CN115213046A - 一种智能喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能喷涂装置，涉及板材喷涂加工技术领域，包括外壳体，所述外壳体由喷涂段和干燥段组成，所述喷涂段的底部固接有基座，所述喷涂段的外壁上设置有喷涂机构，所述干燥段的内壁上设置有干燥机构。本发明中对板材进行喷涂时，控制第一驱动机构和第二驱动机构工作，实现板材在沿轴立柱转动的同时，同步配合转轴的带动下，板材还会发生自转(翻转)，一方面提高喷涂机构喷涂于板材表面的均匀性，其次一次固定板材实现双面均匀喷涂，减少板材的喷涂步骤，提高其喷涂效率。

Description

一种智能喷涂装置

技术领域

本发明涉及板材喷涂加工装置技术领域，具体为一种智能喷涂装置。

背景技术

目前市面上的智能喷涂装置在对木板进行喷漆的过程中，大多为通过输送带输送板材，配合设置喷漆机对板材进行喷漆，其虽然实现智能化自动喷涂，但是，首先其一次只能实现对板材的单面进行喷漆，其次通过输送带将板材输送通过喷漆机进行喷漆，无法实现板材多次往复喷漆(如二次喷漆)，导致其喷漆的效果较差，再有喷涂结束后其表面的漆料难以实现快速的干燥，一般都是自然晾干，进而延长了喷涂工件表面漆料的干燥时间，降低了喷涂装置的喷涂效率，但是如果直接通过转移板材到干燥设备内，在转移的过程中，也易导致没有凝固的漆面产生损坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种智能喷涂装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能喷涂装置，包括外壳体，所述外壳体由喷涂段和干燥段组成，所述喷涂段的底部固接有基座，所述喷涂段的外壁上设置有喷涂机构，所述干燥段的内壁上设置有干燥机构；

所述基座的上表面中心处螺栓固定有立柱，所述立柱的外壁上开设有两个条形槽，所述立柱上设置有可上下活动的固定组件，所述固定组件用于夹持固定板材，所述固定组件包括套设有立柱上的滑动机构以及转动设置在滑动机构外侧的固定机构；

所述滑动机构包括套设有立柱上的内套管，所述内套管的内壁上焊接有滑块，所述滑块与其中一个条形槽滑动连接，所述内套管的内壁上还焊接有丝杠螺母座，另一个所述条形槽内部顶端螺栓固定有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴上固接有丝杠，且丝杠的底端与该条形槽内部底端转动连接，所述丝杠与丝杠螺母座螺纹连接，所述内套管的外壁顶端和底端均焊接有第一限位环座，两个所述第一限位环座相对的一面均焊接有滑动座；

所述固定机构包括外套管，所述外套管套设于内套管外侧，所述外套管的外壁顶端和底端均焊接有第二限位环座，所述滑动座与第二限位环座外表面上开设的环形槽滑动连接，位于上部的第二限位环座上焊接有第一横梁，所述第一横梁的另一端底端转动连接有转轴，所述转轴的底端固接有上凹型夹持架，位于下部的所述第二限位环座上焊接有第二横梁，所述第二横梁另一端下表面螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的顶端贯穿第二横梁延伸到上部并转动连接有下凹型夹持架；

所述第一限位环座上设置有第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构用于驱动外套管转动，第二驱动机构用于驱动转轴转动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一驱动机构包括驱动电机，驱动电机固接在位于下部第一限位环座上，所述驱动电机的输出轴上固接有驱动齿轮，位于所述下部的第二限位环座下表面焊接有第一齿圈，所述驱动齿轮和第一齿圈齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二驱动机构包括套设于所述转轴外侧的第二齿圈，所述第二齿圈通过连杆焊接在位于上部的所述第一限位环座上，所述转轴上焊接有从动齿轮，所述第二齿圈与从动齿轮齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥段焊接在喷涂段的上方，所述喷涂段和干燥段均为圆柱形管状结构，所述干燥段的内径大于喷涂段的内径。

作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥机构为电热器，所述电热器共设置有若干个，且若干个电热器呈环形等间距分布在干燥段的内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥段的外壁顶端焊接有倒凹型架，所述倒凹型架上设置有上盖组件；

所述上盖组件包括盖板和液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固接在倒凹型架的水平端上表面，所述液压伸缩杆的伸缩端贯穿倒凹型架的水平端延伸到下部与盖板固接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述倒凹型架水平端下表面中心处固接有轴承座，所述立柱的顶端插接入轴承座内，所述盖板上表面中心处开设有配合立柱使用的圆形孔洞。

作为上述技术方案的进一步描述：所述喷涂机构包括圆形导管，所述圆形导管套设于喷涂段外壁中部位置处，所述圆形导管导通连接有若干个贯穿喷涂段延伸到内部的喷头，所述圆形导管上导通连接有漆液进管。

在上述技术方案中，本发明提供的一种智能喷涂装置，对板材进行喷涂时，控制第一驱动机构和第二驱动机构工作，通过第一驱动机构驱动外套管转动，从而带动下凹型夹持架和上凹型夹持架上夹持固定的板材沿立柱转动，第二驱动机构驱动转轴转动，通过转轴带动下凹型夹持架和上凹型夹持架上夹持固定的板材沿着转轴自转，从而实现板材在沿轴立柱转动的同时，同步配合转轴的带动下，板材还会发生自转(翻转)，一方面提高喷涂机构喷涂于板材表面的均匀性，其次一次固定板材实现双面均匀喷涂，减少板材的喷涂步骤，提高其喷涂效率；

进一步的，在喷涂完成后，通过丝杠螺母座带动固定组件上移到干燥段内，控制干燥机构工作，对喷涂了漆液的板材进行干燥，干燥时，控制第一驱动机构和第二驱动机构工作，从而实现板材在沿轴立柱转动的同时，同步配合转轴的带动下，板材还会发生自转，从而提高板材双面干燥的均匀性和效率，其次实现自动将板材转移到干燥段进行干燥，不会出现转移时造成板材漆面损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种智能喷涂装置结构示意图；

图2为本发明实施例提供的外壳体的剖视图；

图3为本发明实施例提供的立柱与固定组件的连接结构示意图；

图4为本发明实施例提供的滑动机构的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的固定机构的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的第二驱动机构的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的第一驱动结构的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的喷涂机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、基座；2、喷涂段；3、喷涂机构；31、圆形导管；32、喷头；33、漆液进管；4、干燥段；41、干燥机构；5、倒凹型架；6、上盖组件；61、盖板；62、液压伸缩杆；63、轴承座；7、立柱；71、条形槽；8、固定组件；81、滑动机构；811、内套管；812、第一限位环座；813、滑动座；814、丝杠螺母座；815、丝杠；816、丝杠电机；817、连杆；818、驱动齿轮；819、第二齿圈；820、滑块；82、固定机构；821、外套管；822、第二限位环座；823、环形槽；824、第一横梁；825、转轴；826、从动齿轮；827、上凹型夹持架；828、第二横梁；829、电动推杆；830、下凹型夹持架；831、第一齿圈。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参阅图1-8，本发明实施例提供一种技术方案：一种智能喷涂装置，包括外壳体，外壳体由喷涂段2和干燥段4组成，干燥段4焊接在喷涂段2的上方，喷涂段2和干燥段4均为圆柱形管状结构，干燥段4的内径大于喷涂段2的内径，喷涂段2的底部固接有基座1，喷涂段2的外壁上设置有喷涂机构3，干燥段4的内壁上设置有干燥机构41；

基座1的上表面中心处螺栓固定有立柱7，立柱7的外壁上开设有两个条形槽71，立柱7上设置有可上下活动的固定组件8，固定组件8用于夹持固定板材，固定组件8包括套设有立柱7上的滑动机构81以及转动设置在滑动机构81外侧的固定机构82；

滑动机构81包括套设有立柱7上的内套管811，内套管811的内壁上焊接有滑块820，滑块820与其中一个条形槽71滑动连接，内套管811的内壁上还焊接有丝杠螺母座814，另一个条形槽71内部顶端螺栓固定有丝杠电机816，丝杠电机816的输出轴上固接有丝杠815，且丝杠815的底端与该条形槽71内部底端转动连接，丝杠815与丝杠螺母座814螺纹连接，内套管811的外壁顶端和底端均焊接有第一限位环座812，两个第一限位环座812相对的一面均焊接有滑动座813；

固定机构82包括外套管821，外套管821套设于内套管811外侧，外套管821的外壁顶端和底端均焊接有第二限位环座822，滑动座813与第二限位环座822外表面上开设的环形槽823滑动连接，位于上部的第二限位环座822上焊接有第一横梁824，第一横梁824的另一端底端转动连接有转轴825，转轴825的底端固接有上凹型夹持架827，位于下部的第二限位环座822上焊接有第二横梁828，第二横梁828另一端下表面螺栓固定有电动推杆829，电动推杆829的顶端贯穿第二横梁828延伸到上部并转动连接有下凹型夹持架830；

第一限位环座812上设置有第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构用于驱动外套管821转动，第二驱动机构用于驱动转轴825转动。

具体的，该智能喷涂装置使用时，将待喷涂的板材放置在对应的下凹型夹持架830和上凹型夹持架827之间，通过电动推杆829推动下凹型夹持架830上移与上凹型夹持架827配合对板材进行夹持固定，对板材进行喷涂时，通过喷涂机构3喷出漆液，控制第一驱动机构和第二驱动机构工作，通过第一驱动机构驱动外套管821转动，从而带动下凹型夹持架830和上凹型夹持架827上夹持固定的板材沿立柱7转动，第二驱动机构驱动转轴825转动，通过转轴825带动下凹型夹持架830和上凹型夹持架827上夹持固定的板材沿着转轴825自转，从而实现板材在沿轴立柱7转动的同时，同步配合转轴825的带动下，板材还会发生自转，一方面提高喷涂机构3喷涂于板材表面的均匀性，其次一次固定板材实现双面均匀喷涂，减少板材的喷涂步骤，提高其喷涂效率，进一步的，在喷涂完成后，通过丝杠电机816带动丝杠815转动，丝杠815带动丝杠螺母座814移动，通过丝杠螺母座814带动固定组件8上移到干燥段4内，控制干燥机构41工作，对喷涂了漆液的板材进行干燥，干燥时，控制第一驱动机构和第二驱动机构工作，通过第一驱动机构驱动外套管821转动，从而带动下凹型夹持架830和上凹型夹持架827上夹持固定的板材沿立柱7转动，第二驱动机构驱动转轴825转动，通过转轴825带动下凹型夹持架830和上凹型夹持架827上夹持固定的板材沿着转轴825自转，从而实现板材在沿轴立柱7转动的同时，同步配合转轴825的带动下，板材还会发生自转，从而提高板材双面干燥的均匀性和效率。

本发明提供的另一个实施例中，第一驱动机构包括驱动电机，驱动电机固接在位于下部第一限位环座812上，驱动电机的输出轴上固接有驱动齿轮818，位于下部的第二限位环座822下表面焊接有第一齿圈831，驱动齿轮818和第一齿圈831齿轮啮合连接。

具体的，在使用时，通过驱动电机调动驱动齿轮818转动，驱动齿轮818通过第一齿圈831便可以带动外套管821转动，从而带动设置在外套管821上的板材沿着立柱7转动。

本发明提供的另一个实施例中，第二驱动机构包括套设于转轴825外侧的第二齿圈819，第二齿圈819通过连杆817焊接在位于上部的第一限位环座812上，转轴825上焊接有从动齿轮826，第二齿圈819与从动齿轮826齿轮啮合连接，在通过第一驱动机构带动外套管821转动时，此时转轴825上设置的驱动齿轮818在第二齿圈819上行走，从而带动驱动齿轮818转动，驱动齿轮818带动转轴825转动，从而通过转轴825带动板材翻转。

本发明提供的另一个实施例中，干燥机构41为电热器，电热器共设置有若干个，且若干个电热器呈环形等间距分布在干燥段4的内壁上，通过电热器通电发热，对板材进行干燥。

本发明提供的另一个实施例中，干燥段4的外壁顶端焊接有倒凹型架5，倒凹型架5上设置有上盖组件6，上盖组件6包括盖板61和液压伸缩杆62，液压伸缩杆62固接在倒凹型架5的水平端上表面，液压伸缩杆62的伸缩端贯穿倒凹型架5的水平端延伸到下部与盖板61固接，上盖组件6的设置，用于封闭干燥段4上部开口，在使用时，通过控制液压伸缩杆62升降调动盖板61升降，实现盖板61封闭或打开干燥段4的上部开口。

本发明提供的另一个实施例中，倒凹型架5水平端下表面中心处固接有轴承座63，立柱7的顶端插接入轴承座63内，盖板61上表面中心处开设有配合立柱7使用的圆形孔洞。通过轴承座63和倒凹型架5的设置，可对立柱7的顶端进行限位固定，从而提高立柱7强度。

本发明提供的另一个实施例中，喷涂机构3包括圆形导管31，圆形导管31套设于喷涂段2外壁中部位置处，圆形导管31导通连接有若干个贯穿喷涂段2延伸到内部的喷头32，圆形导管31上导通连接有漆液进管33，使用时，将存储有漆液得桶通过管道与漆液进管33连接，配合设置输液泵进行泵送，从而将漆液输送到喷头32内喷出使用。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种智能喷涂装置，包括外壳体，其特征在于：所述外壳体由喷涂段(2)和干燥段(4)组成，所述喷涂段(2)的底部固接有基座(1)，所述喷涂段(2)的外壁上设置有喷涂机构(3)，所述干燥段(4)的内壁上设置有干燥机构(41)；

所述基座(1)的上表面中心处螺栓固定有立柱(7)，所述立柱(7)的外壁上开设有两个条形槽(71)，所述立柱(7)上设置有可上下活动的固定组件(8)，所述固定组件(8)用于夹持固定板材，所述固定组件(8)包括套设有立柱(7)上的滑动机构(81)以及转动设置在滑动机构(81)外侧的固定机构(82)；

所述滑动机构(81)包括套设有立柱(7)上的内套管(811)，所述内套管(811)的内壁上焊接有滑块(820)，所述滑块(820)与其中一个条形槽(71)滑动连接，所述内套管(811)的内壁上还焊接有丝杠螺母座(814)，另一个所述条形槽(71)内部顶端螺栓固定有丝杠电机(816)，所述丝杠电机(816)的输出轴上固接有丝杠(815)，且丝杠(815)的底端与该条形槽(71)内部底端转动连接，所述丝杠(815)与丝杠螺母座(814)螺纹连接，所述内套管(811)的外壁顶端和底端均焊接有第一限位环座(812)，两个所述第一限位环座(812)相对的一面均焊接有滑动座(813)；

所述固定机构(82)包括外套管(821)，所述外套管(821)套设于内套管(811)外侧，所述外套管(821)的外壁顶端和底端均焊接有第二限位环座(822)，所述滑动座(813)与第二限位环座(822)外表面上开设的环形槽(823)滑动连接，位于上部的第二限位环座(822)上焊接有第一横梁(824)，所述第一横梁(824)的另一端底端转动连接有转轴(825)，所述转轴(825)的底端固接有上凹型夹持架(827)，位于下部的所述第二限位环座(822)上焊接有第二横梁(828)，所述第二横梁(828)另一端下表面螺栓固定有电动推杆(829)，所述电动推杆(829)的顶端贯穿第二横梁(828)延伸到上部并转动连接有下凹型夹持架(830)；

所述第一限位环座(812)上设置有第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构用于驱动外套管(821)转动，第二驱动机构用于驱动转轴(825)转动。

2.根据权利要求1所述的一种智能喷涂装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括驱动电机，驱动电机固接在位于下部第一限位环座(812)上，所述驱动电机的输出轴上固接有驱动齿轮(818)，位于所述下部的第二限位环座(822)下表面焊接有第一齿圈(831)，所述驱动齿轮(818)和第一齿圈(831)齿轮啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能喷涂装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括套设于所述转轴(825)外侧的第二齿圈(819)，所述第二齿圈(819)通过连杆(817)焊接在位于上部的所述第一限位环座(812)上，所述转轴(825)上焊接有从动齿轮(826)，所述第二齿圈(819)与从动齿轮(826)齿轮啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能喷涂装置，其特征在于，所述干燥段(4)焊接在喷涂段(2)的上方，所述喷涂段(2)和干燥段(4)均为圆柱形管状结构，所述干燥段(4)的内径大于喷涂段(2)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种智能喷涂装置，其特征在于，所述干燥机构(41)为电热器，所述电热器共设置有若干个，且若干个电热器呈环形等间距分布在干燥段(4)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种智能喷涂装置，其特征在于，所述干燥段(4)的外壁顶端焊接有倒凹型架(5)，所述倒凹型架(5)上设置有上盖组件(6)；

所述上盖组件(6)包括盖板(61)和液压伸缩杆(62)，所述液压伸缩杆(62)固接在倒凹型架(5)的水平端上表面，所述液压伸缩杆(62)的伸缩端贯穿倒凹型架(5)的水平端延伸到下部与盖板(61)固接。

7.根据权利要求6所述的一种智能喷涂装置，其特征在于，所述倒凹型架(5)水平端下表面中心处固接有轴承座(63)，所述立柱(7)的顶端插接入轴承座(63)内，所述盖板(61)上表面中心处开设有配合立柱(7)使用的圆形孔洞。

8.根据权利要求1所述的一种智能喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构(3)包括圆形导管(31)，所述圆形导管(31)套设于喷涂段(2)外壁中部位置处，所述圆形导管(31)导通连接有若干个贯穿喷涂段(2)延伸到内部的喷头(32)，所述圆形导管(31)上导通连接有漆液进管(33)。

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