CN220277371U - 一种防爆门加工用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防爆门技术领域,且公开了一种防爆门加工用喷漆装置,包括箱体,所述箱体的前侧固定连接有控制面板,所述箱体的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱上滑动连接有连接板,所述连接板被支撑柱贯穿,所述连接板的顶部固定连接有喷漆装置本体,所述连接板的顶部设置有刮料机构,所述箱体的顶部设置有夹持机构。该一种防爆门加工用喷漆装置,在喷漆时通过刮料机构驱动喷漆装置本体进行往复运动,可以均匀的对门板的表面进行喷漆,提高喷漆的工作效率,安装上刮板后,对喷漆完成后的门板上的漆面进行刮动,从而刮除多余的喷漆,防止防爆门表面的喷漆凹凸不平,提升喷涂效果,通过固定机构,防止门板在喷漆的过程中发生移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆门技术领域,具体为一种防爆门加工用喷漆装置。
背景技术
防爆门是为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸,保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好,不受爆炸冲击波危害并有效的阻止爆炸危害延续的一种抗爆防护设备,防爆门在加工生产的过程中需要进行喷漆。
经检索公开号为CN212732682U的中国专利公开了一种防爆门加工用喷漆装置,包括放置板、安装壳体、第一电机、第一固定板、限位杆、电动推杆、第一移动板、第二移动板、第一弹簧、第二固定板、第二电机、螺杆、滑动板、固定柱、升降气缸、安装板、喷头、连接管、限位板、第二弹簧、连接板和储漆罐。本实用新型结构简单,便于操作,通过电动推杆和第二移动板等结构可以固定防爆门,通过第一电机等结构可以便于转动防爆门,便于对防爆门的两面进行喷漆;通过升降气缸等结构可以将喷头靠近防爆门进行喷漆,使喷漆效果更好,同时也可以防止升降气缸位置过高而浪费油漆,通过限位板和第二弹簧等结构可以防止连接管在使用过程中发生缠绕。
但是该一种防爆门加工用喷漆装置在涂装后没有对防爆门表面多余的喷漆进行刮除,容易导致防爆门表面的喷漆凹凸不平,影响喷涂效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防爆门加工用喷漆装置。其优点在于能够均匀的对门板的表面进行喷漆,提高喷漆的工作效率,且可以刮除多余的喷漆,防止防爆门表面的喷漆凹凸不平,提升喷涂效果,还可以防止门板在喷漆的过程中发生移动。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防爆门加工用喷漆装置,包括箱体,所述箱体的前侧固定连接有控制面板,所述箱体的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱上滑动连接有连接板,所述连接板被支撑柱贯穿,所述连接板的顶部固定连接有喷漆装置本体,所述连接板的顶部设置有刮料机构,所述箱体的顶部设置有夹持机构,所述刮料机构包括有往复丝杆,所述往复丝杆通过轴承转动连接在箱体内腔的底部,所述往复丝杆和连接板螺纹连接,所述连接板的顶部设置有刮板,所述箱体内腔的底部通过机箱固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴,所述第一转轴的另一端通过轴承和箱体内腔的一侧转动连接,所述第一转轴上固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮和往复丝杆固定连接。
优选的,所述夹持机构包括有第二转轴,所述第二转轴通过轴承转动连接在箱体内腔的底部,所述第二转轴上固定连接有第一齿轮,所述箱体内腔的一侧滑动连接有齿板,所述齿板的顶部固定连接有连接块,所述箱体的顶部开设有通槽,所述连接块和通槽滑动连接,所述连接块的顶部固定连接有夹持块,所述箱体内设置有自锁组件。
优选的,所述自锁组件包括有第一电机,所述第一电机通过机箱固定连接在箱体内腔的底部,所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆,所述蜗杆的另一端通过轴承和箱体内腔的一侧转动连接,所述蜗杆上啮合连接有蜗轮,所述蜗轮和第二转轴固定连接。
优选的,所述夹持块上开设有夹持槽。
这样设置可以提升对防爆门的夹持稳固性。
优选的,所述连接板通过螺栓和刮板可拆卸连接。
这样设置方便刮板损坏时对其进行更换,也方便根据防爆门规格的不同方便快捷的对刮板进行更换。
优选的,所述箱体内腔的底部固定连接有固定块,所述固定块被第一转轴贯穿,且通过轴承和第一转轴转动连接。
这样设置可以对第一转轴起到支撑固定的作用。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防爆门加工用喷漆装置,具备以下有益效果:
1、该一种防爆门加工用喷漆装置,在喷漆时通过刮料机构驱动喷漆装置本体进行往复运动,可以均匀的对门板的表面进行喷漆,提高喷漆的工作效率,然后安装上合适的刮板后,对喷漆完成后的门板上的漆面进行刮动,刮动时可以刮除多余的喷漆,防止防爆门表面的喷漆凹凸不平,提升喷涂效果。
2、该一种防爆门加工用喷漆装置,通过设置固定机构,将待喷漆的防爆门放置到箱体的顶部,然后驱动第一电机,使得和第一电机输出端固定连接的蜗杆转动,使得和蜗杆啮合的蜗轮转动,使得和蜗轮固定连接的第二转轴转动,使得和第二转轴固定连接的第一齿轮转动,第一齿轮转动驱动齿板相互靠近,使得和齿板固定连接的连接块相互靠近,使得和连接块固定连接的夹持块相互靠近,使得防爆门得到固定,防止门板在喷漆的过程中发生移动,且可以对多种规格的防爆门进行固定,提升装置的适用范围,提升实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型侧面剖视图;
图4为本实用新型箱体的剖视图。
图中:1、箱体;2、控制面板;3、支撑柱;4、连接板;5、喷漆装置本体;6、刮料机构;601、往复丝杆;602、刮板;603、双轴电机;604、第一转轴;605、第一锥齿轮;606、第二锥齿轮;607、固定块;7、夹持机构;701、第二转轴;702、第一齿轮;703、齿板;704、连接块;705、通槽;706、夹持块;707、自锁组件;7071、第一电机;7072、蜗杆;7073、蜗轮;708、夹持槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种防爆门加工用喷漆装置,包括箱体1,通过设置箱体1内腔的底部固定连接有固定块607,固定块607被第一转轴604贯穿,且通过轴承和第一转轴604转动连接,这样设置可以对第一转轴604起到支撑固定的作用,箱体1的前侧固定连接有控制面板2,箱体1的顶部固定连接有支撑柱3,支撑柱3上滑动连接有连接板4,通过设置连接板4通过螺栓和刮板602可拆卸连接,这样设置方便刮板602损坏时对其进行更换,也方便根据防爆门规格的不同方便快捷的对刮板602进行更换,连接板4被支撑柱3贯穿,连接板4的顶部固定连接有喷漆装置本体5,连接板4的顶部设置有刮料机构6,箱体1的顶部设置有夹持机构7,刮料机构6包括有往复丝杆601,往复丝杆601通过轴承转动连接在箱体1内腔的底部,往复丝杆601和连接板4螺纹连接,连接板4的顶部设置有刮板602,箱体1内腔的底部通过机箱固定连接有双轴电机603,双轴电机603的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴604,第一转轴604的另一端通过轴承和箱体1内腔的一侧转动连接,第一转轴604上固定连接有第一锥齿轮605,第一锥齿轮605上啮合连接有第二锥齿轮606,第二锥齿轮606和往复丝杆601固定连接。
在本实施例中,通过设置箱体1内腔的底部固定连接有固定块607,固定块607被第一转轴604贯穿,且通过轴承和第一转轴604转动连接,这样设置可以对第一转轴604起到支撑固定的作用,通过设置连接板4通过螺栓和刮板602可拆卸连接,这样设置方便刮板602损坏时对其进行更换,也方便根据防爆门规格的不同方便快捷的对刮板602进行更换。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,夹持机构7包括有第二转轴701,第二转轴701通过轴承转动连接在箱体1内腔的底部,第二转轴701上固定连接有第一齿轮702,箱体1内腔的一侧滑动连接有齿板703,齿板703的顶部固定连接有连接块704,箱体1的顶部开设有通槽705,连接块704和通槽705滑动连接,连接块704的顶部固定连接有夹持块706,通过设置夹持块706上开设有夹持槽708,这样设置可以提升对防爆门的夹持稳固性,箱体1内设置有自锁组件707,自锁组件707包括有第一电机7071,第一电机7071通过机箱固定连接在箱体1内腔的底部,第一电机7071的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆7072,蜗杆7072的另一端通过轴承和箱体1内腔的一侧转动连接,蜗杆7072上啮合连接有蜗轮7073,蜗轮7073和第二转轴701固定连接。
在本实施例中,通过设置夹持块706上开设有夹持槽708,这样设置可以提升对防爆门的夹持稳固性。
下面具体说一下该一种防爆门加工用喷漆装置的工作原理。
如图1-4所示,使用时将待喷漆的防爆门放置到箱体1的顶部,然后驱动第一电机7071,使得和第一电机7071输出端固定连接的蜗杆7072转动,使得和蜗杆7072啮合的蜗轮7073转动,使得和蜗轮7073固定连接的第二转轴701转动,使得和第二转轴701固定连接的第一齿轮702转动,第一齿轮702转动驱动齿板703相互靠近,使得和齿板703固定连接的连接块704相互靠近,使得和连接块704固定连接的夹持块706相互靠近,使得防爆门得到固定,然后启动双轴电机603,使得和双轴电机603输出端固定连接的第一转轴604转动,使得和第一转轴604固定连接的第一锥齿轮605转动,使得和第一锥齿轮605啮合的第二锥齿轮606转动,使得和第二锥齿轮606固定连接的往复丝杆601转动,使得和往复丝杆601螺纹连接的连接板4往复移动,使得固定连接在连接板4顶部的喷漆装置本体5对防爆门进行喷漆,喷漆结束后通过螺栓将刮板602安装后,启动双轴电机603,使得连接板4带动刮板602往复移动,对防爆门上多余的涂料进行清理。
Claims (6)
1.一种防爆门加工用喷漆装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的前侧固定连接有控制面板(2),所述箱体(1)的顶部固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)上滑动连接有连接板(4),所述连接板(4)被支撑柱(3)贯穿,所述连接板(4)的顶部固定连接有喷漆装置本体(5),所述连接板(4)的顶部设置有刮料机构(6),所述箱体(1)的顶部设置有夹持机构(7),所述刮料机构(6)包括有往复丝杆(601),所述往复丝杆(601)通过轴承转动连接在箱体(1)内腔的底部,所述往复丝杆(601)和连接板(4)螺纹连接,所述连接板(4)的顶部设置有刮板(602),所述箱体(1)内腔的底部通过机箱固定连接有双轴电机(603),所述双轴电机(603)的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴(604),所述第一转轴(604)的另一端通过轴承和箱体(1)内腔的一侧转动连接,所述第一转轴(604)上固定连接有第一锥齿轮(605),所述第一锥齿轮(605)上啮合连接有第二锥齿轮(606),所述第二锥齿轮(606)和往复丝杆(601)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防爆门加工用喷漆装置,其特征在于:所述夹持机构(7)包括有第二转轴(701),所述第二转轴(701)通过轴承转动连接在箱体(1)内腔的底部,所述第二转轴(701)上固定连接有第一齿轮(702),所述箱体(1)内腔的一侧滑动连接有齿板(703),所述齿板(703)的顶部固定连接有连接块(704),所述箱体(1)的顶部开设有通槽(705),所述连接块(704)和通槽(705)滑动连接,所述连接块(704)的顶部固定连接有夹持块(706),所述箱体(1)内设置有自锁组件(707)。
3.根据权利要求2所述的一种防爆门加工用喷漆装置,其特征在于:所述自锁组件(707)包括有第一电机(7071),所述第一电机(7071)通过机箱固定连接在箱体(1)内腔的底部,所述第一电机(7071)的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆(7072),所述蜗杆(7072)的另一端通过轴承和箱体(1)内腔的一侧转动连接,所述蜗杆(7072)上啮合连接有蜗轮(7073),所述蜗轮(7073)和第二转轴(701)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种防爆门加工用喷漆装置,其特征在于:所述夹持块(706)上开设有夹持槽(708)。
5.根据权利要求1所述的一种防爆门加工用喷漆装置,其特征在于:所述连接板(4)通过螺栓和刮板(602)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种防爆门加工用喷漆装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部固定连接有固定块(607),所述固定块(607)被第一转轴(604)贯穿,且通过轴承和第一转轴(604)转动连接。
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