CN220636220U - 一种具有快速冷却结构的模具钢锻造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速冷却结构的模具钢锻造设备，包括支撑底板，所述支撑底板右侧固定设置有水池，所述支撑底板顶部固定设置有放置板，所述支撑底板顶部固定设置有支撑柱，所述支撑柱顶端固定设置有顶板，所述顶板底部设置有锻造组件，所述顶板底部固定设置有固定板，所述固定板表面设置有驱动组件。通过喷头喷向打击块、模具钢和放置板，启动电动推杆，使得喷头进行上下移动，启动旋转电机，调整喷头喷出角度，直至打击块、模具钢和放置板冷却完成，实现了可以对打击块、模具钢和放置板进行冷却的目标，避免了还需要通过人工进行冷却的现象，减少了冷却打击块、模具钢和放置板所需要的时间。

Description

一种具有快速冷却结构的模具钢锻造设备

技术领域

本实用新型涉及模具钢锻造技术领域，尤其涉及一种具有快速冷却结构的模具钢锻造设备。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

模具钢在生产加工时，需要用到锻造设备对模具钢进行锻造，使得模具钢的结构强度变得更好，但是现有的技术中，用锻造设备对模具钢锻造结束之后，需要人工来将锻造后的模具钢放到水池中进行散热，由于锻造后的模具钢温度比较高，采用人工进行散热具有一定的危险性，因此本实用新型提供了一种具有快速冷却结构的模具钢锻造设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有快速冷却结构的模具钢锻造设备，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有快速冷却结构的模具钢锻造设备，包括支撑底板，所述支撑底板右侧固定设置有水池，所述支撑底板顶部固定设置有放置板，所述支撑底板顶部固定设置有支撑柱，所述支撑柱顶端固定设置有顶板，所述顶板底部设置有锻造组件，所述顶板底部固定设置有固定板，所述固定板表面设置有驱动组件，所述固定板底部通过驱动组件设置有电动推杆，所述电动推杆输出端固定设置有旋转电机，所述旋转电机输出端固定设置有连接块，所述连接块底部固定设置有喷头，所述支撑底板顶部设置有输送组件。

优选的，所述锻造组件包括设置于顶板内部的液压推杆，所述液压推杆输出端固定设置有打击块。

优选的，所述驱动组件包括设置于固定板右侧的驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿固定板延伸至固定板内部并固定设置有螺杆，所述螺杆表面螺纹连接有移动板，且移动板与电动推杆固定连接设置，所述移动板内部滑动连接有导向杆，且导向杆与固定板固定连接设置。

优选的，所述输送组件包括设置于支撑底板顶部的输送泵，所述输送泵左侧固定设置有波纹管，且波纹管与喷头固定连接设置，所述输送泵右侧固定设置有进水管，且进水管与水池固定连接设置。

优选的，所述支撑底板底部固定设置有支撑腿，且支撑腿底端设置有防滑垫。

优选的，所述支撑柱的数量为多个，且多个支撑柱呈对称式分布。

优选的，所述导向杆呈圆柱形结构，且导向杆采用金属材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有快速冷却结构的模具钢锻造设备，当模具钢锻造完成后，通过驱动组件调整喷头与模具钢之间的距离，通过输送组件将水池中冷水输送到喷头内部，随后通过喷头喷向打击块、模具钢和放置板，启动电动推杆，使得喷头进行上下移动，启动旋转电机，调整喷头喷出角度，直至打击块、模具钢和放置板冷却完成；实现了可以对打击块、模具钢和放置板进行冷却的目标，避免了还需要通过人工进行冷却的现象，减少了冷却打击块、模具钢和放置板所需要的时间。

附图说明

图1为本实用新型结构三维立体图；

图2为本实用新型结构的局部结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型结构正剖图。

图中：1、支撑底板；2、水池；3、放置板；4、支撑柱；5、顶板；6、液压推杆；7、打击块；8、固定板；9、驱动电机；10、螺杆；11、移动板；12、导向杆；13、电动推杆；14、旋转电机；15、连接块；16、喷头；17、波纹管；18、输送泵；19、进水管；20、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种具有快速冷却结构的模具钢锻造设备，包括支撑底板1，支撑底板1右侧固定设置有水池2，支撑底板1顶部固定设置有放置板3，支撑底板1顶部固定设置有支撑柱4，支撑柱4的数量为多个，且多个支撑柱4呈对称式分布，通过多个对称式分布支撑柱4的设置，便于同时对顶板5进行支撑，避免了顶板5会出现倾斜的现象，支撑柱4顶端固定设置有顶板5，顶板5底部设置有锻造组件，锻造组件包括设置于顶板5内部的液压推杆6，液压推杆6输出端固定设置有打击块7，将加热后的模具钢放置在放置板3上，启动液压推杆6，使得打击块7向下移动，通过打击块7对模具钢进行锻造，便于模具钢表面产生形变，便于提高模具钢使用强度和刚度，顶板5底部固定设置有固定板8，固定板8表面设置有驱动组件，驱动组件包括设置于固定板8右侧的驱动电机9，驱动电机9输出端贯穿固定板8延伸至固定板8内部并固定设置有螺杆10，螺杆10表面螺纹连接有移动板11，且移动板11与电动推杆13固定连接设置，移动板11内部滑动连接有导向杆12，导向杆12呈圆柱形结构，且导向杆12采用金属材质制成，通过金属材质制成导向杆12的设置，便于导向杆12具有更强的结构强度，避免了导向杆12在使用时会出现弯曲的现象，且导向杆12与固定板8固定连接设置，启动驱动电机9，使得螺杆10进行转动，通过导向杆12使得移动板11向左进行移动，便于调整喷头16与模具钢之间的距离，避免了会出现因喷头16与模具钢距离太大而造成喷头16洒出的冷水喷不到模具钢上的现象，固定板8底部通过驱动组件设置有电动推杆13，电动推杆13输出端固定设置有旋转电机14，旋转电机14输出端固定设置有连接块15，连接块15底部固定设置有喷头16，支撑底板1顶部设置有输送组件，输送组件包括设置于支撑底板1顶部的输送泵18，输送泵18左侧固定设置有波纹管17，且波纹管17与喷头16固定连接设置，输送泵18右侧固定设置有进水管19，且进水管19与水池2固定连接设置，启动输送泵18，通过进水管19将水池2中的冷水吸入输送泵18内部，随后流进波纹管17内部，然后从喷头16上喷出，通过输送组件的设置，便于对水池2中冷水进行输送，避免了人工进行输送的现象，支撑底板1底部固定设置有支撑腿20，且支撑腿20底端设置有防滑垫，通过支撑腿20的设置，便于装置放置更加稳定，避免了装置在使用时会出现滑动的现象，该具有快速冷却结构的模具钢锻造设备，当模具钢锻造完成后，通过驱动组件调整喷头16与模具钢之间的距离，通过输送组件将水池2中冷水输送到喷头16内部，随后通过喷头16喷向打击块7、模具钢和放置板3，启动电动推杆13，使得喷头16进行上下移动，启动旋转电机14，调整喷头16喷出角度，直至打击块7、模具钢和放置板3冷却完成，实现了可以对打击块7、模具钢和放置板3进行冷却的目标，避免了还需要通过人工进行冷却的现象，减少了冷却打击块7、模具钢和放置板3所需要的时间。

在使用时：将加热后的模具钢放置在放置板3上，启动液压推杆6，使得打击块7向下移动，通过打击块7对模具钢进行锻造，锻造结束之后，启动驱动电机9，使得螺杆10进行转动，通过导向杆12使得移动板11向左进行移动，带动电动推杆13、旋转电机14、连接块15和喷头16一起向左移动，直至喷头16移动到合适的位置，启动输送泵18，通过进水管19将水池2中的冷水吸入输送泵18内部，随后流进波纹管17内部，然后从喷头16上喷出，喷向打击块7、模具钢和放置板3，启动电动推杆13，使得旋转电机14、连接块15和喷头16进行上下移动，启动旋转电机14，使得连接块15进行转动，使得喷头16进行转动，从而使得喷头16喷出的冷水能够充分喷洒向打击块7、模具钢和放置板3，直至打击块7、模具钢和放置板3冷却完成。

综上所述，该具有快速冷却结构的模具钢锻造设备，当模具钢锻造完成后，通过驱动组件调整喷头16与模具钢之间的距离，通过输送组件将水池2中冷水输送到喷头16内部，随后通过喷头16喷向打击块7、模具钢和放置板3，启动电动推杆13，使得喷头16进行上下移动，启动旋转电机14，调整喷头16喷出角度，直至打击块7、模具钢和放置板3冷却完成，实现了可以对打击块7、模具钢和放置板3进行冷却的目标，避免了还需要通过人工进行冷却的现象，减少了冷却打击块7、模具钢和放置板3所需要的时间，解决了上述背景技术中提出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有快速冷却结构的模具钢锻造设备，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)右侧固定设置有水池(2)，所述支撑底板(1)顶部固定设置有放置板(3)，所述支撑底板(1)顶部固定设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)顶端固定设置有顶板(5)，所述顶板(5)底部设置有锻造组件，所述顶板(5)底部固定设置有固定板(8)，所述固定板(8)表面设置有驱动组件，所述固定板(8)底部通过驱动组件设置有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)输出端固定设置有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)输出端固定设置有连接块(15)，所述连接块(15)底部固定设置有喷头(16)，所述支撑底板(1)顶部设置有输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的模具钢锻造设备，其特征在于，所述锻造组件包括设置于顶板(5)内部的液压推杆(6)，所述液压推杆(6)输出端固定设置有打击块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的模具钢锻造设备，其特征在于，所述驱动组件包括设置于固定板(8)右侧的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出端贯穿固定板(8)延伸至固定板(8)内部并固定设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)表面螺纹连接有移动板(11)，且移动板(11)与电动推杆(13)固定连接设置，所述移动板(11)内部滑动连接有导向杆(12)，且导向杆(12)与固定板(8)固定连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的模具钢锻造设备，其特征在于，所述输送组件包括设置于支撑底板(1)顶部的输送泵(18)，所述输送泵(18)左侧固定设置有波纹管(17)，且波纹管(17)与喷头(16)固定连接设置，所述输送泵(18)右侧固定设置有进水管(19)，且进水管(19)与水池(2)固定连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的模具钢锻造设备，其特征在于，所述支撑底板(1)底部固定设置有支撑腿(20)，且支撑腿(20)底端设置有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的模具钢锻造设备，其特征在于，所述支撑柱(4)的数量为多个，且多个支撑柱(4)呈对称式分布。

7.根据权利要求3所述的一种具有快速冷却结构的模具钢锻造设备，其特征在于，所述导向杆(12)呈圆柱形结构，且导向杆(12)采用金属材质制成。