CN113579840B - 一种丝锥生产用的干燥装置 - Google Patents

一种丝锥生产用的干燥装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113579840B
CN113579840B CN202111147690.XA CN202111147690A CN113579840B CN 113579840 B CN113579840 B CN 113579840B CN 202111147690 A CN202111147690 A CN 202111147690A CN 113579840 B CN113579840 B CN 113579840B
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw tap
fixedly connected
block
fixing
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111147690.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN113579840A (zh
Inventor
侯国华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Hongji Tool Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Nantong Hongji Tool Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Hongji Tool Manufacturing Co ltd filed Critical Nantong Hongji Tool Manufacturing Co ltd
Priority to CN202111147690.XA priority Critical patent/CN113579840B/zh
Publication of CN113579840A publication Critical patent/CN113579840A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113579840B publication Critical patent/CN113579840B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/18Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive on or in moving dishes, trays, pans, or other mainly-open receptacles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/02Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/08Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by centrifugal treatment

Abstract

本发明公开了一种丝锥生产用的干燥装置,包括底座,底座上固定连接有两个支撑筒,两个支撑筒之间通过传动装置连接有传动链条,传动链条上设置有多个夹持组件,两个支撑筒之间通过连接杆固定连接有固定环,两个支撑筒通过固定装置连接有第一转动电机,第一转动电机的输出端设置有驱动夹持组件上丝锥转动的转动组件。本发明通过第一转动电机的驱动力,带动与主动齿轮啮合连接的转动齿轮旋转,带动夹持柱的旋转,进而带动与夹持柱连接的丝锥旋转,丝锥的旋转,使得冷却液受到离心作用而甩离丝锥本身,掉落至中转池内,克服了传统的成型丝锥要长时间的等待自然风干的问题,加快了丝锥生产的进程,提升了丝锥生产的整体效率。

Description

一种丝锥生产用的干燥装置
技术领域
本发明涉及丝锥生产设备技术领域,尤其涉及一种丝锥生产用的干燥装置。
背景技术
丝锥是用于加工内螺纹的零部件,在生产时,现有的设备会先利用机械臂将待加工的材料夹持并送至加工丝锥的机床上,机床夹持住该材料后,会利用磨削装置对待加工的材料进行打磨成型,同时为了降低打磨处的温度,会持续向打磨处喷流冷却液,打磨完成后,机械臂对成型后的丝锥再次夹持夹持,并将成型后的丝锥堆放在一起。
现有生产丝锥的设备缺少能干燥被冷却液喷流后的丝锥,使得丝锥成型后需要长时间的等待自然风干,耗费较多时间,延缓了丝锥生产的进程,降低了丝锥生产的整体效率,同时成型后的丝锥自身带有的冷却液中含有少许的碎屑,冷却液风干后,碎屑残留在丝锥上,降低丝锥的品质。
因此,本申请提出一种丝锥生产用的干燥装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有生产丝锥的设备缺少能干燥被冷却液喷流后的丝锥,使得该丝锥自然风干的时间较长,降低了丝锥生产的整体效率,而提出的一种丝锥生产用的干燥装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种丝锥生产用的干燥装置,包括具有凹陷的底座,所述底座连通有回流管,所述底座上固定连接有两个支撑筒,两个所述支撑筒之间通过传动装置连接有传动链条,所述传动链条上设置有多个夹持组件,所述夹持组件用于固定成型后且自身带有冷却液的丝锥,两个所述支撑筒之间通过连接杆固定连接有固定环,所述固定环上设置有与夹持组件适配的匹配装置,两个所述支撑筒通过固定装置连接有第一转动电机,所述第一转动电机的输出端设置有驱动夹持组件上丝锥转动的转动组件,所述底座上还设置有用于承接丝锥转动时洒落的废屑及冷却液的中转装置,其中一个所述支撑筒固定连接有收集池,所述收集池内设置有缓冲垫;所述夹持组件包括与传动链条固定连接的固定块,所述固定块通过轴承转动连接有夹持柱,所述夹持柱的外壁固定套接有转动齿轮,所述夹持柱远离固定块的端部开设有与丝锥的安装端适配的槽体,所述夹持柱的外壁通过轴承转动连接有固定板,所述固定板上固定连接有固定柱,所述固定柱远离固定板的端部固定连接有滑块;所述夹持组件还包括开设在夹持柱内的空腔,所述空腔内固定连接有铁块,所述铁块绕设有呈螺旋状的线圈,所述线圈的两端与空腔内壁连接,所述夹持柱、固定板、固定柱和滑块均为导电材质,所述夹持柱外壁上固定连接有磁针,所述磁针为S级;所述固定板固定连接有竖直块,所述竖直块上套接有刮块和横板,所述刮块和横板之间固定连接有刮板,所述横板固定连接有抵触块,所述竖直块外壁上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定板和刮块连接;
所述匹配装置包括开设在固定环上的滑槽,所述滑槽与外界相连通,所述滑槽内侧壁设置有导电层,其中一个所述支撑筒内设置有电源,所述电源的正负两端贯穿其中一个连接杆和固定环,并与滑槽贴附的导电层电性连接,多个所述滑块均位于滑槽的内部,且与导电层相接触,位于所述收集池上方的滑槽内侧壁没有导电层;
所述固定装置包括与两个支撑筒固定连接的支撑板,所述支撑板上固定连接有支撑杆,支撑杆外壁上固定套接有磁环,所述磁环为N极,所述支撑杆远离支撑板的端部固定连接有连接板,所述连接板朝向底座的一侧与第一转动电机固定连接。
优选地,所述传动装置包括与其中一个支撑筒内壁固定安装的第二转动电机和两个传动轴,两个所述传动轴与对应的支撑筒转动连接,其中一个所述传动轴穿过与其连接的支撑筒的侧壁向内延伸,并与第二转动电机的输出端固定连接,两个所述传动轴的一端均固定套接有传动齿轮,两个传动齿轮均与传动链条啮合连接。
优选地,所述转动组件包括与连接板转动连接的转动轴,所述转动轴的一端固定连接有多个扇叶,另一端固定套接有从动齿轮,所述第一转动电机的输出轴固定套接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选地,所述中转装置包括与两个支撑筒固定连接的提升板,所述提升板固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有中转池,所述中转池内设置有滤网,所述中转池的连通有软管,所述软管的另一端位于底座的凹陷处。
优选地,所述刮块内开设有弹腔,所述弹腔内设置有复位弹簧和清洁块,所述复位弹簧的两端分别与弹腔内侧壁和清洁块连接。
相比现有技术,本发明的有益效果为:
1、本发明通过第一转动电机的驱动力,带动与主动齿轮啮合连接的转动齿轮旋转,带动夹持柱的旋转,进而带动与夹持柱连接的丝锥旋转,丝锥的旋转,使得冷却液受到离心作用而甩离丝锥本身,掉落至中转池内,克服了传统的成型丝锥要长时间的等待自然风干的问题,加快了丝锥生产的进程,提升了丝锥生产的整体效率。
2、本发明中丝锥进行转动时,抵触块会跟随丝锥的攻丝端进行运动,表现出向下运动状态,当抵触块下滑至与丝锥攻丝端下部时,刮块中的清洁块会与丝锥攻丝端接触,也会向下运动,此结构可以将丝锥的攻丝端和丝锥的光滑表面上的碎屑和冷却液刮下至中转池,使得干燥后的丝锥不再附着碎屑,提高丝锥的品质。
附图说明
图1为本发明提出的一种丝锥生产用的干燥装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种丝锥生产用的干燥装置中支撑板与第一转动电机之间的连接结构示意图;
图3为本发明提出的一种丝锥生产用的干燥装置中夹持组件的结构示意图;
图4为本发明提出的一种丝锥生产用的干燥装置中弹簧与横板之间的连接结构示意图;
图5为本发明提出的一种丝锥生产用的干燥装置中液压缸、中转池和软管的结构示意图;
图6为本发明提出的一种丝锥生产用的干燥装置中夹持柱的剖视结构示意图;
图7为本发明提出的一种丝锥生产用的干燥装置中固定环的剖视结构示意图;
图8为图7中A处的放大结构示意图;
图9为本发明提出的一种丝锥生产用的干燥装置中刮块的剖视结构示意图;
图10为本发明提出的一种丝锥生产用的干燥装置中丝锥的立体结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑筒;3、传动链条;4、连接杆;5、固定环;6、滑槽;7、传动轴;8、传动齿轮;9、固定块;10、夹持柱;11、固定板;12、固定柱;13、槽体;14、空腔;15、铁块;16、线圈;17、导电层;18、滑块;19、支撑板;20、支撑杆;21、连接板;22、转动轴;23、扇叶;24、从动齿轮;25、主动齿轮;26、转动齿轮;27、液压缸;28、中转池;29、软管;30、磁环;31、收集池;32、竖直块;33、刮块;34、横板;35、刮板;36、抵触块;37、弹簧;38、第一转动电机;39、弹腔;40、复位弹簧;41、清洁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-10,一种丝锥生产用的干燥装置,包括具有凹陷的底座1,底座1连通有回流管,底座1上固定连接有两个支撑筒2,两个支撑筒2之间通过传动装置连接有传动链条3,传动链条3上设置有多个夹持组件,夹持组件用于固定成型后且自身带有冷却液的丝锥,两个支撑筒2之间通过连接杆4固定连接有固定环5,固定环5上设置有与夹持组件适配的匹配装置,两个支撑筒2通过固定装置连接有第一转动电机38,第一转动电机38为现有技术,在此不做赘述,第一转动电机38的输出端设置有驱动夹持组件上丝锥转动的转动组件,底座1上还设置有用于承接丝锥转动时洒落的废屑及冷却液的中转装置,其中一个支撑筒2固定连接有收集池31,收集池31内设置有缓冲垫。
其中,底座1的凹陷处用于承接与夹持组件连接的丝锥滴落下的冷却液,并利用回流管回流至生产丝锥的机床上,进行重复利用,节省材料,绿色环保;
与其中一个支撑筒2固定连接的收集池31用于收集甩干冷却液后的丝锥,缓冲垫可以减少丝锥下落至收集池31内的冲击力,保证丝锥不受损伤。
进一步地,传动装置包括与其中一个支撑筒2内壁固定安装的第二转动电机和两个传动轴7,第二转动电机为现有技术,在此不做赘述,两个传动轴7与对应的支撑筒2转动连接,其中一个传动轴7穿过与其连接的支撑筒2的侧壁向内延伸,并与第二转动电机的输出端固定连接,两个传动轴7的一端均固定套接有传动齿轮8,两个传动齿轮8均与传动链条3啮合连接。
其中,两个传动轴7与对应的支撑筒2转动连接的方式,可以是利用轴承的方式,该轴承的外圈与支撑筒2固定连接,内圈与传动轴7固定连接。
进一步地,夹持组件包括与传动链条3固定连接的固定块9,固定块9通过轴承转动连接有夹持柱10,该轴承的内外圈分别与夹持柱10和固定块9固定连接,夹持柱10的外壁固定套接有转动齿轮26,夹持柱10远离固定块9的端部开设有与丝锥的安装端适配的槽体13,夹持柱10的外壁通过轴承转动连接有固定板11,该轴承的内外圈分别与夹持柱10和固定板11固定连接,固定板11上固定连接有固定柱12,固定柱12远离固定板11的端部固定连接有滑块18。
进一步地,夹持组件还包括开设在夹持柱10内的空腔14,空腔14内固定连接有铁块15,铁块15绕设有呈螺旋状的线圈16,线圈16的两端与空腔14内壁连接,夹持柱10、固定板11、固定柱12和滑块18均为导电材质,夹持柱10外壁上固定连接有磁针,磁针为S级。
其中,线圈16的两端与空腔14内壁连接,则当夹持柱10通电时,线圈16也具有电流,同时线圈16呈螺旋状,使得线圈16具有磁力,可以吸附住丝锥,同时也使得丝锥会吸附住附着在自身的碎屑;
需要说明的是,夹持柱10与磁针连接位置具有屏蔽磁场的屏蔽层,线圈16通电后的磁力几乎不影响磁针。
进一步地,匹配装置包括开设在固定环5上的滑槽6,滑槽6与外界相连通,滑槽6内侧壁设置有导电层17,其中一个支撑筒2内设置有电源,电源的正负两端贯穿其中一个连接杆4和固定环5,并与滑槽6贴附的导电层17电性连接,多个滑块18均位于滑槽6的内部,且与导电层17相接触。
其中,电源提供电力,电源的正负两端贯穿其中一个连接杆4和固定环5,并与滑槽6贴附的导电层17电性连接,则使得导电层17可以通电,再通过滑块18、固定板11和固定柱12的传导,使得夹持柱10通有电流;
需要说明的是,位于收集池31上方的滑槽6内侧壁没有导电层17,当滑块18滑动至该处时,则没有电流,使得线圈16不再通电,没有磁力,不再吸附住丝锥,丝锥掉落至收集池31内。
进一步地,固定装置包括与两个支撑筒2固定连接的支撑板19,支撑板19上固定连接有支撑杆20,支撑杆20外壁上固定套接有磁环30,磁环30为N极,支撑杆20远离支撑板19的端部固定连接有连接板21,连接板21朝向底座1的一侧与第一转动电机38固定连接。
其中,支撑杆20外壁上固定套接有磁环30,磁环30为N极,与夹持柱10上的磁针相互吸引,使得机械臂投递丝锥时,夹持柱10上槽体13在面对机械臂投递丝锥时的朝向一致,方便机械臂的投递工作。
进一步地,转动组件包括与连接板21转动连接的转动轴22,转动轴22的一端固定连接有多个扇叶23,另一端固定套接有从动齿轮24,第一转动电机38的输出轴固定套接有主动齿轮25,主动齿轮25与从动齿轮24啮合连接。
当第一转动电机38带动主动齿轮25转动时,则会带动从动齿轮24转动,带动转动轴22转动,进而带动多个扇叶23转动,使得扇叶23吹动向下的风流,一来可以加快第一转动电机38的散热,二来可以给丝锥甩出的冷却液一个向下的力,目的是使得被丝锥转动甩出的冷却液全部落入中转池28中,防止冷却液四处飞溅。
进一步地,中转装置包括与两个支撑筒2固定连接的提升板,提升板固定安装有液压缸27,液压缸27的输出端固定连接有中转池28,中转池28内设置有滤网,中转池28的连通有软管29,软管29的另一端位于底座1的凹陷处。
其中,提升板的设置,使得液压缸27高于底座1,不会被底座1承接的冷却液接触,保证液压缸27的工作安全;
滤网的作用是,将冷却液和碎屑分离开来,使得回流至机床的冷却液里没有碎屑,软管29的作用是将滤网分离的冷却液输送至底座1上。
进一步地,固定板11固定连接有竖直块32,竖直块32上套接有刮块33和横板34,刮块33和横板34之间固定连接有刮板35,横板34固定连接有抵触块36,竖直块32外壁上套设有弹簧37,弹簧37的两端分别与固定板11和刮块33连接。
其中,当机械臂将带有冷却液的丝锥放置在夹持柱10的槽体13上时,抵触块36会与丝锥的攻丝处顶面接触,而刮板35会与丝锥的光滑面接触,当丝锥发生转动时,会带动抵触块36向下移动,同时会带动刮板35和刮块33向下移动,当抵触块36移动至丝锥的最底端时,丝锥攻丝部位的碎屑被抵触块36刮落至中转池28处,同时丝锥光滑表面的碎屑会被刮板35和刮块33刮至丝锥攻丝处;
需要说明的是,丝锥的转动,使得丝锥光滑面的碎屑被阻挡在丝锥与刮板35的接触部位,刮块33的下移,则将这些碎屑带动向下移动。
进一步地,刮块33内开设有弹腔39,弹腔39内设置有复位弹簧40和清洁块41,复位弹簧40的两端分别与弹腔39内侧壁和清洁块41连接。
当抵触块36移动至丝锥的最底端时,则清洁块41会被复位弹簧40弹出部分,并与丝锥的攻丝处顶面接触,随着丝锥的转动,清洁块41会重复抵触块36的运动状态,且将刮块33带动的碎屑通过丝锥攻丝部位的路径刮至中转池28内,此时,丝锥上的碎屑被清理完毕,然后当该丝锥落入收集池31内时,在弹簧37的作用下,刮块33、横板34、刮板35、抵触块36和清洁块41都回归初始位,等待下次对另一个丝锥清理碎屑的工作。
本发明的工作原理:
第二转动电机带动传动轴7的转动,带动传动齿轮8的转动,进而带动传动链条3的均速转动,当其中一个夹持组件移动至与第一转动电机38最近处时,第二转动电机停止工作,此时,夹持柱10上的转动齿轮26与主动齿轮25相互啮合,且机械臂将带有冷却液的丝锥放入槽体13内,再启动液压缸27,带动中转池28向着远离液压缸27的方向移动,直至中转池28移动至接近且不接触丝锥的位置后液压缸27停止工作;
启动第一转动电机38,带动夹持柱10转动,进而带动丝锥的转动,利用离线作用将丝锥上的冷却液甩离,并落入中转池28中,同时通过刮块33、刮板35、抵触块36和清洁块41的作用,将丝锥上附着的碎屑刮落至中转池28内,此时该丝锥上的碎屑和冷却液都脱离该丝锥,第一转动电机38停止转动,再次启动第二转动电机,将另一组夹持组件靠近第一转动电机38处,如此循环往复,直至夹持组件移动至收集池31的上方时,线圈16断电,没有磁力吸附作用力时,丝锥会下落至收集池31内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种丝锥生产用的干燥装置,其特征在于,包括具有凹陷的底座(1),所述底座(1)连通有回流管,所述底座(1)上固定连接有两个支撑筒(2),两个所述支撑筒(2)之间通过传动装置连接有传动链条(3),所述传动链条(3)上设置有多个夹持组件,所述夹持组件用于固定成型后且自身带有冷却液的丝锥,两个所述支撑筒(2)之间通过连接杆(4)固定连接有固定环(5),所述固定环(5)上设置有与夹持组件适配的匹配装置,两个所述支撑筒(2)通过固定装置连接有第一转动电机(38),所述第一转动电机(38)的输出端设置有驱动夹持组件上丝锥转动的转动组件,所述底座(1)上还设置有用于承接丝锥转动时洒落的废屑及冷却液的中转装置,其中一个所述支撑筒(2)固定连接有收集池(31),所述收集池(31)内设置有缓冲垫;
所述夹持组件包括与传动链条(3)固定连接的固定块(9),所述固定块(9)通过轴承转动连接有夹持柱(10),所述夹持柱(10)的外壁固定套接有转动齿轮(26),所述夹持柱(10)远离固定块(9)的端部开设有与丝锥的安装端适配的槽体(13),所述夹持柱(10)的外壁通过轴承转动连接有固定板(11),所述固定板(11)上固定连接有固定柱(12),所述固定柱(12)远离固定板(11)的端部固定连接有滑块(18);
所述夹持组件还包括开设在夹持柱(10)内的空腔(14),所述空腔(14)内固定连接有铁块(15),所述铁块(15)绕设有呈螺旋状的线圈(16),所述线圈(16)的两端与空腔(14)内壁连接,所述夹持柱(10)、固定板(11)、固定柱(12)和滑块(18)均为导电材质,所述夹持柱(10)外壁上固定连接有磁针,所述磁针为S级;
所述固定板(11)固定连接有竖直块(32),所述竖直块(32)上套接有刮块(33)和横板(34),所述刮块(33)和横板(34)之间固定连接有刮板(35),所述横板(34)固定连接有抵触块(36),所述竖直块(32)外壁上套设有弹簧(37),所述弹簧(37)的两端分别与固定板(11)和刮块(33)连接;
所述匹配装置包括开设在固定环(5)上的滑槽(6),所述滑槽(6)与外界相连通,所述滑槽(6)内侧壁设置有导电层(17),其中一个所述支撑筒(2)内设置有电源,所述电源的正负两端贯穿其中一个连接杆(4)和固定环(5),并与滑槽(6)贴附的导电层(17)电性连接,多个所述滑块(18)均位于滑槽(6)的内部,且与导电层(17)相接触,位于所述收集池(31)上方的滑槽(6)内侧壁没有导电层(17);
固定装置包括与两个支撑筒(2)固定连接的支撑板(19),所述支撑板(19)上固定连接有支撑杆(20),支撑杆(20)外壁上固定套接有磁环(30),所述磁环(30)为N极,所述支撑杆(20)远离支撑板(19)的端部固定连接有连接板(21),所述连接板(21)朝向底座(1)的一侧与第一转动电机(38)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种丝锥生产用的干燥装置,其特征在于,所述传动装置包括与其中一个支撑筒(2)内壁固定安装的第二转动电机和两个传动轴(7),两个所述传动轴(7)与对应的支撑筒(2)转动连接,其中一个所述传动轴(7)穿过与其连接的支撑筒(2)的侧壁向内延伸,并与第二转动电机的输出端固定连接,两个所述传动轴(7)的一端均固定套接有传动齿轮(8),两个传动齿轮(8)均与传动链条(3)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种丝锥生产用的干燥装置,其特征在于,所述转动组件包括与连接板(21)转动连接的转动轴(22),所述转动轴(22)的一端固定连接有多个扇叶(23),另一端固定套接有从动齿轮(24),所述第一转动电机(38)的输出轴固定套接有主动齿轮(25),所述主动齿轮(25)与从动齿轮(24)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种丝锥生产用的干燥装置,其特征在于,所述中转装置包括与两个支撑筒(2)固定连接的提升板,所述提升板固定安装有液压缸(27),所述液压缸(27)的输出端固定连接有中转池(28),所述中转池(28)内设置有滤网,所述中转池(28)的连通有软管(29),所述软管(29)的另一端位于底座(1)的凹陷处。
5.根据权利要求1所述的一种丝锥生产用的干燥装置,其特征在于,所述刮块(33)内开设有弹腔(39),所述弹腔(39)内设置有复位弹簧(40)和清洁块(41),所述复位弹簧(40)的两端分别与弹腔(39)内侧壁和清洁块(41)连接。
CN202111147690.XA 2021-09-29 2021-09-29 一种丝锥生产用的干燥装置 Active CN113579840B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111147690.XA CN113579840B (zh) 2021-09-29 2021-09-29 一种丝锥生产用的干燥装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111147690.XA CN113579840B (zh) 2021-09-29 2021-09-29 一种丝锥生产用的干燥装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113579840A CN113579840A (zh) 2021-11-02
CN113579840B true CN113579840B (zh) 2021-12-10

Family

ID=78242721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111147690.XA Active CN113579840B (zh) 2021-09-29 2021-09-29 一种丝锥生产用的干燥装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113579840B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109248792A (zh) * 2018-11-01 2019-01-22 象山蓝越食品机械制造有限公司 脱水机
CN110953862A (zh) * 2019-12-06 2020-04-03 江苏双聚智能装备制造有限公司 一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置
CN111424304A (zh) * 2020-05-02 2020-07-17 刘理仁 一种具有快速前置清洗烘干功能的电镀生产线系统
CN112267142A (zh) * 2020-10-29 2021-01-26 贵阳飞腾时代科技有限公司 一种自动化电镀生产线
CN213728040U (zh) * 2020-11-09 2021-07-20 张家港恒硕精密机械有限公司 一种五金油污清理装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109248792A (zh) * 2018-11-01 2019-01-22 象山蓝越食品机械制造有限公司 脱水机
CN110953862A (zh) * 2019-12-06 2020-04-03 江苏双聚智能装备制造有限公司 一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置
CN111424304A (zh) * 2020-05-02 2020-07-17 刘理仁 一种具有快速前置清洗烘干功能的电镀生产线系统
CN112267142A (zh) * 2020-10-29 2021-01-26 贵阳飞腾时代科技有限公司 一种自动化电镀生产线
CN213728040U (zh) * 2020-11-09 2021-07-20 张家港恒硕精密机械有限公司 一种五金油污清理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113579840A (zh) 2021-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207464215U (zh) 一种车床废料收集机构
CN112281194B (zh) 一种金属管用具有废渣收集结构的除锈电镀设备
CN114043303B (zh) 一种用于数控铣床的废料清理装置
CN211668189U (zh) 一种五金加工件清洗烘干装置
CN202155333U (zh) 带抛动装置的太阳能电池硅片的超声波清洗装置
CN113579840B (zh) 一种丝锥生产用的干燥装置
CN109434571B (zh) 一种板材表面处理工艺
CN111270290B (zh) 一种铜油嘴加工设备
CN201157829Y (zh) 毛刷钢球清洗机
CN112171468A (zh) 一种用于汽车零件加工的环保型机床打磨装置
CN110813981A (zh) 一种废弃电焊条药皮去除机
CN210656248U (zh) 一种水处理气浮机刮渣装置
CN211841249U (zh) 一种汽车排气管管口扩孔装置
CN114054829A (zh) 一种龙门刨床
CN211361813U (zh) 一种导电玻璃生产用抛光装置
CN210476609U (zh) 一种汽车配件加工用打磨装置
CN206807241U (zh) 一种用于线圈的自动浸锡装置
CN216398927U (zh) 一种用于机械零部件制造的铁屑吸附装置
CN211966938U (zh) 一种金属货架加工用钢材表面毛刺清理装置
CN220279343U (zh) 一种轴承磨削料的收集装置
CN213388338U (zh) 一种玻璃原片生产用锡槽清理装置
CN213727995U (zh) 一种车用花键套清屑装置
CN213378138U (zh) 在线式离心清洗机
CN216859118U (zh) 一种自动卸料磁力研磨机
CN203597309U (zh) 自动磨虾壳机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant