CN113042287A - 一种镜框生产专用喷涂装置 - Google Patents

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张洪志
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Abstract

本发明涉及镜框加工设备技术领域，具体涉及一种镜框生产专用喷涂装置，包括工作台，所述工作台的下端面可拆卸的设置有支撑腿，用于支撑工作台，所述工作台的上端面左右两侧分别设有支撑板一和支撑板二，所述支撑板二的外壁设有用于输送气体的通孔，所述支撑板一和支撑板二之间的顶端通过轴承分别设置有圆杆一和中空的圆杆二，所述圆杆一和圆杆二的之间可拆卸的设有用于遮挡涂料的圆板，所述圆板的内侧设有圆筒，所述圆杆二的左侧一端延伸进圆筒的内腔，所述通孔、圆杆二、圆筒的内腔相连通。该装置可有效实现对多个镜框进行同时的喷涂操作，采用气体吹干的方式实现喷涂后的镜框快速的风干，更符合实际的使用需求。

Description

一种镜框生产专用喷涂装置
技术领域
本发明涉及镜框加工设备技术领域，具体涉及一种镜框生产专用喷涂装置。
背景技术
在日常生活中，我们经常会使用到镜子，而镜子不光光是作为一种使用工具，同时在家居中也起到装饰点缀的作用，镜框对镜子不仅起到保护作用，还起到装饰美化作用；
金属镜框需要对其外壁进行喷漆处理，起到保护和美化作用，延长镜框的使用寿命，现有的镜框加工用喷涂设备其结构较为简单，单次喷涂镜框的数量较少，进而降低镜框的生产效率，并且涂料喷涂后采用自然风干的方式进行晾干，由于静置时间长，加工效率也会受到影响，因此，需要一种镜框生产专用喷涂装置来解决上述问题。
发明内容
本发明为了解决上述存在的问题，设计了一种镜框生产专用喷涂装置。
为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种镜框生产专用喷涂装置，包括工作台，所述工作台的下端面可拆卸的设置有支撑腿，用于支撑工作台，所述工作台的上端面左右两侧分别设有支撑板一和支撑板二，所述支撑板二的外壁设有用于输送气体的通孔，所述支撑板一和支撑板二之间的顶端通过轴承分别设置有圆杆一和中空的圆杆二，所述圆杆一和圆杆二的之间可拆卸的设有用于遮挡涂料的圆板，所述圆板的内侧设有圆筒，所述圆杆二的左侧一端延伸进圆筒的内腔，所述通孔、圆杆二、圆筒的内腔相连通，便于气体进入排气孔的内腔，所述圆筒的外壁设有多个用于气体排出的排气孔；
喷涂机构，所述喷涂机构可拆卸的设置于所述工作台的上端面，且位于圆筒的正上方，便于对镜框进行喷涂；
驱动机构，所述驱动机构可拆卸的设于所述支撑板一的右侧壁，用于驱动镜框旋转；
风干机构，所述风干机构可拆卸的设于所述支撑板二的右侧壁，用于喷涂后镜框风干；
固定机构，所述固定机构可拆卸的设于所述圆筒的外壁，用于固定镜框。
优选的，所述轴承的外环通过轴承座与支撑板一和支撑板二的外壁固定连接，所述轴承的内环与圆杆一和圆杆二的外壁过盈配合连接。
优选的，所述驱动机构包括链轮一、电机、链轮二和链条，所述链轮一可拆卸的设于圆杆一的外壁，所述电机可拆卸的设于支撑板一的右侧壁，所述电机的输出端设有链轮二，所述链轮一和链轮二的外壁配合连接有链条。
优选的，所述风干机构包括风机、进气管和排气管，所述风机可拆卸的设于支撑板二的右侧壁，所述风机的进气端和排气端分别设有进气管和排气管的一端，所述排气管的另一端与支撑板二的右侧壁固定连接，且排气管的内腔与通孔相连通。
优选的，所述固定机构包括连接板、弹簧、弹簧座和固定座，所述连接板可拆卸的设于圆筒的外壁，所述连接板的左右两侧壁面设有弹簧的一端，所述弹簧的另一端设有弹簧座，所述弹簧座的外壁设有固定座。
本发明的有益效果是：
将镜框套至两个固定座的外侧，通过弹簧恢复形变的弹力，推动固定座向外侧移动，并与镜框的内边框接触，通过挤压固定，可以同时固定多个镜框，通过电机促使链轮二带动圆杆一、圆杆二、圆板、圆筒、连接板以及镜框等结构缓慢的旋转，通过喷涂机构对镜框进行喷涂，通过圆筒带动镜框缓慢的旋转，可以使各个镜框喷涂的更加均匀，风机将气体通过进气管、排气管、通孔、圆杆二输送至圆筒的内腔，并通过排气孔喷出，对镜框进行快速的风干操作，该装置可有效实现对多个镜框进行同时的喷涂操作，固定更稳定，喷涂更均匀，采用气体吹干的方式实现喷涂后的镜框快速的风干，缩短镜框风干的时间，从而提高了产量，操作使用更加简单方便，更符合实际的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的固定机构放大图；
图3为本发明的圆筒右视剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、工作台，2、支撑腿，3、支撑板一，4、支撑板二，5、通孔，6、轴承，7、圆杆一，8、圆杆二，9、圆板，10、圆筒，11、排气孔，12、链轮一，13、电机，14、链轮二，15、链条，16、风机，17、进气管，18、排气管，19、喷涂机构，20、连接板，21、弹簧，22、弹簧座，23、固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1-3所示，一种镜框生产专用喷涂装置，包括工作台1，工作台1的下端面可拆卸的设置有支撑腿2，用于支撑工作台1，工作台1的上端面左右两侧分别设有支撑板一3和支撑板二4，支撑板二4的外壁设有用于输送气体的通孔5，支撑板一3和支撑板二4之间的顶端通过轴承6分别设置有圆杆一7和中空的圆杆二8，圆杆一7和圆杆二8的之间可拆卸的设有用于遮挡涂料的圆板9，圆板9的内侧设有圆筒10，圆杆二8的左侧一端延伸进圆筒10的内腔，通孔5、圆杆二8、圆筒10的内腔相连通，便于气体进入排气孔11的内腔，圆筒10的外壁设有多个用于气体排出的排气孔11；喷涂机构19，喷涂机构19可拆卸的设置于工作台1的上端面，且位于圆筒10的正上方，便于对镜框进行喷涂；驱动机构，驱动机构可拆卸的设于支撑板一3的右侧壁，用于驱动镜框旋转；风干机构，风干机构可拆卸的设于支撑板二4的右侧壁，用于喷涂后镜框风干；固定机构，固定机构可拆卸的设于圆筒10的外壁，用于固定镜框。
优选的，轴承6的外环通过轴承座与支撑板一3和支撑板二4的外壁固定连接，轴承6的内环与圆杆一7和圆杆二8的外壁过盈配合连接。
优选的，驱动机构包括链轮一12、电机13、链轮二14和链条15，链轮一12可拆卸的设于圆杆一7的外壁，电机13可拆卸的设于支撑板一3的右侧壁，电机13的输出端设有链轮二14，链轮一12和链轮二14的外壁配合连接有链条15。
优选的，风干机构包括风机16、进气管17和排气管18，风机16可拆卸的设于支撑板二4的右侧壁，风机16的进气端和排气端分别设有进气管17和排气管18的一端，排气管18的另一端与支撑板二4的右侧壁固定连接，且排气管18的内腔与通孔5相连通。
优选的，固定机构包括连接板20、弹簧21、弹簧座22和固定座23，连接板20可拆卸的设于圆筒10的外壁，连接板20的左右两侧壁面设有弹簧21的一端，弹簧21的另一端设有弹簧座22，弹簧座22的外壁设有固定座23。
通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
本实施例的一个具体应用为：
使用时，施加给两个固定座23向内侧的外力，促使固定座23带动弹簧座22向内侧移动挤压弹簧21，将镜框套至两个固定座23的外侧，通过弹簧21恢复形变的弹力，推动固定座23向外侧移动，并与镜框的内边框接触，通过挤压固定，依次将镜框固定在连接板20上，通过圆筒10的外壁设置有多个连接板20，可以同时固定多个镜框，通过电机13促使链轮二14旋转，通过链轮二14促使链轮一12带动圆杆一7、圆杆二8、圆板9、圆筒10、连接板20以及镜框等结构缓慢的旋转，通过喷涂机构19对镜框进行喷涂，通过圆筒10带动镜框缓慢的旋转，可以使各个镜框喷涂的更加均匀，喷涂结束后，风机16将气体通过进气管17、排气管18、通孔5、圆杆二8输送至圆筒10的内腔，并通过排气孔11喷出，对镜框进行快速的风干操作，喷涂机构19采用成熟的现有技术即可，不再赘述。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种镜框生产专用喷涂装置，其特征在于：
包括工作台(1)，所述工作台(1)的下端面可拆卸的设置有支撑腿(2)，用于支撑工作台(1)，所述工作台(1)的上端面左右两侧分别设有支撑板一(3)和支撑板二(4)，所述支撑板二(4)的外壁设有用于输送气体的通孔(5)，所述支撑板一(3)和支撑板二(4)之间的顶端通过轴承(6)分别设置有圆杆一(7)和中空的圆杆二(8)，所述圆杆一(7)和圆杆二(8)的之间可拆卸的设有用于遮挡涂料的圆板(9)，所述圆板(9)的内侧设有圆筒(10)，所述圆杆二(8)的左侧一端延伸进圆筒(10)的内腔，所述通孔(5)、圆杆二(8)、圆筒(10)的内腔相连通，便于气体进入排气孔(11)的内腔，所述圆筒(10)的外壁设有多个用于气体排出的排气孔(11)；
喷涂机构(19)，所述喷涂机构(19)可拆卸的设置于所述工作台(1)的上端面，且位于圆筒(10)的正上方，便于对镜框进行喷涂；
驱动机构，所述驱动机构可拆卸的设于所述支撑板一(3)的右侧壁，用于驱动镜框旋转；
风干机构，所述风干机构可拆卸的设于所述支撑板二(4)的右侧壁，用于喷涂后镜框风干；
固定机构，所述固定机构可拆卸的设于所述圆筒(10)的外壁，用于固定镜框。
2.根据权利要求1所述的一种镜框生产专用喷涂装置，其特征在于：所述轴承(6)的外环通过轴承座与支撑板一(3)和支撑板二(4)的外壁固定连接，所述轴承(6)的内环与圆杆一(7)和圆杆二(8)的外壁过盈配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种镜框生产专用喷涂装置，其特征在于：所述驱动机构包括链轮一(12)、电机(13)、链轮二(14)和链条(15)，所述链轮一(12)可拆卸的设于圆杆一(7)的外壁，所述电机(13)可拆卸的设于支撑板一(3)的右侧壁，所述电机(13)的输出端设有链轮二(14)，所述链轮一(12)和链轮二(14)的外壁配合连接有链条(15)。
4.根据权利要求1所述的一种镜框生产专用喷涂装置，其特征在于：所述风干机构包括风机(16)、进气管(17)和排气管(18)，所述风机(16)可拆卸的设于支撑板二(4)的右侧壁，所述风机(16)的进气端和排气端分别设有进气管(17)和排气管(18)的一端，所述排气管(18)的另一端与支撑板二(4)的右侧壁固定连接，且排气管(18)的内腔与通孔(5)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种镜框生产专用喷涂装置，其特征在于：所述固定机构包括连接板(20)、弹簧(21)、弹簧座(22)和固定座(23)，所述连接板(20)可拆卸的设于圆筒(10)的外壁，所述连接板(20)的左右两侧壁面设有弹簧(21)的一端，所述弹簧(21)的另一端设有弹簧座(22)，所述弹簧座(22)的外壁设有固定座(23)。
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