CN213914515U - 一种用于铝合金轮毂的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金轮毂的加工装置，包括箱体，所述箱体的底部靠近中间处安装有第一电机，所述箱体的内腔底部设置有转动板，且转动板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有第一滑块，且箱体的内腔底部上开设有滑槽，所述转动板的底部通过转轴和轴承与箱体的底部活动连接，且转轴的底端穿过轴承的内圈，并且延伸至箱体外与第一电机的输出轴固定连接，所述转动板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有圆板，且圆板的底部固定连接有环形气管，所述转动板的顶部靠近左侧处安装有气缸，且气缸的出气口上套接有软管。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有加工效率高和使用效率高等特点。

Description

一种用于铝合金轮毂的加工装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金锻件技术领域，尤其涉及一种用于铝合金轮毂的加工装置。

背景技术

在铝合金锻件中加工装置被广泛应用于铝合金的加工，其是铝合金锻件加工过程中的重要组成部分，而铝合金轮毂是众多铝合金锻件类型之一，铝合金轮毂具有热传导性好、伸缩率高和刚性好等优点，但是现有技术中的加工装置在用于铝合金轮毂加工时存在加工效率低和使用效率低等缺陷，因此我们提出了一种用于铝合金轮毂的加工装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于铝合金轮毂的加工装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于铝合金轮毂的加工装置，包括箱体，所述箱体的底部靠近中间处安装有第一电机，所述箱体的内腔底部设置有转动板，且转动板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有第一滑块，且箱体的内腔底部上开设有滑槽，所述转动板的底部通过转轴和轴承与箱体的底部活动连接，且转轴的底端穿过轴承的内圈，并且延伸至箱体外与第一电机的输出轴固定连接，所述转动板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有圆板，且圆板的底部固定连接有环形气管，所述转动板的顶部靠近左侧处安装有气缸，且气缸的出气口上套接有软管，并且软管与环形气管的进气口套接，所述环形气管的外壁沿四角方向上分别固定连接有圆管，且圆管的与环形气管的内部相连通，并且圆管的另一端为闭口设置，所述圆管内设置有活塞块，所述活塞块背对环形气管的一侧侧壁固定连接有圆杆，且圆杆的另一端贯穿圆管远离环形气管的一侧侧壁，并且延伸至圆管外固定连接有固定杆，所述圆板上开设有与固定杆相匹配的通槽，且固定杆的顶端穿过通槽，并且延伸至圆板上。

进一步的，所述箱体的内腔底部靠近左右两侧处分别固定连接有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部安装有弹簧，且弹簧的另一端固定连接有竖板，两个所述支撑板相对的一侧侧壁分别固定连接有移动板，且两个移动板相背的一侧侧壁靠近底部处固定连接有第二滑块，且竖板上开设有滑槽，两个所述移动板之间设置有环形杆，所述环形杆的左侧外壁和右侧外壁通过转轴和轴承分别与两个移动板相对的一侧侧壁活动连接，所述环形杆的外壁上固定连接有若干个均匀分布的第三电动伸缩杆，若干个所述第三电动伸缩杆相对的一端贯穿环形杆的侧壁，并延伸至环形杆内固定连接有弧形块。

进一步的，所述环形杆上安装有环形喷头，位于左侧的所述支撑板的顶部安装有水箱，且水箱内安装有水管，并且水管上安装有第一水泵，所述水管的另一端贯穿环形杆的侧壁，并延伸至环形杆内与环形喷头的进水口套接，位于右侧的所述支撑板的顶部安装有第二电机，所述环形杆右壁上转轴的右端穿过轴承内圈，并延伸至移动板外与第二电机的输出轴固定连接。

进一步的，所述箱体的右侧外壁安装有第三电机，所述箱体的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有丝杆，且丝杆的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至箱体外与第三电机的输出轴固定连接，所述丝杆上安装有螺纹轮，所述螺纹轮的顶部通过连接杆固定连接有第三滑块，且箱体的内腔顶部上开设有滑槽，所述螺纹轮的底部固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的底端固定连接横板，且横板的底部靠近中间处固定连接有油漆喷头，所述箱体的右侧内壁安装有油漆箱，且油漆箱内安装有导流管，并且导流管上安装有第二水泵，所述导流管的另一端贯穿横板的顶部，并延伸至横板的下方与油漆喷头的顶部固定连接，并且油漆喷头与导流管的内部相连通，所述横板的底部安装有U形管，所述箱体的左侧内壁安装有烘干机，所述烘干机的出气口上套接有导气管，所述导气管的另一端贯穿横板的顶部，并延伸至横板的下方与U形管的顶部固定连接，并且U形管与导流管的内部相连通。

进一步的，所述箱体的底部靠近右侧处固定连接有导水管，且导水管的顶端与箱体的内部相连通，并且导水管上安装有阀门。

进一步的，所述箱体的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座，且两个底座为左右对称设置。

进一步的，所述箱体的前侧内壁靠近顶部处安装有两个活动门，且两个活动门为左右对称设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在本技术方案中，通过环形杆、第二电机、第三电动伸缩杆和弧形块之间的相互配合，可实现对环形杆内的轮毂进行有效的夹持和转动，使得其可以翻转，从而便于对轮毂的另一面进行加工，有效的提高了其加工效率；

2、在本技术方案中，通过第一水泵、环形水管、烘干机和U形管之间的相互配合，可实现对轮毂进行有效的冲洗和烘干，使得其便于后续的加工处理，从而有效的太高了其使用效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的结构示意图；

图3为图1中的A处放大图。

图中：1、箱体；2、第二电动伸缩杆；3、第二电机；4、第二水泵；5、第三电机；6、丝杆；7、螺纹轮；8、第四电动伸缩杆；9、烘干机；10、第一水泵；11、转动板；12、第一电机；13、第一电动伸缩杆；14、第三电动伸缩杆；15、环形杆；16、圆管；17、活塞块；18、气缸；19、圆板；20、环形气管；21、支撑板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，一种用于铝合金轮毂的加工装置，包括箱体1，箱体1的底部靠近右侧处固定连接有导水管，且导水管的顶端与箱体1的内部相连通，并且导水管上安装有阀门，箱体1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座，且两个底座为左右对称设置，箱体1的前侧内壁靠近顶部处安装有两个活动门，且两个活动门为左右对称设置，箱体1的底部靠近中间处安装有第一电机12，箱体1的内腔底部设置有转动板11，且转动板11的底部靠近左右两侧处分别固定连接有第一滑块，且箱体1的内腔底部上开设有滑槽，转动板11的底部通过转轴和轴承与箱体1的底部活动连接，且转轴的底端穿过轴承的内圈，并且延伸至箱体1外与第一电机12的输出轴固定连接，转动板11的顶部固定连接有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的顶端固定连接有圆板19，且圆板19的底部固定连接有环形气管20，转动板11的顶部靠近左侧处安装有气缸18，且气缸18的出气口上套接有软管，并且软管与环形气管20的进气口套接，环形气管20的外壁沿四角方向上分别固定连接有圆管16，且圆管16的与环形气管20的内部相连通，并且圆管16的另一端为闭口设置，圆管16内设置有活塞块17，活塞块17背对环形气管20的一侧侧壁固定连接有圆杆，且圆杆的另一端贯穿圆管16远离环形气管20的一侧侧壁，并且延伸至圆管16外固定连接有固定杆，圆板19上开设有与固定杆相匹配的通槽，且固定杆的顶端穿过通槽，并且延伸至圆板19上，箱体1的内腔底部靠近左右两侧处分别固定连接有第二电动伸缩杆2,且第二电动伸缩杆2的顶端固定连接有支撑板21，支撑板21的底部安装有弹簧，且弹簧的另一端固定连接有竖板，两个支撑板21相对的一侧侧壁分别固定连接有移动板，且两个移动板相背的一侧侧壁靠近底部处固定连接有第二滑块，且竖板上开设有滑槽，两个移动板之间设置有环形杆15，环形杆15的左侧外壁和右侧外壁通过转轴和轴承分别与两个移动板相对的一侧侧壁活动连接，环形杆15的外壁上固定连接有若干个均匀分布的第三电动伸缩杆14，若干个第三电动伸缩杆14相对的一端贯穿环形杆15的侧壁，并延伸至环形杆15内固定连接有弧形块，通过环形杆15、第二电机3、第三电动伸缩杆14和弧形块之间的相互配合，可实现对环形杆15内的轮毂进行有效的夹持和转动，使得其可以翻转，从而便于对轮毂的另一面进行加工，有效的提高了其加工效率，环形杆15上安装有环形喷头，位于左侧的支撑板21的顶部安装有水箱，且水箱内安装有水管，并且水管上安装有第一水泵10，水管的另一端贯穿环形杆15的侧壁，并延伸至环形杆15内与环形喷头的进水口套接，位于右侧的支撑板21的顶部安装有第二电机3，环形杆15右壁上转轴的右端穿过轴承内圈，并延伸至移动板外与第二电机3的输出轴固定连接，箱体1的右侧外壁安装有第三电机5，箱体1的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有丝杆6，且丝杆6的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至箱体1外与第三电机5的输出轴固定连接，丝杆6上安装有螺纹轮7，螺纹轮7的顶部通过连接杆固定连接有第三滑块，且箱体1的内腔顶部上开设有滑槽，螺纹轮7的底部固定连接有第四电动伸缩杆8，第四电动伸缩杆8的底端固定连接横板，且横板的底部靠近中间处固定连接有油漆喷头，箱体1的右侧内壁安装有油漆箱，且油漆箱内安装有导流管，并且导流管上安装有第二水泵4，导流管的另一端贯穿横板的顶部，并延伸至横板的下方与油漆喷头的顶部固定连接，并且油漆喷头与导流管的内部相连通，横板的底部安装有U形管，箱体1的左侧内壁安装有烘干机9，烘干机9的出气口上套接有导气管，导气管的另一端贯穿横板的顶部，并延伸至横板的下方与U形管的顶部固定连接，并且U形管与导流管的内部相连通，通过第一水泵10、环形水管、烘干机9和U形管之间的相互配合，可实现对轮毂进行有效的冲洗和烘干，使得其便于后续的加工处理，从而有效的太高了其使用效率，第二电动伸缩杆2、第二电机3、第二水泵4、第三电机5、第四电动伸缩杆8、烘干机9、第一水泵10、第一电机12、第一电动伸缩杆13、第三电动伸缩杆14和气缸18分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：在本技术方案中，首先打开活动门，将轮毂放置到圆板19上，启动气缸18，气缸18通过软管向环形气管20内吸气，环形气管20将圆管16中的气体吸走，并带动活塞块17向环形气管20移动，活塞块17通过圆杆带动固定杆移动，使得若干个移动杆对圆板19上的轮毂进行有效的限位，使得在加工时不易松动，启动第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13向上延伸或向下收缩，并带动圆板19上的轮毂向上平移或向下平移，使得轮毂处于合适的加工位置，启动第一电机12，第一电机12通过输出轴带动转动板11进行转动，转动板11通过第一电动伸缩杆13带动圆板19上的轮毂转动，启动第二水泵4，第二水泵4将油漆箱内的油漆导入到油漆喷头中，油漆喷头对下方的轮毂进行喷漆，启动烘干机9，烘干机9通过U形管对下方上漆后的轮毂进行烘干，启动第三电机5，第三电机5通过丝杆6带动螺纹轮7左右平移，螺纹轮7带动横板向左或向右平移，启动第四电动伸缩杆8，第四电动伸缩杆8向下延伸或向上收缩，并带动横板向上或向下平移，使得其对轮毂进行均匀分布的喷漆和烘干，使得其便于后续的加工处理，从而有效的太高了其使用效率，启动第二电动伸缩杆2，第二电动伸缩杆2向下收缩并带动支撑板21向下平移，支撑板21带动移动板向下平移，移动板带动环形杆15向下平移，使得轮毂处于环形杆15内，启动第三电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆14向内延伸并带动弧形块向内平移，使得其对轮毂的外壁进行有效的限位，第二电动伸缩杆2向上延伸并带动环形杆15向上平移，使得其带动向上平移，启动第二电机3，第二电机3通过输出轴带动环形杆15进行转动，环形杆15通过转动带动弧形板夹持住的轮毂进行有效的转动，使得其可以翻转，从而便于对轮毂的另一面进行加工，有效的提高了其加工效率，重新启动第二水泵4对轮毂进行喷漆，启动烘干机9对轮毂进行烘干，加工完成后，启动第一水泵10，第一水泵10将水导入到环形喷头中，环形喷头对下方的轮毂进行清洗，打开阀门，箱体1内的水从导水管中流出箱体1。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于铝合金轮毂的加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部靠近中间处安装有第一电机(12)，所述箱体(1)的内腔底部设置有转动板(11)，且转动板(11)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有第一滑块，且箱体(1)的内腔底部上开设有滑槽，所述转动板(11)的底部通过转轴和轴承与箱体(1)的底部活动连接，且转轴的底端穿过轴承的内圈，并且延伸至箱体(1)外与第一电机(12)的输出轴固定连接，所述转动板(11)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的顶端固定连接有圆板(19)，且圆板(19)的底部固定连接有环形气管(20)，所述转动板(11)的顶部靠近左侧处安装有气缸(18)，且气缸(18)的出气口上套接有软管，并且软管与环形气管(20)的进气口套接，所述环形气管(20)的外壁沿四角方向上分别固定连接有圆管(16)，且圆管(16)的与环形气管(20)的内部相连通，并且圆管(16)的另一端为闭口设置，所述圆管(16)内设置有活塞块(17)，所述活塞块(17)背对环形气管(20)的一侧侧壁固定连接有圆杆，且圆杆的另一端贯穿圆管(16)远离环形气管(20)的一侧侧壁，并且延伸至圆管(16)外固定连接有固定杆，所述圆板(19)上开设有与固定杆相匹配的通槽，且固定杆的顶端穿过通槽，并且延伸至圆板(19)上。

2.如权利要求1所述的一种用于铝合金轮毂的加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部靠近左右两侧处分别固定连接有第二电动伸缩杆(2),且第二电动伸缩杆(2)的顶端固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的底部安装有弹簧，且弹簧的另一端固定连接有竖板，两个所述支撑板(21)相对的一侧侧壁分别固定连接有移动板，且两个移动板相背的一侧侧壁靠近底部处固定连接有第二滑块，且竖板上开设有滑槽，两个所述移动板之间设置有环形杆(15)，所述环形杆(15)的左侧外壁和右侧外壁通过转轴和轴承分别与两个移动板相对的一侧侧壁活动连接，所述环形杆(15)的外壁上固定连接有若干个均匀分布的第三电动伸缩杆(14)，若干个所述第三电动伸缩杆(14)相对的一端贯穿环形杆(15)的侧壁，并延伸至环形杆(15)内固定连接有弧形块。

3.如权利要求2所述的一种用于铝合金轮毂的加工装置，其特征在于：所述环形杆(15)上安装有环形喷头，位于左侧的所述支撑板(21)的顶部安装有水箱，且水箱内安装有水管，并且水管上安装有第一水泵(10)，所述水管的另一端贯穿环形杆(15)的侧壁，并延伸至环形杆(15)内与环形喷头的进水口套接，位于右侧的所述支撑板(21)的顶部安装有第二电机(3)，所述环形杆(15)右壁上转轴的右端穿过轴承内圈，并延伸至移动板外与第二电机(3)的输出轴固定连接。

4.如权利要求1所述的一种用于铝合金轮毂的加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧外壁安装有第三电机(5)，所述箱体(1)的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有丝杆(6)，且丝杆(6)的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至箱体(1)外与第三电机(5)的输出轴固定连接，所述丝杆(6)上安装有螺纹轮(7)，所述螺纹轮(7)的顶部通过连接杆固定连接有第三滑块，且箱体(1)的内腔顶部上开设有滑槽，所述螺纹轮(7)的底部固定连接有第四电动伸缩杆(8)，所述第四电动伸缩杆(8)的底端固定连接横板，且横板的底部靠近中间处固定连接有油漆喷头，所述箱体(1)的右侧内壁安装有油漆箱，且油漆箱内安装有导流管，并且导流管上安装有第二水泵(4)，所述导流管的另一端贯穿横板的顶部，并延伸至横板的下方与油漆喷头的顶部固定连接，并且油漆喷头与导流管的内部相连通，所述横板的底部安装有U形管，所述箱体(1)的左侧内壁安装有烘干机(9)，所述烘干机(9)的出气口上套接有导气管，所述导气管的另一端贯穿横板的顶部，并延伸至横板的下方与U形管的顶部固定连接，并且U形管与导流管的内部相连通。

5.如权利要求1所述的一种用于铝合金轮毂的加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部靠近右侧处固定连接有导水管，且导水管的顶端与箱体(1)的内部相连通，并且导水管上安装有阀门。

6.如权利要求1所述的一种用于铝合金轮毂的加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座，且两个底座为左右对称设置。

7.如权利要求1所述的一种用于铝合金轮毂的加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧内壁靠近顶部处安装有两个活动门，且两个活动门为左右对称设置。

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