CN211247059U - 一种无磁钻铤外壁涂料涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无磁钻铤外壁涂料涂覆装置，包括基板，基板一侧设有水平运动机构，水平运动机构设有升降机构，升降机构设有推进机构，推进机构一端设有喷涂机构；水平运动机构用于驱动升降机构进行水平运动，使喷涂机构于钻铤外壁进行涂料喷涂；升降机构用于调整推进机构高度，以调整喷涂机构的高度；推进机构使喷涂机构向前运动，使喷涂机构包覆于钻铤的外壁；喷涂机构将钻铤包覆后，进行涂料的喷涂。本实用新型提高钻铤外壁涂料涂覆的效率，降低操作人员的工作强度，方便实施钻铤外壁涂料涂覆作业，具有较强的实用性。

Description

一种无磁钻铤外壁涂料涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及钻铤加工设备相关技术领域，尤其涉及一种无磁钻铤外壁涂料涂覆装置。

背景技术

钻铤用于给钻头施加钻压；保证压缩条件下的必要强度；减轻钻头的振动、摆动、和跳动等，使钻头工作平稳；控制井斜等。一般分为螺旋钻铤，无磁钻铤，整体钻铤。整体钻铤为光滑的厚壁圆管，两端加工连接螺纹，螺旋钻铤在圆钻铤外圆柱面上加工3条右旋的螺旋槽，以减少与井壁的接触面积，能有效的防止压差卡钻，为了方便起下钻工作，可以在钻铤的内螺纹的外表面加工吊卡槽和卡瓦槽。

钻铤在加工完成后，为了提高钻铤外壁的抗腐蚀性，因此在钻铤外壁涂覆有防腐涂料，而常规的采用人工作业，需要将钻铤水平放置或者竖直以完成钻铤外壁的喷涂作业，当钻铤水平放置时，不方便实现钻铤外壁全部的喷涂作业；若钻铤呈竖直状放置时，由于高度较高，增大了操作人员喷涂难度，因而，现有地实施方式，效率较低，效果较差。

发明内容

本实用新型提供一种无磁钻铤外壁涂料涂覆装置，以解决上述现有技术的不足，提高钻铤外壁涂料涂覆的效率，降低操作人员的工作强度，方便实施钻铤外壁涂料涂覆作业，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种无磁钻铤外壁涂料涂覆装置，包括基板，基板一侧设有水平运动机构，水平运动机构设有升降机构，升降机构设有推进机构，推进机构一端设有喷涂机构；

水平运动机构用于驱动升降机构进行水平运动，使喷涂机构于钻铤外壁进行涂料喷涂；

升降机构用于调整推进机构高度，以调整喷涂机构的高度；

推进机构使喷涂机构向前运动，使喷涂机构包覆于钻铤的外壁；

喷涂机构将钻铤包覆后，进行涂料的喷涂；

进一步地，水平运动机构包括安装于基板两端的装配座，装配座装配有水平丝杆，水平丝杆一端连接有水平运动电机，水平丝杆旋有水平运动座，水平运动座穿有导板若干，导板两端呈圆周阵列地安装于装配座，水平运动座向上延伸地安装有上延块，上延块上端安装有平板，平板前端向下延伸地安装有支柱，支柱下端安装有支撑台，支撑台两端向下弯折，支撑台两端均装配有转轴，转轴均设有车轮，车轮位于支撑台内，车轮相切于基板。

进一步地，支撑台向下延伸地安装有下延块，下延块安装于水平运动座，下延块两侧安装有斜板，斜板另一端均安装于支撑台。

进一步地，升降机构包括下端安装于平板的导向组件，导向组件上端安装有顶板，顶板与平板向后延伸地安装有升降装配座，升降装配座装配有升降丝杆，升降丝杆设有升降电机，升降丝杆旋有升降件，升降件后端向后延伸地安装有后限位板，后限位板向后延伸地安装有升降运动板，升降运动板旋于升降丝杆，升降件两侧向外延伸地安装有侧限板，升降件前侧向外延伸地安装有前限板，侧限板位于导向组件侧壁外侧，前限板位于导向组件前壁外侧，后限位板位于导向组件后壁外侧，升降件的中部设有涂料箱。

进一步地，导向组件由四块弯折的L形板组成。

进一步地，推进机构包括均安装于侧限板的凹形板，凹形板均向外延伸地安装有转动座两对，位于同侧的转动座之间设有齿轮，转动座均安装有转动电机，转动电机的输出轴均连接于齿轮，凹形板内穿有齿条，齿条与齿轮相互啮合，齿条另一端安装有十字板。

进一步地，凹形板上下两端均安装有限位柱若干，齿条上下两端均成形有限位槽，限位柱下端均位于限位槽内。

进一步地，十字板贯穿于十字板壁地成形有运动孔；

喷涂机构包括安装于十字板后壁上下两端的气缸，气缸活动端均安装有升降块，升降块内侧端安装有运动杆，运动杆穿于运动孔，运动杆另一端均安装有喷涂件，喷涂件内侧壁呈等间隔阵列地安装有喷涂嘴。

进一步地，喷涂件呈弧形结构，位于下方的喷涂件朝上弯曲，位于上方的喷涂件朝下弯曲。

上述技术方案的优点在于：

1.水平运动机构用于驱动升降机构进行水平运动，使喷涂机构于钻铤外壁进行涂料喷涂。水平运动机构通过其上设置的水平丝杆驱动下，沿着导板的方向，进行水平运动，同时为了提高水平运动机构运动的稳定性，在水平运动座的前端设置了相应的支撑台，为了方便支撑台运动，在支撑台两端设置了车轮；

2.升降机构用于调整推进机构高度，以调整喷涂机构的高度。升降件在升降丝杆的作用下沿着导向组件进行升降运动，其中，为了提高升降件升降运动时的稳定性，因此，在升降件的两侧设置了相应的后限位板、侧限板以及前限板，提高了升降件的升降运动的稳定性，同时地，在升降件上设置了相应的涂料箱，其中侧限板作为推进机构的基板；

3.推进机构使喷涂机构向前运动，使喷涂机构包覆于钻铤的外壁；推进机构通过齿轮驱动齿条向前运动的方向，驱动喷涂机构向前运动，其中为了提高齿条运动的平稳性，在凹形板上下两端设置了限位柱，限位柱下端伸于齿条的限位槽内，对齿条的运动进行限位；

4.喷涂机构将钻铤包覆后，进行涂料的喷涂。喷涂机构主要由两块呈弧形结构的喷涂件组成，喷涂件内部为空腔，同时，喷涂嘴均连通于喷涂件的空腔，而喷涂件通过连接管连通至涂料箱上，使得涂料箱中的涂料从喷嘴中喷至钻铤表面上；

5.本实用新型提高钻铤外壁涂料涂覆的效率，降低操作人员的工作强度，方便实施钻铤外壁涂料涂覆作业，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了本实用新型立体结构图一。

图2示出了本实用新型立体结构图二。

图3示出了本实用新型立体结构图三。

图4示出了本实用新型立体结构图四。

图5示出了A处局部放大图。

图6示出了B处局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1-图6所示，一种无磁钻铤外壁涂料涂覆装置，包括基板1，基板1一侧设有水平运动机构2，水平运动机构2设有升降机构3，升降机构3设有推进机构4，推进机构4一端设有喷涂机构5，水平运动机构2用于驱动升降机构3进行水平运动，使喷涂机构5于钻铤外壁进行涂料喷涂，升降机构3用于调整推进机构4高度，以调整喷涂机构5的高度，推进机构4使喷涂机构5向前运动，使喷涂机构5包覆于钻铤的外壁，喷涂机构5将钻铤包覆后，进行涂料的喷涂；

水平运动机构2包括安装于基板1两端的装配座20，装配座20装配有水平丝杆，水平丝杆一端连接有水平运动电机22，水平丝杆旋有水平运动座23，水平运动座23穿有导板21若干，导板21两端呈圆周阵列地安装于装配座20，水平运动座23向上延伸地安装有上延块24，上延块24上端安装有平板26，平板26前端向下延伸地安装有支柱25，支柱25下端安装有支撑台27，支撑台27两端向下弯折，支撑台27两端均装配有转轴28，转轴28均设有车轮29，车轮29位于支撑台27内，车轮29相切于基板1。支撑台27向下延伸地安装有下延块270，下延块270安装于水平运动座23，下延块270两侧安装有斜板271，斜板271另一端均安装于支撑台27。

升降机构3包括下端安装于平板26的导向组件30，导向组件30上端安装有顶板31，顶板31与平板26向后延伸地安装有升降装配座32，升降装配座32装配有升降丝杆33，升降丝杆33设有升降电机，升降丝杆33旋有升降件34，升降件34后端向后延伸地安装有后限位板340，后限位板340向后延伸地安装有升降运动板343，升降运动板343旋于升降丝杆33，升降件34两侧向外延伸地安装有侧限板341，升降件34前侧向外延伸地安装有前限板342，侧限板341位于导向组件30侧壁外侧，前限板342位于导向组件30前壁外侧，后限位板340位于导向组件30后壁外侧，升降件34的中部设有涂料箱35。导向组件30由四块弯折的L形板组成。

推进机构4包括均安装于侧限板341的凹形板40，凹形板40均向外延伸地安装有转动座42两对，位于同侧的转动座42之间设有齿轮44，转动座42均安装有转动电机43，转动电机43的输出轴均连接于齿轮44，凹形板40内穿有齿条45，齿条45与齿轮44相互啮合，齿条45另一端安装有十字板47。凹形板40上下两端均安装有限位柱41若干，齿条45上下两端均成形有限位槽450，限位柱41下端均位于限位槽450内。十字板47贯穿于十字板47壁地成形有运动孔470；

喷涂机构5包括安装于十字板47后壁上下两端的气缸50，气缸50活动端均安装有升降块51，升降块51内侧端安装有运动杆52，运动杆52穿于运动孔470，运动杆52另一端均安装有喷涂件53，喷涂件53内侧壁呈等间隔阵列地安装有喷涂嘴54。喷涂件53呈弧形结构，位于下方的喷涂件53朝上弯曲，位于上方的喷涂件53朝下弯曲。

具体地实施方式如下所述：

一、将待喷涂涂料的钻铤夹持固定在该装置的一侧；

二、启动推进机构4的转动电机43，在转动电机43的带动下齿轮44转动，而齿轮44的转动带动齿条45向前运动，直至弧形结构的喷涂件53向钻铤侧运动，同时地，启动升降机构3的升降电机，在升降电机的作用下，升降件34带动推进机构4向上运动，直至调整好喷涂件53的位置，直至喷涂件53将钻铤包覆完成为止；

三、启动气缸50，在气缸50的驱动下，喷涂件53之间的间距变小，开始实施钻铤外壁的喷涂涂料喷涂作业；

四、在喷涂过程中，水平运动机构2的水平运动电机22，在水平运动电机22带动下喷涂件53步进式地向前运动，直至钻铤外壁喷涂完成为止。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种无磁钻铤外壁涂料涂覆装置，其特征在于，包括基板（1），基板（1）一侧设有水平运动机构（2），水平运动机构（2）设有升降机构（3），升降机构（3）设有推进机构（4），推进机构（4）一端设有喷涂机构（5）；

水平运动机构（2）用于驱动升降机构（3）进行水平运动，使喷涂机构（5）于钻铤外壁进行涂料喷涂；

升降机构（3）用于调整推进机构（4）高度，以调整喷涂机构（5）的高度；

推进机构（4）使喷涂机构（5）向前运动，使喷涂机构（5）包覆于钻铤的外壁；

喷涂机构（5）将钻铤包覆后，进行涂料的喷涂。

2.根据权利要求1所述的无磁钻铤外壁涂料涂覆装置，其特征在于，水平运动机构（2）包括安装于基板（1）两端的装配座（20），装配座（20）装配有水平丝杆，水平丝杆一端连接有水平运动电机（22），水平丝杆旋有水平运动座（23），水平运动座（23）穿有导板（21）若干，导板（21）两端呈圆周阵列地安装于装配座（20），水平运动座（23）向上延伸地安装有上延块（24），上延块（24）上端安装有平板（26），平板（26）前端向下延伸地安装有支柱（25），支柱（25）下端安装有支撑台（27），支撑台（27）两端向下弯折，支撑台（27）两端均装配有转轴（28），转轴（28）均设有车轮（29），车轮（29）位于支撑台（27）内，车轮（29）相切于基板（1）。

3.根据权利要求2所述的无磁钻铤外壁涂料涂覆装置，其特征在于，支撑台（27）向下延伸地安装有下延块（270），下延块（270）安装于水平运动座（23），下延块（270）两侧安装有斜板（271），斜板（271）另一端均安装于支撑台（27）。

4.根据权利要求2所述的无磁钻铤外壁涂料涂覆装置，其特征在于，升降机构（3）包括下端安装于平板（26）的导向组件（30），导向组件（30）上端安装有顶板（31），顶板（31）与平板（26）向后延伸地安装有升降装配座（32），升降装配座（32）装配有升降丝杆（33），升降丝杆（33）设有升降电机，升降丝杆（33）旋有升降件（34），升降件（34）后端向后延伸地安装有后限位板（340），后限位板（340）向后延伸地安装有升降运动板（343），升降运动板（343）旋于升降丝杆（33），升降件（34）两侧向外延伸地安装有侧限板（341），升降件（34）前侧向外延伸地安装有前限板（342），侧限板（341）位于导向组件（30）侧壁外侧，前限板（342）位于导向组件（30）前壁外侧，后限位板（340）位于导向组件（30）后壁外侧，升降件（34）的中部设有涂料箱（35）。

5.根据权利要求4所述的无磁钻铤外壁涂料涂覆装置，其特征在于，导向组件（30）由四块弯折的L形板组成。

6.根据权利要求4所述的无磁钻铤外壁涂料涂覆装置，其特征在于，推进机构（4）包括均安装于侧限板（341）的凹形板（40），凹形板（40）均向外延伸地安装有转动座（42）两对，位于同侧的转动座（42）之间设有齿轮（44），转动座（42）均安装有转动电机（43），转动电机（43）的输出轴均连接于齿轮（44），凹形板（40）内穿有齿条（45），齿条（45）与齿轮（44）相互啮合，齿条（45）另一端安装有十字板（47）。

7.根据权利要求6所述的无磁钻铤外壁涂料涂覆装置，其特征在于，凹形板（40）上下两端均安装有限位柱（41）若干，齿条（45）上下两端均成形有限位槽（450），限位柱（41）下端均位于限位槽（450）内。

8.根据权利要求6所述的无磁钻铤外壁涂料涂覆装置，其特征在于，十字板（47）贯穿于十字板（47）壁地成形有运动孔（470）；

喷涂机构（5）包括安装于十字板（47）后壁上下两端的气缸（50），气缸（50）活动端均安装有升降块（51），升降块（51）内侧端安装有运动杆（52），运动杆（52）穿于运动孔（470），运动杆（52）另一端均安装有喷涂件（53），喷涂件（53）内侧壁呈等间隔阵列地安装有喷涂嘴（54）。

9.根据权利要求8所述的无磁钻铤外壁涂料涂覆装置，其特征在于，喷涂件（53）呈弧形结构，位于下方的喷涂件（53）朝上弯曲，位于上方的喷涂件（53）朝下弯曲。

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