CN221018649U - 一种金属零配件加工成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属零配件加工成型装置,涉及铸造成型技术领域,包括排水槽,所述排水槽的上端左右对称设有支撑竖板,所述支撑竖板的上端之间设有顶板,所述顶板的上端设有电动缸,所述电动缸的输出端贯穿所述顶板并设有双层架,所述双层架的下端设有上模具,所述支撑竖板的中部通过轴承连接有转轴,所述转轴之间设有转板,所述转板的上下两端对称设有下模具,所述支撑竖板的前下方之间转动连接有丝杆,左侧的所述支撑竖板的左端设有电机,本实用新型在转板上设置有两个下模具,扁嘴喷头和风扇设备能够对朝下的下模具分别进行冲洗和风干工作,同时兼有对上模具冷却的效果,以提高浇铸成型加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造成型技术领域,具体涉及一种金属零配件加工成型装置。
背景技术
金属零配件被使用在各种机械设备中,部分类型的金属零配件采用合模浇铸的方式浇铸成型,金属液冷却成型的时间相对较长,且模具需要先进行清洁来保证成型效果,在加工效率上有提升的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属零配件加工成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属零配件加工成型装置,包括排水槽,所述排水槽的上端左右对称设有支撑竖板,所述支撑竖板的上端之间设有顶板,所述顶板的上端设有电动缸,所述电动缸的输出端贯穿所述顶板并设有双层架,所述双层架的下端设有上模具,所述支撑竖板的中部通过轴承连接有转轴,所述转轴之间设有转板,所述转板的上下两端对称设有下模具,所述支撑竖板的前下方之间转动连接有丝杆,左侧的所述支撑竖板的左端设有电机,所述电机的输出端与所述丝杆连接,所述支撑竖板的后下方之间设有光杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有驱动底座,所述光杆的外侧活动连接有限位底座,所述驱动底座与所述限位底座之间设有凸型板,所述凸型板的上端分别设有扁嘴喷头和风扇设备。
优选的,右侧的所述转轴的右端设有六角轴,所述六角轴的外侧活动连接有六角圈,所述六角圈的外侧对称设有把手,所述把手的左端设有定位杆,右侧的所述支撑竖板上开设有与所述定位杆相互适配的定位孔。
优选的,所述双层架的下侧壁四角均设有圆筒,所述圆筒中活动连接有竖杆,所述竖杆的上端设有限位块,前后相对的所述竖杆的下端之间设有压板,所述压板与所述双层架之间且在所述圆筒的外侧设有压缩弹簧。
优选的,所述支撑竖板的下部之间前后对称设有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在转板上设置两个上下相对的下模具,通过转动转板能够调整两个下模具的上下状态,朝上的下模具与上模具对应进行浇铸成型工作,而扁嘴喷头和风扇设备能够对着朝下的下模具,通过扁嘴喷头和风扇设备对朝下的下模具分别进行冲洗和风干工作,同时兼有对上模具冷却的效果,通过丝杆的转动能够带动扁嘴喷头和风扇设备以使之覆盖整个下模具,提高浇铸成型的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的右视剖面结构示意图。
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图4为本实用新型的右视结构示意图。
图中:1、排水槽;2、支撑竖板;3、顶板;4、电动缸;5、双层架;6、上模具;7、转轴;8、转板;9、下模具;10、丝杆;11、电机;12、光杆;13、驱动底座;14、限位底座;15、凸型板;16、扁嘴喷头;17、风扇设备;18、六角轴;19、六角圈;20、把手;21、定位杆;22、圆筒;23、竖杆;24、限位块;25、压板;26、压缩弹簧;27、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:置的整体框架,排水槽1上端敞口能够承接下落的水,在排水槽1上设有与外部连通的排水管来排出其中的水,所述顶板3的上端设有电动缸4,所述电动缸4的输出端贯穿所述顶板3并设有双层架5,所述双层架5的下端设有上模具6,电动缸4固定在顶板3上端输出端朝下,双层架5由上下两层及中间的四个支撑杆组成,双层架5的上层上端与电动缸4的输出端固定,双层架5的下层下端与上模具6固定,上模具6和双层架5的下层中部形成有供浇铸液穿过的通道,用于向合模的模具中加入金属液,电动缸4也可采用液压缸、气缸等其他驱动设备,并与外部供应设备和控制设备连接,所述支撑竖板2的中部通过轴承连接有转轴7,所述转轴7之间设有转板8,所述转板8的上下两端对称设有下模具9,转轴7通过轴承连接有支撑竖板2上,避免转轴7前后移动并使之能够在支撑竖板2上转动,转板8固定在转轴7之间,两个下模具9固定在转板8两面,通过转动转板8将一个下模具9转动朝上便会与上模具6上下对应,所述支撑竖板2的前下方之间转动连接有丝杆10,左侧的所述支撑竖板2的左端设有电机11,所述电机11的输出端与所述丝杆10连接,所述支撑竖板2的后下方之间设有光杆12,所述丝杆10的外侧螺纹连接有驱动底座13,所述光杆12的外侧活动连接有限位底座14,所述驱动底座13与所述限位底座14之间设有凸型板15,所述凸型板15的上端分别设有扁嘴喷头16和风扇设备17,丝杆10的两端伸入到支撑竖板2中能够在其间转动,也可通过轴承进行连接,电机11固定在支撑竖板2上且输出端与丝杆10连接,通过电机11来带动丝杆10正反转动,电机11可采用能够正反转动的伺服减速电机11,凸型板15固定在驱动底座13和限位底座14之间,凸型板15的中间高前后两端低,能够避免水流经过丝杆10和光杆12,通过丝杆10的正反转动能够带动凸型板15左右移动,扁嘴喷头16和风扇设备17固定在凸型板15上输出端均朝上,扁嘴喷头16与外部连通的管道和风扇设备17与外部连通的接线均从凸型板15的下方穿过,通过扁嘴喷头16朝上喷出水流能够冲洗朝下的下模具9,通过风扇设备17对朝下的下模具9进行风干,风扇设备17可采用现有的防水风扇,并且在凸型板15上形成有上下贯通的通风孔。
具体而言,右侧的所述转轴7的右端设有六角轴18,所述六角轴18的外侧活动连接有六角圈19,所述六角圈19的外侧对称设有把手20,所述把手20的左端设有定位杆21,右侧的所述支撑竖板2上开设有与所述定位杆21相互适配的定位孔,六角轴18固定在转轴7外侧一端,六角圈19与六角轴18吻合、两者之间能够前后相对活动并会同步转动,六角轴18的远离转轴7的一端形成有突出限位,避免六角圈19从前端脱出,把手20固定在六角圈19两端以便于操作转动,定位杆21固定在把手20靠近支撑竖板2的一侧,定位孔贯穿支撑竖板2,当把手20水平时,定位杆21的位置与定位孔左右对应,通过将定位杆21插入到定位孔中,能够保持把手20的水平的状态,把手20的位置与转板8的位置对应,把手20水平时转板8也保持水平,进而保持下模具9一上一下的状态。
具体而言,所述双层架5的下侧壁四角均设有圆筒22,所述圆筒22中活动连接有竖杆23,所述竖杆23的上端设有限位块24,前后相对的所述竖杆23的下端之间设有压板25,所述压板25与所述双层架5之间且在所述圆筒22的外侧设有压缩弹簧26,圆筒22贯穿固定在双层架5的下侧壁上、并且两者上端平齐,竖杆23与圆筒22吻合能够在其中上下活动,限位块24和压板25固定在竖杆23上下两端,压缩弹簧26套在圆筒22外侧两端顶在双层架5和压板25上,压缩弹簧26处于压缩状态会下压压板25使限位块24卡在双层架5的下层上,当电动缸4带动双层架5下移时,压板25能够先接触水平的转板8,而后压缩弹簧26被进一步压缩,通过压板25下压转板8来保持转板8水平,而后上模具6再伸入到下模具9中合模,之后再向上模具6的浇铸通道中加入金属液,使金属液流入到模具中。
具体而言,所述支撑竖板2的下部之间前后对称设有挡板27,挡板27固定在支撑竖板2之间挡在转板8与丝杆10和光杆12之间,避免水飞溅到丝杆10和光杆12上,避免影响驱动底座13和限位底座14的活动。
工作原理:将电动缸4的输出端伸出,使上模具6与下模具9合模,而后通过上模具6上的浇铸通道向模具中加入金属液,加入完毕后,通过扁嘴喷头16向上喷出扁平的水流能够对转板8下方的下模具9进行冲洗,冲洗下来的水能够流入到水槽中,通过风扇设备17能够对下模具9进行风干,两者均能够辅助模具中金属液的冷却,通过电机11带动丝杆10转动能够带动凸型板15、扁嘴喷头16和风扇设备17左右移动,使之能够覆盖整个下模具9,金属件冷却完毕后将上模具6上移,使上模具6和下模具9分离,将金属件取出,将转板8转动半圈,将两个下模具9上下调换,进行下一次铸造成型工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种金属零配件加工成型装置,包括排水槽(1),其特征在于:所述排水槽(1)的上端左右对称设有支撑竖板(2),所述支撑竖板(2)的上端之间设有顶板(3),所述顶板(3)的上端设有电动缸(4),所述电动缸(4)的输出端贯穿所述顶板(3)并设有双层架(5),所述双层架(5)的下端设有上模具(6),所述支撑竖板(2)的中部通过轴承连接有转轴(7),所述转轴(7)之间设有转板(8),所述转板(8)的上下两端对称设有下模具(9),所述支撑竖板(2)的前下方之间转动连接有丝杆(10),左侧的所述支撑竖板(2)的左端设有电机(11),所述电机(11)的输出端与所述丝杆(10)连接,所述支撑竖板(2)的后下方之间设有光杆(12),所述丝杆(10)的外侧螺纹连接有驱动底座(13),所述光杆(12)的外侧活动连接有限位底座(14),所述驱动底座(13)与所述限位底座(14)之间设有凸型板(15),所述凸型板(15)的上端分别设有扁嘴喷头(16)和风扇设备(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零配件加工成型装置,其特征在于:右侧的所述转轴(7)的右端设有六角轴(18),所述六角轴(18)的外侧活动连接有六角圈(19),所述六角圈(19)的外侧对称设有把手(20),所述把手(20)的左端设有定位杆(21),右侧的所述支撑竖板(2)上开设有与所述定位杆(21)相互适配的定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种金属零配件加工成型装置,其特征在于:所述双层架(5)的下侧壁四角均设有圆筒(22),所述圆筒(22)中活动连接有竖杆(23),所述竖杆(23)的上端设有限位块(24),前后相对的所述竖杆(23)的下端之间设有压板(25),所述压板(25)与所述双层架(5)之间且在所述圆筒(22)的外侧设有压缩弹簧(26)。
4.根据权利要求1所述的一种金属零配件加工成型装置,其特征在于:所述支撑竖板(2)的下部之间前后对称设有挡板(27)。
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