CN113880446A - 一种全方位均匀蚀刻的玻璃蚀刻机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全方位均匀蚀刻的玻璃蚀刻机,涉及玻璃蚀刻技术领域,包括工作箱,所述工作箱的内部开设有工作腔,所述工作腔的顶部设置有传动箱,该全方位均匀蚀刻的玻璃蚀刻机,通过、与,当伺服电机启动时,通过第一往复丝杆的转动,可以带动移动块沿第一往复丝杆的轴向进行往复移动,从而在移动块移动的过程中,移动块上转动安装的蜗杆通过连接齿轮与第三齿条的啮合,以带动蜗杆进行旋转,进而得以带动蜗轮进行旋转,在蜗轮旋转的过程中,蜗轮上偏心销轴通过铰接板带动固定板绕第二转轴的轴线进行摆动,进而与固定板固定连接的第二转轴带动与之固定的立架绕第二转轴的轴线进行摆动,从而实现立架内固定安装的喷头进行摆动喷洒蚀刻液。

Description

一种全方位均匀蚀刻的玻璃蚀刻机
技术领域
本发明涉及玻璃蚀刻技术领域,具体为一种全方位均匀蚀刻的玻璃蚀刻机。
背景技术
玻璃蚀刻机是通过安装在机顶的若干喷头朝向下方均匀喷洒药液,药液洒落在放置于平台的各个玻璃片而完成蚀刻加工。但是现有的玻璃蚀刻机喷头喷洒蚀刻液时,喷头不方便进行移动,从而导致玻璃蚀刻厚度不均匀,从而导致蚀刻质量出现问题,使得玻璃蚀刻效率降低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种全方位均匀蚀刻的玻璃蚀刻机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种全方位均匀蚀刻的玻璃蚀刻机,包括工作箱,所述工作箱的内部开设有工作腔,所述工作腔的顶部设置有传动箱,所述工作腔的顶部开设有通槽,所述工作腔顶部且位于通槽的两侧均设置有立板,所述立板之间转动连接有第一往复丝杆,所述第一往复丝杆的外侧螺纹连接有移动块,所述移动块的底端穿过通槽并延伸至工作腔内部,所述工作腔内腔设置有立架,所述立架的上端固定有连接座,所述连接座与移动块的底端通过第二转轴转动连接,所述第二转轴与连接座固定连接,所述第二转轴的端部固定有固定板,所述固定板与立架的上端平行设置,所述移动块通过第一转轴转动安装有蜗轮,所述蜗轮的端面设置有偏心销轴,所述偏心销轴与铰接板之间通过铰接板进行铰接,所述移动块通过转动座转动安装有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮进行配合,所述蜗杆的端部固定安装有连接齿轮,所述工作腔内腔且位于蜗杆的下方固定有第三齿条,所述第三齿条与伺服电机平行设置,所述第三齿条与第三齿条相互啮合,所述立架内部固定安装有喷头。
可选的,所述工作腔内部转动连接有连接框架,所述连接框架内侧的两侧均转动连接有第二连接杆,两根所述第二连接杆之间设置有放置板。
可选的,所述第一往复丝杆的一端延伸至一块立板的外侧并设置有第三锥齿轮,所述传动箱内腔的一侧转动连接有连接轴,所述连接轴的一端套设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接,所述连接轴的外侧且位于第四锥齿轮的一侧设置有第五锥齿轮,所述传动箱内腔的一侧设置有支撑板,所述支撑板的顶部转动连接有第三往复丝杆,所述第三往复丝杆的外侧螺纹连接有连接块,所述第三往复丝杆的顶端设置有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合连接,所述连接块的一端设置有第二齿条,所述工作箱的一侧且位于传动箱内部转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端延伸至工作腔内部并与连接框架的一侧相连接,所述第一连接杆位于传动箱内部的一端套设有第四传动齿轮。
可选的,所述工作箱内部且位于工作腔的一侧开设有传动槽,所述连接框架的一侧且位于传动槽内部设置有保护箱,一根所述第二连接杆的一端延伸至保护箱内部并套设有第八锥齿轮,所述保护箱内腔的一侧转动连接有固定轴,所述固定轴的外侧套设有第七锥齿轮,所述第七锥齿轮与第八锥齿轮啮合连接,所述固定轴的外侧且位于第七锥齿轮的一侧设置有第五传动齿轮,所述传动槽内部设置有弧形齿条。
可选的,所述工作箱的另一侧设置有注液装置,所述注液装置上设置有软管,所述软管的一端与喷头的一端相连接。
可选的,一块所述立板的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端与第一往复丝杆的一端相连接。
本发明提供了一种全方位均匀蚀刻的玻璃蚀刻机,具备以下有益效果:
1、该全方位均匀蚀刻的玻璃蚀刻机,通过、与,当伺服电机启动时,通过第一往复丝杆的转动,可以带动移动块沿第一往复丝杆的轴向进行往复移动,从而在移动块移动的过程中,移动块上转动安装的蜗杆通过连接齿轮与第三齿条的啮合,以带动蜗杆进行旋转,进而得以带动蜗轮进行旋转,在蜗轮旋转的过程中,蜗轮上偏心销轴通过铰接板带动固定板绕第二转轴的轴线进行摆动,进而与固定板固定连接的第二转轴带动与之固定的立架绕第二转轴的轴线进行摆动,从而实现立架内固定安装的喷头进行摆动喷洒蚀刻液。
2、该全方位均匀蚀刻的玻璃蚀刻机,通过设置有连接框架、放置板与第三齿条,第一往复丝杆转动带动第三锥齿轮转动,使得第四锥齿轮转动,进而使得第五锥齿轮转动,使得第六锥齿轮带动第三往复丝杆转动,使得连接块上下移动,使得连接块带动第三齿条转动,使得第三齿条带动第四传动齿轮转动,使得第四传动齿轮带动第一连接杆转动,使得连接框架带动放置板左右倾斜,同时连接框架转动时,使得保护箱移动,使得第五传动齿轮移动,进而使得弧形齿条带动第五传动齿轮转动,使得固定轴带动第七锥齿轮转动,使得第八锥齿轮带动第二连接杆转动,使得放置板上下倾斜,使得蚀刻液在放置板内部流动,使得蚀刻液与玻璃基板充分接触,使得玻璃基板与蚀刻液接触较为充分,从而使得玻璃基板蚀刻的较为均匀。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图;
图2为本发明侧视内部结构示意图;
图3为本发明图1的A处放大图;
图4为本发明图2的B处放大图;
图5为本发明图1的C处放大图。
图中:1、工作箱;2、工作腔;3、传动箱;4、立板;5、第一往复丝杆;6、伺服电机;7、移动块;8、通槽;32、第三锥齿轮;33、连接轴;34、第四锥齿轮;35、第五锥齿轮;36、支撑板;37、第三往复丝杆;38、第六锥齿轮;39、连接块;40、第二齿条;41、连接框架;42、放置板;43、第一连接杆;44、第四传动齿轮;45、第二连接杆;46、保护箱;47、固定轴;48、第七锥齿轮;49、第八锥齿轮;50、第五传动齿轮;51、传动槽;52、弧形齿条;53、注液装置;54、转动座;55、蜗杆;56、连接齿轮;57、第三齿条;58、第一转轴;59、蜗轮;60、偏心销轴;61、铰接板;62、固定板;63、喷头;64、连接座;65、第二转轴;66、立架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种全方位均匀蚀刻的玻璃蚀刻机,包括工作箱1,工作箱1的内部开设有工作腔2,工作腔2的顶部设置有传动箱3,工作腔2的顶部开设有通槽8,工作腔2顶部且位于通槽8的两侧均设置有立板4,立板4之间转动连接有第一往复丝杆5,第一往复丝杆5的外侧螺纹连接有移动块7,移动块7的底端穿过通槽8并延伸至工作腔2内部,工作腔2内腔设置有立架66,立架66的上端固定有连接座64,连接座64与移动块7的底端通过第二转轴65转动连接,第二转轴65与连接座64固定连接,第二转轴65的端部固定有固定板62,固定板62与立架66的上端平行设置,移动块7通过第一转轴58转动安装有蜗轮59,蜗轮59的端面设置有偏心销轴60,偏心销轴60与铰接板61之间通过铰接板61进行铰接,移动块7通过转动座54转动安装有蜗杆55,蜗杆55与蜗轮59进行配合,蜗杆55的端部固定安装有连接齿轮56,工作腔2内腔且位于蜗杆55的下方固定有第三齿条57,第三齿条57与伺服电机6平行设置,第三齿条57与第三齿条57相互啮合,立架66内部固定安装有喷头63。
其中,工作腔2内部转动连接有连接框架41,连接框架41内侧的两侧均转动连接有第二连接杆45,两根第二连接杆45之间设置有放置板42。
其中,第一往复丝杆5的一端延伸至一块立板4的外侧并设置有第三锥齿轮32,传动箱3内腔的一侧转动连接有连接轴33,连接轴33的一端套设有第四锥齿轮34,第四锥齿轮34与第三锥齿轮32啮合连接,连接轴33的外侧且位于第四锥齿轮34的一侧设置有第五锥齿轮35,传动箱3内腔的一侧设置有支撑板36,支撑板36的顶部转动连接有第三往复丝杆37,第三往复丝杆37的外侧螺纹连接有连接块39,第三往复丝杆37的顶端设置有第六锥齿轮38,第六锥齿轮38与第五锥齿轮35啮合连接,连接块39的一端设置有第二齿条40,工作箱1的一侧且位于传动箱3内部转动连接有第一连接杆43,第一连接杆43的一端延伸至工作腔2内部并与连接框架41的一侧相连接,第一连接杆43位于传动箱3内部的一端套设有第四传动齿轮44。
其中,工作箱1内部且位于工作腔2的一侧开设有传动槽51,连接框架41的一侧且位于传动槽51内部设置有保护箱46,一根第二连接杆45的一端延伸至保护箱46内部并套设有第八锥齿轮49,保护箱46内腔的一侧转动连接有固定轴47,固定轴47的外侧套设有第七锥齿轮48,第七锥齿轮48与第八锥齿轮49啮合连接,固定轴47的外侧且位于第七锥齿轮48的一侧设置有第五传动齿轮50,传动槽51内部设置有弧形齿条52。
其中,工作箱1的另一侧设置有注液装置53,注液装置53上设置有软管,软管的一端与喷头63的一端相连接。
其中,一块立板4的一侧设置有伺服电机6,伺服电机6的输出端与第一往复丝杆5的一端相连接。
综上,该全方位均匀蚀刻的玻璃蚀刻机,当伺服电机6启动时,通过第一往复丝杆5的转动,可以带动移动块7沿第一往复丝杆5的轴向进行往复移动,从而在移动块7移动的过程中,移动块7上转动安装的蜗杆55通过连接齿轮56与第三齿条57的啮合,以带动蜗杆55进行旋转,进而得以带动蜗轮59进行旋转,在蜗轮59旋转的过程中,蜗轮59上偏心销轴60通过铰接板61带动固定板62绕第二转轴65的轴线进行摆动,进而与固定板62固定连接的第二转轴65带动与之固定的立架66绕第二转轴65的轴线进行摆动,从而实现立架66内固定安装的喷头63进行摆动喷洒蚀刻液,同时第一往复丝杆5转动,带动第三锥齿轮32转动,使得第四锥齿轮34转动,进而使得第五锥齿轮35转动,使得第六锥齿轮38带动第三往复丝杆37转动,使得连接块39上下移动,使得连接块39带动第二齿条40转动,使得第二齿条40带动第四传动齿轮44转动,使得第四传动齿轮44打动第一连接杆43转动,使得连接框架41带动放置板42左右倾斜,同时连接框架41转动时,使得保护箱46移动,使得第五传动齿轮50移动,进而使得弧形齿条52带动第五传动齿轮50转动,使得固定轴47带动第七锥齿轮48转动,使得第八锥齿轮49带动第二连接杆45转动,使得放置板42上下倾斜,使得蚀刻液在放置板42内部流动,使得蚀刻液与玻璃基板充分接触,使得玻璃基板蚀刻较为均匀。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全方位均匀蚀刻的玻璃蚀刻机,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的内部开设有工作腔(2),所述工作腔(2)的顶部设置有传动箱(3),所述工作腔(2)的顶部开设有通槽(8),所述工作腔(2)顶部且位于通槽(8)的两侧均设置有立板(4),所述立板(4)之间转动连接有第一往复丝杆(5),所述第一往复丝杆(5)的外侧螺纹连接有移动块(7),所述移动块(7)的底端穿过通槽(8)并延伸至工作腔(2)内部,所述工作腔(2)内腔设置有立架(66),所述立架(66)的上端固定有连接座(64),所述连接座(64)与移动块(7)的底端通过第二转轴(65)转动连接,所述第二转轴(65)与连接座(64)固定连接,所述第二转轴(65)的端部固定有固定板(62),所述固定板(62)与立架(66)的上端平行设置,所述移动块(7)通过第一转轴(58)转动安装有蜗轮(59),所述蜗轮(59)的端面设置有偏心销轴(60),所述偏心销轴(60)与铰接板(61)之间通过铰接板(61)进行铰接,所述移动块(7)通过转动座(54)转动安装有蜗杆(55),所述蜗杆(55)与蜗轮(59)进行配合,所述蜗杆(55)的端部固定安装有连接齿轮(56),所述工作腔(2)内腔且位于蜗杆(55)的下方固定有第三齿条(57),所述第三齿条(57)与伺服电机(6)平行设置,所述第三齿条(57)与第三齿条(57)相互啮合,所述立架(66)内部固定安装有喷头(63)。
2.根据权利要求1所述的一种全方位均匀蚀刻的玻璃蚀刻机,其特征在于:所述工作腔(2)内部转动连接有连接框架(41),所述连接框架(41)内侧的两侧均转动连接有第二连接杆(45),两根所述第二连接杆(45)之间设置有放置板(42)。
3.根据权利要求1所述的一种全方位均匀蚀刻的玻璃蚀刻机,其特征在于:所述第一往复丝杆(5)的一端延伸至一块立板(4)的外侧并设置有第三锥齿轮(32),所述传动箱(3)内腔的一侧转动连接有连接轴(33),所述连接轴(33)的一端套设有第四锥齿轮(34),所述第四锥齿轮(34)与第三锥齿轮(32)啮合连接,所述连接轴(33)的外侧且位于第四锥齿轮(34)的一侧设置有第五锥齿轮(35),所述传动箱(3)内腔的一侧设置有支撑板(36),所述支撑板(36)的顶部转动连接有第三往复丝杆(37),所述第三往复丝杆(37)的外侧螺纹连接有连接块(39),所述第三往复丝杆(37)的顶端设置有第六锥齿轮(38),所述第六锥齿轮(38)与第五锥齿轮(35)啮合连接,所述连接块(39)的一端设置有第二齿条(40),所述工作箱(1)的一侧且位于传动箱(3)内部转动连接有第一连接杆(43),所述第一连接杆(43)的一端延伸至工作腔(2)内部并与连接框架(41)的一侧相连接,所述第一连接杆(43)位于传动箱(3)内部的一端套设有第四传动齿轮(44)。
4.根据权利要求2所述的一种全方位均匀蚀刻的玻璃蚀刻机,其特征在于:所述工作箱(1)内部且位于工作腔(2)的一侧开设有传动槽(51),所述连接框架(41)的一侧且位于传动槽(51)内部设置有保护箱(46),一根所述第二连接杆(45)的一端延伸至保护箱(46)内部并套设有第八锥齿轮(49),所述保护箱(46)内腔的一侧转动连接有固定轴(47),所述固定轴(47)的外侧套设有第七锥齿轮(48),所述第七锥齿轮(48)与第八锥齿轮(49)啮合连接,所述固定轴(47)的外侧且位于第七锥齿轮(48)的一侧设置有第五传动齿轮(50),所述传动槽(51)内部设置有弧形齿条(52)。
5.根据权利要求1所述的一种全方位均匀蚀刻的玻璃蚀刻机,其特征在于:所述工作箱(1)的另一侧设置有注液装置(53),所述注液装置(53)上设置有软管,所述软管的一端与喷头(63)的一端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种全方位均匀蚀刻的玻璃蚀刻机,其特征在于:一块所述立板(4)的一侧设置有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端与第一往复丝杆(5)的一端相连接。
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