CN110587732A - 一种木料的自动化拼接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木料的自动化拼接装置，包括底板，所述底板的上表面一端固定安装有放置平台，且底板的上表面另一端设有运动平台，所述底板的上表面固定安装有立柱，且立柱的上端设置有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的下端设置有压板，所述压板的下表面通过胶水固定安装有弹性垫。本发明所述的一种木料的自动化拼接装置，可以帮助稳定第二块木板，保证第二块木板移动时较为稳定，避免移动时出现偏差而导致拼接精度变差，能够在保证木板稳定性的同时，又能够形成缓冲保护木板，保证木板不会因受力过大而损坏，可以在木板拼接后加快胶水的干燥凝固，提高木板的粘合拼接效率，降低耗时。

Description

一种木料的自动化拼接装置

技术领域

本发明涉及拼接装置领域，特别涉及一种木料的自动化拼接装置。

背景技术

木料是指准备用于或构成一个建筑物的部分的一块较大的方木或修整过的块木，日常生活中，木料的作用和用途非常大，可做家具，可做地板，现在很多家具或地板，都会选择实木，实木的家具，地板是非常受消费者欢迎的，但是木料它是有一定的尺寸规格的，为了做出大尺寸的家具产品，就必须得把木材拼接起来，传统的木料拼接采用人工拼接，拼接效果差、精度较低，同时效率低下，因此现在常用拼接装置对木料进行拼接；拼接装置传统的拼接装置中，连块木板中晕的木板直接放置在平台上利用推进机构移动，虽然说也能够进行拼接，但是没有设置稳定木料的结构，木料移动过程中可能会产生偏差，导致拼接效果一般，同时木料移动时会产生振动，振动也会导致拼接存在较大的误差，并且传统的拼接装置在使用时，喷涂的胶水靠自然冷却，冷却速度慢，耗时较长，拼接效率低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种木料的自动化拼接装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种木料的自动化拼接装置，包括底板，所述底板的上表面一端固定安装有放置平台，且底板的上表面另一端设有运动平台，所述底板的上表面固定安装有立柱，且立柱的上端设置有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的下端设置有压板，所述压板的下表面通过胶水固定安装有弹性垫，且弹性垫位于放置平台的上方，所述支撑板的另一端固定安装有可调稳定机构，且可调稳定机构位于运动平台的上方，所述底板的一端固定安装有支架，且支架上设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定安装有橡胶垫，所述底板上设置有运输辊，且底板上固定安装有涂胶机构，所述支撑板上位于涂胶机构的上方位置处固定安装有烘干机构。

优选的，所述可调稳定机构包括固定架、第一伺服电机、丝杆、升降板、连接杆和缓冲架，所述固定架上固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机上设有丝杆，所述升降板设置于丝杆上，且升降板与丝杆之间螺纹连接，所述升降板的下表面固定安装有连接杆，且连接杆贯穿于支撑板，所述连接杆的下端固定安装有缓冲架。

优选的，所述缓冲架包括架体、内腔、弹簧、缓冲座、按压辊和转轴，所述架体上开设有内腔，且内腔内固定安装有弹簧，所述缓冲座位于内腔之内，且缓冲座与弹簧的下端相连接，所述缓冲座上通过转轴转动安装有按压辊。

优选的，所述涂胶机构包括滑轨、滑座、齿条、第二伺服电机、齿轮、支撑架、喷胶器、喷头和涂抹辊，所述滑轨与齿条均固定于底板上，且滑轨上设有滑座，所述滑座上固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机上设有齿轮，所述齿轮与齿条之间啮合连接，所述滑座上固定安装有支撑架，且支撑架穿过底板上条形孔，所述支撑架上固定安装有喷胶器，且喷胶器上设有喷头，所述喷胶器上设有导料管，所述支撑架上设置有涂抹辊。

优选的，所述烘干机构包括烘干箱、电动机、扇叶、加热板、导气管、喷管和喷气头，所述烘干箱的内部固定安装有电动机，且电动机上转动设置有扇叶，所述烘干箱的内部侧壁固定安装有加热板，且烘干箱上连接有导气管，所述导气管的末端固定安装有喷管，且喷管上设置有用于喷气的喷气头。

优选的，所述底板的下表面设置有支腿，且底板与支腿之间通过焊接固定连接在一起，所述立柱与底板之间、立柱与支撑板之间的连接方式均为焊接。

优选的，所述运输辊上设置旋转杆，且旋转杆与运动平台之间转动连接，所述运输辊通过旋转杆与运动平台转动连接在一起。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该木料的自动化拼接装置，通过设置的可调稳定机构，可以帮助稳定第二块木板，保证第二块木板移动时较为稳定，避免移动时出现偏差而导致拼接精度变差；

采用缓冲架，配合着整个可调稳定机构使用，能够在保证木板稳定性的同时，又能够形成缓冲保护木板，保证木板不会因受力过大而损坏；

通过设置的烘干机构，可以在木板拼接后加快胶水的干燥凝固，提高木板的粘合拼接效率，降低耗时。

附图说明

图1为本发明一种木料的自动化拼接装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种木料的自动化拼接装置A处的放大图；

图3为本发明一种木料的自动化拼接装置可调稳定机构的结构示意图；

图4为本发明一种木料的自动化拼接装置缓冲架的结构示意图；

图5为本发明一种木料的自动化拼接装置涂胶机构的结构示意图；

图6为本发明一种木料的自动化拼接装置烘干机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、放置平台；3、运动平台；4、立柱；5、支撑板；6、第一电动推杆；7、压板；8、弹性垫；9、可调稳定机构；901、固定架；902、第一伺服电机；903、丝杆；904、升降板；905、连接杆；906、缓冲架；9061、架体；9062、内腔；9063、弹簧；9064、缓冲座；9065、按压辊；9066、转轴；10、支架；11、第二电动推杆；12、运输辊；13、旋转杆；14、橡胶垫；15、涂胶机构；1501、滑轨；1502、滑座；1503、齿条；1504、第二伺服电机；1505、齿轮；1506、支撑架；1507、喷胶器；1508、喷头；1509、涂抹辊；16、烘干机构；1601、烘干箱；1602、电动机；1603、扇叶；1604、加热板；1605、导气管；1606、喷管；1607、喷气头；17、支腿。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，一种木料的自动化拼接装置，包括底板1，底板1的上表面一端固定安装有放置平台2，且底板1的上表面另一端设有运动平台3，底板1的上表面固定安装有立柱4，且立柱4的上端设置有支撑板5，支撑板5的一端固定安装有第一电动推杆6，且第一电动推杆6的下端设置有压板7，压板7的下表面通过胶水固定安装有弹性垫8，且弹性垫8位于放置平台2的上方，支撑板5的另一端固定安装有可调稳定机构9，且可调稳定机构9位于运动平台3的上方，底板1的一端固定安装有支架10，且支架10上设有第二电动推杆11，第二电动推杆11的一端固定安装有橡胶垫14，底板1上设置有运输辊12，且底板1上固定安装有涂胶机构15，支撑板5上位于涂胶机构15的上方位置处固定安装有烘干机构16；

可调稳定机构9包括固定架901、第一伺服电机902、丝杆903、升降板904、连接杆905和缓冲架906，固定架901上固定安装有第一伺服电机902，且第一伺服电机902上设有丝杆903，升降板904设置于丝杆903上，且升降板904与丝杆903之间螺纹连接，升降板904的下表面固定安装有连接杆905，且连接杆905贯穿于支撑板5，连接杆905的下端固定安装有缓冲架906，采用可调稳定机构9，通过缓冲架906与其他部件的配合使用，能够将第二块木板稳定住，保证第二块木板移动时的稳定性，避免移动时出现偏差，保障了两块木板贴合拼接时的精准性；缓冲架906包括架体9061、内腔9062、弹簧9063、缓冲座9064、按压辊9065和转轴9066，架体9061上开设有内腔9062，且内腔9062内固定安装有弹簧9063，缓冲座9064位于内腔9062之内，且缓冲座9064与弹簧9063的下端相连接，缓冲座9064上通过转轴9066转动安装有按压辊9065，通过设置的缓冲架906，可以有效的形成缓冲，对木板形成保护，避免由于压力过大而导致推动木板变得困难，同时还能够放置压力过大而损坏木板，提高了结构的实用性；涂胶机构15包括滑轨1501、滑座1502、齿条1503、第二伺服电机1504、齿轮1505、支撑架1506、喷胶器1507、喷头1508和涂抹辊1509，滑轨1501与齿条1503均固定于底板1上，且滑轨1501上设有滑座1502，滑座1502上固定安装有第二伺服电机1504，且第二伺服电机1504上设有齿轮1505，齿轮1505与齿条1503之间啮合连接，滑座1502上固定安装有支撑架1506，且支撑架1506穿过底板1上条形孔，支撑架1506上固定安装有喷胶器1507，且喷胶器1507上设有喷头1508，喷胶器1507上设有导料管，支撑架1506上设置有涂抹辊1509，采用喷胶器1507配合着涂抹辊1509使用，可以在喷胶后进行抹匀处理，保证木板侧壁上土木的胶水均匀性高，保证了粘合时的效果；烘干机构16包括烘干箱1601、电动机1602、扇叶1603、加热板1604、导气管1605、喷管1606和喷气头1607，烘干箱1601的内部固定安装有电动机1602，且电动机1602上转动设置有扇叶1603，烘干箱1601的内部侧壁固定安装有加热板1604，且烘干箱1601上连接有导气管1605，导气管1605的末端固定安装有喷管1606，且喷管1606上设置有用于喷气的喷气头1607，通过设置的烘干机构16，能够快速的对拼接处的胶水进行烘干处理，加快胶水的干燥凝固，宝恒木板能够快速的粘合拼接在一起，提高拼接效率；底板1的下表面设置有支腿17，且底板1与支腿17之间通过焊接固定连接在一起，立柱4与底板1之间、立柱4与支撑板5之间的连接方式均为焊接；运输辊12上设置旋转杆13，且旋转杆13与运动平台3之间转动连接，运输辊12通过旋转杆13与运动平台3转动连接在一起。

需要说明的是，本发明为一种木料的自动化拼接装置，在使用时，将整个装置放置在合适的位置处，通过支腿17将整个装置支撑起来，连接相关线路，随后使用装置进行木料的拼接工作，拼接时，工作人员将第一块木板放置到底板1上的放置平台2上，保证木板拼接面与放置平台2的侧边相平齐，启动支撑板5上固定安装的第一电动推杆6，压板7在第一电动推杆6的作用下带着弹性垫8下降，直至压板7上的弹性垫8接触第一块木板并将其压在放置平台2上，第一块木板固定完成后，工作人员将第二块木板放置到运动平台3上的运输辊12上，使得需要拼接的面对着第一块木板，随后启动装置预设的程序，可调稳定机构9启动开始工作，固定架901上的第一伺服电机902在工作带着丝杆903旋转，在螺母座的作用下，升降板904沿着丝杆903下降一定距离，从而带着连接杆905以及缓冲架906下降一定的距离，下降距离根据设定的参数控制，缓冲架906下降一定距离后，缓冲架906中的按压辊9065接触第二块木板，并受一个微小的反作用力，在反作用力的作用下缓冲座9064压缩内腔9062中的弹簧9063，从而保证缓冲架906对木板的压力不会过大，当两块木板准备就位后，涂胶机构15开始工作，外界胶水源启动将粘合胶通过管道输送到喷胶器1507上，并通过喷胶器1507从喷头1508处喷出到第一块木板的拼接面上，与此同时第二伺服电机1504工作带着齿轮1505转动，使得齿轮1505相对于齿条1503移动，从而带着滑座1502在滑轨1501上滑动，滑座1502移动时支撑架1506等部件随着一起移动，进而完成对整个拼接面的喷胶工作，在滑座1502带着支撑架1506移动的同时，支撑架1506上的涂抹辊1509顺着拼接面滚动，从而对喷涂出来的胶水进行抹匀，保证喷涂的胶水的均匀性，提高了粘合拼接时的效果，当整个喷涂工作完成后，在程序的控制下，涂胶机构15移动原来的位置，保证不会影响拼接工作，随后支架10上的第二电动推杆11启动工作，第二电动推杆11伸长带着橡胶垫14移动，直到橡胶垫14接触第二块木板的侧面，第二电动推杆11继续伸长并对第二块木板产生水平方向的作用力，在做用力的带动下，第二块木板在运输辊12与按压辊9065之间移动，直至第二块木板的拼接面与第一块木板的拼接面箱贴合，在第二块木板移动时，运输辊12在旋转杆13上转动，按压辊9065在转轴9066上转动并与弹簧9063一起形成缓冲，保证第二块木板顺利移动的同时还能保证稳定的移动，保证拼接面的正确贴合，两块木板贴合拼接后，保证第二电动推杆11此时的工作状态，启动烘干机构16，烘干箱1601中的加热板1604通电产生热量，与此同时电动机1602转动带着扇叶1603转动，从而产生风力，产生的风力与热量形成热风，热风通过导气管1605进入到喷管1606中，最后通过喷气头1607喷出作用于两块木板贴合拼接处，从而对拼接处进行加热，使得拼接处的胶水快速的进行凝固，提高了凝固速度，降低了所耗时常，提高了效率，当木板拼接处的胶水干掉之后，第一电动推杆6带着压板7上升到初始位置，同时可调稳定机构9、第二电动推杆11均启动回到初始位置，随后工作人员取下拼接好的木板即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种木料的自动化拼接装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上表面一端固定安装有放置平台（2），且底板（1）的上表面另一端设有运动平台（3），所述底板（1）的上表面固定安装有立柱（4），且立柱（4）的上端设置有支撑板（5），所述支撑板（5）的一端固定安装有第一电动推杆（6），且第一电动推杆（6）的下端设置有压板（7），所述压板（7）的下表面通过胶水固定安装有弹性垫（8），且弹性垫（8）位于放置平台（2）的上方，所述支撑板（5）的另一端固定安装有可调稳定机构（9），且可调稳定机构（9）位于运动平台（3）的上方，所述底板（1）的一端固定安装有支架（10），且支架（10）上设有第二电动推杆（11），所述第二电动推杆（11）的一端固定安装有橡胶垫（14），所述底板（1）上设置有运输辊（12），且底板（1）上固定安装有涂胶机构（15），所述支撑板（5）上位于涂胶机构（15）的上方位置处固定安装有烘干机构（16）。

2.根据权利要求1所述的一种木料的自动化拼接装置，其特征在于：所述可调稳定机构（9）包括固定架（901）、第一伺服电机（902）、丝杆（903）、升降板（904）、连接杆（905）和缓冲架（906），所述固定架（901）上固定安装有第一伺服电机（902），且第一伺服电机（902）上设有丝杆（903），所述升降板（904）设置于丝杆（903）上，且升降板（904）与丝杆（903）之间螺纹连接，所述升降板（904）的下表面固定安装有连接杆（905），且连接杆（905）贯穿于支撑板（5），所述连接杆（905）的下端固定安装有缓冲架（906）。

3.根据权利要求2所述的一种木料的自动化拼接装置，其特征在于：所述缓冲架（906）包括架体（9061）、内腔（9062）、弹簧（9063）、缓冲座（9064）、按压辊（9065）和转轴（9066），所述架体（9061）上开设有内腔（9062），且内腔（9062）内固定安装有弹簧（9063），所述缓冲座（9064）位于内腔（9062）之内，且缓冲座（9064）与弹簧（9063）的下端相连接，所述缓冲座（9064）上通过转轴（9066）转动安装有按压辊（9065）。

4.根据权利要求1所述的一种木料的自动化拼接装置，其特征在于：所述涂胶机构（15）包括滑轨（1501）、滑座（1502）、齿条（1503）、第二伺服电机（1504）、齿轮（1505）、支撑架（1506）、喷胶器（1507）、喷头（1508）和涂抹辊（1509），所述滑轨（1501）与齿条（1503）均固定于底板（1）上，且滑轨（1501）上设有滑座（1502），所述滑座（1502）上固定安装有第二伺服电机（1504），且第二伺服电机（1504）上设有齿轮（1505），所述齿轮（1505）与齿条（1503）之间啮合连接，所述滑座（1502）上固定安装有支撑架（1506），且支撑架（1506）穿过底板（1）上条形孔，所述支撑架（1506）上固定安装有喷胶器（1507），且喷胶器（1507）上设有喷头（1508），所述喷胶器（1507）上设有导料管，所述支撑架（1506）上设置有涂抹辊（1509）。

5.根据权利要求1所述的一种木料的自动化拼接装置，其特征在于：所述烘干机构（16）包括烘干箱（1601）、电动机（1602）、扇叶（1603）、加热板（1604）、导气管（1605）、喷管（1606）和喷气头（1607），所述烘干箱（1601）的内部固定安装有电动机（1602），且电动机（1602）上转动设置有扇叶（1603），所述烘干箱（1601）的内部侧壁固定安装有加热板（1604），且烘干箱（1601）上连接有导气管（1605），所述导气管（1605）的末端固定安装有喷管（1606），且喷管（1606）上设置有用于喷气的喷气头（1607）。

6.根据权利要求1所述的一种木料的自动化拼接装置，其特征在于：所述底板（1）的下表面设置有支腿（17），且底板（1）与支腿（17）之间通过焊接固定连接在一起，所述立柱（4）与底板（1）之间、立柱（4）与支撑板（5）之间的连接方式均为焊接。

7.根据权利要求1所述的一种木料的自动化拼接装置，其特征在于：所述运输辊（12）上设置旋转杆（13），且旋转杆（13）与运动平台（3）之间转动连接，所述运输辊（12）通过旋转杆（13）与运动平台（3）转动连接在一起。