CN208340997U - 一种五金加工的喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种五金加工的喷漆装置，包括加工箱，所述加工箱内腔的底部固定安装有两个第一轴承座，所述第一轴承座的内侧固定连接有第一螺杆，所述加工箱的左侧固定安装有第一电机，且第一电机的转轴贯穿加工箱的侧壁并通过联轴器与第一螺杆传动连接，所述第一螺杆的表面设置有第一安装座。该五金加工的喷漆装置，通过对转换风机的设置，喷出的油漆能够得到快速而高效的烘干，减少了油漆自然晾干的间，提高了工作效率，同时也提高了喷漆效果，通过温度感测器感测加工箱内的温度，等加工箱内到达一定压力时，通过人工启动液压缸使液压杆不断的上下移动，带动活塞向上移动能够将储液箱内的油漆经出液管抽入缸体内。

Description

一种五金加工的喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工的喷漆装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁和锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。目前的五金喷漆装置，不能够直接给五金件上的油漆进行烘干，这样会直接影响五金件的喷漆效果，降低了五金件的产品质量，所以需要一种能烘干并冷却五金的喷漆装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金加工的喷漆装置，解决了五金加工的喷漆问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金加工的喷漆装置，包括加工箱，所述加工箱内腔的底部固定安装有两个第一轴承座，所述第一轴承座的内侧固定连接有第一螺杆，所述加工箱的左侧固定安装有第一电机，且第一电机的转轴贯穿加工箱的侧壁并通过联轴器与第一螺杆传动连接，所述第一螺杆的表面设置有第一安装座，所述第一安装座的顶部固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定安装有气杆，所述气杆的顶部固定安装有旋转联轴器，所述旋转联轴器的顶部固定安装有工件台，所述加工箱内腔的顶部固定安装有两个第二轴承座，所述第二轴承座的内侧固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面设置有第二安装座，所述第二轴承座的右侧固定安装有第二电机，且第二电机的转轴通过联轴器与第二螺杆传动连接，所述第二安装座的底部固定安装有喷漆头，所述喷漆头的右侧固定连接有喷漆软管，所述加工箱的顶部固定安装有喷漆装置；

所述喷漆装置包括储液箱，所述储液箱通过其左侧的出液管与缸体的右侧固定连接，所述储液箱的顶部设置有进料斗，所述储液箱内壁的左右两侧均固定安装有第三轴承座，所述第三轴承座的内侧固定连接有第三螺杆，所述第三螺杆的表面设置有搅拌杆，所述储液箱的右侧固定安装有第三电机，且第三电机的转轴贯穿储液箱的侧壁并通过联轴器与第三螺杆传动连接。

优选的，所述喷漆软管的右端与缸体的左侧固定连接，所述喷漆软管和出液管的内部均设置有单向阀。

优选的，所述缸体的顶部固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有液压杆，且液压杆的底部延伸至缸体的内部，所述液压杆的底部固定安装有活塞。

优选的，所述加工箱的内壁固定安装有过滤网，且过滤网的内部设置有高吸水性树脂。

优选的，所述加工箱的顶部设置有氮气箱，所述氮气箱的出口处设置有控制阀门，所述控制阀门的右侧设置有压力传感器。

优选的，所述加工箱内腔的右侧开设有过滤风口，所述过滤风口的表面设置有转换风机，所述加工箱内腔的右侧固定安装有温度感测器。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种五金加工的喷漆装置。具备以下有益效果：

1、该五金加工的喷漆装置，通过对转换风机的设置，喷出的油漆能够得到快速而高效的烘干，减少了油漆自然晾干的间，提高了工作效率，同时也提高了喷漆效果，通过温度感测器感测加工箱内的温度，等加工箱内到达一定压力时，通过人工启动液压缸使液压杆不断的上下移动，带动活塞向上移动能够将储液箱内的油漆经出液管抽入缸体内，活塞向下移动能够将缸体内的油漆推入喷漆软管内，油漆再经喷漆软管和喷漆头喷在五金上，通过氮气箱排放出氮气，进行制冷，降低五金表面的温度，使五金喷漆操作完成，避免油漆未干的五金在加工后掉漆，提高了工作效率，通过设置高吸水性树脂可以吸附空气中的热气被制冷后形成的水汽，通过旋转联轴器使工件台旋转，能够对工件台上的五金进行全方面的喷漆，并通过第二螺杆使喷漆头左右移动，使油漆均匀的附着在五金上，从而能够降低工人的劳动强度，通过气杆使工件台上下移动，能够提高喷漆效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷漆装置结构示意图。

图中：1加工箱、2第一轴承座、3第一螺杆、4第一电机、5第一安装座、6气缸、7气杆、8旋转联轴器、9工件台、10第二轴承座、11第二螺杆、12第二安装座、13第二电机、14喷漆头、15喷漆软管、16喷漆装置、17储液箱、18出液管、19缸体、20进料斗、21第三轴承座、22第三螺杆、23搅拌杆、24第三电机、25单向阀、26支架、27液压缸、28液压杆、29活塞、30过滤网、31氮气箱、32控制阀门、33压力传感器、34过滤风口、35转换风机、36温度感测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种五金加工的喷漆装置，如图1-2所示，包括加工箱1，加工箱1内腔的底部固定安装有两个第一轴承座2，第一轴承座2的内侧固定连接有第一螺杆3，加工箱1的左侧固定安装有第一电机4，且第一电机4的转轴贯穿加工箱1的侧壁并通过联轴器与第一螺杆3传动连接，第一螺杆3的表面设置有第一安装座5，第一安装座5的顶部固定安装有气缸6，气缸6的顶部固定安装有气杆7，气杆7的顶部固定安装有旋转联轴器8，旋转联轴器8的顶部固定安装有工件台9，通过旋转联轴器8使工件台9旋转，能够对工件台9上的五金进行全方面的喷漆，并通过第二螺杆11使喷漆头14左右移动，使油漆均匀的附着在五金上，从而能够降低工人的劳动强度，通过气杆7使工件台9上下移动，能够提高喷漆效率，加工箱1内腔的顶部固定安装有两个第二轴承座10，第二轴承座10的内侧固定连接有第二螺杆11，第二螺杆11的表面设置有第二安装座12，第二轴承座10的右侧固定安装有第二电机13，且第二电机13的转轴通过联轴器与第二螺杆11传动连接，第二安装座12的底部固定安装有喷漆头14，喷漆头14的右侧固定连接有喷漆软管15，加工箱1的顶部固定安装有喷漆装置16。

喷漆装置16包括储液箱17，储液箱17通过其左侧的出液管18与缸体19的右侧固定连接，喷漆软管15的右端与缸体19的左侧固定连接，喷漆软管15和出液管18的内部均设置有单向阀25，储液箱17的顶部设置有进料斗20，缸体19的顶部固定安装有支架26，支架26的底部固定安装有液压缸27，液压缸27的底部固定安装有液压杆28，且液压杆28的底部延伸至缸体19的内部，液压杆28的底部固定安装有活塞29，通过人工启动液压缸27使液压杆28不断的上下移动，带动活塞29向上移动能够将储液箱17内的油漆经出液管18抽入缸体19内，活塞29向下移动能够将缸体19内的油漆推入喷漆软管15内，油漆再经喷漆软管15和喷漆头14喷在五金上，储液箱17内壁的左右两侧均固定安装有第三轴承座21，第三轴承座21的内侧固定连接有第三螺杆22，第三螺杆22的表面设置有搅拌杆23，储液箱17的右侧固定安装有第三电机24，且第三电机24的转轴贯穿储液箱17的侧壁并通过联轴器与第三螺杆22传动连接，加工箱1的内壁固定安装有过滤网30，且过滤网30的内部设置有高吸水性树脂，通过设置高吸水性树脂可以吸附空气中的热气被制冷后形成的水汽，加工箱1的顶部设置有氮气箱31，氮气箱31的出口处设置有控制阀门32，通过氮气箱31排放出氮气，进行制冷，降低五金表面的温度，使五金喷漆操作完成，避免油漆未干的五金在加工后掉漆，提高了工作效率，控制阀门32的右侧设置有压力传感器33，加工箱1内腔的右侧开设有过滤风口34，过滤风口34的表面设置有转换风机35，通过对转换风机35的设置，喷出的油漆能够得到快速而高效的烘干，减少了油漆自然晾干的间，提高了工作效率，同时也提高了喷漆效果，加工箱1内腔的右侧固定安装有温度感测器36，通过温度感测器36感测加工箱1内的温度，等加工箱1内到达一定压力时。

综上所述，该五金加工的喷漆装置，通过对转换风机35的设置，喷出的油漆能够得到快速而高效的烘干，减少了油漆自然晾干的间，提高了工作效率，同时也提高了喷漆效果，通过温度感测器36感测加工箱1内的温度，等加工箱1内到达一定压力时，通过人工启动液压缸27使液压杆28不断的上下移动，带动活塞29向上移动能够将储液箱17内的油漆经出液管18抽入缸体19内，活塞29向下移动能够将缸体19内的油漆推入喷漆软管15内，油漆再经喷漆软管15和喷漆头14喷在五金上，通过氮气箱31排放出氮气，进行制冷，降低五金表面的温度，使五金喷漆操作完成，避免油漆未干的五金在加工后掉漆，提高了工作效率，通过设置高吸水性树脂可以吸附空气中的热气被制冷后形成的水汽，通过旋转联轴器8使工件台9旋转，能够对工件台9上的五金进行全方面的喷漆，并通过第二螺杆11使喷漆头14左右移动，使油漆均匀的附着在五金上，从而能够降低工人的劳动强度，通过气杆7使工件台9上下移动，能够提高喷漆效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金加工的喷漆装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的底部固定安装有两个第一轴承座(2)，所述第一轴承座(2)的内侧固定连接有第一螺杆(3)，所述加工箱(1)的左侧固定安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的转轴贯穿加工箱(1)的侧壁并通过联轴器与第一螺杆(3)传动连接，所述第一螺杆(3)的表面设置有第一安装座(5)，所述第一安装座(5)的顶部固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的顶部固定安装有气杆(7)，所述气杆(7)的顶部固定安装有旋转联轴器(8)，所述旋转联轴器(8)的顶部固定安装有工件台(9)，所述加工箱(1)内腔的顶部固定安装有两个第二轴承座(10)，所述第二轴承座(10)的内侧固定连接有第二螺杆(11)，所述第二螺杆(11)的表面设置有第二安装座(12)，所述第二轴承座(10)的右侧固定安装有第二电机(13)，且第二电机(13)的转轴通过联轴器与第二螺杆(11)传动连接，所述第二安装座(12)的底部固定安装有喷漆头(14)，所述喷漆头(14)的右侧固定连接有喷漆软管(15)，所述加工箱(1)的顶部固定安装有喷漆装置(16)；

所述喷漆装置(16)包括储液箱(17)，所述储液箱(17)通过其左侧的出液管(18)与缸体(19)的右侧固定连接，所述储液箱(17)的顶部设置有进料斗(20)，所述储液箱(17)内壁的左右两侧均固定安装有第三轴承座(21)，所述第三轴承座(21)的内侧固定连接有第三螺杆(22)，所述第三螺杆(22)的表面设置有搅拌杆(23)，所述储液箱(17)的右侧固定安装有第三电机(24)，且第三电机(24)的转轴贯穿储液箱(17)的侧壁并通过联轴器与第三螺杆(22)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工的喷漆装置，其特征在于：所述喷漆软管(15)的右端与缸体(19)的左侧固定连接，所述喷漆软管(15)和出液管(18)的内部均设置有单向阀(25)。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工的喷漆装置，其特征在于：所述缸体(19)的顶部固定安装有支架(26)，所述支架(26)的底部固定安装有液压缸(27)，所述液压缸(27)的底部固定安装有液压杆(28)，且液压杆(28)的底部延伸至缸体(19)的内部，所述液压杆(28)的底部固定安装有活塞(29)。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工的喷漆装置，其特征在于：所述加工箱(1)的内壁固定安装有过滤网(30)，且过滤网(30)的内部设置有高吸水性树脂。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工的喷漆装置，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部设置有氮气箱(31)，所述氮气箱(31)的出口处设置有控制阀门(32)，所述控制阀门(32)的右侧设置有压力传感器(33)。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工的喷漆装置，其特征在于：所述加工箱(1)内腔的右侧开设有过滤风口(34)，所述过滤风口(34)的表面设置有转换风机(35)，所述加工箱(1)内腔的右侧固定安装有温度感测器(36)。