CN219467424U - 一种铝合金锭打码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了的一种铝合金锭打码装置,包括:可进行高度调节的升降机构、可对铝合金锭进行放置的支撑机构以及可对铝合金锭进行冷却降温的喷洒机构;所述升降机构包括支撑架,所述支撑架内部开设有移动槽,所述支撑架一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴穿过支撑架伸入移动槽内部与往复丝杆固定连接,所述往复丝杆上螺纹连接有滑动块,所述滑动块固定连接有液压杆,所述液压杆底部固定安装有压印头;通过设置升降机构,可根据铝合金锭所需压印的位置进行调整,通过设置喷洒机构,可对铝合金锭进行冷却加快成型,缩短打码成型时间,提高了加工生产效率,并通过设置电动伸缩杆,可将打码好的铝合金锭顶出,便于操作者更换新的铝合金锭。
Description
技术领域
本实用新型涉及打码技术领域,特别涉及一种铝合金锭打码装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料,依照国际标准或特殊要求添加其他元素,改善纯铝在铸造性,化学性及物理性的不足调配出来的合金,在铝材的加工中,铝合金锭为常用的一种,铝合金锭的完成浇筑生产后就需要打码处理,打码处理的作用是给每个生产出的铝合金锭产品标记出其的生产信息,以方便后续的型材查找其生产批次。
现有技术中给铝合金锭打码一般都是采用人工的手动打码,打码操作简单,只需要工人师傅们使用烙铁头配合烙铁器制热,再将烙铁头直接烙印在铝合金锭上即可完成。整个操作步骤虽然简单,但是工人师傅在烙印打码时,需要用力的施压才能保证完整清晰的生产批次码,这样工人师傅们的劳动强度大,生产效率自然而然的下降,且工人操作时也容易被烫伤。另外,人工的打码作业中完成打码后也没有设置冷却结构,打码完成后的铝合金锭的打码部位温度高,生产批次码成型速度慢,需要冷置一段时间,才能完全形成生产批次码,进而延长了打码作业的时间。
因此,有必要提供一种铝合金锭打码装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种铝合金锭打码装置。
本实用新型提供的一种铝合金锭打码装置,包括:可进行高度调节的升降机构、可对铝合金锭进行放置的支撑机构以及可对铝合金锭进行冷却降温的喷洒机构,所述升降机构、支撑机构以及喷洒机构均位于工作台的上方;
所述升降机构包括支撑台,所述支撑台上表面固定连接有支撑架,所述支撑架内部开设有移动槽,所述支撑架上部一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴穿过支撑架伸入移动槽内部与往复丝杆固定连接,所述往复丝杆另一端与支撑架内壁连接,所述往复丝杆上螺纹连接有滑动块,所述滑动块底部固定连接有液压杆,所述液压杆底部固定安装有压印头,所述支撑架顶部设置有电加热器,所述电加热器与所述压印头电性连接;
所述支撑机构包括放置槽,所述放置槽内设有铝合金锭,所述放置槽底部开设有固定槽,所述放置槽底部两侧固定连接有支撑板,两个所述支撑板分别与储水池两侧内壁固定连接,所述储水池内设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在所述储水池的底部内壁上,所述储水池底部固定连接有排水管,所述排水管上固定安装有电磁阀;
所述喷洒机构包括储水箱,所述储水箱顶部固定安装有水泵,所述水泵的输出端与出水管连通,所述水泵的输入端与吸水管连通,所述吸水管穿过储水箱伸入储水箱内部,所述储水箱一侧设有喷洒组件,所述喷洒组件固定连接在固定杆上,所述固定杆固定连接在放置槽上表面,所述喷洒组件上固定连接有进水管,所述进水管与出水管通过软管连接;
所述工作台上开设有凹槽,所述支撑机构通过凹槽与工作台固定连接。
优选的,所述放置槽底部四周开设有若干流水槽。
优选的,所述电动伸缩杆的位置设置在所述固定槽的正下方。
优选的,所述喷洒组件包括喷洒盒,所述喷洒盒上固定安装有若干喷头,所述喷洒盒远离喷头的一侧与进水管固定连接,所述喷洒组件设置为具有一定的倾斜角度且位于所述支撑机构的一侧。
优选的,所述喷头的数量设置为四个且沿喷洒盒的方向等间隔均匀分布。
优选的,所述工作台底部四角处固定连接有第一支撑杆,四个所述第一支撑杆底部均安装有滑轮。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种铝合金锭打码装置具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置压印头,启动电机,电机的输出轴带动往复丝杆进行转动,往复丝杆同步带动滑动块进行滑动,滑动块带动液压杆和压印头同步进行移动,当压印头移动至铝合金锭的正上方时,电机停止转动,启动液压杆,液压杆向放置槽内部移动,同时电加热器将压印头加热,对铝合金锭进行打码作业,无需人工进行打码,提高了工作效率;
2、本实用新型通过设置喷头,在对打码好的铝合金锭进行冷却降温时,可在水泵的作用下将水抽出至出水管,水体流经软管并通过进水管将水输送至喷洒盒内,在喷头的作用下将水喷至打码好的铝合金锭上,使得铝合金锭打码成型时间大大缩短,提高了加工生产效率;
3、本实用新型通过设置电动伸缩杆,可将打码好的铝合金锭顶出,便于操作者更换新的铝合金锭;并通过设置流水槽和排水管,在对打码完成的铝合金锭进行冷却降温时,可通过流水槽将进入放置槽内的水排至储水池内,并通过排水管将储水池内的水进行排出,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种铝合金锭打码装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示放置槽与喷洒组件结构示意图;
图3为图1所示的升降机构与工作台结构示意图;
图4为图1所示的支撑机构内部与喷洒机构结构示意图;
图中标号:1、升降机构;11、支撑台;12、支撑架;13、移动槽;14、电机;15、往复丝杆;16、滑动块;17、液压杆;18、压印头;19、电加热器;2、支撑机构;21、放置槽;211、流水槽;22、铝合金锭;23、固定槽;24、支撑板;25、储水池;26、电动伸缩杆;27、排水管;28、电磁阀;3、喷洒机构;31、储水箱;32、水泵;33、出水管;34、吸水管;35、喷洒组件;351、喷洒盒;352、喷头;36、固定杆;37、进水管;4、工作台;41、第一支撑杆;42、滑轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用机新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
参考图1至图4,本实用新型提供的一种铝合金锭打码装置包括:可进行高度调节的升降机构1、可对铝合金锭进行放置的支撑机构2以及可对铝合金锭进行冷却降温的喷洒机构3,所述升降机构1、支撑机构2以及喷洒机构3均位于工作台4的上方;
所述升降机构1包括支撑台11,所述支撑台11上表面固定连接有支撑架12,所述支撑架12内部开设有移动槽13,所述支撑架12上部一侧固定安装有电机14,所述电机14的输出轴穿过支撑架12伸入移动槽13内部与往复丝杆15固定连接,所述往复丝杆15另一端与支撑架12内壁连接,所述往复丝杆15上螺纹连接有滑动块16,所述滑动块16底部固定连接有液压杆17,所述液压杆17底部固定安装有压印头18,所述支撑架12顶部设置有电加热器19,所述电加热器19与所述压印头18电性连接;
所述支撑机构2包括放置槽21,所述放置槽21内设有铝合金锭22,所述放置槽21底部开设有固定槽23,所述放置槽21底部两侧固定连接有支撑板24,两个所述支撑板24分别与储水池25两侧内壁固定连接,所述储水池25内设有电动伸缩杆26,所述电动伸缩杆26固定安装在所述储水池25的底部内壁上,所述储水池25底部固定连接有排水管27,所述排水管27上固定安装有电磁阀28;
所述喷洒机构3包括储水箱31,所述储水箱31顶部固定安装有水泵32,所述水泵32的输出端与出水管33连通,所述水泵32的输入端与吸水管34连通,所述吸水管34穿过储水箱31伸入储水箱31内部,所述储水箱31一侧设有喷洒组件35,所述喷洒组件35固定连接在固定杆36上,所述固定杆36固定连接在放置槽21上表面,所述喷洒组件35上固定连接有进水管37,所述进水管37与出水管33通过软管连接;
所述工作台4上开设有凹槽,所述支撑机构2通过凹槽与工作台4固定连接。
需要说明的是:通过设置压印头18,启动电机14,电机14的输出轴带动往复丝杆15进行转动,往复丝杆15同步带动滑动块16进行滑动,滑动块16带动液压杆17和压印头18同步进行移动,当压印头18移动至铝合金锭22的正上方时,电机14停止转动,启动液压杆17,使液压杆17向放置槽21内部移动,同时电加热器19将压印头18加热,对铝合金锭22进行打码作业,无需人工进行打码,提高了工作效率;通过设置喷洒组件35,在对打码好的铝合金锭22进行冷却降温时,可在水泵32的作用下将水抽出至出水管33,水体流经软管并通过进水管37将水输送至喷洒组件35内,在喷洒组件35的作用下将水喷至打码好的铝合金锭22上,使得铝合金锭22打码成型时间大大缩短,提高了加工生产效率;通过设置电动伸缩杆26,在铝合金锭22冷却完毕后,可将打码好的铝合金锭22顶出,便于操作者更换新的铝合金锭22;并通过设置排水管27,在装置使用完毕后,启动电磁阀28将储水池25内的水通过排水管27进行排出,方便快捷。
在本实用新型的实施例中,参考图2所示,所述放置槽21底部四周开设有若干流水槽211。
需要说明的是:通过设置流水槽211,在喷洒机构3对打码完成的铝合金锭22进行冷却降温时,流水槽211的设计便于将进入放置槽21内的水排出。
在本实用新型的实施例中,参考图2和图4所示,所述电动伸缩杆26的位置设置在所述固定槽23的正下方。
需要说明的是:通过将电动伸缩杆26的位置设置在所述固定槽23的正下方,这样的设计便于将打码好的铝合金锭22顶出,便于操作者更换新的铝合金锭22。
在本实用新型的实施例中,参考图2和图4所示,所述喷洒组件35包括喷洒盒351,所述喷洒盒351上固定安装有若干喷头352,所述喷洒盒351远离喷头352的一侧与进水管37固定连接,所述喷洒组件35设置为具有一定的倾斜角度且位于所述支撑机构2的一侧。
需要说明的是:通过设置喷洒盒351,在对打码好的铝合金锭22进行冷却降温时,可在水泵32的作用下通过进水管37将水输送至喷洒盒351内,并在喷头352的作用下将水喷至打码好的铝合金锭22上,并通过将喷洒组件35设置为具有一定的倾斜角度且位于所述支撑机构2的一侧,这样的设计使得喷洒组件35在进行喷洒时能够更加准确的喷洒在铝合金锭22上。
在本实用新型的实施例中,参考图2所示,所述喷头352的数量设置为四个且沿喷洒盒351的方向等间隔均匀分布。
需要说明的是:通过将喷头352的数量设置为四个且沿喷洒盒351的方向等间隔均匀分布,这样的设计能够使得喷头352的喷洒效果达到最佳,使得铝合金锭22打码成型时间大大缩短,提高了加工生产效率。
在本实用新型的实施例中,参考图3所示,所述工作台4底部四角处固定连接有第一支撑杆41,四个所述第一支撑杆41底部均安装有滑轮42。
需要说明的是:通过设置滑轮42,当装置需要使用时,可在滑轮42的带动下将装置移动至工作区域,灵活便捷。
本实用新型提供的一种铝合金锭打码装置的工作原理如下:
通过推动装置,装置在滑轮42的带动下移至工作区域,在装置使用前先将铝合金锭22放入放置槽21内,启动电机14,电机14的输出轴带动往复丝杆15进行转动,往复丝杆15同步带动滑动块16进行滑动,滑动块16带动液压杆17和压印头18同步进行移动,当压印头18移动至铝合金锭22的正上方时,电机14停止转动,启动液压杆17,使液压杆17向放置槽21内部移动,同时电加热器19将压印头18加热,对铝合金锭22进行打码作业,打码完成后,启动水泵32,可在水泵32的作用下将水抽出至出水管33,水体流经软管并通过进水管37将水输送至喷洒盒351内,在喷头352的作用下将水喷至打码好的铝合金锭22上,流入放置槽21内的水通过流水槽211排至储水池25内,在铝合金锭22冷却完毕后,启动电动伸缩杆26将打码好的铝合金锭22顶出,便于操作者更换新的铝合金锭22,在装置使用完毕后,启动电磁阀28将储水池25内的水通过排水管27进行排出。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种铝合金锭打码装置,其特征在于,包括:可进行高度调节的升降机构(1)、可对铝合金锭进行放置的支撑机构(2)以及可对铝合金锭进行冷却降温的喷洒机构(3),所述升降机构(1)、支撑机构(2)以及喷洒机构(3)均位于工作台(4)的上方;
所述升降机构(1)包括支撑台(11),所述支撑台(11)上表面固定连接有支撑架(12),所述支撑架(12)内部开设有移动槽(13),所述支撑架(12)上部一侧固定安装有电机(14),所述电机(14)的输出轴穿过支撑架(12)伸入移动槽(13)内部与往复丝杆(15)固定连接,所述往复丝杆(15)另一端与支撑架(12)内壁连接,所述往复丝杆(15)上螺纹连接有滑动块(16),所述滑动块(16)底部固定连接有液压杆(17),所述液压杆(17)底部固定安装有压印头(18),所述支撑架(12)顶部设置有电加热器(19),所述电加热器(19)与所述压印头(18)电性连接;
所述支撑机构(2)包括放置槽(21),所述放置槽(21)内设有铝合金锭(22),所述放置槽(21)底部开设有固定槽(23),所述放置槽(21)底部两侧固定连接有支撑板(24),两个所述支撑板(24)分别与储水池(25)两侧内壁固定连接,所述储水池(25)内设有电动伸缩杆(26),所述电动伸缩杆(26)固定安装在所述储水池(25)的底部内壁上,所述储水池(25)底部固定连接有排水管(27),所述排水管(27)上固定安装有电磁阀(28);
所述喷洒机构(3)包括储水箱(31),所述储水箱(31)顶部固定安装有水泵(32),所述水泵(32)的输出端与出水管(33)连通,所述水泵(32)的输入端与吸水管(34)连通,所述吸水管(34)穿过储水箱(31)伸入储水箱(31)内部,所述储水箱(31)一侧设有喷洒组件(35),所述喷洒组件(35)固定连接在固定杆(36)上,所述固定杆(36)固定连接在放置槽(21)上表面,所述喷洒组件(35)上固定连接有进水管(37),所述进水管(37)与出水管(33)通过软管连接;
所述工作台(4)上开设有凹槽,所述支撑机构(2)通过凹槽与工作台(4)固定连接,所述工作台(4)底部四角处固定连接有第一支撑杆(41),四个所述第一支撑杆(41)底部均安装有滑轮(42)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金锭打码装置,其特征在于,所述放置槽(21)底部四周开设有若干流水槽(211)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金锭打码装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(26)的位置设置在所述固定槽(23)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金锭打码装置,其特征在于,所述喷洒组件(35)包括喷洒盒(351),所述喷洒盒(351)上固定安装有若干喷头(352),所述喷洒盒(351)远离喷头(352)的一侧与进水管(37)固定连接,所述喷洒组件(35)设置为具有一定的倾斜角度且位于所述支撑机构(2)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金锭打码装置,其特征在于,所述喷头(352)的数量设置为四个且沿喷洒盒(351)的方向等间隔均匀分布。
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