CN219903226U - 一种注塑模具散热装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种注塑模具散热装置,属于注塑模具技术领域,包括壳体和设置在壳体内部的下模座,壳体的周侧面分别开设有疏风槽,位于多组疏风槽内部的壳体的内壁滑动连接有连接框,连接框的内壁固定连接有过滤板,连接框远离过滤板的一侧固定连接有固定框;通过固定框连接连接框,而连接框连接过滤板,而固定框可以在卡块和三角块的配合下滑动进入夹持块,且夹持块的斜面设置在三角块的配合下起到方便插入的作用,进而在伸缩杆和弹簧的配合下对夹持块起到伸缩和抵紧的作用,便于对过滤板的安装和拆卸,继而方便工作人员对过滤板起到清理和更换的作用,便可以方便过滤板起到通风的作用,从而在风扇的配合下对模具起到更好的散热效果。
Description
技术领域
本申请涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种注塑模具散热装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。
已经公告的公告号为CN211441037U的专利文件,公开了一种注塑模具散热装置包括底座、下模具和上模具;所述下模具位于底座上侧,所述下模具和底座之间设置有支架,所述支架两端焊接在下模具底端和底座上侧,所述上模具位于下模具上侧,所述下模具内部设置有下模芯,所述上模具底端设置有上模芯,所述下模具上侧四周设置有插孔,所述上模具底端四周设置有插杆,所述插杆上端焊接在上模具底端,所述插杆插入插孔内部。本实用新型风机组将下模具内部的空气进行抽取,外界温度降低的空气将会通过进风口进入下模具内部,通过气流将下模具内部的热量带出,便于对下模具内部进行降温。
以上装置在使用的时候,可以通过过滤网和进风口对下模具中起到通风的作用,进而让风机可以更好的对下模芯中的模具起到散热的作用,而以上装置中的过滤网为焊接在下模具中,从而不方便过滤网的清理和更换,在过滤网使用时间过久的时候,可能会导致过滤网通风不够顺畅,继而导致散热效果不好。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了一种注塑模具散热装置,通过固定框连接连接框,而连接框连接过滤板,而固定框可以在卡块和三角块的配合下滑动进入夹持块,且夹持块的斜面设置在三角块的配合下起到方便插入的作用,进而在伸缩杆和弹簧的配合下对夹持块起到伸缩和抵紧的作用,便于对过滤板的安装和拆卸,继而方便工作人员对过滤板起到清理和更换的作用,便可以方便过滤板起到通风的作用,从而在风扇的配合下对模具起到更好的散热效果。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种注塑模具散热装置,包括壳体和设置在壳体内部的下模座,所述壳体的周侧面分别开设有疏风槽,位于多组疏风槽内部的所述壳体的内壁滑动连接有连接框,所述连接框的内壁固定连接有过滤板,所述连接框远离过滤板的一侧固定连接有固定框,位于固定框一侧的所述壳体的一侧面开设有活动槽,位于连接框内部的所述固定框的一侧固定连接有卡块,所述卡块的一侧固定连接有三角块,所述卡块的两端分别抵接有夹持块,所述夹持块靠近固定框的一侧面呈斜面设置,所述夹持块远离卡块的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离夹持块的一侧与壳体的内壁固定连接,所述伸缩杆的外壁滑动套设有弹簧,所述弹簧的一侧与夹持块固定连接,所述弹簧的另一侧与壳体的内壁固定连接,所述壳体的下侧面开设有多组透风孔,位于透风孔内部的所述壳体的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的下侧安装有风扇。
通过采用上述技术方案,通过固定框连接连接框,而连接框连接过滤板,而固定框可以在卡块和三角块的配合下滑动进入夹持块,且夹持块的斜面设置在三角块的配合下起到方便插入的作用,进而在伸缩杆和弹簧的配合下对夹持块起到伸缩和抵紧的作用,便于对过滤板的安装和拆卸,继而方便工作人员对过滤板起到清理和更换的作用,便可以方便过滤板起到通风的作用,从而在风扇的配合下对模具起到更好的散热效果。
作为本申请的一种优选技术方案,所述下模座上方的外壁固定连接有方形框,所述方形框远离下模座的一侧与壳体固定连接。
通过采用上述技术方案,通过方形框可以对下模座和壳体起到连接的作用。
作为本申请的一种优选技术方案,所述下模座的外壁固定安装有多组散热铝片。
通过采用上述技术方案,通过散热铝片的设置可以对下模座中的模具起到散热的作用。
作为本申请的一种优选技术方案,位于固定框两侧的所述壳体的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有上模座,所述上模座的上侧面安装有加料管,所述加料管贯穿上模座的上侧面延伸至上模座的内顶壁。
通过采用上述技术方案,通过加料管可以对下模座起到添加物料的作用,而电动推杆可以带动上模座竖直移动,从而在模具冷却后可以方便工作人员取出模具。
作为本申请的一种优选技术方案,所述上模座的下侧固定连接有第二锯齿框,位于第二锯齿框下侧的所述壳体的上侧面开设有活动槽,位于活动槽内部的所述壳体的内壁固定连接有第一锯齿框。
通过采用上述技术方案,通过第二锯齿框滑动进入活动槽的内部,而第一锯齿框和第二锯齿框抵接的时候,进而对下模座和上模座起到密封的作用。
作为本申请的一种优选技术方案,所述壳体的下侧固定连接有支脚,所述支脚呈矩形阵列排布有多组。
通过采用上述技术方案,通过支脚可以对壳体起到支撑的作用。
本申请的有益效果:
通过固定框连接连接框,而连接框连接过滤板,而固定框可以在卡块和三角块的配合下滑动进入夹持块,且夹持块的斜面设置在三角块的配合下起到方便插入的作用,进而在伸缩杆和弹簧的配合下对夹持块起到伸缩和抵紧的作用,便于对过滤板的安装和拆卸,继而方便工作人员对过滤板起到清理和更换的作用,便可以方便过滤板起到通风的作用,从而在风扇的配合下对模具起到更好的散热效果。
附图说明
图1为本申请的正视示意图;
图2为本申请的图1中A处放大图;
图3为本申请的固定框左视示意图;
图4为本申请的固定框正视示意图。
图中:1、壳体;2、下模座;3、过滤板;4、连接框;5、固定框;6、卡块;7、三角块;8、夹持块;9、伸缩杆;10、弹簧;11、散热铝片;12、电动推杆;13、方形框;14、活动槽;15、第一锯齿框;16、第二锯齿框;17、上模座;18、加料管;19、透风孔;20、固定杆;21、风扇;22、支脚。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参照图1-4,一种注塑模具散热装置,包括壳体1和设置在壳体1内部的下模座2,壳体1的周侧面分别开设有疏风槽,位于多组疏风槽内部的壳体1的内壁滑动连接有连接框4,连接框4的内壁固定连接有过滤板3,连接框4远离过滤板3的一侧固定连接有固定框5,位于固定框5一侧的壳体1的一侧面开设有活动槽14,位于连接框4内部的固定框5的一侧固定连接有卡块6,卡块6的一侧固定连接有三角块7,卡块6的两端分别抵接有夹持块8,夹持块8靠近固定框5的一侧面呈斜面设置,夹持块8远离卡块6的一侧固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9远离夹持块8的一侧与壳体1的内壁固定连接,伸缩杆9的外壁滑动套设有弹簧10,弹簧10的一侧与夹持块8固定连接,弹簧10的另一侧与壳体1的内壁固定连接,壳体1的下侧面开设有多组透风孔19,位于透风孔19内部的壳体1的内壁固定连接有固定杆20,固定杆20的下侧安装有风扇21。
使用时,通过固定框5连接连接框4,而连接框4连接过滤板3,而固定框5可以在卡块6和三角块7的配合下滑动进入夹持块8,且夹持块8的斜面设置在三角块7的配合下起到方便插入的作用,进而在伸缩杆9和弹簧10的配合下对夹持块8起到伸缩和抵紧的作用,便于对过滤板3的安装和拆卸,继而方便工作人员对过滤板3起到清理和更换的作用,便可以方便过滤板3起到通风的作用,从而在风扇21的配合下对模具起到更好的散热效果。
参照图1,下模座2上方的外壁固定连接有方形框13,方形框13远离下模座2的一侧与壳体1固定连接;通过方形框13可以对下模座2和壳体1起到连接的作用;下模座2的外壁固定安装有多组散热铝片11;通过散热铝片11的设置可以对下模座2中的模具起到散热的作用。
参照图1,位于固定框5两侧的壳体1的一侧固定连接有电动推杆12,电动推杆12的伸缩端固定连接有上模座17,上模座17的上侧面安装有加料管18,加料管18贯穿上模座17的上侧面延伸至上模座17的内顶壁;通过加料管18可以对下模座2起到添加物料的作用,而电动推杆12可以带动上模座17竖直移动,从而在模具冷却后可以方便工作人员取出模具;上模座17的下侧固定连接有第二锯齿框16,位于第二锯齿框16下侧的壳体1的上侧面开设有活动槽14,位于活动槽14内部的壳体1的内壁固定连接有第一锯齿框15;通过第二锯齿框16滑动进入活动槽14的内部,而第一锯齿框15和第二锯齿框16抵接的时候,进而对下模座2和上模座17起到密封的作用。
参照图1,壳体1的下侧固定连接有支脚22,支脚22呈矩形阵列排布有多组;通过支脚22可以对壳体1起到支撑的作用。
工作原理:使用本实用新型时,工作人员可以通过加料管18对下模座2中起到加料的作用,从而在风扇21和过滤板3的配合下起到更好的散热作用,而散热铝片11可以对下模座2起到进一步散热的作用,从而通过固定框5连接连接框4,而连接框4连接过滤板3,而固定框5可以在卡块6和三角块7的配合下滑动进入夹持块8,且夹持块8的斜面设置在三角块7的配合下起到方便插入的作用,进而在伸缩杆9和弹簧10的配合下对夹持块8起到伸缩和抵紧的作用,便于对过滤板3的安装和拆卸,继而方便工作人员对过滤板3起到清理和更换的作用,便可以方便过滤板3起到通风的作用,从而在风扇21的配合下对模具起到更好的散热效果,而模具散热后,可以用电动推杆12带动上模座17竖直移动,继而方便工作人员取出模具。
最后应说明的是:在本申请的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑模具散热装置,包括壳体(1)和设置在壳体(1)内部的下模座(2),其特征在于,所述壳体(1)的周侧面分别开设有疏风槽,位于多组疏风槽内部的所述壳体(1)的内壁滑动连接有连接框(4),所述连接框(4)的内壁固定连接有过滤板(3),所述连接框(4)远离过滤板(3)的一侧固定连接有固定框(5),位于固定框(5)一侧的所述壳体(1)的一侧面开设有活动槽(14),位于连接框(4)内部的所述固定框(5)的一侧固定连接有卡块(6),所述卡块(6)的一侧固定连接有三角块(7),所述卡块(6)的两端分别抵接有夹持块(8),所述夹持块(8)靠近固定框(5)的一侧面呈斜面设置,所述夹持块(8)远离卡块(6)的一侧固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)远离夹持块(8)的一侧与壳体(1)的内壁固定连接,所述伸缩杆(9)的外壁滑动套设有弹簧(10),所述弹簧(10)的一侧与夹持块(8)固定连接,所述弹簧(10)的另一侧与壳体(1)的内壁固定连接,所述壳体(1)的下侧面开设有多组透风孔(19),位于透风孔(19)内部的所述壳体(1)的内壁固定连接有固定杆(20),所述固定杆(20)的下侧安装有风扇(21)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具散热装置,其特征在于,所述下模座(2)上方的外壁固定连接有方形框(13),所述方形框(13)远离下模座(2)的一侧与壳体(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具散热装置,其特征在于,所述下模座(2)的外壁固定安装有多组散热铝片(11)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具散热装置,其特征在于,位于固定框(5)两侧的所述壳体(1)的一侧固定连接有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的伸缩端固定连接有上模座(17),所述上模座(17)的上侧面安装有加料管(18),所述加料管(18)贯穿上模座(17)的上侧面延伸至上模座(17)的内顶壁。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具散热装置,其特征在于,所述上模座(17)的下侧固定连接有第二锯齿框(16),位于第二锯齿框(16)下侧的所述壳体(1)的上侧面开设有活动槽(14),位于活动槽(14)内部的所述壳体(1)的内壁固定连接有第一锯齿框(15)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具散热装置,其特征在于,所述壳体(1)的下侧固定连接有支脚(22),所述支脚(22)呈矩形阵列排布有多组。
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