CN214554533U - 一种可自动双面喷涂的电热膜罩加工用静电喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动双面喷涂的电热膜罩加工用静电喷涂机，包括机体、滑杆、支撑板、出料板和推板，所述机体上固定有滑杆，所述滑杆上设置有喷涂装置，所述喷涂装置下方放置有膜罩原料，所述机体上固定有第一固定架，所述第一固定架上固定有第一转动轴，所述第一转动轴上安装有第一夹板，且第一转动轴上安装有齿轮，所述机体上设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上安装有固定轴。该可自动双面喷涂的电热膜罩加工用静电喷涂机，设置有可转动的第一夹板和第二夹板，通过不完整齿轮可间歇性的控制第一夹板进行180°翻转，使膜罩原料在一次喷涂中进行自动翻转，实现对膜罩原料的双面喷涂，提高喷涂效率。

Description

一种可自动双面喷涂的电热膜罩加工用静电喷涂机

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种可自动双面喷涂的电热膜罩加工用静电喷涂机。

背景技术

静电喷涂技术具有节约能源、无污染、工艺简便、粉末可回收再利用等优点，而且静电喷涂的涂层美观靓丽、坚固耐用，因此静电喷涂技术在涂装行业得到了迅速的发展，得到了厂家和客户的广泛认可，静电喷涂机利用压缩空气将静电粉末涂料送入到喷涂设备中，喷涂设备将涂料粉末喷涂在工件上，工件和涂料通过静电互相吸附固定，而空调上的电热膜罩需要在温度变化快的环境中使用，需要具有良好的防锈性能，因此电热膜罩生产加工过程中需要使用静电喷涂机来喷涂，而现有的电热膜罩加工用静电喷涂机：

(1)多采用固定的夹具来固定电热膜罩，导致电热膜罩在喷涂时只能喷涂到有喷涂机的一面，不方便对电热膜罩进行双面喷涂；

(2)静电喷涂机的固定装置多采用上下夹合的固定方式，固定装置会阻碍涂料在电热膜罩和固定装置接触点的吸附，使电热膜罩无法被全面喷涂。

所以我们提出了一种可自动双面喷涂的电热膜罩加工用静电喷涂机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动双面喷涂的电热膜罩加工用静电喷涂机，以解决上述背景技术提出的目前市场上多采用固定的夹具来固定电热膜罩，导致电热膜罩在喷涂时只能喷涂到有喷涂机的一面，不方便对电热膜罩进行双面喷涂，静电喷涂机的固定装置多采用上下夹合的固定方式，固定装置会阻碍涂料在电热膜罩和固定装置接触点的吸附，使电热膜罩无法被全面喷涂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动双面喷涂的电热膜罩加工用静电喷涂机，包括机体、滑杆、支撑板、出料板和推板，所述机体上固定有滑杆，所述滑杆上设置有喷涂装置，所述喷涂装置下方放置有膜罩原料，所述机体上固定有第一固定架，所述第一固定架上固定有第一转动轴，所述第一转动轴上安装有第一夹板，且第一转动轴上安装有齿轮，所述机体上设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上安装有中心轴，所述中心轴上连接有第二夹板，所述机体上设置有第二固定架，所述第二固定架上固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆上贯穿有第一固定轴，所述第一支撑杆上固定有固定板，所述第一固定轴上连接有连接杆，所述连接杆上贯穿有第二固定轴，所述第二固定轴上连接有支撑架，所述连接杆上连接有第二支撑杆，所述机体上固定有电机，所述电机上安装有第二转动轴，所述第二转动轴上固定有不完整滚轮，且第二转动轴上固定有不完整齿轮，所述机体上安装有第三固定架，所述第二支撑杆上安装有滚轮，所述固定板左侧设置有支撑板，所述支撑板上固定有第二伸缩杆，所述固定板右侧设置有出料板，所述第二伸缩杆上安装有推板。

优选的，所述齿轮所在圆的半径等于不完整齿轮所在圆的半径，且齿轮所在圆的圆心与不完整齿轮所在圆的圆心在同一竖直线上，并且不完整齿轮具有半圈齿。

优选的，所述第二夹板通过中心轴在第一伸缩杆上为转动结构，且第二夹板所在圆的圆心与第一夹板所在圆的圆形在同一水平线上，并且第二夹板通过第一伸缩杆在机体内为伸缩结构。

优选的，所述第一支撑杆通过第一固定轴在第二固定架上为升降结构，且第一支撑杆与第一固定轴之间为活动结构，并且第一支撑杆所在圆的圆心与固定板的中心在同一竖直线上。

优选的，所述第二支撑杆通过不完整滚轮在第三固定架上为升降结构，且第二支撑杆与连接杆之间为活动连接。

优选的，所述推板通过第二支撑杆在支撑板上为伸缩结构，且支撑板的上平面与固定板在最低位置时的上平面在同一水平面上，并且支撑板至第二夹板所在圆的圆心的距离等于不完整滚轮竖直长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动双面喷涂的电热膜罩加工用静电喷涂机，

(1)设置有可转动的第一夹板和第二夹板，通过不完整齿轮可间歇性的控制第一夹板进行180°翻转，使膜罩原料在一次喷涂中进行自动翻转，实现对膜罩原料的双面喷涂，提高喷涂效率，且第一夹板和第二夹板通过左右夹持固定膜罩原料，防止第一夹板和第二夹板影响喷涂装置喷涂膜罩原料，提高喷涂质量；

(2)设置有同轴转动的不完整滚轮和不完整齿轮，通过不完整滚轮和不完整齿轮各自单独作用来实现第一夹板的翻转和固定板的升降，实现进料和喷涂双自动化，降低人工操作，减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型不完整齿轮结构示意图；

图4为本实用新型不完整滚轮结构示意图。

图中：1、机体；2、滑杆；3、喷涂装置；4、膜罩原料；5、第一固定架；6、第一夹板；7、第一转动轴；8、齿轮；9、第一伸缩杆；10、中心轴；11、第二夹板；12、第二固定架；13、第一支撑杆；14、第一固定轴；15、固定板；16、连接杆；17、第二固定轴；18、支撑架；19、第二支撑杆；20、电机；21、第二转动轴；22、不完整滚轮；23、不完整齿轮；24、第三固定架；25、滚轮；26、第二伸缩杆；27、支撑板；28、出料板；29、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动双面喷涂的电热膜罩加工用静电喷涂机，包括机体1、滑杆2、喷涂装置3、膜罩原料4、第一固定架5、第一夹板6、第一转动轴7、齿轮8、第一伸缩杆9、中心轴10、第二夹板11、第二固定架12、第一支撑杆13、第一固定轴14、固定板15、连接杆16、第二固定轴17、支撑架18、第二支撑杆19、电机20、第二转动轴21、不完整滚轮22、不完整齿轮23、第三固定架24、滚轮25、第二伸缩杆26、支撑板27、出料板28和推板29，机体1上固定有滑杆2，滑杆2上设置有喷涂装置3，喷涂装置3下方放置有膜罩原料4，机体1上固定有第一固定架5，第一固定架5上固定有第一转动轴7，第一转动轴7上安装有第一夹板6，且第一转动轴7上安装有齿轮8，机体1上设置有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9上安装有中心轴10，中心轴10上连接有第二夹板11，机体1上设置有第二固定架12，第二固定架12上固定有第一支撑杆13，第一支撑杆13上贯穿有第一固定轴14，第一支撑杆13上固定有固定板15，第一固定轴14上连接有连接杆16，连接杆16上贯穿有第二固定轴17，第二固定轴17上连接有支撑架18，连接杆16上连接有第二支撑杆19，机体1上固定有电机20，电机20上安装有第二转动轴21，第二转动轴21上固定有不完整滚轮22，且第二转动轴21上固定有不完整齿轮23，机体1上安装有第三固定架24，第二支撑杆19上安装有滚轮25，固定板15左侧设置有支撑板27，支撑板27上固定有第二伸缩杆26，固定板15右侧设置有出料板28，第二伸缩杆26上安装有推板29。

齿轮8所在圆的半径等于不完整齿轮23所在圆的半径，且齿轮8所在圆的圆心与不完整齿轮23所在圆的圆心在同一竖直线上，并且不完整齿轮23具有半圈齿，方便间接性控制齿轮8转动。

第二夹板11通过中心轴10在第一伸缩杆9上为转动结构，且第二夹板11所在圆的圆心与第一夹板6所在圆的圆形在同一水平线上，并且第二夹板11通过第一伸缩杆9在机体1内为伸缩结构，方便固定和翻转膜罩原料4。

第一支撑杆13通过第一固定轴14在第二固定架12上为升降结构，且第一支撑杆13与第一固定轴14之间为活动结构，并且第一支撑杆13所在圆的圆心与固定板15的中心在同一竖直线上，使第一支撑杆13和固定板15之间的连接各个稳固。

第二支撑杆19通过不完整滚轮22在第三固定架24上为升降结构，且第二支撑杆19与连接杆16之间为活动连接，方便间接性控制第二支撑杆19的升降。

推板29通过第二支撑杆19在支撑板27上为伸缩结构，且支撑板27的上平面与固定板15在最低位置时的上平面在同一水平面上，并且支撑板27至第二夹板11所在圆的圆心的距离等于不完整滚轮22竖直长度，方便使膜罩原料4的运输至固定板15上。

工作原理：在使用该可自动双面喷涂的电热膜罩加工用静电喷涂机时，首先将膜罩原料4放置在支撑板27上，使膜罩原料4的中心对准固定板15的中心，启动第二伸缩杆26，第二伸缩杆26推动推板29移动，推板29推动膜罩原料4移动至固定板15上，第二伸缩杆26带动推板29返回原处，启动电机20，电机20带动第二转动轴21转动，第二转动轴21带动不完整滚轮22转动，不完整滚轮22通过滚轮25带动第二支撑杆19下降，第二支撑杆19推动连接杆16的右端下降，连接杆16左端上升，连接杆16通过第一固定轴14推动第一支撑杆13上升，第一支撑杆13带动固定板15上升，固定板15将膜罩原料4上升至第一夹板6的左侧，启动第一伸缩杆9，第一伸缩杆9推动中心轴10和第二夹板11向右移动，第二夹板11和第一夹板6共同作用夹持膜罩原料4，然后不完整滚轮22不在推动第二支撑杆19，固定板15下降返回原处。

启动喷涂装置3，喷涂装置3对膜罩原料4的上表面开始喷涂，待喷涂完毕，第二转动轴21通过不完整齿轮23带动齿轮8转动，齿轮8带动第一转动轴7转动，第一转动轴7带动第一夹板6，第一夹板6带动膜罩原料4翻转180°，喷涂装置3对膜罩原料4的另一面开始喷涂，带喷涂完成后，同理不完整滚轮22推动固定板15上升至膜罩原料4下方，第一伸缩杆9拉动中心轴10和第二夹板11向左移动，膜罩原料4下落至固定板15上，固定板15下落将膜罩原料4移动至第二伸缩杆26右侧，启动第二伸缩杆26，第二伸缩杆26通过推板29推动膜罩原料4向右移动，膜罩原料4通过出料板28滑出机体1，完成本次电热膜罩喷涂，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动双面喷涂的电热膜罩加工用静电喷涂机，包括机体(1)、滑杆(2)、支撑板(27)、出料板(28)和推板(29)，其特征在于：所述机体(1)上固定有滑杆(2)，所述滑杆(2)上设置有喷涂装置(3)，所述喷涂装置(3)下方放置有膜罩原料(4)，所述机体(1)上固定有第一固定架(5)，所述第一固定架(5)上固定有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)上安装有第一夹板(6)，且第一转动轴(7)上安装有齿轮(8)，所述机体(1)上设置有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)上安装有中心轴(10)，所述中心轴(10)上连接有第二夹板(11)，所述机体(1)上设置有第二固定架(12)，所述第二固定架(12)上固定有第一支撑杆(13)，所述第一支撑杆(13)上贯穿有第一固定轴(14)，所述第一支撑杆(13)上固定有固定板(15)，所述第一固定轴(14)上连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)上贯穿有第二固定轴(17)，所述第二固定轴(17)上连接有支撑架(18)，所述连接杆(16)上连接有第二支撑杆(19)，所述机体(1)上固定有电机(20)，所述电机(20)上安装有第二转动轴(21)，所述第二转动轴(21)上固定有不完整滚轮(22)，且第二转动轴(21)上固定有不完整齿轮(23)，所述机体(1)上安装有第三固定架(24)，所述第二支撑杆(19)上安装有滚轮(25)，所述固定板(15)左侧设置有支撑板(27)，所述支撑板(27)上固定有第二伸缩杆(26)，所述固定板(15)右侧设置有出料板(28)，所述第二伸缩杆(26)上安装有推板(29)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动双面喷涂的电热膜罩加工用静电喷涂机，其特征在于：所述齿轮(8)所在圆的半径等于不完整齿轮(23)所在圆的半径，且齿轮(8)所在圆的圆心与不完整齿轮(23)所在圆的圆心在同一竖直线上，并且不完整齿轮(23)具有半圈齿。

3.根据权利要求1所述的一种可自动双面喷涂的电热膜罩加工用静电喷涂机，其特征在于：所述第二夹板(11)通过中心轴(10)在第一伸缩杆(9)上为转动结构，且第二夹板(11)所在圆的圆心与第一夹板(6)所在圆的圆形在同一水平线上，并且第二夹板(11)通过第一伸缩杆(9)在机体(1)内为伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种可自动双面喷涂的电热膜罩加工用静电喷涂机，其特征在于：所述第一支撑杆(13)通过第一固定轴(14)在第二固定架(12)上为升降结构，且第一支撑杆(13)与第一固定轴(14)之间为活动结构，并且第一支撑杆(13)所在圆的圆心与固定板(15)的中心在同一竖直线上。

5.根据权利要求1所述的一种可自动双面喷涂的电热膜罩加工用静电喷涂机，其特征在于：所述第二支撑杆(19)通过不完整滚轮(22)在第三固定架(24)上为升降结构，且第二支撑杆(19)与连接杆(16)之间为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可自动双面喷涂的电热膜罩加工用静电喷涂机，其特征在于：所述推板(29)通过第二支撑杆(19)在支撑板(27)上为伸缩结构，且支撑板(27)的上平面与固定板(15)在最低位置时的上平面在同一水平面上，并且支撑板(27)至第二夹板(11)所在圆的圆心的距离等于不完整滚轮(22)竖直长度。

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