14），转环（14）与转盘（3）固定连接，所述转盘（3）的顶部设置有固定机构（8），所述固定座（1）顶部的一侧设置有升降机构，且升降机构的一侧设置有抛光机构（9），所述抛光机构（9）由支架（42）、两个转辊（44）和抛光带（45）组成，两个所述转辊（44）的两端与支架（42）之间通过轴承形成转动连接，所述抛光带（45）与两个转辊（44）之间转动连接，所述支架（42）的一侧通过螺栓连接有清洁刷（43），且清洁刷（43）的一侧与抛光带（45）接触，所述支架（42）顶部的一侧通过螺栓连接有第二电机（46），且第二电机（46）的一端与其中一个转辊（44）固定连接，所述升降机构的底部与转盘（3）的底部之间设置有传动机构（15），所述固定机构（8）包括固定柱（27）、限位板（26）和多个固定板（28），且固定柱（27）的底部与转盘（3）之间通过螺栓连接，限位板（26）固定套接在固定柱（27）的外壁上，多个固定板（28）等距离固定在固定柱（27）的外壁上，固定板（28）的一侧开设有抽拉槽（30），抽拉槽（30）的内壁滑动连接活塞板（32），活塞板（32）的一侧与抽拉槽（30）之间通过螺栓连接有第一弹簧（31），活塞板（32）的另一侧通过螺栓连接有推杆（34），推杆（34）的一侧通过螺栓连接有挤压垫（33），挤压垫（33）的外壁设置有多个防滑棱，所述固定板（28）的两侧均设置有加固组件（29），且加固组件（29）由支撑管（35）、推块和加固板（36）组成，支撑管（35）的一端固定插接在固定板（28）的内部，推块滑动连接在支撑管（35）的内部，推块与支撑管（35）之间通过螺栓连接有第二弹簧，加固板（36）与推块之间通过螺栓连接，加固板（36）的一端设置有尖端，将炉具铸件套接在固定机构（8）上，期间，炉具铸件的内壁会受到挤压垫（33）的挤压，从而通过多个挤压垫（33）之间的配合能够对炉具铸件进行支撑固定处理，当挤压垫（33）受到炉具铸件内壁的挤压时，挤压垫（33）会在压力的作用下带动推杆（34）和活塞板（32）向抽拉槽（30）的内部进行滑移，此时，抽拉槽（30）内部的气压会增大，随着活塞板（32）的继续滑移，此时，抽拉槽（30）内部的气体会输送至支撑管（35）的内部，而推块则会在气压的作用下带动加固板（36）向支撑管（35）的外部进行滑移，从而使加固板（36）支撑在炉具铸件的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于炉具铸件的表面处理装置，其特征在于，所述升降机构包括支撑架（10）、第二螺杆（12）和升降块，且支撑架（10）的底部与固定座（1）固定连接，第二螺杆（12）的两端与支撑架（10）之间通过轴承形成转动连接，升降块与支撑架（10）的内壁滑动连接，升降块的顶部贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔与第二螺杆（12）螺纹连接，升降块的一侧与支架（42）之间通过螺栓连接有电动伸缩杆（41），支撑架（10）相对的两侧内壁均开设有定位口（13），定位口（13）的内壁滑动连接有定位块（11），定位块（11）与升降块之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于炉具铸件的表面处理装置，其特征在于，所述传动机构（15）包括第一电机（16）、主动轮（18）、从动轮（19）、转轴（17）和第一传动组件，且转轴（17）的顶部与转盘（3）固定连接，第一电机（16）的顶部与固定座（1）的底部固定连接，主动轮（18）与第一电机（16）固定连接，从动轮（19）固定套接在转轴（17）的外壁上，主动轮（18）与从动轮（19）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于炉具铸件的表面处理装置，其特征在于，所述第一传动组件由两个第一皮带轮（20）、第一皮带（22）和第一轴杆（21）组成，且第一轴杆（21）的顶部与第二螺杆（12）的底部固定连接，其中一个第一皮带轮（20）固定套接在第一轴杆（21）的外壁上，另一个第一皮带轮（20）固定套接在转轴（17）的外壁上，两个第一皮带轮（20）的尺寸存在差异，第一皮带（22）与两个第一皮带轮（20）转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于炉具铸件的表面处理装置，其特征在于，所述固定座（1）顶部的一侧通过螺栓连接有升降架（4），且升降架（4）相对的两侧内壁之间通过轴承转动连接后第一螺杆（5），升降架（4）的内壁滑动连接有连接块（6），连接块（6）的顶部贯穿开设有螺纹口，螺纹口与第一螺杆（5）螺纹连接，连接块（6）的一侧设置有清洁机构（7）。
6.根据权利要求5所述的一种用于炉具铸件的表面处理装置，其特征在于，所述清洁机构（7）包括清洁架（38）、两个固定块（39）和清洁带（40），且清洁架（38）与连接块（6）之间通过螺栓连接有液压杆（37），两个固定块（39）通过螺栓固定连接在清洁架（38）的两侧，清洁带（40）与两个固定块（39）之间通过螺栓连接，清洁带（40）为耐磨材质。
7.根据权利要求5所述的一种用于炉具铸件的表面处理装置，其特征在于，所述第一螺杆（5）和转轴（17）之间设置有第二传动组件，且第二传动组件包括两个第二皮带轮（24）、第二皮带（25）和第二轴杆（23），第二轴杆（23）的顶部与第一螺杆（5）的底部固定连接，其中一个第二皮带轮（24）固定套接在第二轴杆（23）的外壁上，另一个第二皮带轮（24）固定套接在转轴（17）的外壁上，第二皮带（25）与两个第二皮带轮（24）之间形成转动连接，位于第一轴杆（21）上的第一皮带轮（20）与位于第二轴杆（23）上的第二皮带轮（24）的尺寸相同，位于转轴（17）上的第一皮带轮（20）和第二皮带轮（24）的尺寸相同。
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