CN208034919U - 一种木托盘全自动打钉装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种木托盘全自动打钉装置，包括底座，所述底座的前表面中部固定装配有支撑架，所述支撑架的顶端固定装配有驱动装置，所述驱动装置的后端固定装配有连接板，所述连接板的左右两侧均固定装配有平板，所述平板的后表面从上到下依次固定装配有多个限位装置，所述限位装置的内部卡接有铁钉，所述限位装置包括连接块和两个三角块，且连接块的前表面固定装配在平板的后表面，所述连接块的内部开设有卡槽，所述连接块的后侧开设有方孔，且方孔和卡槽相连通。该木托盘全自动打钉装置，能够通过连接板和平板的配合使用，可以解决现有的打钉装置无法同时对多个横板进行打孔，生产效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及木托盘全自动打钉装置领域，具体的说是一种木托盘全自动打钉装置。
背景技术
木托盘在生产过程中需要使用大量的钉子进行固定连接。在木托盘传统生产加工工艺中，通常采用人工手动进行安装钉子，即利用榔头来安装钉子；这种利用榔头敲打钉子的人工手动安装方式不仅人工成本高、劳动强度大，目前出现了自动化的打钉装置，但是现有的打钉装置无法同时对多个横板进行打孔，生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种木托盘全自动打钉装置，能够通过连接板和平板的配合使用，可以解决现有的打钉装置无法同时对多个横板进行打孔，生产效率低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木托盘全自动打钉装置，包括底座，所述底座的前表面中部固定装配有支撑架，所述支撑架的顶端固定装配有驱动装置，所述驱动装置的后端固定装配有连接板，所述连接板的左右两侧均固定装配有平板，所述平板的后表面从上到下依次固定装配有多个限位装置，所述限位装置的内部卡接有铁钉；
所述限位装置包括连接块和两个三角块，且连接块的前表面固定装配在平板的后表面，所述连接块的内部开设有卡槽，所述连接块的后侧开设有方孔，且方孔和卡槽相连通，所述卡槽的左右两侧均固定装配第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端均固定装配有三角块，两个所述三角块的前侧卡接有铁钉，且两个三角块位于卡槽的内侧。
进一步，所述驱动装置包括电机，且电机固定装配在支撑架的上表面前侧，所述电机的输出转轴固定装配有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定装配有圆板，所述支撑架的上表面后侧固定装配有挡板，所述挡板的中部贯穿有立杆，所述立杆的前端固定装配有压板，且压板的前表面与圆板紧密贴合，所述立杆的外侧壁套接有第一弹簧，且第一弹簧位于压板和挡板之间，所述电机的外侧壁套接有隔音棉，所述立杆的底端横向固定装配有连接板。
进一步，所述底座的前表面开设有方槽，所述方槽的上下两侧均均匀固定装配有多个第一限位板，所述方槽的左右两侧均均匀固定装配有多个第二限位板，所述第一限位板的左侧卡接有竖板，且竖板位于方槽的内侧，所述第二限位板的上表面前侧卡接有第一横板，且第一横板位于方槽的内侧，所述第二限位板的上表面后侧卡接有第二横板，且竖板位于第一横板和第二横板之间。
进一步，所述第一限位板、竖板和第二横板的数量均至少为3个，所述限位装置、第二限位板和第一横板的数量均至少为7个。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过连接板和平板的配合，驱动装置按压连接板和两个平板向后移动，将铁钉卡接到限位装置的内部，这样可以保持铁钉垂直于底座，便于打钉用铁钉对竖板和第二横板进行打钉处理，然后对竖板和第一横板进行打钉处理，这样可以同时对多个第一横板、第一横板和竖板自动化打钉，解决了现有的打钉装置无法同时对多个横板进行打孔，生产效率低的问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型A-A’面的剖视示意图；
图3是本实用新型驱动装置的仰视示意图；
图4是本实用新型限位装置的仰视剖面示意图。
附图标记说明：1、底座，2、支撑架，3、驱动装置，301、电机，302、旋转轴，303、圆板，304、立杆，305、压板，306、第一弹簧，307、隔音棉，308、挡板，4、连接板，5、平板，6、限位装置，601、连接块，602、卡槽，603、方孔，604、第二弹簧，605、三角块，7、铁钉，8、方槽，9、第一限位板，10、第二限位板，11、竖板，12、第一横板，13、第二横板。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1-4是本实用新型结构示意图，一种木托盘全自动打钉装置，包括底座1，底座1的前表面中部固定装配有支撑架2，支撑架2的顶端固定装配有驱动装置3，驱动装置3的后端固定装配有连接板4，连接板4的左右两侧均固定装配有平板5，平板5的后表面从上到下依次固定装配有多个限位装置6，限位装置6的内部卡接有铁钉7。
限位装置6包括连接块601和两个三角块605，且连接块601的前表面固定装配在平板5的后表面，连接块601的内部开设有卡槽602，连接块601的后侧开设有方孔603，且方孔603和卡槽602相连通，卡槽602的左右两侧均固定装配第二弹簧604的一端，且第二弹簧604的另一端均固定装配有三角块605，两个三角块605的前侧卡接有铁钉7，且两个三角块605位于卡槽602的内侧。
将铁钉7从方孔603的后侧插入到卡槽602的内部，铁钉7向外侧按压两个三角块605，当铁钉7接触卡槽602的前表面，此时两个第二弹簧604将两个三角块605卡接到铁钉7帽端的后侧，又铁钉7的帽端与卡槽602紧密贴合，这样可以保持铁钉7垂直于底座1，便于打钉，而且打钉后向前拔起限位装置6可以将铁钉7按压两个三角块605，直到铁钉7脱离两个三角块605的束缚，便于人们进行下一步操作。
驱动装置3包括电机301，且电机301固定装配在支撑架2的上表面前侧，电机301的输出转轴固定装配有旋转轴302，旋转轴302的顶端固定装配有圆板303，支撑架2的上表面后侧固定装配有挡板308，挡板308的中部贯穿有立杆304，立杆304的前端固定装配有压板305，且压板305的前表面与圆板303紧密贴合，立杆304的外侧壁套接有第一弹簧306，且第一弹簧306位于压板305和挡板308之间，电机301的外侧壁套接有隔音棉307，立杆304的底端横向固定装配有连接板4。
电机301与外接电源电连接。
隔音棉307可以防止电机301工作时产生大量噪音。
旋转轴302在圆板303的偏心处装配。
当驱动装置3工作时，接通301的外接电源，电机301通过旋转轴302带动圆板303旋转，圆板303挤压立杆304和压板305向后运动，与此同时压板305挤压第一弹簧306，第一弹簧306对电机301的运转起到缓冲作用，为打钉装置提供动力。
底座1的前表面开设有方槽8，方槽8的上下两侧均均匀固定装配有多个第一限位板9，方槽8的左右两侧均均匀固定装配有多个第二限位板10，第一限位板9的左侧卡接有竖板11，且竖板11位于方槽8的内侧，第二限位板10的上表面前侧卡接有第一横板12，且第一横板12位于方槽8的内侧，第二限位板10的上表面后侧卡接有第二横板13，且竖板11位于第一横板12和第二横板13之间。
第一限位板9和方槽8可以限制竖板11的位置，第二限位板10和方槽8可以限制第二横板13和第一横板12的位置。
工作时，将竖板11放置到第一限位板9的左侧，然后第二横板13放置到第二限位板10的上侧，先对第二横板13和竖板11打钉，然后取出整个木托盘，再将竖板11放置到第一限位板9的左侧，然后将第一横板13放置到第二限位板10的上侧，最后对第一横板13和竖板11打钉。
第一限位板9、竖板11和第二横板13的数量至少均为3个，限位装置6、第二限位板10和第一横板12的数量均至少为7个。
这里第一限位板9、竖板11和第二横板13的数量均为3个，并且限位装置6、第二限位板10和第一横板12的数量均为7个，这样的木托盘更方便移动。
本实用新型工作时，将铁钉7从方孔603的后侧插入到卡槽602的内部，铁钉7向外侧按压两个三角块605，当铁钉7接触卡槽602的前表面，此时两个第二弹簧604将两个三角块605卡接到铁钉7帽端的后侧，这样可以保持铁钉7垂直于底座1，便于打钉，将竖板11放置到第一限位板9的左侧，然后第二横板13放置到第二限位板10的上侧，驱动装置3上立杆304按压连接板4和两个平板5向后移动，用铁钉7对竖板11和第二横板13进行打钉处理，然后取出整个木托盘，竖板11放置到第一限位板9的左侧，将第一横板12放置到第二限位板10的上侧，用同样的原理对竖板11和第一横板12进行打钉处理，这样可以同时对多个第一横板13、第一横板12和竖板11自动化打钉，打钉后向前拔起限位装置6可以将铁钉7按压两个三角块605，直到铁钉7脱离两个三角块605的束缚。
Claims (4)
1.一种木托盘全自动打钉装置，其特征在于：包括底座，所述底座的前表面中部固定装配有支撑架，所述支撑架的顶端固定装配有驱动装置，所述驱动装置的后端固定装配有连接板，所述连接板的左右两侧均固定装配有平板，所述平板的后表面从上到下依次固定装配有多个限位装置，所述限位装置的内部卡接有铁钉；
所述限位装置包括连接块和两个三角块，且连接块的前表面固定装配在平板的后表面，所述连接块的内部开设有卡槽，所述连接块的后侧开设有方孔，且方孔和卡槽相连通，所述卡槽的左右两侧均固定装配第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端均固定装配有三角块，两个所述三角块的前侧卡接有铁钉，且两个三角块位于卡槽的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种木托盘全自动打钉装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机，且电机固定装配在支撑架的上表面前侧，所述电机的输出转轴固定装配有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定装配有圆板，所述支撑架的上表面后侧固定装配有挡板，所述挡板的中部贯穿有立杆，所述立杆的前端固定装配有压板，且压板的前表面与圆板紧密贴合，所述立杆的外侧壁套接有第一弹簧，且第一弹簧位于压板和挡板之间，所述电机的外侧壁套接有隔音棉，所述立杆的底端横向固定装配有连接板。
3.根据权利要求2所述的一种木托盘全自动打钉装置，其特征在于：所述底座的前表面开设有方槽，所述方槽的上下两侧均均匀固定装配有多个第一限位板，所述方槽的左右两侧均均匀固定装配有多个第二限位板，所述第一限位板的左侧卡接有竖板，且竖板位于方槽的内侧，所述第二限位板的上表面前侧卡接有第一横板，且第一横板位于方槽的内侧，所述第二限位板的上表面后侧卡接有第二横板，且竖板位于第一横板和第二横板之间。
4.根据权利要求3所述的一种木托盘全自动打钉装置，其特征在于：所述第一限位板、竖板和第二横板的数量均至少为3个，所述限位装置、第二限位板和第一横板的数量均至少为7个。
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| CN111571740A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-25 | 永康市一诺健身器材有限公司 | 健身器材座垫加工模具 |
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2018
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| CN111571740B (zh) * | 2020-04-24 | 2021-07-23 | 永康市一诺健身器材有限公司 | 健身器材座垫加工模具 |
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