CN211412415U - 一种磁珠涂覆工件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种磁珠涂覆工件，包括工作台，工作台顶面的左侧固定连接有滑槽，且滑槽的左侧卡接有收集槽，滑槽的两侧均滑动连接有滑块，且两个滑块的顶面均固定连接有直杆，滑块的侧面活动套接有推杆，直杆一端的侧面固定连接有螺丝。本实用新型通过采用机械代替人工对磁珠进行涂覆的方式，利用活塞与换气管之间的相互作用，通过换气管向药剂槽内压入空气，使得药剂槽内的药剂通过喷头喷洒在磁珠上，避免了采用人工的方式将防护药水涂在磁珠的表面，由于人工涂抹的速度较慢，且需要消耗大量的劳动力，造成涂覆效率慢，工人劳动强度大的问题，提高涂覆效率的同时节约了劳动力。

Description

一种磁珠涂覆工件

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种磁珠涂覆工件。

背景技术

磁珠专用于抑制信号线、电源线上的高频噪声和尖峰干扰，还具有吸收静电脉冲的能力，磁珠有很高的电阻率和磁导率，它等效于电阻和电感串联，但电阻值和电感值都随频率变化，在相当宽的频率范围内保持较高的阻抗，从而提高调频滤波效果，对于工厂来说，磁珠加工完成之后，需要在磁珠表面涂上防护层，用来提高磁珠的使用性能和使用寿命。

在对磁珠的表面涂覆防护层的过程中，常采用人工的方式将防护药水涂在磁珠的表面，由于人工涂抹的速度较慢，且需要消耗大量的劳动力，造成涂覆效率慢，工人劳动强度大的问题，同时在进行涂覆的过程中，需要对磁珠进行翻转，若不对磁珠进行转动，造成磁珠表面涂覆的防护层不均匀，导致涂覆质量不佳，成本浪费的问题，现推出一种磁珠涂覆工件。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁珠涂覆工件，具备效率高、节约劳动力、保证涂覆质量、节约成本的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种磁珠涂覆工件，包括工作台，所述工作台顶面的左侧固定连接有滑槽，且滑槽的左侧卡接有收集槽，所述滑槽的两侧均滑动连接有滑块，且两个滑块的顶面均固定连接有直杆，所述滑块的侧面活动套接有推杆，所述直杆一端的侧面固定连接有螺丝，所述螺丝的内腔活动套接有螺杆，且螺杆的一端延伸至直杆的内侧且活动套接有夹板，所述滑槽的内腔活动套接有位于两个滑块右侧的转轴，且转轴上固定套接有滚筒，所述滚筒的侧面固定连接有从动轮，所述滑槽两侧的内腔均固定套接有固定槽，且固定槽内腔的底面固定连接有压簧，所述压簧的一端固定连接有弹钮，所述弹钮的一端贯穿滑槽且延伸至滑块的内部，所述工作台的顶面固定连接有位于滑槽背面的限位板，且限位板的正面固定连接有控制器，所述工作台顶面的右侧固定连接有机箱，且机箱内腔顶面的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套接有转轮，且转轮的底面活动套接有联动杆，所述机箱内腔底面的中部固定连接有换气管，所述联动杆的一端延伸至换气管的内腔且固定连接有活塞，所述换气管的顶面固定连接有换气球，且换气球的内腔放置有圆球，所述换气球的顶面延伸至机箱的上方，所述机箱内腔底面的左侧固定连接有药剂槽，所述换气管的左侧固定连接在药剂槽上，所述药剂槽的内腔固定连接有导管，所述导管的一端延伸至滑槽的上方且固定连接有喷头，所述工作台顶面的中部固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴上固定套接有主动轮，所述主动轮上活动套接有皮带，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

精选的，所述滚筒的表面开设有防滑纹，所述滚筒与磁珠滑动连接。

精选的，所述主动轮和从动轮上均开设有与皮带相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹。

精选的，所述活塞与换气管的内腔紧密贴合，所述活塞与换气管的内腔活动套接。

精选的，所述螺杆上开设有与螺丝相适配的螺纹，所述螺杆与螺丝螺旋套接。

精选的，所述弹钮与固定槽的内腔活动套接，所述弹钮到固定槽内腔底面的距离值与压簧的长度值相等。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过采用机械代替人工对磁珠进行涂覆的方式，利用活塞与换气管之间的相互作用，通过换气管向药剂槽内压入空气，使得药剂槽内的药剂通过喷头喷洒在磁珠上，避免了采用人工的方式将防护药水涂在磁珠的表面，由于人工涂抹的速度较慢，且需要消耗大量的劳动力，造成涂覆效率慢，工人劳动强度大的问题，提高涂覆效率的同时节约了劳动力。

2、本实用新型通过在磁珠涂覆的过程中进行翻转的方式，利用滚筒与磁珠之间的摩擦作用，通过转动的滚筒带动磁珠进行转动，从而方便对磁珠的表面进行翻转涂覆，避免了不对磁珠进行转动，造成磁珠表面涂覆的防护层不均匀，导致涂覆质量不佳，成本浪费的问题，保证磁珠涂覆质量的同时节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构工作台侧视图；

图3为本实用新型结构滑槽剖视图。

图中：1、工作台；2、收集槽；3、滑槽；4、限位板；5、滑块；6、直杆；7、夹板；8、控制器；9、滚筒；10、喷头；11、导管；12、皮带；13、主动轮；14、第一电机；15、药剂槽；16、换气球；17、圆球；18、活塞；19、换气管；20、第二电机；21、转轮；22、联动杆；23、机箱；24、从动轮；25、螺杆；26、螺丝；27、推杆；28、转轴；29、固定槽；30、弹钮；31、压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种磁珠涂覆工件，包括工作台1，工作台1顶面的左侧固定连接有滑槽3，且滑槽3的左侧卡接有收集槽2，滑槽3的两侧均滑动连接有滑块5，滑块5上开设有钮孔，且两个滑块5的顶面均固定连接有直杆6，滑块5的侧面活动套接有推杆27，直杆6一端的侧面固定连接有螺丝26，螺丝26的内腔活动套接有螺杆25，螺杆25上开设有与螺丝26相适配的螺纹，螺杆25与螺丝26螺旋套接，通过螺杆25与螺丝26的相互作用，带动螺杆25移动，通过移动的螺杆25带动夹板7移动对磁珠进行固定，体现结构的稳定性，且螺杆25的一端延伸至直杆6的内侧且活动套接有夹板7，滑槽3的内腔活动套接有位于两个滑块5右侧的转轴28，且转轴28上固定套接有滚筒9，滚筒9的表面开设有防滑纹，滚筒9与磁珠滑动连接，利用滚筒9与磁珠之间的摩擦作用，通过转动的滚筒9带动磁珠进行转动，从而方便对磁珠的表面进行翻转涂覆，避免了不对磁珠进行转动，造成磁珠表面涂覆的防护层不均匀，导致涂覆质量不佳，成本浪费的问题，保证磁珠涂覆质量的同时节约了成本，滚筒9的侧面固定连接有从动轮24，滑槽3两侧的内腔均固定套接有固定槽29，且固定槽29内腔的底面固定连接有压簧31，压簧31的一端固定连接有弹钮30，弹钮30与固定槽29的内腔活动套接，弹钮30到固定槽29内腔底面的距离值与压簧31的长度值相等，使得弹钮30能够在固定槽29内平稳移动，同时使得压簧31初始为正常状态，通过压簧31的弹力伸缩实现滑块5与滑槽3的固定和分离，体现结构的合理性，弹钮30的一端贯穿滑槽3且延伸至滑块5的内部，工作台1的顶面固定连接有位于滑槽3背面的限位板4，且限位板4的正面固定连接有控制器8，工作台1顶面的右侧固定连接有机箱23，且机箱23内腔顶面的右侧固定连接有第二电机20，第二电机20的输出轴上固定套接有转轮21，且转轮21的底面活动套接有联动杆22，机箱23内腔底面的中部固定连接有换气管19，联动杆22的一端延伸至换气管19的内腔且固定连接有活塞18，活塞18与换气管19的内腔紧密贴合，活塞18与换气管19的内腔活动套接，利用活塞18与换气管19之间的相互作用，通过换气管19向药剂槽15内压入空气，使得药剂槽15内的药剂通过喷头10喷洒在磁珠上，避免了采用人工的方式将防护药水涂在磁珠的表面，由于人工涂抹的速度较慢，且需要消耗大量的劳动力，造成涂覆效率慢，工人劳动强度大的问题，提高涂覆效率的同时节约了劳动力，换气管19的顶面固定连接有换气球16，且换气球16的内腔放置有圆球17，换气球16的顶面延伸至机箱23的上方，机箱23内腔底面的左侧固定连接有药剂槽15，换气管19的左侧固定连接在药剂槽15上，药剂槽15的内腔固定连接有导管11，导管11的一端延伸至滑槽3的上方且固定连接有喷头10，工作台1顶面的中部固定连接有第一电机14，且第一电机14的输出轴上固定套接有主动轮13，主动轮13和从动轮24上均开设有与皮带12相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹，使得主动轮13能够通过皮带12带动从动轮24转动，从而带动滚筒9转动，方便对磁珠进行翻转涂覆，避免了结构打滑造成磁珠无法转动的问题，体现结构的合理性，主动轮13上活动套接有皮带12，主动轮13通过皮带12与从动轮24传动连接。

工作原理：使用时，将磁珠放置在两个夹板7之间，而后旋动螺杆25，螺杆25与螺丝26的作用带动螺杆25移动，螺杆25带动夹板7移动对磁珠进行夹持，而后推动滑块5在滑槽3上右移，滑块5首先压缩弹钮30，弹钮30压簧31产生弹力，当滑块5的钮孔接触弹钮30时，压簧31恢复弹力将弹钮30弹入到滑块5内进行固定，此时磁珠与滚筒9接触，通过控制器8启动第一电机14和第二电机20，第一电机14带动主动轮13转动，主动轮13通过皮带12带动从动轮24转动，从动轮24带动滚筒9转动，从而带动磁珠转动，于此同时，第二电机20带动转轮21转动，转轮21通过联动杆22带动活塞18在换气管19内左右移动，当活塞18右移时，圆球17落下，换气管19通过换气球16抽取空气，当活塞18左移时，圆球17吹起堵住换气球16的进气孔，活塞18将换气管19内的空气压入药剂槽15内，当压力到一定程度，药剂槽15内的药剂经过导管11从喷头10喷淋到磁珠上，对转动的磁珠进行防护层涂覆，涂覆完成之后，推动推杆27，推杆27将弹钮30压出滑块5内，此时将滑块5左移将磁珠取下，换上新的磁珠之后，再将滑块5右移，新的磁珠再次与滚筒9接触转动，以此循环进行磁珠涂覆。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磁珠涂覆工件，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面的左侧固定连接有滑槽(3)，且滑槽(3)的左侧卡接有收集槽(2)，所述滑槽(3)的两侧均滑动连接有滑块(5)，且两个滑块(5)的顶面均固定连接有直杆(6)，所述滑块(5)的侧面活动套接有推杆(27)，所述直杆(6)一端的侧面固定连接有螺丝(26)，所述螺丝(26)的内腔活动套接有螺杆(25)，且螺杆(25)的一端延伸至直杆(6)的内侧且活动套接有夹板(7)，所述滑槽(3)的内腔活动套接有位于两个滑块(5)右侧的转轴(28)，且转轴(28)上固定套接有滚筒(9)，所述滚筒(9)的侧面固定连接有从动轮(24)，所述滑槽(3)两侧的内腔均固定套接有固定槽(29)，且固定槽(29)内腔的底面固定连接有压簧(31)，所述压簧(31)的一端固定连接有弹钮(30)，所述弹钮(30)的一端贯穿滑槽(3)且延伸至滑块(5)的内部，所述工作台(1)的顶面固定连接有位于滑槽(3)背面的限位板(4)，且限位板(4)的正面固定连接有控制器(8)，所述工作台(1)顶面的右侧固定连接有机箱(23)，且机箱(23)内腔顶面的右侧固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴上固定套接有转轮(21)，且转轮(21)的底面活动套接有联动杆(22)，所述机箱(23)内腔底面的中部固定连接有换气管(19)，所述联动杆(22)的一端延伸至换气管(19)的内腔且固定连接有活塞(18)，所述换气管(19)的顶面固定连接有换气球(16)，且换气球(16)的内腔放置有圆球(17)，所述换气球(16)的顶面延伸至机箱(23)的上方，所述机箱(23)内腔底面的左侧固定连接有药剂槽(15)，所述换气管(19)的左侧固定连接在药剂槽(15)上，所述药剂槽(15)的内腔固定连接有导管(11)，所述导管(11)的一端延伸至滑槽(3)的上方且固定连接有喷头(10)，所述工作台(1)顶面的中部固定连接有第一电机(14)，且第一电机(14)的输出轴上固定套接有主动轮(13)，所述主动轮(13)上活动套接有皮带(12)，所述主动轮(13)通过皮带(12)与从动轮(24)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种磁珠涂覆工件，其特征在于：所述滚筒(9)的表面开设有防滑纹，所述滚筒(9)与磁珠滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种磁珠涂覆工件，其特征在于：所述主动轮(13)和从动轮(24)上均开设有与皮带(12)相适配的凹槽，且凹槽内设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种磁珠涂覆工件，其特征在于：所述活塞(18)与换气管(19)的内腔紧密贴合，所述活塞(18)与换气管(19)的内腔活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种磁珠涂覆工件，其特征在于：所述螺杆(25)上开设有与螺丝(26)相适配的螺纹，所述螺杆(25)与螺丝(26)螺旋套接。

6.根据权利要求1所述的一种磁珠涂覆工件，其特征在于：所述弹钮(30)与固定槽(29)的内腔活动套接，所述弹钮(30)到固定槽(29)内腔底面的距离值与压簧(31)的长度值相等。

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