CN213388338U - 一种玻璃原片生产用锡槽清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锡槽清理装置技术领域，且公开了一种玻璃原片生产用锡槽清理装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有一侧为开口的槽体，工作台的一侧固定连接有第一板，第一板远离工作台的一侧固定连接有位于工作台上方的第二板，第一板靠近工作台的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动座，移动座的一端开设有第一转动槽，第二板的下方设置有伸缩板，伸缩板的顶端开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动连接有伸缩杆。本实用新型通过对圆形刷板的不断转动和不断上下移动对槽体进行除渣，提高了浮法玻璃的成型质量和效率，稳定槽体中锡液的压力，减少了锡液的损耗，降低了制造成本，经济效益显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡槽清理装置技术领域，尤其涉及一种玻璃原片生产用锡槽清理装置。
背景技术
浮法玻璃生产工艺的核心是玻璃液漂浮在金属锡液面上进行摊平抛光成型的过程。在此过程中，玻璃始终和锡液接触，因此锡液质量的好坏对玻璃影响很大，玻璃表面的渗锡量及沾锡均匀与锡液受污染情况有关。
现有技术中的锡槽除渣机构只能在浮法玻璃加工结束后对锡液进行除渣，因此在玻璃加工过程中容易造成大量的锡渣堆积，进而影响玻璃表面的渗锡量和沾锡的均匀程度，同时容易造成锡液的快速冷却，需要对锡液不断地进行加热，热能损耗较大，不能满足使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中锡槽除渣机构只能在浮法玻璃加工结束后对锡液进行除渣，因此在玻璃加工过程中容易造成大量的锡渣堆积，进而影响玻璃表面的渗锡量和沾锡的均匀程度，同时容易造成锡液的快速冷却，需要对锡液不断地进行加热，热能损耗较大，不能满足使用的需要的问题，而提出的一种玻璃原片生产用锡槽清理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃原片生产用锡槽清理装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有一侧为开口的槽体，工作台的一侧固定连接有第一板，第一板远离工作台的一侧固定连接有位于工作台上方的第二板，第一板靠近工作台的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动座，移动座的一端开设有第一转动槽，第二板的下方设置有伸缩板，伸缩板的顶端开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动连接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端延伸至伸缩板的上方并与第二板的底部固定连接，伸缩槽的两侧内壁上均开设有限位槽，伸缩杆的两侧均固定连接有限位块，且两个限位块分别与相对应的限位槽滑动连接，伸缩板的底端固定连接有滑动座，滑动座靠近第一板的一侧开设有第二转动槽，且第二转动槽和第一转动槽内转动安装有同一个转动杆，转动杆的外侧固定套设有圆形盘。
优选的，所述圆形盘上固定套设有圆形刷板，转动杆的外侧固定套设有齿轮，工作台和第二板相互靠近的一侧固定连接有同一个齿条，且齿条与齿轮相啮合。
优选的，所述移动槽的底部内壁上开设有连接槽，第一板的顶部开设有连接孔，连接孔与移动槽相连通，且连接孔、移动槽和连接槽内转动安装有同一个往复丝杆，第一板的顶部固定连接有旋转电机，且往复丝杆的顶端延伸至第一板的上方并与旋转电机的输出轴固定连接，往复丝杆的底端贯穿移动座并与移动座螺纹连接。
优选的，所述第一转动槽和第二转动槽内均固定安装有第一轴承的外圈，且转动杆分别与相对应的第一轴承的内圈固定连接。
优选的，所述连接槽内固定安装有第二轴承的外圈，且往复丝杆与第二轴承的内圈固定连接。
优选的，所述连接孔内固定安装有第三轴承的外圈，且往复丝杆与第三轴承的内圈固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃原片生产用锡槽清理装置，具备以下有益效果：
1、该玻璃原片生产用锡槽清理装置，通过启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动带动往复丝杆进行转动，往复丝杆带动移动座进行移动，移动座带动转动杆进行移动，转动杆带动齿轮进行移动，因为齿条有齿轮相啮合，所以齿条带动齿轮进行转动，齿轮带动转动杆进行转动和上下移动；
2、该玻璃原片生产用锡槽清理装置，通过转动杆带动滑动座进行移动，滑动座带动伸缩板进行移动，伸缩板带动两个限位块在两个限位槽内进行滑动，两个限位块对伸缩板进行限位，伸缩板对滑动座进行限位，同时，转动杆带动圆形盘进行转动和上下移动，圆形盘带动圆形刷板进行转动和上下移动，圆形刷板对槽体进行除渣，提高了浮法玻璃的成型质量和效率；
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过对圆形刷板的不断转动和不断上下移动对槽体进行除渣，提高了浮法玻璃的成型质量和效率，稳定槽体中锡液的压力，减少了锡液的损耗，降低了制造成本，经济效益显著。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃原片生产用锡槽清理装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃原片生产用锡槽清理装置的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃原片生产用锡槽清理装置的B部分结构示意图。
图中：1工作台、2槽体、3第一板、4第二板、5移动槽、6移动座、7第一转动槽、8伸缩板、9伸缩槽、10伸缩杆、11限位槽、12限位块、13滑动座、14第二转动槽、15转动杆、16圆形盘、17圆形刷板、18齿轮、19齿条、20连接槽、21连接孔、22往复丝杆、23旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种玻璃原片生产用锡槽清理装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有一侧为开口的槽体2，工作台1的一侧固定连接有第一板3，第一板3远离工作台1的一侧固定连接有位于工作台1上方的第二板4，第一板3靠近工作台1的一侧开设有移动槽5，移动槽5内滑动连接有移动座6，移动座6的一端开设有第一转动槽7，第二板4的下方设置有伸缩板8，伸缩板8的顶端开设有伸缩槽9，伸缩槽9内滑动连接有伸缩杆10，且伸缩杆10的顶端延伸至伸缩板8的上方并与第二板4的底部固定连接，伸缩槽9的两侧内壁上均开设有限位槽11，伸缩杆10的两侧均固定连接有限位块12，且两个限位块12分别与相对应的限位槽11滑动连接，伸缩板8的底端固定连接有滑动座13，滑动座13靠近第一板3的一侧开设有第二转动槽14，且第二转动槽14和第一转动槽7内转动安装有同一个转动杆15，转动杆15的外侧固定套设有圆形盘16。
本实用新型中，圆形盘16上固定套设有圆形刷板17，转动杆15的外侧固定套设有齿轮18，工作台1和第二板4相互靠近的一侧固定连接有同一个齿条19，且齿条19与齿轮18相啮合。
本实用新型中，移动槽5的底部内壁上开设有连接槽20，第一板3的顶部开设有连接孔21，连接孔21与移动槽5相连通，且连接孔21、移动槽5和连接槽20内转动安装有同一个往复丝杆22，第一板3的顶部固定连接有旋转电机23，且往复丝杆22的顶端延伸至第一板3的上方并与旋转电机23的输出轴固定连接，往复丝杆22的底端贯穿移动座6并与移动座6螺纹连接。
本实用新型中，第一转动槽7和第二转动槽14内均固定安装有第一轴承的外圈，且转动杆15分别与相对应的第一轴承的内圈固定连接。
本实用新型中，连接槽20内固定安装有第二轴承的外圈，且往复丝杆22与第二轴承的内圈固定连接。
本实用新型中，连接孔21内固定安装有第三轴承的外圈，且往复丝杆22与第三轴承的内圈固定连接。
本实用新型中，使用时，启动旋转电机23，旋转电机23由市电进行供电，旋转电机23由控制开关进行控制，旋转电机23的输出轴带动带动往复丝杆22进行转动，往复丝杆22带动移动座6进行移动，移动座6带动转动杆15进行移动，转动杆15带动齿轮18进行移动，因为齿条19有齿轮18相啮合，所以齿条19带动齿轮18进行转动，齿轮18带动转动杆15进行转动和上下移动，转动杆15带动滑动座13进行移动，滑动座13带动伸缩板8进行移动，伸缩板8带动两个限位块12在两个限位槽11内进行滑动，两个限位块12对伸缩板8进行限位，伸缩板8对滑动座13进行限位，同时，转动杆15带动圆形盘16进行转动和上下移动，圆形盘16带动圆形刷板17进行转动和上下移动，圆形刷板17对槽体2进行除渣，提高了浮法玻璃的成型质量和效率，从而通过对圆形刷板17的不断转动和不断上下移动对槽体2进行除渣，提高了浮法玻璃的成型质量和效率，稳定槽体2中锡液的压力，减少了锡液的损耗，降低了制造成本，经济效益显著。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃原片生产用锡槽清理装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有一侧为开口的槽体(2)，工作台(1)的一侧固定连接有第一板(3)，第一板(3)远离工作台(1)的一侧固定连接有位于工作台(1)上方的第二板(4)，第一板(3)靠近工作台(1)的一侧开设有移动槽(5)，移动槽(5)内滑动连接有移动座(6)，移动座(6)的一端开设有第一转动槽(7)，第二板(4)的下方设置有伸缩板(8)，伸缩板(8)的顶端开设有伸缩槽(9)，伸缩槽(9)内滑动连接有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)的顶端延伸至伸缩板(8)的上方并与第二板(4)的底部固定连接，伸缩槽(9)的两侧内壁上均开设有限位槽(11)，伸缩杆(10)的两侧均固定连接有限位块(12)，且两个限位块(12)分别与相对应的限位槽(11)滑动连接，伸缩板(8)的底端固定连接有滑动座(13)，滑动座(13)靠近第一板(3)的一侧开设有第二转动槽(14)，且第二转动槽(14)和第一转动槽(7)内转动安装有同一个转动杆(15)，转动杆(15)的外侧固定套设有圆形盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃原片生产用锡槽清理装置，其特征在于，所述圆形盘(16)上固定套设有圆形刷板(17)，转动杆(15)的外侧固定套设有齿轮(18)，工作台(1)和第二板(4)相互靠近的一侧固定连接有同一个齿条(19)，且齿条(19)与齿轮(18)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃原片生产用锡槽清理装置，其特征在于，所述移动槽(5)的底部内壁上开设有连接槽(20)，第一板(3)的顶部开设有连接孔(21)，连接孔(21)与移动槽(5)相连通，且连接孔(21)、移动槽(5)和连接槽(20)内转动安装有同一个往复丝杆(22)，第一板(3)的顶部固定连接有旋转电机(23)，且往复丝杆(22)的顶端延伸至第一板(3)的上方并与旋转电机(23)的输出轴固定连接，往复丝杆(22)的底端贯穿移动座(6)并与移动座(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃原片生产用锡槽清理装置，其特征在于，所述第一转动槽(7)和第二转动槽(14)内均固定安装有第一轴承的外圈，且转动杆(15)分别与相对应的第一轴承的内圈固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃原片生产用锡槽清理装置，其特征在于，所述连接槽(20)内固定安装有第二轴承的外圈，且往复丝杆(22)与第二轴承的内圈固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种玻璃原片生产用锡槽清理装置，其特征在于，所述连接孔(21)内固定安装有第三轴承的外圈，且往复丝杆(22)与第三轴承的内圈固定连接。
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