CN216687921U - 一种彩绘玻璃高效压制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩绘玻璃高效压制设备,涉及扩张器领域,包括底座、夹持机构、喷胶机构、涂抹机构和热压机构,所述底座的内壁开设有滑槽,且滑槽的内壁安装有滑块,所述滑块的外壁设置有物料放置盒,所述底座的顶端设置有加工台,且底座的顶端两侧均焊接有立柱,所述涂抹机构安装在升降台的底端外壁,所述热压机构安装在升降台的底端。本实用新型通过设置的热压机构,这样便于将玻璃胶通过喷胶机构喷洒到彩绘玻璃表面后,将一层玻璃盖在玻璃胶上,制作工艺为夹心工艺,通过热压机构中的加热器使压块与导热垫受热,在压制玻璃时可以有效的将玻璃胶进行快速挥发,使玻璃胶的干燥时间加快。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩绘玻璃领域,具体为一种彩绘玻璃高效压制设备。
背景技术
彩绘玻璃主要有两种,一种是用现代数码科技经过工业黏胶粘合成的,一种是纯手绘的传统手法,它可以在有色的玻璃上绘画,也可以在无色的玻璃上绘画,把玻璃当做画布,运用特殊的颜料,绘画过后,再经过低温烧制就可以了,花色不会掉落,持久度更长,不用担心被酸碱腐蚀,而且也便于清洁。
现有的彩绘玻璃高效压制设备在压制玻璃时,需要对玻璃的表面涂覆玻璃胶,不便于对玻璃胶进行加热挥发,影响加工效率,为此亟需一种彩绘玻璃高效压制设备。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种彩绘玻璃高效压制设备,以解决现有的彩绘玻璃高效压制设备在压制玻璃时,需要对玻璃的表面涂覆玻璃胶,不便于对玻璃胶进行加热挥发,影响加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种彩绘玻璃高效压制设备,包括底座、夹持机构、喷胶机构、涂抹机构和热压机构,所述底座的内壁开设有滑槽,且滑槽的内壁安装有滑块,所述滑块的外壁设置有物料放置盒,所述底座的顶端设置有加工台,且底座的顶端两侧均焊接有立柱,所述夹持机构螺钉连接在立柱的外壁底端。
所述喷胶机构安装在立柱的外壁,且立柱的顶端设置有横梁,所述横梁的表面设置有控制器,且横梁的顶端设置有气缸,所述气缸的底端设置有升降杆,且升降杆的底端设置有升降台,所述涂抹机构安装在升降台的底端外壁。
所述热压机构安装在升降台的底端。
优选地,所述物料放置盒通过滑块与底座滑动连接,且滑块以物料放置盒的中轴线为轴对称设置。
优选地,所述夹持机构包括安装板、伸缩杆和夹块,所述安装板螺钉连接在立柱的外壁底端,所述安装板的外壁安装有伸缩杆,且伸缩杆的外壁安装有夹块。
优选地,所述喷胶机构包括输送管、胶桶和旋转喷头,所述输送管安装在立柱的内壁,所述输送管的一端设置有胶桶,且输送管的另一端设置有旋转喷头。
优选地,所述升降台通过升降杆与横梁构成升降结构,且升降杆与升降台之间为垂直设置。
优选地,所述涂抹机构包括活动杆、安装架、活动槽、活动块和涂抹辊,所述活动杆安装在升降台的底端外壁,所述活动杆的底端设置有安装架,且安装架的内壁开设有活动槽,所述活动槽的内壁安装有活动块,且活动块的外壁安装有涂抹辊。
优选地,所述热压机构包括加热器、固定杆、压块、加热板和导热垫,所述加热器安装在升降台的底端,所述加热器的底端螺钉连接有固定杆,且固定杆的底端焊接有压块,所述压块的内壁设置有加热板,且压块的底端贴合有导热垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的热压机构,这样便于将玻璃胶通过喷胶机构喷洒到彩绘玻璃表面后,将一层玻璃盖在玻璃胶上,制作工艺为夹心工艺,通过热压机构中的加热器使压块与导热垫受热,在压制玻璃时可以有效的将玻璃胶进行快速挥发,使玻璃胶的干燥时间加快;
2、本实用新型通过设置的夹持机构,这样便于在对彩绘玻璃进行压制时,通过夹持机构中的伸缩杆带动夹块可以将彩绘玻璃进行夹持,避免在压制时晃动,导致玻璃错位;
3、本实用新型通过设置的喷胶机构与涂抹机构,这样便于在制作工艺为夹心工艺时,通过喷胶机构将玻璃胶喷洒到彩绘玻璃表面,在通过涂抹机构中的活动块带动涂抹辊对彩绘玻璃表面的玻璃胶进行均匀涂覆,避免在压制时玻璃胶不均匀导致气泡的产生。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图;
图2为本实用新型夹持机构零件示意图;
图3为本实用新型涂抹机构侧视剖视示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、滑槽;3、滑块;4、物料放置盒;5、加工台;6、立柱;7、夹持机构;701、安装板;702、伸缩杆;703、夹块;8、喷胶机构;801、输送管;802、胶桶;803、旋转喷头;9、横梁;10、控制器;11、气缸;12、升降杆;13、升降台;14、涂抹机构;1401、活动杆;1402、安装架;1403、活动槽;1404、活动块;1405、涂抹辊;15、热压机构;1501、加热器;1502、固定杆;1503、压块;1504、加热板;1505、导热垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-4,一种彩绘玻璃高效压制设备,包括底座1、夹持机构7、喷胶机构8、涂抹机构14和热压机构15,底座1的内壁开设有滑槽2,且滑槽2的内壁安装有滑块3,滑块3的外壁设置有物料放置盒4,物料放置盒4 通过滑块3与底座1滑动连接,且滑块3以物料放置盒4的中轴线为轴对称设置,底座1的顶端设置有加工台5,且底座1的顶端两侧均焊接有立柱6,夹持机构7螺钉连接在立柱6的外壁底端,夹持机构7包括安装板701、伸缩杆702和夹块703,安装板701螺钉连接在立柱6的外壁底端,安装板701的外壁安装有伸缩杆702,且伸缩杆702的外壁安装有夹块703,通过设置的夹持机构7,这样便于在对彩绘玻璃进行压制时,通过夹持机构7中的伸缩杆 702带动夹块703可以将彩绘玻璃进行夹持,避免在压制时晃动,导致玻璃错位。
请参阅图1-4,一种彩绘玻璃高效压制设备,喷胶机构8安装在立柱6的外壁,喷胶机构8包括输送管801、胶桶802和旋转喷头803,输送管801安装在立柱6的内壁,输送管801的一端设置有胶桶802,且输送管801的另一端设置有旋转喷头803,且立柱6的顶端设置有横梁9,横梁9的表面设置有控制器10,且横梁9的顶端设置有气缸11,气缸11的底端设置有升降杆12,且升降杆12的底端设置有升降台13,升降台13通过升降杆12与横梁9构成升降结构,且升降杆12与升降台13之间为垂直设置,涂抹机构14安装在升降台13的底端外壁,涂抹机构14包括活动杆1401、安装架1402、活动槽1403、活动块1404和涂抹辊1405,活动杆1401安装在升降台13的底端外壁,活动杆1401的底端设置有安装架1402,且安装架1402的内壁开设有活动槽1403,活动槽1403的内壁安装有活动块1404,且活动块1404的外壁安装有涂抹辊 1405,通过设置的喷胶机构8与涂抹机构14,这样便于在制作工艺为夹心工艺时,通过喷胶机构8将玻璃胶喷洒到彩绘玻璃表面,在通过涂抹机构14中的活动块1404带动涂抹辊1405对彩绘玻璃表面的玻璃胶进行均匀涂覆,避免在压制时玻璃胶不均匀导致气泡的产生。
请参阅图1-4,一种彩绘玻璃高效压制设备,热压机构15安装在升降台 13的底端,热压机构15包括加热器1501、固定杆1502、压块1503、加热板1504和导热垫1505,加热器1501安装在升降台13的底端,加热器1501的底端螺钉连接有固定杆1502,且固定杆1502的底端焊接有压块1503,压块 1503的内壁设置有加热板1504,且压块1503的底端贴合有导热垫1505,通过设置的热压机构15,这样便于将玻璃胶通过喷胶机构8喷洒到彩绘玻璃表面后,将一层玻璃盖在玻璃胶上,制作工艺为夹心工艺,通过热压机构15中的加热器1501使压块1503与导热垫1505受热,在压制玻璃时可以有效的将玻璃胶进行快速挥发,使玻璃胶的干燥时间加快。
工作原理:在使用时,首先将玻璃与彩绘玻璃物料放置在物料放置盒4 中,以便于在加工时可以直接通过物料放置盒4取料,然后将彩绘玻璃贴合在底层玻璃的表面,然后将贴合后的玻璃放置在加工台5上,通过喷胶机构8 将胶桶802内的玻璃胶通过输送管801才能够旋转喷头803喷洒到彩绘玻璃表面,然后通过夹持机构7中的伸缩杆702带动夹块703以将玻璃的四周进行夹持,然后通过涂抹机构14中的活动杆1401带动安装架1402和涂抹辊1405 下降,通过活动块1404带动涂抹辊1405对彩绘玻璃表面的玻璃胶进行均匀涂覆,涂覆完成后,通过活动杆1401将涂抹辊1405升起,然后将上层玻璃覆盖在玻璃胶的表面,使彩绘玻璃形成夹心状,然后通过气缸11带动升降杆 12以带动升降台13下压,升降台13带动热压机构15下压,以对夹心彩绘玻璃进行热压,使玻璃胶进行挥发,提高干燥所需时间,这样就完成了装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种彩绘玻璃高效压制设备,包括底座(1)、夹持机构(7)、喷胶机构(8)、涂抹机构(14)和热压机构(15),其特征在于:所述底座(1)的内壁开设有滑槽(2),且滑槽(2)的内壁安装有滑块(3),所述滑块(3)的外壁设置有物料放置盒(4),所述底座(1)的顶端设置有加工台(5),且底座(1)的顶端两侧均焊接有立柱(6),所述夹持机构(7)螺钉连接在立柱(6)的外壁底端;
所述喷胶机构(8)安装在立柱(6)的外壁,且立柱(6)的顶端设置有横梁(9),所述横梁(9)的表面设置有控制器(10),且横梁(9)的顶端设置有气缸(11),所述气缸(11)的底端设置有升降杆(12),且升降杆(12)的底端设置有升降台(13),所述涂抹机构(14)安装在升降台(13)的底端外壁;
所述热压机构(15)安装在升降台(13)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种彩绘玻璃高效压制设备,其特征在于:所述物料放置盒(4)通过滑块(3)与底座(1)滑动连接,且滑块(3)以物料放置盒(4)的中轴线为轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种彩绘玻璃高效压制设备,其特征在于:所述夹持机构(7)包括安装板(701)、伸缩杆(702)和夹块(703),所述安装板(701)螺钉连接在立柱(6)的外壁底端,所述安装板(701)的外壁安装有伸缩杆(702),且伸缩杆(702)的外壁安装有夹块(703)。
4.根据权利要求1所述的一种彩绘玻璃高效压制设备,其特征在于:所述喷胶机构(8)包括输送管(801)、胶桶(802)和旋转喷头(803),所述输送管(801)安装在立柱(6)的内壁,所述输送管(801)的一端设置有胶桶(802),且输送管(801)的另一端设置有旋转喷头(803)。
5.根据权利要求1所述的一种彩绘玻璃高效压制设备,其特征在于:所述升降台(13)通过升降杆(12)与横梁(9)构成升降结构,且升降杆(12) 与升降台(13)之间为垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种彩绘玻璃高效压制设备,其特征在于:所述涂抹机构(14)包括活动杆(1401)、安装架(1402)、活动槽(1403)、活动块(1404)和涂抹辊(1405),所述活动杆(1401)安装在升降台(13)的底端外壁,所述活动杆(1401)的底端设置有安装架(1402),且安装架(1402)的内壁开设有活动槽(1403),所述活动槽(1403)的内壁安装有活动块(1404),且活动块(1404)的外壁安装有涂抹辊(1405)。
7.根据权利要求1所述的一种彩绘玻璃高效压制设备,其特征在于:所述热压机构(15)包括加热器(1501)、固定杆(1502)、压块(1503)、加热板(1504)和导热垫(1505),所述加热器(1501)安装在升降台(13)的底端,所述加热器(1501)的底端螺钉连接有固定杆(1502),且固定杆(1502)的底端焊接有压块(1503),所述压块(1503)的内壁设置有加热板(1504),且压块(1503)的底端贴合有导热垫(1505)。
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CN202122865326.9U CN216687921U (zh) | 2021-11-22 | 2021-11-22 | 一种彩绘玻璃高效压制设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116329921A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-06-27 | 徐州沪荣新材料科技有限公司 | 一种建筑幕墙自动压紧施工装置 |
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2021
- 2021-11-22 CN CN202122865326.9U patent/CN216687921U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116329921A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-06-27 | 徐州沪荣新材料科技有限公司 | 一种建筑幕墙自动压紧施工装置 |
CN116329921B (zh) * | 2023-05-31 | 2023-07-28 | 徐州沪荣新材料科技有限公司 | 一种建筑幕墙自动压紧施工装置 |
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