CN216068297U - 一种激光器泵源外壳装配模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种激光器泵源外壳装配模具，涉及生产模具技术领域。本实用新型包括工作台，工作台的上表面固定安装有下模，下模的上方设置有上模，上模滑动连接有滑动杆，滑滑动杆的上表面固定连接有顶板，顶板的下表面固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆与上模螺纹连接，下模与上模均固定安装有循环管，两循环管的前端连通有进水软管，两循环管的后端连通有出水软管。本实用新型通过循环管、进水软管和出水软管配合，通过外部循环泵不断输送冷却液，带走热量，加快产品的冷却，提高生产效率,通过定位管与定位柱配合进行定位，方便下模和上模合模进行生产，提高生产质量。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及生产模具技术领域，具体涉及一种激光器泵源外壳装配模具。
背景技术
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而激光器泵源是一种用于数学领域的物理性能测试仪器，激光器泵源在生产时需要使用到模具。
现有的模具使用功能较为单一，且不具备散热功能，需要等自然冷却后才能下模，否则会导致产品变形，工作时间被大幅延长，影响生产效率，且模具不能进行定位，降低了产品质量。
发明内容
为此，本实用新型实施例提供一种激光器泵源外壳装配模具，通过外部循环泵不断输送冷却液，带走热量，加快产品的冷却，提高生产效率,通过定位管与定位柱配合进行定位，方便下模和上模合模进行生产，提高生产质量，以解决现有技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：
一种激光器泵源外壳装配模具，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有下模，所述下模的上方设置有上模，所述上模滑动连接有滑动杆，所述滑滑动杆的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆与上模螺纹连接，所述下模与上模均固定安装有循环管，两所述循环管的前端连通有进水软管，两所述循环管的后端连通有出水软管。
进一步地，所述工作台的上表面开设有定位凹槽，所述下模的下表面固定安装有定位块，所述定位凹槽与定位块形状相适应。
进一步地，所述下模的上表面固定安装有定位管，所述上模的下表面固定安装定位柱，四所述定位管与定位柱形状相适应。
进一步地，所述下模滑动连接有顶针，四所述顶针的下端穿过工作台，且固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定安装有液气缸。
进一步地，所述工作台与安装板之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧与顶针同轴设置。
进一步地，所述滑动杆的下表面与工作台的上表面固定连接，所述丝杆的下表面与工作台的上表面转动连接。
本实用新型的实施方式具有如下优点：
1、本实用新型通过循环管、进水软管和出水软管配合，通过外部循环泵不断输送冷却液，带走热量，加快产品的冷却，提高生产效率。
2、本实用新型通过定位管与定位柱配合进行定位，方便下模和上模合模进行生产，提高生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本实用新型的一种激光器泵源外壳装配模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型的一种激光器泵源外壳装配模具的正视图；
图3为本实用新型的一种激光器泵源外壳装配模具的俯视图；
图4为本实用新型的一种激光器泵源外壳装配模具的左视图；
图5为图4中A-A剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、下模；3、上模；4、滑动杆；5、转动电机；6、丝杆；7、顶板；8、循环管；9、进水软管；10、出水软管；11、定位管；12、定位柱；13、顶针；14、安装板；15、液气缸；16、复位弹簧；17、定位块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供了一种激光器泵源外壳装配模具，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有下模2，下模2的上方设置有上模3，上模3滑动连接有滑动杆4，滑滑动杆4的上表面固定连接有顶板7，顶板7的下表面固定安装有转动电机5，转动电机5的输出端固定连接有丝杆6，丝杆6与上模3螺纹连接，下模2与上模3均固定安装有循环管8，两循环管8的前端连通有进水软管9，两循环管8的后端连通有出水软管10。
设置循环管8的作用在于：通过循环管8、进水软管9和出水软管10配合，通过外部循环泵不断输送冷却液，带走热量，加快产品的冷却，提高生产效率，为了更好的说明上述效果，对此具体论事如下：
工作台1的上表面开设有定位凹槽，下模2的下表面固定安装有定位块17，定位凹槽与定位块17形状相适应。
设置定位块17的作用在于：通过定位凹槽与定位块17配合，方便在安装下模2时进行定位，加快安装速度。
下模2的上表面固定安装有定位管11，上模3的下表面固定安装定位柱12，四定位管11与定位柱12形状相适应。
设置定位管11与定位柱12的作用在于：通过定位管11与定位柱12配合进行定位，方便下模2和上模3合模进行生产，提高生产质量。
下模2滑动连接有顶针13，四顶针13的下端穿过工作台1，且固定连接有安装板14，安装板14的下表面固定安装有液气缸15。
设置顶针13的作用在于：通过液气缸15带动顶针13上移，方便顶出产品，进行脱模工作。
工作台1与安装板14之间设置有复位弹簧16，复位弹簧16与顶针13同轴设置。
设置复位弹簧16的作用在于：通过复位弹簧16与顶针13配合，可以缓慢的将产品顶出，并辅助顶针13复位。
滑动杆4的下表面与工作台1的上表面固定连接，丝杆6的下表面与工作台1的上表面转动连接。
设置滑动杆4和丝杆6的作用在于：通过转动电机5带动丝杆6旋转，使得上模3沿着滑动杆4上下移动，方便进行合模、脱模的工作。
如图1-5所示，本实施例为一种激光器泵源外壳装配模具的使用方法：转动电机5正转带动丝杆6旋转，使得上模3沿着滑动杆4下移，与下模2合模开始生产，通过定位管11与定位柱12配合进行定位，方便下模2和上模3合模进行生产，提高生产质量，通过循环管8、进水软管9和出水软管10配合，外部循环泵不断输送冷却液，带走模具内的热量，加快产品的冷却，提高生产效率，冷却完成后转动电机5反转上模3上移，液气缸15带动顶针13上移，方便顶出产品，进行脱模工作，通过复位弹簧16与顶针13配合，可以缓慢的将产品顶出，并辅助顶针13复位，转动电机5的型号优选为YE3-90S-4，液气缸15的型号优选为QGB125X150-MP4-Y。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种激光器泵源外壳装配模具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面固定安装有下模(2)，所述下模(2)的上方设置有上模(3)，所述上模(3)滑动连接有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的上表面固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的下表面固定安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)与上模(3)螺纹连接，所述下模(2)与上模(3)均固定安装有循环管(8)，两所述循环管(8)的前端连通有进水软管(9)，两所述循环管(8)的后端连通有出水软管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种激光器泵源外壳装配模具，其特征在于，所述工作台(1)的上表面开设有定位凹槽，所述下模(2)的下表面固定安装有定位块(17)，所述定位凹槽与定位块(17)形状相适应。
3.根据权利要求1所述的一种激光器泵源外壳装配模具，其特征在于，所述下模(2)的上表面固定安装有定位管(11)，所述上模(3)的下表面固定安装定位柱(12)，四所述定位管(11)与定位柱(12)形状相适应。
4.根据权利要求1所述的一种激光器泵源外壳装配模具，其特征在于，所述下模(2)滑动连接有顶针(13)，四所述顶针(13)的下端穿过工作台(1)，且固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的下表面固定安装有液气缸(15)。
5.根据权利要求1所述的一种激光器泵源外壳装配模具，其特征在于，所述工作台(1)与安装板(14)之间设置有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)与顶针(13)同轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种激光器泵源外壳装配模具，其特征在于，所述滑动杆(4)的下表面与工作台(1)的上表面固定连接，所述丝杆(6)的下表面与工作台(1)的上表面转动连接。
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