CN216399403U

CN216399403U - 一种便捷式金属铸件加工用定位机构

Info

Publication number: CN216399403U
Application number: CN202123267437.6U
Authority: CN
Inventors: 夏爱华
Original assignee: Taizhou Maixunte Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Taizhou Maixunte Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-12-23
Filing date: 2021-12-23
Publication date: 2022-04-29
Anticipated expiration: 2031-12-23

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式金属铸件加工用定位机构，包括操作台；所述操作台上表面的中部开设有定位槽，所述定位槽底端内壁的中部开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有调节板，所述调节板上表面的中部竖直固定安装有导杆，所述导杆的顶端贯穿调节槽并与压板底侧的中部固定连接，所述调节槽底端内壁的中部固定安装有波纹挤压气囊。本实用新型通过压板、调节板、波纹挤压气囊、活塞和定位板的结合，当波纹挤压气囊被挤压收缩后，两组活塞能够推动两组定位板相对移动，从而自动对定位槽内的铸件进行定位夹固，方便快捷，通过电磁阀、第一弹簧和第二弹簧的结合，能够推动两组定位板和波纹挤压气囊的复位作业。

Description

一种便捷式金属铸件加工用定位机构

技术领域

本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，具体为一种便捷式金属铸件加工用定位机构。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，铸件应用历史悠久，古代人们常用铸件制作一些生活用具，在近代铸件更是应用广泛，其中就包括汽车加工行业。现有的汽车金属铸件加工装置，不能对金属铸件有效的定位，从而导致加工不精准，影响产品的质量，降低产品的生产效率。

经检索公开号为CN112692730A，公开了一种便捷式金属铸件加工用定位机构，包括底座，所述底座的上表面固定有工具箱，工具箱为顶部设置有敞口的长方体结构，工具箱的一侧壁上对称开设有通孔，通孔内固定有套环，套环内活动连接有活动杆，活动杆为L字型结构，两根活动杆的一端固定有推杆，活动杆上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，两根活动杆的另一端固定有横杆一，横杆一的两端均铰接有连接杆一，工具箱的一侧壁上对称焊接有导杆。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，一方面比文件中使用时需要将金属铸件放置在放置板的中间，然后拧下紧固螺栓，推动推杆和活动杆向工具箱内移动等一系列手动操作，结构复杂，不方便操作，另一方面需要手动控制定位板的夹紧力度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便捷式金属铸件加工用定位机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式金属铸件加工用定位机构，包括操作台；

所述操作台上表面的中部开设有定位槽，所述定位槽底端内壁的中部开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有调节板，所述调节板上表面的中部竖直固定安装有导杆，所述导杆的顶端贯穿调节槽并与压板底侧的中部固定连接，所述调节槽底端内壁的中部固定安装有波纹挤压气囊，所述定位槽的左右两侧均开设有活塞槽，所述操作台左右两侧的上端中部水平开设有导气槽，所述导气槽与活塞槽连通，所述导气槽的中部设置有电磁阀，所述活塞槽的内部滑动连接有活塞，所述活塞内侧的中部水平固定安装有推杆，所述推杆贯穿定位槽的内壁并与定位板固定连接，所述推杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧置于活塞槽的内侧，所述波纹挤压气囊左右两侧的底端均连通有导气管，所述导气管的顶端与导气槽连通，所述电磁阀置于导气管的外侧，所述导杆的上端外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧置于定位槽的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节板左侧和右侧的中部对称安装有限位块，所述调节槽左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位槽左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有收纳槽，所述定位板与收纳槽的尺寸相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞外侧的中部通过胶水粘接有密封圈，所述密封圈的外侧与活塞槽的内壁贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台的左侧设置有按钮面板，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与电磁阀的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种便捷式金属铸件加工用定位机构，通过压板、调节板、波纹挤压气囊、活塞和定位板的结合，当波纹挤压气囊被挤压收缩后，两组活塞能够推动两组定位板相对移动，从而自动对定位槽内的铸件进行定位夹固，方便快捷，通过电磁阀、第一弹簧和第二弹簧的结合，能够推动两组定位板和波纹挤压气囊的复位作业。

2.本实用新型一种便捷式金属铸件加工用定位机构，通过限位块与限位槽滑动连接，能够提高调节板的移动稳定性，避免调节板移动过程中发生倾斜，影响波纹挤压气囊的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便捷式金属铸件加工用定位机构的主视图；

图2为本实用新型一种便捷式金属铸件加工用定位机构的俯视图。

图中：操作台1，定位槽2，调节槽3，调节板4，导杆5，压板6，波纹挤压气囊7，限位块8，限位槽9，收纳槽10，活塞槽11，导气槽12，电磁阀13，活塞14，推杆15，定位板16，第一弹簧17，密封圈18，导气管19，按钮面板20，第二弹簧21。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷式金属铸件加工用定位机构，包括操作台1；

所述操作台1上表面的中部开设有定位槽2，所述定位槽2底端内壁的中部开设有调节槽3，所述调节槽3的内部滑动连接有调节板4，所述调节板4上表面的中部竖直固定安装有导杆5，所述导杆5的顶端贯穿调节槽3并与压板6底侧的中部固定连接，所述调节槽3底端内壁的中部固定安装有波纹挤压气囊7，所述定位槽2的左右两侧均开设有活塞槽11，所述操作台1左右两侧的上端中部水平开设有导气槽12，所述导气槽12与活塞槽11连通，所述导气槽12的中部设置有电磁阀13，所述活塞槽11的内部滑动连接有活塞14，所述活塞14内侧的中部水平固定安装有推杆15，所述推杆15贯穿定位槽2的内壁并与定位板16固定连接，所述推杆15的外侧套设有第一弹簧17，所述第一弹簧17置于活塞槽11的内侧，所述波纹挤压气囊7左右两侧的底端均连通有导气管19，所述导气管19的顶端与导气槽12连通，所述电磁阀13置于导气管19的外侧，所述导杆5的上端外侧套设有第二弹簧21，所述第二弹簧21置于定位槽2的内侧。

本实施例中（如图1-2所示），通过压板6、调节板4、波纹挤压气囊7、活塞14和定位板16的结合，当波纹挤压气囊7被挤压收缩后，两组活塞14能够推动两组定位板16相对移动，从而自动对定位槽2内的铸件进行定位夹固，方便快捷，通过电磁阀13、第一弹簧17和第二弹簧21的结合，能够推动两组定位板16和波纹挤压气囊7的复位作业。

本实施例中（请参阅图1），所述调节板4左侧和右侧的中部对称安装有限位块8，所述调节槽3左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽9，所述限位块8与限位槽9滑动连接，能够提高调节板4的移动稳定性，避免调节板4移动过程中发生倾斜，影响波纹挤压气囊7的使用效果。

本实施例中（请参阅图1），所述定位槽2左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有收纳槽10，所述定位板16与收纳槽10的尺寸相配合，收纳槽10能够收纳定位板16，避免定位板16干涉装置的使用效果。

本实施例中（请参阅图1），所述活塞14外侧的中部通过胶水粘接有密封圈18，所述密封圈18的外侧与活塞槽11的内壁贴合，能够提高活塞14与活塞槽11的密封性。

本实施例中（请参阅图1），所述操作台1的左侧设置有按钮面板20，所述按钮面板20的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板20的输出端与电磁阀13的输入端通过导线构成电连接，按钮面板20能够控制电磁阀13工作。

需要说明的是，本实用新型为一种便捷式金属铸件加工用定位机构，包括操作台1，定位槽2，调节槽3，调节板4，导杆5，压板6，波纹挤压气囊7，限位块8，限位槽9，收纳槽10，活塞槽11，导气槽12，电磁阀13，活塞14，推杆15，定位板16，第一弹簧17，密封圈18，导气管19，按钮面板20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把铸件放在定位槽2内的压板6上，通过调节槽3与调节板4滑动连接，经导杆5能够推动调节板4往下移动并挤压波纹挤压气囊7，波纹挤压气囊7内的空气经导气管19导入至活塞槽11内，能够推动活塞14在活塞槽11内移动，进一步两组活塞14能够推动两组定位板16在定位槽2内相对移动，从而自动对压板6上的铸件进行定位固定，当需要拿取铸件时，控制电磁阀13打开，活塞槽内的压缩空气经导气槽12排出，经第一弹簧17的弹力，能够推动两组活塞14带动两组定位板16反向移动并收入至收纳槽10内，当铸件拿走后，经第二弹簧21的弹力，能够辅助波纹挤压气囊7吸气复位，结构简单，方便操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种便捷式金属铸件加工用定位机构，其特征在于，包括操作台（1）；

所述操作台（1）上表面的中部开设有定位槽（2），所述定位槽（2）底端内壁的中部开设有调节槽（3），所述调节槽（3）的内部滑动连接有调节板（4），所述调节板（4）上表面的中部竖直固定安装有导杆（5），所述导杆（5）的顶端贯穿调节槽（3）并与压板（6）底侧的中部固定连接，所述调节槽（3）底端内壁的中部固定安装有波纹挤压气囊（7），所述定位槽（2）的左右两侧均开设有活塞槽（11），所述操作台（1）左右两侧的上端中部水平开设有导气槽（12），所述导气槽（12）与活塞槽（11）连通，所述导气槽（12）的中部设置有电磁阀（13），所述活塞槽（11）的内部滑动连接有活塞（14），所述活塞（14）内侧的中部水平固定安装有推杆（15），所述推杆（15）贯穿定位槽（2）的内壁并与定位板（16）固定连接，所述推杆（15）的外侧套设有第一弹簧（17），所述第一弹簧（17）置于活塞槽（11）的内侧，所述波纹挤压气囊（7）左右两侧的底端均连通有导气管（19），所述导气管（19）的顶端与导气槽（12）连通，所述电磁阀（13）置于导气管（19）的外侧，所述导杆（5）的上端外侧套设有第二弹簧（21），所述第二弹簧（21）置于定位槽（2）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式金属铸件加工用定位机构，其特征在于：所述调节板（4）左侧和右侧的中部对称安装有限位块（8），所述调节槽（3）左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽（9），所述限位块（8）与限位槽（9）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式金属铸件加工用定位机构，其特征在于：所述定位槽（2）左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有收纳槽（10），所述定位板（16）与收纳槽（10）的尺寸相配合。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式金属铸件加工用定位机构，其特征在于：所述活塞（14）外侧的中部通过胶水粘接有密封圈（18），所述密封圈（18）的外侧与活塞槽（11）的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式金属铸件加工用定位机构，其特征在于：所述操作台（1）的左侧设置有按钮面板（20），所述按钮面板（20）的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板（20）的输出端与电磁阀（13）的输入端通过导线构成电连接。