CN111905954A - 一种铝型材表面喷涂装置及其操作方法 - Google Patents

一种铝型材表面喷涂装置及其操作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111905954A
CN111905954A CN202010643446.1A CN202010643446A CN111905954A CN 111905954 A CN111905954 A CN 111905954A CN 202010643446 A CN202010643446 A CN 202010643446A CN 111905954 A CN111905954 A CN 111905954A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminum profile
spraying
gear
cylinder
assembled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010643446.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111905954B (zh
Inventor
李家行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Ford Aluminum Co.,Ltd.
Original Assignee
李家行
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 李家行 filed Critical 李家行
Priority to CN202010643446.1A priority Critical patent/CN111905954B/zh
Publication of CN111905954A publication Critical patent/CN111905954A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111905954B publication Critical patent/CN111905954B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0235—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being a combination of rotation and linear displacement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0285—Stands for supporting individual articles to be sprayed, e.g. doors, vehicle body parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0442—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to separate articles rotated during spraying operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413—Heating with air

Abstract

本发明公开了一种铝型材表面喷涂装置，包括：外壳，所述外壳的内腔顶端装配有喷涂机构，所述外壳的内腔装配有输送带，所述输送带位于喷涂机构的下端，所述输送带的顶端装配有若干个夹持机构，所述输送带的内侧底端装配有烘干机构。本发明通过夹持机构与喷涂机构的配合，可以同时进行铝型材的翻转与喷涂对铝型材进行全面的喷涂，并通过输送带进行持续性的输送，可以完成流水线式的输送与喷涂加工，从而提高了铝型材的喷涂效率和喷涂质量，通过烘干机构可以对喷涂后的铝型材进行烘干操作，不需要对铝型材进行再一次的转移，避免影响漆面整体平整，有效的保证了铝型材喷涂的品质，降低了因返工带来的成本浪费。

Description

一种铝型材表面喷涂装置及其操作方法
技术领域
本发明涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材表面喷涂装置及其操作方法。
背景技术
铝型材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，为了提高铝型材的美观性和耐腐蚀性能，多会在铝型材表面进行喷涂涂料；
但是目前的喷涂装置在喷涂时都是通过移动工件来完成喷涂作业，这样不仅效率低下，且均匀性不好，严重影响了喷涂的质量，同时还需要后续的烘干操作，在进行铝型材的转移到烘干设备时会影响漆面整体平整，鉴于此，提出一种铝型材表面喷涂装置及其操作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝型材表面喷涂装置及其操作方法，以解决现有技术中提出的铝型材喷涂效率低下、且均匀性不好以及转移过程中影响整体平整度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材表面喷涂装置，包括：外壳，所述外壳的内腔顶端装配有喷涂机构，所述外壳的内腔装配有输送带，所述输送带位于喷涂机构的下端，所述输送带的顶端装配有若干个夹持机构，所述输送带的内侧底端装配有烘干机构；
所述喷涂机构包括固定箱、电机一、齿轮一、丝杠、喷涂液连接管、喷涂头、外罩、滑块和气缸；
所述气缸位于外壳的顶端，所述气缸的输出端贯穿外壳装配有固定箱，所述固定箱的侧面装配有电机一，所述电机一的输出端贯穿固定箱装配有丝杠的一端，且丝杠的另一端通过轴承二与固定箱的内壁连接，所述丝杠的外壁中心位置两侧的螺纹方向相反设置，所述丝杠的外壁两侧均过盈配合有齿轮一，所述丝杠的外壁两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端内嵌在固定箱内壁开设的滑槽内，所述滑块的底端装配有喷涂头，所述喷涂头的外壁上连接有喷涂液连接管，所述喷涂头的底端装配有外罩。
优选的，所述夹持机构包括加固部件、固定部件、挡板和立板；
所述挡板的两侧均装配有立板，所述立板的底端与输送带连接，左侧所述立板的侧面装配有加固部件，右侧所述立板的侧面装配有固定部件。
优选的，所述固定部件包括固定螺杆、夹持块、转轴和齿轮二；
所述转轴可绕自身轴线方向转动的设置在右侧所述立板的外壁上，所述转轴的外侧过盈配合有齿轮二，所述转轴的内侧装配有夹持块，所述夹持块的顶端螺纹连接有固定螺杆。
优选的，所述加固部件包括轴承一、螺杆、螺纹筒、弹动单元和固定板；
所述轴承一的外筒与左侧所述立板的外壁连接，所述轴承一的内筒过盈配合有螺杆的一端，所述螺杆的另一端螺纹连接有螺纹筒的一端，所述螺纹筒的另一端装配有固定板，所述固定板的侧面装配有若干个弹动单元。
优选的，所述弹动单元包括外筒、弹簧一和内筒；
所述外筒与固定板连接，所述外筒的内腔装配有弹簧一的一端，且弹簧一的另一端装配有内筒。
优选的，所述烘干机构包括支撑板、热风机、半齿轮、电机二、齿轮三、软管、输风管、弹簧二和连接轴；
所述支撑板的顶端装配有热风机，所述热风机的输出端装配有软管的一端，所述软管的另一端装配有输风管，所述输风管的底端两侧均装配有弹簧二的一端，所述弹簧二的另一端与热风机连接，所述输风管的一端装配有连接轴的一端，所述连接轴的另一端通过轴承三与输送带支架的内壁连接，所述输风管的另一端装配有齿轮三，所述齿轮三的底端啮合连接有齿轮三，所述齿轮三的侧面装配有电机二的输出端。
一种铝型材表面喷涂装置的操作方法，包括以下步骤：
步骤(1)、将铝型材利用夹持机构进行固定；
步骤(2)、通过喷涂机构与夹持机构的配合对铝型材进行喷涂；
步骤(3)、喷涂后的铝型材通过输送带输送并翻转后，通过烘干机构对其进行烘干。
优选的，步骤中(1)，所述夹持机构的具体操作步骤为：将铝型材的一端插入夹持块内壁，并通过转动固定螺杆对铝型材进行固定，通过顺时针转动螺纹筒促使螺纹筒在螺杆上转动带动固定板向内侧移动，当铝型材的另一端与内筒接触上时对弹簧一进行挤压，直至螺纹筒无法转动为止，将铝型材的另一端固定在多个弹动单元的内侧，方便可以固定不同形状的铝型材。
优选的，步骤中(2)，所述喷涂机构与夹持机构的配合对铝型材进行喷涂的具体操作步骤为：通过气缸带动固定箱向下移动，促使齿轮一与齿轮二啮合在一起，通过电机一带动丝杠转动，同时齿轮一转动促使齿轮二一起转动，促使转轴转动带动铝型材进行转动，同时滑块在丝杠上向两侧移动通过喷涂头对铝型材进行喷涂，通过电机一的正反转动促使喷涂头的往复以及铝型材的转动实现全方位的喷涂，喷涂好后，气缸带动固定箱向上移动，输送带输送夹持机构移动，使下一组夹持机构位于喷涂机构的底端进行流水线式的喷涂加工。
优选的，步骤中(3)，所述烘干机构对铝型材进行烘干具体操作步骤为：当输送带输送夹持机构夹持的铝型材翻转到输送带的底端时，热风机与电机二开启，热风机的热风通过输风管输送出去，通过电机二带动半齿轮转动，当半齿轮上有齿牙的部分与齿轮三接触上时，促使输风管转动并带动弹簧二发生形变，当半齿轮上无齿牙的部分转动到齿轮三的位置时，弹簧二复位带动输风管回到初始的位置，可以促使输风管进行吹风角度的调节，可以促使热风与铝型材的接触效果更好，加强烘干的效率。
本发明提出的一种铝型材表面喷涂装置及其操作方法，有益效果在于：
1、本发明通过夹持机构与喷涂机构的配合，可以同时进行铝型材的翻转与喷涂对铝型材进行全面的喷涂，并通过输送带进行持续性的输送，可以完成流水线式的输送与喷涂加工，从而提高了铝型材的喷涂效率和喷涂质量；
2、本发明通过输送带的输送当夹持机构翻转到输送带的底部时，通过烘干机构可以对喷涂后的铝型材进行烘干操作，不需要对铝型材进行再一次的转移，避免影响漆面整体平整，有效的保证了铝型材喷涂的品质，降低了因返工带来的成本浪费。
附图说明
图1为本发明所述一种铝型材表面喷涂装置的结构示意图；
图2为本发明所述一种铝型材表面喷涂装置的喷涂机构结构示意图；
图3为本发明所述一种铝型材表面喷涂装置的夹持机构结构示意图；
图4为本发明所述一种铝型材表面喷涂装置的加固部件结构示意图；
图5为本发明所述一种铝型材表面喷涂装置的弹动单元结构示意图；
图6为本发明所述一种铝型材表面喷涂装置的烘干机构结构示意图。
图中：1、外壳，2、喷涂机构，21、固定箱，22、电机一，23、齿轮一，24、丝杠，25、喷涂液连接管，26、喷涂头，27、外罩，28、滑块，29，气缸，3、夹持机构，31、加固部件，311、轴承一，312、螺杆，313、螺纹筒，314、弹动单元，3141、外筒，3142、弹簧一，3143、内筒，315、固定板，32、固定部件，321、固定螺杆，322、夹持块，323、转轴，324、齿轮二，33、挡板，34、立板，4、烘干机构，41、支撑板，42、热风机，43、半齿轮，44、电机二，45、齿轮三，46、软管，47、输风管，48、弹簧二，49、连接轴，5、输送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1、请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种铝型材表面喷涂装置，包括：外壳1，外壳1的内腔顶端装配有喷涂机构2，外壳1的内腔装配有输送带5，输送带5位于喷涂机构2的下端，输送带5的顶端装配有若干个夹持机构3，通过过夹持机构3与喷涂机构2的配合，可以同时进行铝型材的翻转与喷涂对铝型材进行全面的喷涂，输送带5的内侧底端装配有烘干机构4，通过烘干机构4可以对喷涂后的铝型材进行烘干操作。
更具体的，喷涂机构2包括固定箱21、电机一22、齿轮一23、丝杠24、喷涂液连接管25、喷涂头26、外罩27、滑块28和气缸29；气缸29位于外壳1的顶端，气缸29的输出端贯穿外壳1装配有固定箱21，固定箱21的侧面装配有电机一22，电机一22的输出端贯穿固定箱21装配有丝杠24的一端，且丝杠24的另一端通过轴承二与固定箱21的内壁连接，丝杠24的外壁中心位置两侧的螺纹方向相反设置，可以促使两个滑块28同时向相反的方向移动，丝杠24的外壁两侧均过盈配合有齿轮一23，丝杠24的外壁两侧均螺纹连接有滑块28，滑块28的顶端内嵌在固定箱21内壁开设的滑槽内，滑块28可以带动滑槽内移动，滑块28的底端装配有喷涂头26，喷涂头26的外壁上连接有喷涂液连接管25，喷涂液连接管25可以连接外部的喷涂液输送装置，喷涂头26的底端装配有外罩27，通过外罩27可以避免喷涂液飞溅。
更具体的，夹持机构3包括加固部件31、固定部件32、挡板33和立板34；挡板33的两侧均装配有立板34，立板34的底端与输送带5连接，左侧立板34的侧面装配有加固部件31，右侧立板34的侧面装配有固定部件32。
进一步的，固定部件32包括固定螺杆321、夹持块322、转轴323和齿轮二324；转轴323可绕自身轴线方向转动的设置在右侧立板34的外壁上，转轴323的外侧过盈配合有齿轮二324，转轴323的内侧装配有夹持块322，夹持块322的顶端螺纹连接有固定螺杆321，可以对铝型材进行初步的固定。
更进一步的，加固部件31包括轴承一311、螺杆312、螺纹筒313、弹动单元314和固定板315；轴承一311的外筒与左侧立板34的外壁连接，轴承一311的内筒过盈配合有螺杆312的一端，螺杆312的另一端螺纹连接有螺纹筒313的一端，螺纹筒313的另一端装配有固定板315，固定板315的侧面装配有若干个弹动单元314，通过螺纹筒313转动，促使弹动单元314跟随转动与铝型材进行接触，可以对铝型材进行加固操作。
更进一步的，弹动单元314包括外筒3141、弹簧一3142和内筒3143；外筒3141与固定板315连接，外筒3141的内腔装配有弹簧一3142的一端，且弹簧一3142的另一端装配有内筒3143，可以对不同形状的铝型材进行固定。
更具体的，烘干机构4包括支撑板41、热风机42、半齿轮43、电机二44、齿轮三45、软管46、输风管47、弹簧二48和连接轴49；支撑板41的顶端装配有热风机42，热风机42的输出端装配有软管46的一端，软管46的另一端装配有输风管47，输风管47的底端两侧均装配有弹簧二48的一端，弹簧二48的另一端与热风机42连接，输风管47的一端装配有连接轴49的一端，连接轴49的另一端通过轴承三与输送带5支架的内壁连接，输风管47的另一端装配有齿轮三45，齿轮三45的底端啮合连接有齿轮三45，齿轮三45的侧面装配有电机二44的输出端，通过电机二44带动半齿轮43转动，可以促使输风管47转动调节吹风的角度。
一种铝型材表面喷涂装置的操作方法，包括以下步骤：
步骤1、将铝型材利用夹持机构3进行固定；
将铝型材的一端插入夹持块322内壁，并通过转动固定螺杆321对铝型材进行固定，通过顺时针转动螺纹筒313促使螺纹筒313在螺杆312上转动带动固定板315向内侧移动，当铝型材的另一端与内筒3143接触上时对弹簧一3142进行挤压，直至螺纹筒313无法转动为止，将铝型材的另一端固定在多个弹动单元314的内侧，方便可以固定不同形状的铝型材；
步骤2、通过喷涂机构2与夹持机构3的配合对铝型材进行喷涂；
通过气缸29带动固定箱21向下移动，促使齿轮一23与齿轮二324啮合在一起，通过电机一22带动丝杠24转动，同时齿轮一23转动促使齿轮二324一起转动，促使转轴323转动带动铝型材进行转动，同时滑块28在丝杠24上向两侧移动通过喷涂头26对铝型材进行喷涂，通过电机一22的正反转动促使喷涂头26的往复以及铝型材的转动实现全方位的喷涂，喷涂好后，气缸29带动固定箱21向上移动，输送带5输送夹持机构3移动，使下一组夹持机构3位于喷涂机构2的底端进行流水线式的喷涂加工；
步骤3、喷涂后的铝型材通过输送带5输送并翻转后，通过烘干机构4对其进行烘干；
当输送带5输送夹持机构3夹持的铝型材翻转到输送带5的底端时，热风机42与电机二44开启，热风机42的热风通过输风管47输送出去，通过电机二44带动半齿轮43转动，当半齿轮43上有齿牙的部分与齿轮三45接触上时，促使输风管47转动并带动弹簧二48发生形变，当半齿轮43上无齿牙的部分转动到齿轮三45的位置时，弹簧二48复位带动输风管47回到初始的位置，可以促使输风管47进行吹风角度的调节，可以促使热风与铝型材的接触效果更好，加强烘干的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铝型材表面喷涂装置，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)的内腔顶端装配有喷涂机构(2)，所述外壳(1)的内腔装配有输送带(5)，所述输送带(5)位于喷涂机构(2)的下端，所述输送带(5)的顶端装配有若干个夹持机构(3)，所述输送带(5)的内侧底端装配有烘干机构(4)；
所述喷涂机构(2)包括固定箱(21)、电机一(22)、齿轮一(23)、丝杠(24)、喷涂液连接管(25)、喷涂头(26)、外罩(27)、滑块(28)和气缸(29)；
所述气缸(29)位于外壳(1)的顶端，所述气缸(29)的输出端贯穿外壳(1)装配有固定箱(21)，所述固定箱(21)的侧面装配有电机一(22)，所述电机一(22)的输出端贯穿固定箱(21)装配有丝杠(24)的一端，且丝杠(24)的另一端通过轴承二与固定箱(21)的内壁连接，所述丝杠(24)的外壁中心位置两侧的螺纹方向相反设置，所述丝杠(24)的外壁两侧均过盈配合有齿轮一(23)，所述丝杠(24)的外壁两侧均螺纹连接有滑块(28)，所述滑块(28)的顶端内嵌在固定箱(21)内壁开设的滑槽内，所述滑块(28)的底端装配有喷涂头(26)，所述喷涂头(26)的外壁上连接有喷涂液连接管(25)，所述喷涂头(26)的底端装配有外罩(27)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面喷涂装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括加固部件(31)、固定部件(32)、挡板(33)和立板(34)；
所述挡板(33)的两侧均装配有立板(34)，所述立板(34)的底端与输送带(5)连接，左侧所述立板(34)的侧面装配有加固部件(31)，右侧所述立板(34)的侧面装配有固定部件(32)。
3.根据权利要求3所述的一种铝型材表面喷涂装置，其特征在于：所述固定部件(32)包括固定螺杆(321)、夹持块(322)、转轴(323)和齿轮二(324)；
所述转轴(323)可绕自身轴线方向转动的设置在右侧所述立板(34)的外壁上，所述转轴(323)的外侧过盈配合有齿轮二(324)，所述转轴(323)的内侧装配有夹持块(322)，所述夹持块(322)的顶端螺纹连接有固定螺杆(321)。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材表面喷涂装置，其特征在于：所述加固部件(31)包括轴承一(311)、螺杆(312)、螺纹筒(313)、弹动单元(314)和固定板(315)；
所述轴承一(311)的外筒与左侧所述立板(34)的外壁连接，所述轴承一(311)的内筒过盈配合有螺杆(312)的一端，所述螺杆(312)的另一端螺纹连接有螺纹筒(313)的一端，所述螺纹筒(313)的另一端装配有固定板(315)，所述固定板(315)的侧面装配有若干个弹动单元(314)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材表面喷涂装置，其特征在于：所述弹动单元(314)包括外筒(3141)、弹簧一(3142)和内筒(3143)；
所述外筒(3141)与固定板(315)连接，所述外筒(3141)的内腔装配有弹簧一(3142)的一端，且弹簧一(3142)的另一端装配有内筒(3143)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材表面喷涂装置，其特征在于：所述烘干机构(4)包括支撑板(41)、热风机(42)、半齿轮(43)、电机二(44)、齿轮三(45)、软管(46)、输风管(47)、弹簧二(48)和连接轴(49)；
所述支撑板(41)的顶端装配有热风机(42)，所述热风机(42)的输出端装配有软管(46)的一端，所述软管(46)的另一端装配有输风管(47)，所述输风管(47)的底端两侧均装配有弹簧二(48)的一端，所述弹簧二(48)的另一端与热风机(42)连接，所述输风管(47)的一端装配有连接轴(49)的一端，所述连接轴(49)的另一端通过轴承三与输送带(5)支架的内壁连接，所述输风管(47)的另一端装配有齿轮三(45)，所述齿轮三(45)的底端啮合连接有齿轮三(45)，所述齿轮三(45)的侧面装配有电机二(44)的输出端。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种铝型材表面喷涂装置的操作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤(1)、将铝型材利用夹持机构(3)进行固定；
步骤(2)、通过喷涂机构(2)与夹持机构(3)的配合对铝型材进行喷涂；
步骤(3)、喷涂后的铝型材通过输送带(5)输送并翻转后，通过烘干机构(4)对其进行烘干。
8.根据权利要求7所述的一种铝型材表面喷涂装置的操作方法，其特征在于：步骤(1)中，所述夹持机构(3)的具体操作步骤为：将铝型材的一端插入夹持块(322)内壁，并通过转动固定螺杆(321)对铝型材进行固定，通过顺时针转动螺纹筒(313)促使螺纹筒(313)在螺杆(312)上转动带动固定板(315)向内侧移动，当铝型材的另一端与内筒(3143)接触上时对弹簧一(3142)进行挤压，直至螺纹筒(313)无法转动为止，将铝型材的另一端固定在多个弹动单元(314)的内侧，方便可以固定不同形状的铝型材。
9.根据权利要求7所述的一种铝型材表面喷涂装置的操作方法，其特征在于：步骤(2)中，所述喷涂机构(2)与夹持机构(3)的配合对铝型材进行喷涂的具体操作步骤为：通过气缸(29)带动固定箱(21)向下移动，促使齿轮一(23)与齿轮二(324)啮合在一起，通过电机一(22)带动丝杠(24)转动，同时齿轮一(23)转动促使齿轮二(324)一起转动，促使转轴(323)转动带动铝型材进行转动，同时滑块(28)在丝杠(24)上向两侧移动通过喷涂头(26)对铝型材进行喷涂，通过电机一(22)的正反转动促使喷涂头(26)的往复以及铝型材的转动实现全方位的喷涂，喷涂好后，气缸29带动固定箱(21)向上移动，输送带(5)输送夹持机构(3)移动，使下一组夹持机构(3)位于喷涂机构(2)的底端进行流水线式的喷涂加工。
10.根据权利要求7所述的一种铝型材表面喷涂装置的操作方法，其特征在于：步骤(1)中，所述烘干机构(4)对铝型材进行烘干具体操作步骤为：当输送带(5)输送夹持机构(3)夹持的铝型材翻转到输送带(5)的底端时，热风机(42)与电机二(44)开启，热风机(42)的热风通过输风管(47)输送出去，通过电机二(44)带动半齿轮(43)转动，当半齿轮(43)上有齿牙的部分与齿轮三(45)接触上时，促使输风管(47)转动并带动弹簧二(48)发生形变，当半齿轮(43)上无齿牙的部分转动到齿轮三(45)的位置时，弹簧二(48)复位带动输风管(47)回到初始的位置，可以促使输风管(47)进行吹风角度的调节，可以促使热风与铝型材的接触效果更好，加强烘干的效率。
CN202010643446.1A 2020-07-07 2020-07-07 一种铝型材表面喷涂装置及其操作方法 Active CN111905954B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010643446.1A CN111905954B (zh) 2020-07-07 2020-07-07 一种铝型材表面喷涂装置及其操作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010643446.1A CN111905954B (zh) 2020-07-07 2020-07-07 一种铝型材表面喷涂装置及其操作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111905954A true CN111905954A (zh) 2020-11-10
CN111905954B CN111905954B (zh) 2021-10-29

Family

ID=73227457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010643446.1A Active CN111905954B (zh) 2020-07-07 2020-07-07 一种铝型材表面喷涂装置及其操作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111905954B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112371424A (zh) * 2021-01-13 2021-02-19 迈赫机器人自动化股份有限公司 一种具有旋转双面喷漆功能的板材加工装置
CN112691812A (zh) * 2020-12-21 2021-04-23 李梦 一种机械连接件生产用工件喷涂设备
CN112892961A (zh) * 2021-01-14 2021-06-04 陈丽丽 一种玻璃门窗断桥铝合金型材精加工工艺
CN113042287A (zh) * 2021-03-22 2021-06-29 莱芜乐美工艺品有限公司 一种镜框生产专用喷涂装置
CN113306010A (zh) * 2021-04-23 2021-08-27 陈伟东 一种硅酸盐类纤维板的原料预制作装置
CN113546796A (zh) * 2021-06-29 2021-10-26 安徽工程大学 一种汽车加工用零件喷涂装置
CN114054271A (zh) * 2021-09-06 2022-02-18 湖北文理学院 自动喷涂装置
CN114308490A (zh) * 2021-11-30 2022-04-12 江苏丰辉环保科技有限公司 一种玻璃钢防腐保温涂料用加工装置
CN115463766A (zh) * 2022-09-19 2022-12-13 安徽军明机械制造有限公司 一种高速往复喷涂设备
CN115870131A (zh) * 2023-02-20 2023-03-31 江苏艾德锐电子科技有限公司 一种鼠标外壳商标喷涂装置
CN116475046A (zh) * 2023-05-08 2023-07-25 孟令娇 一种铝型材制造工艺
CN117583849A (zh) * 2024-01-17 2024-02-23 上海恒辉铝业有限公司 一种铝型材的加工工艺

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5306346A (en) * 1989-10-17 1994-04-26 Nylok Fastener Corporation Apparatus for coating fasteners
CN105817370A (zh) * 2016-05-25 2016-08-03 芜湖求精紧固件有限公司 铸件喷漆装置
CN107051803A (zh) * 2017-06-23 2017-08-18 长沙无道工业设计有限公司 一种用于建筑木材喷涂用的双面喷漆装置
CN207204438U (zh) * 2017-09-21 2018-04-10 福建奋安铝业有限公司 一种涂层铝型材的喷涂装置
CN108580141A (zh) * 2018-05-17 2018-09-28 重庆固豪木业有限公司 一种木门喷漆设备
CN210524531U (zh) * 2019-09-19 2020-05-15 青岛凯合精密机械有限公司 一种卧式锯床工装夹具
CN210548577U (zh) * 2019-09-24 2020-05-19 阜宁县星航电器配件有限公司 一种金属铸件加工用削切装置
CN210700791U (zh) * 2019-09-29 2020-06-09 焦作市数据安全工程研究中心 一种红外激光隔断光子晶体薄膜生产用喷涂装置
CN210910821U (zh) * 2019-10-24 2020-07-03 无锡润翔新材料科技有限公司 一种人造草丝挤出机风干装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5306346A (en) * 1989-10-17 1994-04-26 Nylok Fastener Corporation Apparatus for coating fasteners
CN105817370A (zh) * 2016-05-25 2016-08-03 芜湖求精紧固件有限公司 铸件喷漆装置
CN107051803A (zh) * 2017-06-23 2017-08-18 长沙无道工业设计有限公司 一种用于建筑木材喷涂用的双面喷漆装置
CN207204438U (zh) * 2017-09-21 2018-04-10 福建奋安铝业有限公司 一种涂层铝型材的喷涂装置
CN108580141A (zh) * 2018-05-17 2018-09-28 重庆固豪木业有限公司 一种木门喷漆设备
CN210524531U (zh) * 2019-09-19 2020-05-15 青岛凯合精密机械有限公司 一种卧式锯床工装夹具
CN210548577U (zh) * 2019-09-24 2020-05-19 阜宁县星航电器配件有限公司 一种金属铸件加工用削切装置
CN210700791U (zh) * 2019-09-29 2020-06-09 焦作市数据安全工程研究中心 一种红外激光隔断光子晶体薄膜生产用喷涂装置
CN210910821U (zh) * 2019-10-24 2020-07-03 无锡润翔新材料科技有限公司 一种人造草丝挤出机风干装置

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112691812B (zh) * 2020-12-21 2022-11-01 马鞍山汉祺智能科技有限公司 一种机械连接件生产用工件喷涂设备
CN112691812A (zh) * 2020-12-21 2021-04-23 李梦 一种机械连接件生产用工件喷涂设备
CN112371424A (zh) * 2021-01-13 2021-02-19 迈赫机器人自动化股份有限公司 一种具有旋转双面喷漆功能的板材加工装置
CN112892961A (zh) * 2021-01-14 2021-06-04 陈丽丽 一种玻璃门窗断桥铝合金型材精加工工艺
CN112892961B (zh) * 2021-01-14 2023-07-25 新疆新铝铝业有限公司 一种玻璃门窗断桥铝合金型材精加工工艺
CN113042287A (zh) * 2021-03-22 2021-06-29 莱芜乐美工艺品有限公司 一种镜框生产专用喷涂装置
CN113306010A (zh) * 2021-04-23 2021-08-27 陈伟东 一种硅酸盐类纤维板的原料预制作装置
CN113546796B (zh) * 2021-06-29 2022-07-29 安徽工程大学 一种汽车加工用零件喷涂装置
CN113546796A (zh) * 2021-06-29 2021-10-26 安徽工程大学 一种汽车加工用零件喷涂装置
CN114054271A (zh) * 2021-09-06 2022-02-18 湖北文理学院 自动喷涂装置
CN114308490A (zh) * 2021-11-30 2022-04-12 江苏丰辉环保科技有限公司 一种玻璃钢防腐保温涂料用加工装置
CN115463766A (zh) * 2022-09-19 2022-12-13 安徽军明机械制造有限公司 一种高速往复喷涂设备
CN115870131A (zh) * 2023-02-20 2023-03-31 江苏艾德锐电子科技有限公司 一种鼠标外壳商标喷涂装置
CN116475046A (zh) * 2023-05-08 2023-07-25 孟令娇 一种铝型材制造工艺
CN117583849A (zh) * 2024-01-17 2024-02-23 上海恒辉铝业有限公司 一种铝型材的加工工艺
CN117583849B (zh) * 2024-01-17 2024-03-26 上海恒辉铝业有限公司 一种铝型材的加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN111905954B (zh) 2021-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111905954B (zh) 一种铝型材表面喷涂装置及其操作方法
CN106622792A (zh) 一种用于复合板材的喷涂装置
CN208981728U (zh) 一种房屋内外墙装修用砂浆涂抹装置
CN111617938B (zh) 一种半圆环工件的自动涂漆设备
CN211099737U (zh) 一种便于烘干的涂装设备
CN114939485B (zh) 一种飞机零部件表面处理用涂覆装置及其涂覆方法
CN111300240B (zh) 一种钢板表面处理设备及钢板表面处理工艺
CN113943113A (zh) 一种多层镀膜玻璃生产工艺
CN113731709A (zh) 一种漆膜坚硬度高的氟碳漆喷涂生产设备及工艺
CN212263616U (zh) 一种用于五金制品加工的高效表面喷涂装置
CN110984519B (zh) 一种建筑粉刷用自动调节喷涂滚筒装置
CN112934617A (zh) 一种用于铝卷的滚涂加工系统
CN208649463U (zh) 一种机械制造用钝化装置
CN219309106U (zh) 一种智能在线式涂装生产装置
CN207805845U (zh) 一种便于使用的自动化涂装设备
CN217289139U (zh) 一种烘干效果好的喷漆烘干房
CN212524749U (zh) 一种自动往复式淋涂机
CN215695222U (zh) 一种折弯机模具涂油装置
CN111330812B (zh) 一种建筑装饰工程施工用涂胶装置
CN218963646U (zh) 一种金属拉丝冷却装置
CN219664137U (zh) 一种摩托车油箱喷漆设备
CN212442678U (zh) 一种铝板折弯装置
CN213532038U (zh) 一种新型拉丝机
CN220425716U (zh) 一种厨房用具不沾涂层喷涂机
CN214211028U (zh) 一种旋转式主阀板涂装设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20211015

Address after: 330500 Longfeng Avenue, Anyi Industrial Park, Nanchang City, Jiangxi Province

Applicant after: Jiangxi Ford Aluminum Co.,Ltd.

Address before: 556600 No.20 Jianglou village, Tianzhu County, Qiandongnan Miao and Dong Autonomous Prefecture, Guizhou Province

Applicant before: Li Jiaxing

TA01 Transfer of patent application right