CN216658594U - 一种精密模具的快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密模具的快速冷却装置，包括上模与下模，所述下模底壁固定有两块支撑板，其中一块所述支撑板侧壁固定有竖杆，所述竖杆侧壁设有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺纹杆，所述竖杆上壁设有与螺纹杆连接的驱动电机，所述上模通过升降机构与螺纹杆连接，所述下模上设有与上模配合的稳定机构，其中一个所述支撑板内设有内腔，所述内腔内储存有冷却液，所述内腔内密封滑动连接有挤压板。本实用新型通过设置内腔、冷却液、挤压板与冷却通道，可以在上模与下模开模的时候，用固定杆带动挤压板在内腔中上移，从而将处于挤压板上方的冷却液通过出水通道送入冷却通道中，完成对下模中物品的冷却降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种精密模具的快速冷却装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
模具在加工成型之后需要开模，开模后需等待产品冷却才可取出，现有技术中，一般为等待其自然冷却，部分为利用风扇等设备吹风加快其冷却降温速度，前者冷却时间较长，无法满足企业快速生产，后者风扇在吹风的时候会产生较大噪音，不利于车间内环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密模具的快速冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精密模具的快速冷却装置，包括上模与下模，所述下模底壁固定有两块支撑板，其中一块所述支撑板侧壁固定有竖杆，所述竖杆侧壁设有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺纹杆，所述竖杆上壁设有与螺纹杆连接的驱动电机，所述上模通过升降机构与螺纹杆连接，所述下模上设有与上模配合的稳定机构，其中一个所述支撑板内设有内腔，所述内腔内储存有冷却液，所述内腔内密封滑动连接有挤压板，所述挤压板通过固定机构与上模连接，所述下模内设有冷却通道，所述冷却通道通过出水通道与内腔连通，所述冷却通道通过循环机构与支撑板连接。
优选地，所述升降机构包括螺纹连接于螺纹杆外壁的螺母，所述凹槽与螺母均为矩形，所述螺母与凹槽内壁滑动连接，所述上模侧壁与螺母外壁固定连接。
优选地，所述稳定机构包括两根固定于下模上端面的稳定杆，所述上模上设有与稳定杆配合的滑槽。
优选地，所述固定机构包括与上模底壁固定连接的固定杆，所述固定杆滑动贯穿下模与支撑板外壁并延伸至内腔中，所述固定杆端部与挤压板上端面固定连接。
优选地，所述循环机构包括与冷却通道连通的水管，所述水管端部穿过其中一块支撑板并延伸至内腔内，所述水管内设有出水单向阀。
优选地，所述挤压板上设有多个出水口，多个所述出水口内均设有进水单向阀。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置内腔、冷却液、挤压板与冷却通道，可以在上模与下模开模的时候，用固定杆带动挤压板在内腔中上移，从而将处于挤压板上方的冷却液通过出水通道送入冷却通道中，完成对下模中物品的冷却降温。
2、通过设置竖杆、驱动电机、螺纹杆与螺母，可以利用驱动电机带动螺纹杆转动，从而利用螺母带动上模相对下模上升完成开模，无需人工手动操作，节省大量是与体力，且开模与送冷却液同步进行，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密模具的快速冷却装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种精密模具的快速冷却装置的立柱结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种精密模具的快速冷却装置的支撑板侧剖结构示意图。
图中：1上模、2下模、3支撑板、4竖杆、5驱动电机、6稳定杆、7固定杆、8凹槽、9螺纹杆、10螺母、11内腔、12挤压板、13出水口、14进水通道、15出水通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种精密模具的快速冷却装置，包括上模1与下模2，下模2底壁固定有两块支撑板3，其中一块支撑板3侧壁固定有竖杆4，竖杆4侧壁设有凹槽8，凹槽8内转动连接有螺纹杆9，竖杆4上壁设有与螺纹杆9连接的驱动电机5，上模1通过升降机构与螺纹杆9连接，升降机构包括螺纹连接于螺纹杆9外壁的螺母10，凹槽8与螺母10均为矩形，螺母10与凹槽8内壁滑动连接，上模1侧壁与螺母10外壁固定连接，启动驱动电机5并保持微速转动，驱动电机5可以带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动的时候其外壁的螺母10可以带动与其外壁固定连接的上模1移动，上模1相对于固定不动的下模2上升完成开模。
下模2上设有与上模1配合的稳定机构，稳定机构包括两根固定于下模2上端面的稳定杆6，上模1上设有与稳定杆6配合的滑槽，稳定杆6可以在上模1上升的时候保持特定轨迹，从而保证其上升稳定性。
其中一个支撑板3内设有内腔11，内腔11内储存有冷却液，内腔11内密封滑动连接有挤压板12，挤压板12通过固定机构与上模1连接，固定机构包括与上模1底壁固定连接的固定杆7，固定杆7滑动贯穿下模2与支撑板3外壁并延伸至内腔11中，固定杆7端部与挤压板12上端面固定连接，上模1相对于下模2上升或者下降的时候，可以利用固定杆7带动挤压板12在内腔11中升降。
下模2内设有冷却通道，冷却通道通过出水通道15与内腔11连通，冷却通道通过循环机构与支撑板3连接，循环机构包括与冷却通道连通的水管，水管端部穿过其中一块支撑板3并延伸至内腔11内，水管内设有出水单向阀，挤压板12上设有多个出水口13，多个出水口13内均设有进水单向阀，冷却液处于挤压板12上方且上模1上升开模的时候，冷却液会从内腔11中流入冷却通道，再通过水管回到内腔11中完成对下模2以及下模2内物品的吸热冷却降温。
本实用新型使用时，启动驱动电机5并保持微速转动，驱动电机5可以带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动的时候其外壁的螺母10可以带动与其外壁固定连接的上模1移动，上模1相对于固定不动的下模2上升完成开模，而在上模1相对于下模2上升移动的时候，上模1可以利用固定杆7带动挤压板12在内腔11中上移，挤压板12上方的冷却液可以在挤压板12上移过程中被送入冷却通道中，并从冷却通道以及水管重新回到内腔11中，(由于驱动电机5微速转动，内腔11中位于挤压板12上的冷却液都会被慢慢送入冷却通道中，完成对下模2以及下模2中物品的冷却吸热降温)，最终回到内腔11中的冷却液是位于挤压板12下方的，当上模1与下模2重新合模的时候，挤压板12在内腔11中会下降，随着挤压板12下降过程，内腔11中的冷却液会通过进水单向阀与出水口13回到挤压板12上方，准备迎接二次开模冷却降温。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精密模具的快速冷却装置，包括上模(1)与下模(2)，其特征在于，所述下模(2)底壁固定有两块支撑板(3)，其中一块所述支撑板(3)侧壁固定有竖杆(4)，所述竖杆(4)侧壁设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内转动连接有螺纹杆(9)，所述竖杆(4)上壁设有与螺纹杆(9)连接的驱动电机(5)，所述上模(1)通过升降机构与螺纹杆(9)连接，所述下模(2)上设有与上模(1)配合的稳定机构，其中一个所述支撑板(3)内设有内腔(11)，所述内腔(11)内储存有冷却液，所述内腔(11)内密封滑动连接有挤压板(12)，所述挤压板(12)通过固定机构与上模(1)连接，所述下模(2)内设有冷却通道，所述冷却通道通过出水通道(15)与内腔(11)连通，所述冷却通道通过循环机构与支撑板(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密模具的快速冷却装置，其特征在于，所述升降机构包括螺纹连接于螺纹杆(9)外壁的螺母(10)，所述凹槽(8)与螺母(10)均为矩形，所述螺母(10)与凹槽(8)内壁滑动连接，所述上模(1)侧壁与螺母(10)外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密模具的快速冷却装置，其特征在于，所述稳定机构包括两根固定于下模(2)上端面的稳定杆(6)，所述上模(1)上设有与稳定杆(6)配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种精密模具的快速冷却装置，其特征在于，所述固定机构包括与上模(1)底壁固定连接的固定杆(7)，所述固定杆(7)滑动贯穿下模(2)与支撑板(3)外壁并延伸至内腔(11)中，所述固定杆(7)端部与挤压板(12)上端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密模具的快速冷却装置，其特征在于，所述循环机构包括与冷却通道连通的水管，所述水管端部穿过其中一块支撑板(3)并延伸至内腔(11)内，所述水管内设有出水单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种精密模具的快速冷却装置，其特征在于，所述挤压板(12)上设有多个出水口(13)，多个所述出水口(13)内均设有进水单向阀。
Priority Applications (1)
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| CN202122795279.5U CN216658594U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种精密模具的快速冷却装置 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-11-15 CN CN202122795279.5U patent/CN216658594U/zh active Active
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