CN109228187B - 一种高精度冰箱配件注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精度冰箱配件注塑模具,包括底板,所述底板的顶部焊接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定来接有推杆电机,底板的顶部分别滑动安装有左模和右模,左模和右模相对立的一侧开设有成型槽,所述左模和右模的顶部开设有浇注孔,浇注孔与成型槽连通,所述左模和右模的顶部开设有轨道孔,两个支撑板之间设有横杆,横杆的底部焊接有两个对称设置的竖杆,所述竖杆的底部贯穿轨道孔固定连接有推板,推板位于成型槽内,推板与成型槽的内壁接触连接,所述推杆电机的底部固定连接有密封块,密封块位于轨道孔内。本发明实现冰箱配件注塑模具的电动化脱模,节省人工,降低劳动强度,使用方便,易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱生产技术领域,尤其涉及一种高精度冰箱配件注塑模具。
背景技术
在冰箱配件浇注成型后,需要脱模工接触工具和脱模剂等进行脱模,这样很麻烦,取出产品也比较困难,增加了人工的劳动强度,为了解决以上问题,需要一种高精度冰箱配件注塑模具来满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在脱模不便的缺点,而提出的一种高精度冰箱配件注塑模具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高精度冰箱配件注塑模具,包括底板,所述底板的顶部焊接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定来接有推杆电机,底板的顶部分别滑动安装有左模和右模,左模和右模相对立的一侧开设有成型槽,所述左模和右模的顶部开设有浇注孔,浇注孔与成型槽连通,所述左模和右模的顶部开设有轨道孔,两个支撑板之间设有横杆,横杆的底部焊接有两个对称设置的竖杆,所述竖杆的底部贯穿轨道孔固定连接有推板,推板位于成型槽内,推板与成型槽的内壁接触连接,所述推杆电机的底部固定连接有密封块,密封块位于轨道孔内,密封块与轨道孔的内壁接触。
优选的,所述左模和右模的底部四角位置固定安装有滑轮,底板的顶部固定安装有两个对称设置的电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的活塞杆分别与左模和右模固定连接。
优选的,所述底板的顶部开设有两个对称设置的轨道槽,滑轮与轨道槽的内壁滑动连接。
优选的,所述横杆位于横杆的上方,成型槽的竖截面和推板的竖截面均为正方形结构。
优选的,所述密封块的一端底部抵压于推板的顶部。
本发明的有益效果是:
通过电动伸缩杆带动左模和右模分开,同时左模和右模移动,推板位置固定不变,左模和右模分开时使得推板推动产品与成型槽的内壁分开,实现电动化脱模,节省人工,降低劳动强度。
本发明实现冰箱配件注塑模具的电动化脱模,节省人工,降低劳动强度,使用方便,易于推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种高精度冰箱配件注塑模具注塑状态的结构示意图;
图2为本发明提出的一种高精度冰箱配件注塑模具脱模状态的结构示意图。
图中:1底板、2支撑板、3顶板、4左模、5右模、6浇注孔、7轨道孔、8横杆、9竖杆、10推板、11推杆电机、12密封块、13滑轮、14电动伸缩杆、15成型槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种高精度冰箱配件注塑模具,包括底板1,底板1的顶部焊接有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有顶板3,顶板3的底部固定来接有推杆电机11,底板1的顶部分别滑动安装有左模4和右模5,左模4和右模5相对立的一侧开设有成型槽15,左模4和右模5的顶部开设有浇注孔6,浇注孔6与成型槽15连通,左模4和右模5的顶部开设有轨道孔7,两个支撑板2之间设有横杆8,横杆8的底部焊接有两个对称设置的竖杆9,竖杆9的底部贯穿轨道孔7固定连接有推板10,推板10位于成型槽15内,推板10与成型槽15的内壁接触连接,推杆电机11的底部固定连接有密封块12,密封块12位于轨道孔7内,密封块12与轨道孔7的内壁接触。
本实施例中,左模4和右模5的底部四角位置固定安装有滑轮13,底板1的顶部固定安装有两个对称设置的电动伸缩杆14,两个电动伸缩杆14的活塞杆分别与左模4和右模5固定连接,底板1的顶部开设有两个对称设置的轨道槽,滑轮13与轨道槽的内壁滑动连接,横杆8位于横杆8的上方,成型槽15的竖截面和推板10的竖截面均为正方形结构,密封块12的一端底部抵压于推板10的顶部,通过电动伸缩杆14带动左模4和右模5分开,同时左模4和右模5移动,推板10位置固定不变,左模4和右模5分开时使得推板10推动产品与成型槽15的内壁分开,实现电动化脱模,节省人工,降低劳动强度,本发明实现冰箱配件注塑模具的电动化脱模,节省人工,降低劳动强度,使用方便,易于推广。
本实施例中,通过左模4和右模5合并,通过浇注孔6加入原料充满成型槽15,进行注塑,注塑成型后,推杆电机11带动密封块12上升到横杆8的上方,电动伸缩杆14带动左模4和右模5分开,同时左模4和右模5移动,推板10位置固定不变,左模4和右模5分开时使得推板10推动产品与成型槽15的内壁分开,实现电动化脱模,节省人工,降低劳动强度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高精度冰箱配件注塑模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部焊接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部固定来接有推杆电机(11),底板(1)的顶部分别滑动安装有左模(4)和右模(5),左模(4)和右模(5)相对立的一侧开设有成型槽(15),所述左模(4)和右模(5)的顶部开设有浇注孔(6),浇注孔(6)与成型槽(15)连通,所述左模(4)和右模(5)的顶部开设有轨道孔(7),两个支撑板(2)之间设有横杆(8),横杆(8)的底部焊接有两个对称设置的竖杆(9),所述竖杆(9)的底部贯穿轨道孔(7)固定连接有推板(10),推板(10)位于成型槽(15)内,推板(10)与成型槽(15)的内壁接触连接,所述推杆电机(11)的底部固定连接有密封块(12),密封块(12)位于轨道孔(7)内,密封块(12)与轨道孔(7)的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种高精度冰箱配件注塑模具,其特征在于,所述左模(4)和右模(5)的底部四角位置固定安装有滑轮(13),底板(1)的顶部固定安装有两个对称设置的电动伸缩杆(14),两个电动伸缩杆(14)的活塞杆分别与左模(4)和右模(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精度冰箱配件注塑模具,其特征在于,所述底板(1)的顶部开设有两个对称设置的轨道槽,滑轮(13)与轨道槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度冰箱配件注塑模具,其特征在于,所述横杆(8)位于横杆(8)的上方,成型槽(15)的竖截面和推板(10)的竖截面均为正方形结构。
5.根据权利要求1所述的一种高精度冰箱配件注塑模具,其特征在于,所述密封块(12)的一端底部抵压于推板(10)的顶部。
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