CN112958369A - 一种电动机外壳防锈漆喷涂且烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种电动机外壳防锈漆喷涂且烘干装置，包括底座，所述底座内设有内腔，所述内腔上壁连通有限位槽，所述限位槽上壁连通有空腔，所述内腔左壁连通有开口向左的送料腔，所述送料腔下壁固设有送料板，所述送料板内设有开口向上的送料腔，本发明操作简单，并利用气泵装置间接控制连接板升降，从而将卡位弧形板卡于电动机壳腔内并固定电动机外壳，并通过螺纹轴与齿轮齿条间接配合将电动机外壳放入油漆中浸泡，从而完成涂漆工作，同时可悬挂于油漆腔上侧，从而电动机外壳上多余的油漆自动掉落在油漆腔内，同时可利用风扇与凸轮间接配合，对涂漆后的电动机外壳进行烘干处理，节约大量的人力物力。

Description

一种电动机外壳防锈漆喷涂且烘干装置

技术领域

本发明涉及电动机相关领域，具体为一种电动机外壳防锈漆喷涂且烘干装置。

背景技术

电动机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，而电动机外壳通常为金属材料制成，同时电动机通常需要固定安装在某一处，而有些电动机长期处于潮湿状态，会导致电动机表面生锈，从而影响电动机的使用寿命，所以电动机外壳需要进行涂防锈漆，而电动机外壳表面设有大量的沟槽，不便于人工直接手动喷涂，不仅需要花费大量的时间进行喷涂，且不适用于多个工件加工，同时浪费大量的人力物力，本发明阐述的一种电动机外壳防锈漆喷涂且烘干装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种电动机外壳防锈漆喷涂且烘干装置，本发明所述的一种电动机外壳防锈漆喷涂且烘干装置，包括底座，所述底座内设有内腔，所述内腔上壁连通有限位槽，所述限位槽上壁连通有空腔，所述内腔左壁连通有开口向左的送料腔，所述送料腔下壁固设有送料板，所述送料板内设有开口向上的送料腔，且所述送料腔左右贯通，所述送料腔右侧放置有电动机外壳，所述电动机外壳内设有上下贯通的电动机壳腔，所述内腔下壁固设有油漆箱，所述油漆箱内设有开口向上的油漆腔，所述油漆腔内装有防锈油漆，所述空腔右壁固设有电机，所述电机左端动力连接有转动螺纹轴，所述转动螺纹轴左端转动连接于所述空腔左壁，所述转动螺纹轴上设有左右滑动的内螺纹块，所述内螺纹块与所述转动螺纹轴螺纹连接，所述内螺纹块下端固连有连接管道，所述连接管道内设有开口向下的连接通道，所述连接通道内设有上下滑动的滑动杆，且所述滑动杆外端面设有齿形，所述滑动杆下端转动连接有支撑箱，且所述支撑箱上端左右滑动于所述限位槽上壁，所述支撑箱内设有开口向下的支撑腔，所述支撑腔上壁固设有气泵装置，所述气泵装置下端固连有衔接管道，所述衔接管道内设有开口向下的衔接通道，所述衔接通道内设有上下滑动的衔接杆，所述衔接通道上壁连通于所述气泵装置内，所述气泵装置左右端分别固连有气体管道，所述气体管道内设有开口向下的气体通道，所述气体通道内设有上下滑动的气动杆，所述气体通道靠近所述衔接通道一侧连通于所述气泵装置内，所述气动杆下端固连有连接板，所述连接板上下滑动于所述衔接杆下侧，所述衔接杆下侧上固连有六个环形排列的限位弹簧，左右侧三个所述限位弹簧远离所述衔接杆一端固连有卡位弧形板，所述电动机外壳位于所述卡位弧形板正下侧，左侧所述卡位弧形板右端抵于右侧所述卡位弧形板左端，所述卡位弧形板位半圆形状，且所述卡位弧形板内设有上下贯通的通腔，所述通腔内壁固连有支撑块，所述支撑块内转动连接有连接杆，所述连接杆上端铰接于所述连接板下端，所述空腔右下侧前后壁转动连接有传动齿轮轴，所述传动齿轮轴上固连有传动齿轮，所述内腔右侧下壁固设有固定块，所述固定块内设有左右贯通的导向弹簧腔，所述导向弹簧腔内设有上下滑动的导向块，所述导向块下端与所述导向弹簧腔下壁之间连接有导向弹簧，所述导向块内转动连接有风扇轴，所述风扇轴左端固连有风扇，所述风扇可对油漆进行快速烘干，此时人工将需要涂漆的电动机外壳放置于所述送料腔上，并推至所述送料腔右侧，且所述电动机外壳置于所述卡位弧形板正下侧，此时启动所述气泵装置，控制所述衔接杆与所述气动杆向下同步滑动，带动所述连接板向下运动，进而带动所述卡位弧形板向下运动，同时带动所述卡位弧形板运动至下侧所述电动机壳腔内，且所述连接板下端抵于所述电动机外壳上端，此时所述气泵装置控制所述衔接杆停止向下滑动，且所述气泵装置控制所述气动杆继续向下滑动，带动所述连接板沿所述衔接杆向下滑动，进而带动所述连接杆上端向下运动，同时带动左右侧所述卡位弧形板分别向远离所述衔接杆一侧运动，进而带动左右侧所述卡位弧形板外端分别紧紧抵于所述电动机壳腔左右壁上，此时所述气泵装置控制所述衔接杆与所述气动杆向上同步滑动，带动所述连接板与所述卡位弧形板向上运动，进而带动所述电动机外壳向上运动，此时启动所述电机，所述电机带动所述转动螺纹轴转动，进而带动所述内螺纹块向右滑动，同时带动所述连接管道与所述滑动杆向右运动，进而带动所述支撑箱沿所述限位槽向右滑动，同时带动所述卡位弧形板与所述电动机外壳向右运动，进而带动电动机外壳运动到所述油漆腔正上侧，同时所述滑动杆右端与所述传动齿轮左端啮合，此时所述传动齿轮轴转动，带动所述传动齿轮转动，进而带动所述滑动杆向下滑动，同时带动所述支撑箱向下运动，进而带动所述连接板与所述卡位弧形板向下运动，同时带动所述电动机外壳向下运动到所述油漆腔内的油漆中，进而对所述电动机外壳外端进行涂漆，浸泡一段时间后，此时所述传动齿轮轴反向转动，带动所述传动齿轮反向转动，进而带动所述滑动杆向上滑动，同时带动所述支撑箱向上运动，进而带动所述连接板与所述卡位弧形板向上运动，同时带动已经涂漆完毕的所述电动机外壳向上运动，并向上运动到所述油漆腔上侧，此时静置一段时间，进而所述电动机外壳上多余的油漆自动掉落到所述油漆腔内，此时所述风扇轴转动，进而带动所述风扇转动，进而对已经涂漆后的所述电动机外壳进行烘干处理，同时所述导向块沿所述导向弹簧腔上下往复滑动，带动所述风扇轴上下往复运动，进而带动所述风扇上下往复运动，进而增大烘干面积，同时所述支撑箱转动，带动所述气动杆与所述衔接杆绕所述滑动杆转动，进而带动所述连接板转动，同时带动所述卡位弧形板转动，进而带动所述电动机外壳转动，从而增加烘干的速度。

有益地，所述内腔右侧上壁连通有电机轴腔，所述电机右端动力连接有电机轴，所述电机轴右端转动连接于所述电机轴腔右壁，所述电机轴与所述风扇轴上固连有同步带轮，两个所述同步带轮之间连接有同步带，所述同步带自身带有弹性，此时启动所述电机，带动所述电机轴转动，进而带动所述风扇轴转动。

有益地，所述内腔后侧上壁连通有凸轮活动腔，所述凸轮活动腔前壁连通于所述电机轴腔后壁，所述凸轮活动腔左右壁转动连接有同步轴，所述同步轴与所述电机轴上分别固连有传动带轮，两个所述传动带轮之间连接有传动带，所述内腔后侧右壁转动连接有凸轮轴，所述凸轮轴上固连有凸轮，所述凸轮轴与所述同步轴上分别固连有连接带轮，两个所述连接带轮之间连接有连接带，所述导向弹簧腔后壁连通有开口向后的导向槽，所述导向块后端固连有导向杆，所述导向杆上下滑动于所述导向槽内，所述导向杆后侧上端固连有定位杆，所述定位杆上端抵于所述凸轮下端，此时所述电机轴转动，带动所述同步轴转动，进而带动所述凸轮轴转动，同时带动所述凸轮转动，进而带动所述定位杆与所述导向杆上下往复滑动，进而带动所述导向块上下往复滑动。

有益地，所述电机前端动力连接有输出轴，所述输出轴前端转动连接于所述空腔前壁，所述传动齿轮轴与所述输出轴上分别固连有衔接带轮，两个所述衔接带轮之间连接有衔接带，所述内腔后壁连通有开口向后的出料口，所述出料口下壁设有前后滑动的出料板，所述出料板内设有开口向上的出料腔，所述内腔后壁固设有支架，所述支架内设有开口向上的定位槽，所述出料板前侧下端固连有滑动块，所述滑动块前后滑动于所述定位槽内，所述定位槽后壁固设有导电块，所述滑动块后端与所述导电块前端之间连接有衔接弹簧，且所述衔接弹簧与所述导电块之间电性连接，所述出料板位于所述油漆腔后侧，此时启动所述电机，带动所述输出轴转动，进而带动所述传动齿轮轴转动，此时程序控制所述导电块通电，带动所述衔接弹簧向前伸长，进而带动所述滑动块向前滑动，同时带动所述出料板前侧向前运动，进而带动所述出料板运动到所述油漆腔上侧，同时已经烘干后的所述电动机外壳放置于所述出料腔内，此时程序控制所述导电块断电，带动所述衔接弹簧向后运动至自然状态，进而带动所述滑动块向后滑动，同时带动所述出料板前侧向后运动，进而带动所述出料板运动到初始位置，进而人工将涂漆完毕的所述电动机外壳拿出并进行下一步操作。

有益地，所述支撑箱外侧固连有大齿轮，所述内腔后侧上壁连通有衔接腔，所述衔接腔上壁连通有电磁弹簧腔，所述衔接腔前壁连通于所述空腔后壁，所述电机后端动力连接有传动螺纹轴，所述传动螺纹轴后端转动连接于所述衔接腔后壁，所述传动螺纹轴上花键连接有转动蜗杆套，所述转动蜗杆套后端与所述衔接腔后壁连接有联动弹簧，所述电磁弹簧腔内设有前后滑动的限位块，所述电磁弹簧腔前壁内固设有控制块，所述控制块后端与所述限位块前端连接有电磁弹簧，所述电磁弹簧与所述联动弹簧分别电性连接于所述控制块，所述限位块下端转动连接有小齿轮轴，所述小齿轮轴上侧固连有转动蜗轮，所述转动蜗轮右端啮合于所述转动蜗杆套左端，所述小齿轮轴下端固连有小齿轮，此时所述大齿轮与所述支撑箱运动到所述油漆腔正上侧，此时程序控制所述控制块通电，带动所述电磁弹簧与所述联动弹簧向前伸长，进而带动所述限位块与所述小齿轮轴向前滑动，同时带动所述转动蜗轮与所述转动蜗杆套向前滑动，进而带动所述小齿轮向前运动，进而带动所述小齿轮前端啮合于所述大齿轮后端，此时启动所述电机，带动所述传动螺纹轴转动，进而带动所述转动蜗杆套转动，同时带动所述转动蜗轮转动，进而带动所述小齿轮轴转动，同时带动所述小齿轮转动，进而带动所述大齿轮转动，进而带动所述支撑箱转动。

本发明的有益效果是：本发明操作简单，并利用气泵装置间接控制连接板升降，从而将卡位弧形板卡于电动机壳腔内并固定电动机外壳，并通过螺纹轴与齿轮齿条间接配合将电动机外壳放入油漆中浸泡，从而完成涂漆工作，同时可悬挂于油漆腔上侧，从而电动机外壳上多余的油漆自动掉落在油漆腔内，同时可利用风扇与凸轮间接配合，对涂漆后的电动机外壳进行烘干处理，节约大量的人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的一种电动机外壳防锈漆喷涂且烘干装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1的“C”的放大结构示意图；

图5为图1的“D”的放大结构示意图；

图6为图4的“E-E”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种电动机外壳防锈漆喷涂且烘干装置，包括底座11，所述底座11内设有内腔12，所述内腔12上壁连通有限位槽48，所述限位槽48上壁连通有空腔28，所述内腔12左壁连通有开口向左的送料腔21，所述送料腔21下壁固设有送料板17，所述送料板17内设有开口向上的送料腔19，且所述送料腔19左右贯通，所述送料腔19右侧放置有电动机外壳18，所述电动机外壳18内设有上下贯通的电动机壳腔20，所述内腔12下壁固设有油漆箱14，所述油漆箱14内设有开口向上的油漆腔15，所述油漆腔15内装有防锈油漆，所述空腔28右壁固设有电机30，所述电机30左端动力连接有转动螺纹轴29，所述转动螺纹轴29左端转动连接于所述空腔28左壁，所述转动螺纹轴29上设有左右滑动的内螺纹块26，所述内螺纹块26与所述转动螺纹轴29螺纹连接，所述内螺纹块26下端固连有连接管道24，所述连接管道24内设有开口向下的连接通道25，所述连接通道25内设有上下滑动的滑动杆27，且所述滑动杆27外端面设有齿形，所述滑动杆27下端转动连接有支撑箱51，且所述支撑箱51上端左右滑动于所述限位槽48上壁，所述支撑箱51内设有开口向下的支撑腔52，所述支撑腔52上壁固设有气泵装置50，所述气泵装置50下端固连有衔接管道55，所述衔接管道55内设有开口向下的衔接通道53，所述衔接通道53内设有上下滑动的衔接杆54，所述衔接通道53上壁连通于所述气泵装置50内，所述气泵装置50左右端分别固连有气体管道56，所述气体管道56内设有开口向下的气体通道57，所述气体通道57内设有上下滑动的气动杆58，所述气体通道57靠近所述衔接通道53一侧连通于所述气泵装置50内，所述气动杆58下端固连有连接板22，所述连接板22上下滑动于所述衔接杆54下侧，所述衔接杆54下侧上固连有六个环形排列的限位弹簧63，左右侧三个所述限位弹簧63远离所述衔接杆54一端固连有卡位弧形板61，所述电动机外壳18位于所述卡位弧形板61正下侧，左侧所述卡位弧形板61右端抵于右侧所述卡位弧形板61左端，所述卡位弧形板61位半圆形状，且所述卡位弧形板61内设有上下贯通的通腔60，所述通腔60内壁固连有支撑块62，所述支撑块62内转动连接有连接杆59，所述连接杆59上端铰接于所述连接板22下端，所述空腔28右下侧前后壁转动连接有传动齿轮轴46，所述传动齿轮轴46上固连有传动齿轮47，所述内腔12右侧下壁固设有固定块37，所述固定块37内设有左右贯通的导向弹簧腔43，所述导向弹簧腔43内设有上下滑动的导向块40，所述导向块40下端与所述导向弹簧腔43下壁之间连接有导向弹簧42，所述导向块40内转动连接有风扇轴39，所述风扇轴39左端固连有风扇41，所述风扇41可对油漆进行快速烘干，此时人工将需要涂漆的电动机外壳18放置于所述送料腔19上，并推至所述送料腔19右侧，且所述电动机外壳18置于所述卡位弧形板61正下侧，此时启动所述气泵装置50，控制所述衔接杆54与所述气动杆58向下同步滑动，带动所述连接板22向下运动，进而带动所述卡位弧形板61向下运动，同时带动所述卡位弧形板61运动至下侧所述电动机壳腔20内，且所述连接板22下端抵于所述电动机外壳18上端，此时所述气泵装置50控制所述衔接杆54停止向下滑动，且所述气泵装置50控制所述气动杆58继续向下滑动，带动所述连接板22沿所述衔接杆54向下滑动，进而带动所述连接杆59上端向下运动，同时带动左右侧所述卡位弧形板61分别向远离所述衔接杆54一侧运动，进而带动左右侧所述卡位弧形板61外端分别紧紧抵于所述电动机壳腔20左右壁上，此时所述气泵装置50控制所述衔接杆54与所述气动杆58向上同步滑动，带动所述连接板22与所述卡位弧形板61向上运动，进而带动所述电动机外壳18向上运动，此时启动所述电机30，所述电机30带动所述转动螺纹轴29转动，进而带动所述内螺纹块26向右滑动，同时带动所述连接管道24与所述滑动杆27向右运动，进而带动所述支撑箱51沿所述限位槽48向右滑动，同时带动所述卡位弧形板61与所述电动机外壳18向右运动，进而带动电动机外壳18运动到所述油漆腔15正上侧，同时所述滑动杆27右端与所述传动齿轮47左端啮合，此时所述传动齿轮轴46转动，带动所述传动齿轮47转动，进而带动所述滑动杆27向下滑动，同时带动所述支撑箱51向下运动，进而带动所述连接板22与所述卡位弧形板61向下运动，同时带动所述电动机外壳18向下运动到所述油漆腔15内的油漆中，进而对所述电动机外壳18外端进行涂漆，浸泡一段时间后，此时所述传动齿轮轴46反向转动，带动所述传动齿轮47反向转动，进而带动所述滑动杆27向上滑动，同时带动所述支撑箱51向上运动，进而带动所述连接板22与所述卡位弧形板61向上运动，同时带动已经涂漆完毕的所述电动机外壳18向上运动，并向上运动到所述油漆腔15上侧，此时静置一段时间，进而所述电动机外壳18上多余的油漆自动掉落到所述油漆腔15内，此时所述风扇轴39转动，进而带动所述风扇41转动，进而对已经涂漆后的所述电动机外壳18进行烘干处理，同时所述导向块40沿所述导向弹簧腔43上下往复滑动，带动所述风扇轴39上下往复运动，进而带动所述风扇41上下往复运动，进而增大烘干面积，同时所述支撑箱51转动，带动所述气动杆58与所述衔接杆54绕所述滑动杆27转动，进而带动所述连接板22转动，同时带动所述卡位弧形板61转动，进而带动所述电动机外壳18转动，从而增加烘干的速度。

有益地，所述内腔12右侧上壁连通有电机轴腔35，所述电机30右端动力连接有电机轴31，所述电机轴31右端转动连接于所述电机轴腔35右壁，所述电机轴31与所述风扇轴39上固连有同步带轮34，两个所述同步带轮34之间连接有同步带36，所述同步带36自身带有弹性，此时启动所述电机30，带动所述电机轴31转动，进而带动所述风扇轴39转动。

有益地，所述内腔12后侧上壁连通有凸轮活动腔67，所述凸轮活动腔67前壁连通于所述电机轴腔35后壁，所述凸轮活动腔67左右壁转动连接有同步轴65，所述同步轴65与所述电机轴31上分别固连有传动带轮33，两个所述传动带轮33之间连接有传动带32，所述内腔12后侧右壁转动连接有凸轮轴69，所述凸轮轴69上固连有凸轮68，所述凸轮轴69与所述同步轴65上分别固连有连接带轮70，两个所述连接带轮70之间连接有连接带66，所述导向弹簧腔43后壁连通有开口向后的导向槽73，所述导向块40后端固连有导向杆72，所述导向杆72上下滑动于所述导向槽73内，所述导向杆72后侧上端固连有定位杆71，所述定位杆71上端抵于所述凸轮68下端，此时所述电机轴31转动，带动所述同步轴65转动，进而带动所述凸轮轴69转动，同时带动所述凸轮68转动，进而带动所述定位杆71与所述导向杆72上下往复滑动，进而带动所述导向块40上下往复滑动。

有益地，所述电机30前端动力连接有输出轴76，所述输出轴76前端转动连接于所述空腔28前壁，所述传动齿轮轴46与所述输出轴76上分别固连有衔接带轮77，两个所述衔接带轮77之间连接有衔接带75，所述内腔12后壁连通有开口向后的出料口86，所述出料口86下壁设有前后滑动的出料板16，所述出料板16内设有开口向上的出料腔13，所述内腔12后壁固设有支架89，所述支架89内设有开口向上的定位槽90，所述出料板16前侧下端固连有滑动块64，所述滑动块64前后滑动于所述定位槽90内，所述定位槽90后壁固设有导电块87，所述滑动块64后端与所述导电块87前端之间连接有衔接弹簧88，且所述衔接弹簧88与所述导电块87之间电性连接，所述出料板16位于所述油漆腔15后侧，此时启动所述电机30，带动所述输出轴76转动，进而带动所述传动齿轮轴46转动，此时程序控制所述导电块87通电，带动所述衔接弹簧88向前伸长，进而带动所述滑动块64向前滑动，同时带动所述出料板16前侧向前运动，进而带动所述出料板16运动到所述油漆腔15上侧，同时已经烘干后的所述电动机外壳18放置于所述出料腔13内，此时程序控制所述导电块87断电，带动所述衔接弹簧88向后运动至自然状态，进而带动所述滑动块64向后滑动，同时带动所述出料板16前侧向后运动，进而带动所述出料板16运动到初始位置，进而人工将涂漆完毕的所述电动机外壳18拿出并进行下一步操作。

有益地，所述支撑箱51外侧固连有大齿轮23，所述内腔12后侧上壁连通有衔接腔74，所述衔接腔74上壁连通有电磁弹簧腔80，所述衔接腔74前壁连通于所述空腔28后壁，所述电机30后端动力连接有传动螺纹轴78，所述传动螺纹轴78后端转动连接于所述衔接腔74后壁，所述传动螺纹轴78上花键连接有转动蜗杆套84，所述转动蜗杆套84后端与所述衔接腔74后壁连接有联动弹簧85，所述电磁弹簧腔80内设有前后滑动的限位块82，所述电磁弹簧腔80前壁内固设有控制块79，所述控制块79后端与所述限位块82前端连接有电磁弹簧81，所述电磁弹簧81与所述联动弹簧85分别电性连接于所述控制块79，所述限位块82下端转动连接有小齿轮轴45，所述小齿轮轴45上侧固连有转动蜗轮83，所述转动蜗轮83右端啮合于所述转动蜗杆套84左端，所述小齿轮轴45下端固连有小齿轮44，此时所述大齿轮23与所述支撑箱51运动到所述油漆腔15正上侧，此时程序控制所述控制块79通电，带动所述电磁弹簧81与所述联动弹簧85向前伸长，进而带动所述限位块82与所述小齿轮轴45向前滑动，同时带动所述转动蜗轮83与所述转动蜗杆套84向前滑动，进而带动所述小齿轮44向前运动，进而带动所述小齿轮44前端啮合于所述大齿轮23后端，此时启动所述电机30，带动所述传动螺纹轴78转动，进而带动所述转动蜗杆套84转动，同时带动所述转动蜗轮83转动，进而带动所述小齿轮轴45转动，同时带动所述小齿轮44转动，进而带动所述大齿轮23转动，进而带动所述支撑箱51转动。

以下结合图1至图6对本文中的一种电动机外壳防锈漆喷涂且烘干装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，衔接弹簧88、限位弹簧63与联动弹簧85位于自然状态，且小齿轮44与滑动块64处于后极限位置，内螺纹块26处于左极限位置，连接板22与导向块40处于上极限位置。

此时人工将需要涂漆的电动机外壳18放置于送料腔19上，并推至送料腔19右侧，且将电动机外壳18置于卡位弧形板61正下侧，此时启动气泵装置50，控制衔接杆54与气动杆58向下同步滑动，带动连接板22向下运动，进而带动卡位弧形板61向下运动，同时带动卡位弧形板61运动至下侧电动机壳腔20内，且连接板22下端抵于电动机外壳18上端，此时气泵装置50控制衔接杆54停止向下滑动，且气泵装置50控制气动杆58继续向下滑动，带动连接板22沿衔接杆54向下滑动，进而带动连接杆59上端向下运动，同时带动左右侧卡位弧形板61分别向远离衔接杆54一侧运动，进而带动左右侧卡位弧形板61外端分别紧紧抵于电动机壳腔20左右壁上，此时气泵装置50控制衔接杆54与气动杆58向上同步滑动，带动连接板22与卡位弧形板61向上运动，进而带动电动机外壳18向上运动，此时启动电机30，电机30带动转动螺纹轴29转动，进而带动内螺纹块26向右滑动，同时带动连接管道24与滑动杆27向右运动，进而带动支撑箱51沿限位槽48向右滑动，同时带动卡位弧形板61与电动机外壳18向右运动，进而带动电动机外壳18运动到油漆腔15正上侧，同时滑动杆27右端与传动齿轮47左端啮合，此时电机30带动输出轴76转动，进而带动传动齿轮轴46转动，同时带动传动齿轮47转动，进而带动滑动杆27向下滑动，同时带动支撑箱51向下运动，进而带动连接板22与卡位弧形板61向下运动，同时带动电动机外壳18向下运动到油漆腔15内的油漆中，进而对电动机外壳18外端进行涂漆，浸泡一段时间后，此时电机30控制传动齿轮轴46反向转动，带动传动齿轮47反向转动，进而带动滑动杆27向上滑动，同时带动支撑箱51向上运动，进而带动连接板22与卡位弧形板61向上运动，同时带动已经涂漆完毕的电动机外壳18向上运动，并向上运动到油漆腔15上侧，此时静置一段时间，从而电动机外壳18上多余的油漆自动掉落到油漆腔15内；

当静置一段时间，此时电机30带动电机轴31转动，进而带动风扇轴39转动，同时带动风扇41转动，进而对已经涂漆后的电动机外壳18进行烘干处理，同时电机轴31转动，带动同步轴65转动，进而带动凸轮轴69转动，同时带动凸轮68转动，进而带动定位杆71与导向杆72上下往复滑动，进而带动导向块40沿导向弹簧腔43上下往复滑动，同时带动风扇轴39上下往复运动，进而带动风扇41上下往复运动，进而增大烘干面积，同时程序控制控制块79通电，带动电磁弹簧81与联动弹簧85向前伸长，进而带动限位块82与小齿轮轴45向前滑动，同时带动转动蜗轮83与转动蜗杆套84向前滑动，进而带动小齿轮44向前运动，进而带动小齿轮44前端啮合于大齿轮23后端，此时电机30带动传动螺纹轴78转动，进而带动转动蜗杆套84转动，同时带动转动蜗轮83转动，进而带动小齿轮轴45转动，同时带动小齿轮44转动，进而带动大齿轮23转动，进而带动支撑箱51转动，同时带动气动杆58与衔接杆54绕滑动杆27转动，进而带动连接板22转动，同时带动卡位弧形板61转动，进而带动电动机外壳18转动，从而增加烘干的速度；

当电动机外壳18上的漆被烘干，此时程序控制导电块87通电，带动衔接弹簧88向前伸长，进而带动滑动块64向前滑动，同时带动出料板16前侧向前运动，进而带动出料板16运动到油漆腔15上侧，同时已经烘干后的电动机外壳18放置于出料腔13内，此时程序控制导电块87断电，带动衔接弹簧88向后运动至自然状态，进而带动滑动块64向后滑动，同时带动出料板16前侧向后运动，进而带动出料板16运动到初始位置，进而人工将涂漆烘干完毕的电动机外壳18拿出并进行下一步操作。

本发明的有益效果是：本发明操作简单，并利用气泵装置间接控制连接板升降，从而将卡位弧形板卡于电动机壳腔内并固定电动机外壳，并通过螺纹轴与齿轮齿条间接配合将电动机外壳放入油漆中浸泡，从而完成涂漆工作，同时可悬挂于油漆腔上侧，从而电动机外壳上多余的油漆自动掉落在油漆腔内，同时可利用风扇与凸轮间接配合，对涂漆后的电动机外壳进行烘干处理，节约大量的人力物力。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电动机外壳防锈漆喷涂且烘干装置，包括底座，其特征在于：所述底座内设有内腔，所述内腔上壁连通有限位槽，所述限位槽上壁连通有空腔，所述内腔左壁连通有开口向左的送料腔，所述送料腔下壁固设有送料板，所述送料板内设有开口向上的送料腔，且所述送料腔左右贯通，所述送料腔右侧放置有电动机外壳，所述电动机外壳内设有上下贯通的电动机壳腔，所述内腔下壁固设有油漆箱，所述油漆箱内设有开口向上的油漆腔，所述油漆腔内装有防锈油漆，所述空腔右壁固设有电机，所述电机左端动力连接有转动螺纹轴，所述转动螺纹轴左端转动连接于所述空腔左壁，所述转动螺纹轴上设有左右滑动的内螺纹块，所述内螺纹块与所述转动螺纹轴螺纹连接，所述内螺纹块下端固连有连接管道，所述连接管道内设有开口向下的连接通道，所述连接通道内设有上下滑动的滑动杆，且所述滑动杆外端面设有齿形，所述滑动杆下端转动连接有支撑箱，且所述支撑箱上端左右滑动于所述限位槽上壁，所述支撑箱内设有开口向下的支撑腔，所述支撑腔上壁固设有气泵装置，所述气泵装置下端固连有衔接管道，所述衔接管道内设有开口向下的衔接通道，所述衔接通道内设有上下滑动的衔接杆，所述衔接通道上壁连通于所述气泵装置内，所述气泵装置左右端分别固连有气体管道，所述气体管道内设有开口向下的气体通道，所述气体通道内设有上下滑动的气动杆，所述气体通道靠近所述衔接通道一侧连通于所述气泵装置内，所述气动杆下端固连有连接板，所述连接板上下滑动于所述衔接杆下侧，所述衔接杆下侧上固连有六个环形排列的限位弹簧，左右侧三个所述限位弹簧远离所述衔接杆一端固连有卡位弧形板，所述电动机外壳位于所述卡位弧形板正下侧，左侧所述卡位弧形板右端抵于右侧所述卡位弧形板左端，所述卡位弧形板位半圆形状，且所述卡位弧形板内设有上下贯通的通腔，所述通腔内壁固连有支撑块，所述支撑块内转动连接有连接杆，所述连接杆上端铰接于所述连接板下端，所述空腔右下侧前后壁转动连接有传动齿轮轴，所述传动齿轮轴上固连有传动齿轮，所述内腔右侧下壁固设有固定块，所述固定块内设有左右贯通的导向弹簧腔，所述导向弹簧腔内设有上下滑动的导向块，所述导向块下端与所述导向弹簧腔下壁之间连接有导向弹簧，所述导向块内转动连接有风扇轴，所述风扇轴左端固连有风扇，所述风扇可对油漆进行快速烘干。

2.如权利要求1所述的一种电动机外壳防锈漆喷涂且烘干装置，其特征在于：所述内腔右侧上壁连通有电机轴腔，所述电机右端动力连接有电机轴，所述电机轴右端转动连接于所述电机轴腔右壁，所述电机轴与所述风扇轴上固连有同步带轮，两个所述同步带轮之间连接有同步带，所述同步带自身带有弹性。

3.如权利要求2所述的一种电动机外壳防锈漆喷涂且烘干装置，其特征在于：所述内腔后侧上壁连通有凸轮活动腔，所述凸轮活动腔前壁连通于所述电机轴腔后壁，所述凸轮活动腔左右壁转动连接有同步轴，所述同步轴与所述电机轴上分别固连有传动带轮，两个所述传动带轮之间连接有传动带，所述内腔后侧右壁转动连接有凸轮轴，所述凸轮轴上固连有凸轮，所述凸轮轴与所述同步轴上分别固连有连接带轮，两个所述连接带轮之间连接有连接带，所述导向弹簧腔后壁连通有开口向后的导向槽，所述导向块后端固连有导向杆，所述导向杆上下滑动于所述导向槽内，所述导向杆后侧上端固连有定位杆，所述定位杆上端抵于所述凸轮下端。

4.如权利要求1所述的一种电动机外壳防锈漆喷涂且烘干装置，其特征在于：所述电机前端动力连接有输出轴，所述输出轴前端转动连接于所述空腔前壁，所述传动齿轮轴与所述输出轴上分别固连有衔接带轮，两个所述衔接带轮之间连接有衔接带，所述内腔后壁连通有开口向后的出料口，所述出料口下壁设有前后滑动的出料板，所述出料板内设有开口向上的出料腔，所述内腔后壁固设有支架，所述支架内设有开口向上的定位槽，所述出料板前侧下端固连有滑动块，所述滑动块前后滑动于所述定位槽内，所述定位槽后壁固设有导电块，所述滑动块后端与所述导电块前端之间连接有衔接弹簧，且所述衔接弹簧与所述导电块之间电性连接，所述出料板位于所述油漆腔后侧。

5.如权利要求1所述的一种电动机外壳防锈漆喷涂且烘干装置，其特征在于：所述支撑箱外侧固连有大齿轮，所述内腔后侧上壁连通有衔接腔，所述衔接腔上壁连通有电磁弹簧腔，所述衔接腔前壁连通于所述空腔后壁，所述电机后端动力连接有传动螺纹轴，所述传动螺纹轴后端转动连接于所述衔接腔后壁，所述传动螺纹轴上花键连接有转动蜗杆套，所述转动蜗杆套后端与所述衔接腔后壁连接有联动弹簧，所述电磁弹簧腔内设有前后滑动的限位块，所述电磁弹簧腔前壁内固设有控制块，所述控制块后端与所述限位块前端连接有电磁弹簧，所述电磁弹簧与所述联动弹簧分别电性连接于所述控制块，所述限位块下端转动连接有小齿轮轴，所述小齿轮轴上侧固连有转动蜗轮，所述转动蜗轮右端啮合于所述转动蜗杆套左端，所述小齿轮轴下端固连有小齿轮。

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