CN212371853U - 一种齿轮模具打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具打磨技术领域,具体为一种齿轮模具打磨装置,包括打磨头和第一板,打磨头转动设置在第一板的一端,第一板的一端设置有第二板,第一板的一端固定设置有插块,第二板的表面贯穿设置有插孔,第一板和第二板通过插块和插孔卡合连接,第一板的上侧设置有水箱,水箱的一端连接有喷头。本实用新型设计新颖,结构简单,使用方便,在水箱的内部储存有水,水可以从出水管内流入到喷头内,当打磨头在进行打磨的时候表面会发热,同时打磨的时候会产生碎小的粉末,如果直接进入到空气之中的话,会造成环境的污染,同时会造成施工人员健康的损伤,喷头喷出来的水一方面进行降温,另一方面可以实现除尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具打磨技术领域,具体是一种齿轮模具打磨装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,齿轮模具在进行生产加工之前需要进行精细的打磨,提高模具表面的平整度。
但是现有的模具打磨装置大多数是由操作人员手动的进行打磨,操作人员手持打磨设备对齿轮模具的表面进行打磨的时候,一方面会增加操作人员的劳动强度,另一方面操作人员手动打磨的时候,模具表面会产生好多细小的粉末,粉末进入到操作人员的身体内会造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮模具打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮模具打磨装置,包括打磨头和第一板,所述打磨头转动设置在第一板的一端,所述第一板的一端设置有第二板,所述第一板的一端固定设置有插块,所述第二板的表面贯穿设置有插孔,所述第一板和第二板通过插块和插孔卡合连接,所述第一板的上侧设置有水箱,所述水箱的一端连接有喷头,所述喷头的下端对准打磨头的上端位置处。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二板的表面贯穿设置有圆孔,所述第一板的一端固定设置有圆柱,所述圆柱与圆孔的横截面为面积相等的圆形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二板的一端固定设置有连接块,所述连接块和插块的表面均开设有螺孔,所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨头的一侧竖直设置有支撑杆,所述支撑杆的上端固定设置有水平板,所述水箱固定设置在水平板的上端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水平板的下端与第二板的上端位置之间连接有气缸,所述第一板和第二板的横截面为面积相等的矩形,所述第一板的一端固定设置有电机,所述打磨头转动连接在电机的输出端上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水箱的下端与喷头的上端位置之间连接有出水管,所述打磨头的下侧设置有集料板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述集料板的一侧水平设置有两个滑板,所述滑板的内侧面开设有滑槽,所述支撑杆的下端固定设置有滑块,所述支撑杆通过滑块和滑槽滑动设置在滑板的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,结构简单,使用方便,将第一板表面的圆柱对准并且插入第二板的圆孔内,即可使得第一板与第二板不再上下移动,实现定位,此时插块可以插入插孔内部,将螺栓同时拧入到插块与连接块表面的螺孔内,使得第一板和第二板之间实现紧密的螺纹连接,从而使得第一板与打磨头可以快速的从第二板上拆卸下来,便于更换一个不同功率和大小的打磨头;在水箱的内部储存有水,水可以从出水管内流入到喷头内,最终从喷头喷出水,当打磨头在进行打磨的时候表面会发热,同时打磨的时候会产生碎小的粉末,如果直接进入到空气之中的话,会造成环境的污染,同时会造成施工人员健康的损伤,喷头喷出来的水一方面进行降温,另一方面可以实现除尘的效果,气缸可以带动第二板和打磨头同步上下移动,操作人员用手推动支撑杆,即可使得支撑杆下端的滑块在滑槽内移动,从而使得支撑杆带动打磨头实现水平左右方向的移动,使得打磨头可以根据打磨需要进行位置的移动。
附图说明
图1为一种齿轮模具打磨装置的结构示意图;
图2为一种齿轮模具打磨装置中第二板的结构示意图;
图3为一种齿轮模具打磨装置中水箱的结构示意图;
图4为一种齿轮模具打磨装置中出水管的结构示意图。
图中:1、打磨头;2、第一板;3、第二板;4、插块;5、插孔;6、圆孔;7、圆柱;8、连接块;9、螺孔;10、螺栓;11、水平板;12、气缸;13、支撑杆;14、水箱;15、喷头;16、出水管;17、集料板;18、滑板;19、滑槽;20、滑块;21、电机。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种齿轮模具打磨装置,包括打磨头1和第一板2,打磨头1转动设置在第一板2的一端,第一板2的一端设置有第二板3,第一板2的一端固定设置有插块4,第二板3的表面贯穿设置有插孔5,第一板2和第二板3通过插块4和插孔5卡合连接,第一板2的上侧设置有水箱14,水箱14的一端连接有喷头15,喷头15的下端对准打磨头1的上端位置处,第二板3的表面贯穿设置有圆孔6,第一板2的一端固定设置有圆柱7,圆柱7与圆孔6的横截面为面积相等的圆形,第二板3的一端固定设置有连接块8,连接块8和插块4的表面均开设有螺孔9,螺孔9的内部螺纹连接有螺栓10,打磨头1的一侧竖直设置有支撑杆13,支撑杆13的上端固定设置有水平板11,水箱14固定设置在水平板11的上端,水平板11的下端与第二板3的上端位置之间连接有气缸12,第一板2和第二板3的横截面为面积相等的矩形,第一板2的一端固定设置有电机21(型号为86BYG250H),打磨头1转动连接在电机21的输出端上,电机21启动后,电机21带动打磨头1进行转动,打磨头1在第一板2的一侧转动后,对着模具的表面进行转动打磨,将第一板2表面的圆柱7对准并且插入第二板3的圆孔6内,即可使得第一板2与第二板3不再上下移动,实现定位,此时插块4可以插入插孔5内部,将螺栓10同时拧入到插块4与连接块8表面的螺孔9内,使得第一板2和第二板3之间实现紧密的螺纹连接,从而使得第一板2与打磨头1可以快速的从第二板3上拆卸下来,便于更换一个不同功率和大小的打磨头1。
在图3和4中,水箱14的下端与喷头15的上端位置之间连接有出水管16,打磨头1的下侧设置有集料板17,集料板17的一侧水平设置有两个滑板18,滑板18的内侧面开设有滑槽19,支撑杆13的下端固定设置有滑块20,支撑杆13通过滑块20和滑槽19滑动设置在滑板18的内侧,在水箱14的内部储存有水,水可以从出水管16内流入到喷头15内,最终从喷头15喷出水,当打磨头1在进行打磨的时候表面会发热,同时打磨的时候会产生碎小的粉末,如果直接进入到空气之中的话,会造成环境的污染,同时会造成施工人员健康的损伤,喷头15喷出来的水一方面进行降温,另一方面可以实现除尘的效果,气缸12可以带动第二板3和打磨头1同步上下移动,操作人员用手推动支撑杆13,即可使得支撑杆13下端的滑块20在滑槽19内移动,从而使得支撑杆13带动打磨头1实现水平左右方向的移动,使得打磨头1可以根据打磨需要进行位置的移动。
本实用新型的工作原理是:电机21启动后,电机21带动打磨头1进行转动,打磨头1在第一板2的一侧转动后,对着模具的表面进行转动打磨,将第一板2表面的圆柱7对准并且插入第二板3的圆孔6内,即可使得第一板2与第二板3不再上下移动,实现定位,此时插块4可以插入插孔5内部,将螺栓10同时拧入到插块4与连接块8表面的螺孔9内,使得第一板2和第二板3之间实现紧密的螺纹连接,从而使得第一板2与打磨头1可以快速的从第二板3上拆卸下来,便于更换一个不同功率和大小的打磨头1,在水箱14的内部储存有水,水可以从出水管16内流入到喷头15内,最终从喷头15喷出水,当打磨头1在进行打磨的时候表面会发热,同时打磨的时候会产生碎小的粉末,如果直接进入到空气之中的话,会造成环境的污染,同时会造成施工人员健康的损伤,喷头15喷出来的水一方面进行降温,另一方面可以实现除尘的效果,气缸12可以带动第二板3和打磨头1同步上下移动,操作人员用手推动支撑杆13,即可使得支撑杆13下端的滑块20在滑槽19内移动,从而使得支撑杆13带动打磨头1实现水平左右方向的移动,使得打磨头1可以根据打磨需要进行位置的移动。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种齿轮模具打磨装置,包括打磨头(1)和第一板(2),所述打磨头(1)转动设置在第一板(2)的一端,其特征在于,所述第一板(2)的一端设置有第二板(3),所述第一板(2)的一端固定设置有插块(4),所述第二板(3)的表面贯穿设置有插孔(5),所述第一板(2)和第二板(3)通过插块(4)和插孔(5)卡合连接,所述第一板(2)的上侧设置有水箱(14),所述水箱(14)的一端连接有喷头(15),所述喷头(15)的下端对准打磨头(1)的上端位置处。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮模具打磨装置,其特征在于,所述第二板(3)的表面贯穿设置有圆孔(6),所述第一板(2)的一端固定设置有圆柱(7),所述圆柱(7)与圆孔(6)的横截面为面积相等的圆形。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮模具打磨装置,其特征在于,所述第二板(3)的一端固定设置有连接块(8),所述连接块(8)和插块(4)的表面均开设有螺孔(9),所述螺孔(9)的内部螺纹连接有螺栓(10)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮模具打磨装置,其特征在于,所述打磨头(1)的一侧竖直设置有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的上端固定设置有水平板(11),所述水箱(14)固定设置在水平板(11)的上端,所述水箱(14)的下端与喷头(15)的上端位置之间连接有出水管(16),所述打磨头(1)的下侧设置有集料板(17),所述集料板(17)的一侧水平设置有两个滑板(18),所述滑板(18)的内侧面开设有滑槽(19)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮模具打磨装置,其特征在于,所述水平板(11)的下端与第二板(3)的上端位置之间连接有气缸(12),所述第一板(2)和第二板(3)的横截面为面积相等的矩形,所述第一板(2)的一端固定设置有电机(21),所述打磨头(1)转动连接在电机(21)的输出端上。
6.根据权利要求4所述的一种齿轮模具打磨装置,其特征在于,所述支撑杆(13)的下端固定设置有滑块(20),所述支撑杆(13)通过滑块(20)和滑槽(19)滑动设置在滑板(18)的内侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020179479.0U CN212371853U (zh) | 2020-02-18 | 2020-02-18 | 一种齿轮模具打磨装置 |
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CN202020179479.0U CN212371853U (zh) | 2020-02-18 | 2020-02-18 | 一种齿轮模具打磨装置 |
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CN202020179479.0U Active CN212371853U (zh) | 2020-02-18 | 2020-02-18 | 一种齿轮模具打磨装置 |
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CN (1) | CN212371853U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113146374A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-07-23 | 重庆互久机械制造有限责任公司 | 一种输入带轮轴的表面精加工装置及方法 |
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- 2020-02-18 CN CN202020179479.0U patent/CN212371853U/zh active Active
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