CN219191173U - 一种硅胶手机套的注塑成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硅胶手机套技术领域，尤其是一种硅胶手机套的注塑成型机，包括工作台，所述工作台内侧顶部固定安装有注塑头，所述工作台内部上下活动设置有升降座，所述升降座内部固定安装有滑轨，所述滑轨内部滑动设置有支撑座，所述支撑座一侧与外部动力设备相连，所述支撑座上表面固定安装有下模座，所述下模座上表面通过螺栓固定连接有上模座，所述上模腔和所述下模腔内壁表面固定安装有导热层，该注塑成型机在使用过程中能够加快注塑液的冷却速度，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶手机套技术领域，尤其涉及一种硅胶手机套的注塑成型机。
背景技术
现有的硅胶制品一般都是通过注塑模具浇注而成，在硅胶手机套生产过程中，需要将注塑液注入到模具中，待硅胶手机套成型后，才能进行脱模。在等待注塑液冷却需要一定的时间，而硅胶手机套在生产的时候都是批量生产，注塑模具都不便于对注塑液进行冷却，等待注塑液冷却的时间有点长会影响硅胶手机套的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对注塑液进行冷却导致等待注塑液冷却的时间会有点长、会影响工作效率的缺点，而提出的一种硅胶手机套的注塑成型机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种硅胶手机套的注塑成型机，包括工作台，所述工作台内侧顶部固定安装有注塑头，所述工作台内部上下活动设置有升降座，所述升降座内部固定安装有滑轨，所述滑轨内部滑动设置有支撑座，所述支撑座一侧与外部动力设备相连，所述支撑座上表面固定安装有下模座，所述下模座上表面通过螺栓固定连接有上模座，所述上模座内部开设有上模腔，所述下模座内部开设有下模腔，所述上模腔和所述下模腔内壁表面固定安装有导热层，所述下模座内部固定安装有冷却件。
优选的，所述冷却件包括输送管和换热盒，所述换热盒设置在所述导热层下方，所述换热盒内部与所述输送管内部相连通，所述输送管与外部供液设备相连。
优选的，所述导热层内部由金属板结构制成，所述换热盒内部由导热硅胶结构制成。
优选的，所述下模座内部还固定安装有打击件，所述打击件包括活动板、螺杆和打击块，所述活动板上下活动设置于所述下模座内，并且所述活动板位于所述换热盒下方，所述螺杆与所述下模座内壁螺纹相连，所述螺杆一端与所述活动板转动相连、另一端与外部动力设备相连，所述打击块下端与所述活动板上表面固定相连、上端贯穿延伸至所述下模腔内部。
优选的，所述活动板水平设置。
优选的，所述滑轨水平设置，并且其长度比两个所述支撑座的长度长。
本实用新型提出的一种硅胶手机套的注塑成型机，有益效果在于：该硅胶手机套的注塑成型机在工作过程中，通过带动升降座向上移动，注塑头为模腔内部注入注塑液，通过输送管输送冷却液，冷却液进入换热盒内时，换热盒能够对导热层进行冷却，能够让注塑液快速冷却成型，缩短等待冷却的时间，提高工作效率，通过带动支撑座沿着滑轨向外侧移动，从而能够让上模座和下模座暴露在工作台外侧，更加方便将硅胶手机套取出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硅胶手机套的注塑成型机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种硅胶手机套的注塑成型机的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种硅胶手机套的注塑成型机中上模座和下模座位于冷却件处的剖视结构示意图；
图4为图3中冷却件处的剖视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种硅胶手机套的注塑成型机中上模座和下模座位于打击件处的剖视结构示意图；
图6为图5中打击件处的剖视结构示意图。
图中：工作台1、升降座2、注塑头3、上模座4、下模座5、支撑座6、滑轨7、上模腔8、下模腔9、导热层10、输送管11、换热盒12、活动板13、螺杆14、打击块15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种硅胶手机套的注塑成型机，包括工作台1，工作台1内侧顶部固定安装有注塑头3，注塑头3用于注塑，工作台1内部上下活动设置有升降座2，升降座2下表面固定安装有电动伸缩油缸，通过电动伸缩油缸能够带动升降座2上下移动，升降座2内部固定安装有滑轨7，滑轨7内部滑动设置有支撑座6，支撑座6一侧与外部动力设备相连，通过外部动力设备能够带动支撑座6移动，滑轨7水平设置，并且其长度比两个支撑座6的长度长，如附图2所示，支撑座6在注塑的时候位于工作台1内侧，当支撑座6沿着滑轨7移动时，支撑座6会完全移动到工作台1外侧。
支撑座6一侧与外部动力设备相连，支撑座6上表面固定安装有下模座5，下模座5上表面通过螺栓固定连接有上模座4，上模座4内部开设有上模腔8，下模座5内部开设有下模腔9，上模腔8和下模腔9之间用于盛装注塑液，上模座4和下模座5之间通过螺栓相连，方便拆装，能够方便对硅胶手机套的成品进行脱模。
当电动伸缩油缸带动升降座2向上移动时，通过注塑头3能够向模腔内注入注塑液，然后通过带动升降座2向下移动，然后通过外部动力设备带动支撑座6移动，当支撑座6沿着滑轨7移动到工作台1外侧时，上模座4和下模座5完全暴露在工作台1外侧，能够方便对上模座4和下模座5之间进行拆卸，能够便于对硅胶手机套进行脱模。
上模腔8和下模腔9内壁表面固定安装有导热层10，导热层10内部由金属板结构制成，金属板具有良好的导热功能，下模座5内部固定安装有冷却件，通过冷却件能够对金属板进行冷却，从而能够提高注塑液冷却的速度，提高工作效率。
冷却件包括输送管11和换热盒12，换热盒12设置在导热层10下方，换热盒12内部与输送管11内部相连通，输送管11与外部供液设备相连，导热层10内部由金属板结构制成，换热盒12内部由导热硅胶结构制成，外部供液设备用于为输送管11提供冷却液，输送管11能够将冷却液输送到换热盒12内部，导热硅胶为耐高温导热硅胶，导热硅胶能够将金属板内部的温度传递给冷却液，通过冷却液能够对金属板进行降温，从而能够加快注塑液的冷却速度。
工作原理：该硅胶手机套的注塑成型机在工作过程中，通过带动升降座2向上移动，注塑头3为模腔内部注入注塑液，通过向输送管11内部输入冷却液，冷却液进入换热盒12内时，换热盒12能够对导热层10进行冷却，从而能够让注塑液快速冷却成型，然后让升降座2向下移动，通过带动支撑座6沿着滑轨7向外侧移动，从而能够让上模座4和下模座6暴露在工作台1外侧，将上模座4拆卸下来，能够将硅胶手机套取出。
实施例2
当对下模座6进行脱模时，由于手机套的厚度很薄，一般情况下比较容易脱模，但是，工作人员进行脱模时，还是需要将手机套取出，在脱模的时候会存在阻力，而且手机套较薄，不方便拿取，还是存在一定的难度的，为了更加方便工作人员进行脱模，提出本实施例，参照图4-6，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，下模座5内部还固定安装有打击件，打击件包括活动板13、螺杆14和打击块15，活动板13上下活动设置于下模座5内，活动板13水平设置，并且活动板13位于换热盒12下方，活动板13和换热盒12之间不会相互影响，螺杆14与下模座5内壁螺纹相连，螺杆14一端与活动板13转动相连、另一端与外部动力设备相连，外部动力设备带动螺杆14转动时，螺杆14转动的同时还会上下移动，螺杆14上下移动会带动活动板13上下移动，打击块15下端与活动板13上表面固定相连、上端贯穿延伸至下模腔9内部，活动板13上下移动会带动打击块15上下移动，打击块15上下移动能够对下模腔9内部的硅胶手机套进行打击，从而能够让硅胶手机套更加容易脱模。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅胶手机套的注塑成型机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)内侧顶部固定安装有注塑头(3)，所述工作台(1)内部上下活动设置有升降座(2)，所述升降座(2)内部固定安装有滑轨(7)，所述滑轨(7)内部滑动设置有支撑座(6)，所述支撑座(6)一侧与外部动力设备相连，所述支撑座(6)上表面固定安装有下模座(5)，所述下模座(5)上表面通过螺栓固定连接有上模座(4)，所述上模座(4)内部开设有上模腔(8)，所述下模座(5)内部开设有下模腔(9)，所述上模腔(8)和所述下模腔(9)内壁表面固定安装有导热层(10)，所述下模座(5)内部固定安装有冷却件。
2.根据权利要求1所述的硅胶手机套的注塑成型机，其特征在于，所述冷却件包括输送管(11)和换热盒(12)，所述换热盒(12)设置在所述导热层(10)下方，所述换热盒(12)内部与所述输送管(11)内部相连通，所述输送管(11)与外部供液设备相连。
3.根据权利要求2所述的硅胶手机套的注塑成型机，其特征在于，所述导热层(10)内部由金属板结构制成，所述换热盒(12)内部由导热硅胶结构制成。
4.根据权利要求3所述的硅胶手机套的注塑成型机，其特征在于，所述下模座(5)内部还固定安装有打击件，所述打击件包括活动板(13)、螺杆(14)和打击块(15)，所述活动板(13)上下活动设置于所述下模座(5)内，并且所述活动板(13)位于所述换热盒(12)下方，所述螺杆(14)与所述下模座(5)内壁螺纹相连，所述螺杆(14)一端与所述活动板(13)转动相连、另一端与外部动力设备相连，所述打击块(15)下端与所述活动板(13)上表面固定相连、上端贯穿延伸至所述下模腔(9)内部。
5.根据权利要求4所述的硅胶手机套的注塑成型机，其特征在于，所述活动板(13)水平设置。
6.根据权利要求1所述的硅胶手机套的注塑成型机，其特征在于，所述滑轨(7)水平设置，并且其长度比两个所述支撑座(6)的长度长。
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2022
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