CN212469119U - 一种镀锌管清洗机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种镀锌管清洗机构,包括清洗槽、支承辊、喷头、撬板和气缸;多个所述支承辊水平排列于所述清洗槽的内侧壁上,所述支承辊用于支撑钢管;所述喷头安装于所述清洗槽的内侧壁上且位于待清洗的钢管的斜上方;所述气缸固定于所述清洗槽的外侧壁上,所述气缸的活塞杆朝下,所述气缸的活塞杆上铰接所述撬板,所述撬板穿过所述清洗槽的侧壁后倾斜地伸入所述钢管的下方,所述气缸可翻转所述撬板,使所述撬板将所述钢管翻顶出所述清洗槽外。本实用新型可解决钢管清洗后取料费时费力,操作困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于镀锌管加工设备技术领域,具体涉及一种镀锌管清洗机构。
背景技术
现有的镀锌管多为热镀锌钢管,热镀锌管的镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长的优点。
镀锌管的热镀加工前,需先将钢管进行酸洗,以去除钢管表面的氧化铁,酸洗后钢管表面残留有酸洗液,因此需要先再次清洗该残留液后再将钢管送入热浸镀槽中热镀。
钢管使用清洗槽清洗酸洗液,为了减少交互污染和提高清洗效果,多采用逐一清洗的方式。清洗完成一根钢管后,需要人工将钢管从清洗槽内取走,再进行下一次清洗作业,这种操作费时费力,人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种镀锌管清洗机构,以解决钢管清洗后取料费时费力,操作困难的问题。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种镀锌管清洗机构,包括清洗槽、支承辊、喷头、撬板和气缸;多个所述支承辊水平排列于所述清洗槽的内侧壁上,所述支承辊用于支撑钢管;所述喷头安装于所述清洗槽的内侧壁上且位于待清洗的钢管的斜上方;所述气缸固定于所述清洗槽的外侧壁上,所述气缸的活塞杆朝下,所述气缸的活塞杆上铰接所述撬板,所述撬板穿过所述清洗槽的侧壁后倾斜地伸入所述钢管的下方,所述气缸可翻转所述撬板,使所述撬板将所述钢管翻顶出所述清洗槽外。
优选的,所述撬板包括固定连接的板本体和连接杆,所述板本体用于撬顶所述钢管,所述连接杆铰接所述气缸的活塞杆;所述清洗槽上设有供所述连接杆通过的活动孔,所述连接杆可在所述活动孔内翻转。
优选的,所述板本体的自由端固定有向上凸起的限位块,所述限位块可阻挡所述钢管从所述板本体的自由端滑落。
优选的,所述清洗槽内沿平行于所述钢管方向的内侧壁上安装若干个所述喷头,所述喷头连接水管,所述水管通过水泵连接水箱。
优选的,所述清洗槽的下侧设有排水口。
优选的,所述清洗槽的外部设有转运车,所述撬板可将所述钢管撬顶入所述转运车内,所述转运车的车厢底板靠近所述清洗槽一侧向下倾斜。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在清洗槽的内侧壁上安装喷头,对酸洗过的钢管再次清洗,去除管表面的酸洗液残留。清洗槽的外侧壁上安装气缸,气缸可驱动撬板翻转而撬顶钢管,将钢管翻转出清洗槽外,无需人工搬运清洗好的钢管,轻松省力,也不需要配置复杂的搬运机器人转运钢管,节省了人力成本和设备成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的侧视结构示意图;
图2是本实用新型的主视结构示意图;
图中标记为:1.清洗槽;2.支承辊;3.喷头;4.撬板;5.气缸;6.钢管;7.排水口;8.板本体;9.连接杆;10.活动孔;11.限位块;12.转运车;13.车厢底板。
具体实施方式
本实施例提供一种镀锌管清洗机构,用于镀锌管生产过程中,清洗钢管酸洗后残留的酸洗液。如图1和图2所示,本清洗机构包括清洗槽1、支承辊2、喷头3、撬板4和气缸5。多个支承辊2沿水平方向安装于清洗槽1的内侧壁上,支承辊2用于支撑待清洗的钢管6。喷头3安装于清洗槽1的内侧壁上且位于待清洗的钢管6的斜上方,清洗槽1内沿着平行于钢管方向的内侧壁上安装一排喷头3,喷头3连接水管,水管通过水泵连接水箱,水箱内可盛放氯化铵的水溶液,以增强对酸洗液的清洗效果。喷头3可向钢管6喷清洗液以清洗其表面的残留液。清洗槽1的下侧设有排水口7,排水口7内安装带排水阀的排水管,清洗槽1内的污水由排水口7排出。
如图1所示,气缸5固定于清洗槽1的外侧壁上,气缸5的活塞杆朝下,气缸5的活塞杆上铰接撬板4,初始状态下,撬板4穿过清洗槽1的侧壁后倾斜地伸入钢管6的下方。清洗槽1的侧壁上间隔地安装两组气缸5和撬板4,以稳定地支撑和翻转钢管6。当清洗完成后,启动气缸5,驱动撬板4向上翻转,使撬板4将钢管6翻顶出清洗槽外,落至转运车12上。
撬板4包括固定连接的板本体8和连接杆9,板本体8用于撬顶钢管6,连接杆9铰接气缸5的活塞杆。清洗槽1上设有供连接杆9通过的活动孔10,活动孔10设置为竖直的长条形孔,因此连接杆9可在活动孔内上下翻转。板本体8的自由端固定有向上凸起的限位块11,限位块11可阻挡钢管6从板本体8的自由端滑落,从而可将钢管6顺利地翻转出清洗槽1外。
清洗槽1的外部设有转运车12,撬板4可将钢管6撬顶入转运车12内,转运车12的车厢底板13靠近清洗槽1一侧向下倾斜,使钢管自由地向清洗槽1一侧滚动,从而可使钢管更整齐地收集于转运车12内。
本清洗机构的工作过程为:将酸洗后的钢管6放置于清洗槽1内的支承辊2上,启动喷头3的电磁阀清洗钢管的表面。清洗完成后,启动气缸5,利用撬板4顶起钢管6而将钢管6翻转至清洗槽1外的转运车12上。重复以上动作,直至转运车12装满后将整车钢管转移走。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镀锌管清洗机构,其特征在于,包括清洗槽、支承辊、喷头、撬板和气缸;多个所述支承辊水平排列于所述清洗槽的内侧壁上,所述支承辊用于支撑钢管;所述喷头安装于所述清洗槽的内侧壁上且位于待清洗的钢管的斜上方;所述气缸固定于所述清洗槽的外侧壁上,所述气缸的活塞杆朝下,所述气缸的活塞杆上铰接所述撬板,所述撬板穿过所述清洗槽的侧壁后倾斜地伸入所述钢管的下方,所述气缸可翻转所述撬板,使所述撬板将所述钢管翻顶出所述清洗槽外。
2.根据权利要求1所述的镀锌管清洗机构,其特征在于,所述撬板包括固定连接的板本体和连接杆,所述板本体用于撬顶所述钢管,所述连接杆铰接所述气缸的活塞杆;所述清洗槽上设有供所述连接杆通过的活动孔,所述连接杆可在所述活动孔内翻转。
3.根据权利要求2所述的镀锌管清洗机构,其特征在于,所述板本体的自由端固定有向上凸起的限位块,所述限位块可阻挡所述钢管从所述板本体的自由端滑落。
4.根据权利要求3所述的镀锌管清洗机构,其特征在于,所述清洗槽内沿平行于所述钢管的方向的内侧壁上安装若干个所述喷头,所述喷头连接水管,所述水管通过水泵连接水箱。
5.根据权利要求1所述的镀锌管清洗机构,其特征在于,所述清洗槽的下侧设有排水口。
6.根据权利要求1所述的镀锌管清洗机构,其特征在于,所述清洗槽的外部设有转运车,所述撬板可将所述钢管撬顶入所述转运车内,所述转运车的车厢底板靠近所述清洗槽一侧向下倾斜。
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CN202020251260.7U CN212469119U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种镀锌管清洗机构 |
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CN202020251260.7U Active CN212469119U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种镀锌管清洗机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114345839A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-15 | 北京航星机器制造有限公司 | 一种钛合金筒体纵缝的清洗方法及系统 |
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2020
- 2020-03-03 CN CN202020251260.7U patent/CN212469119U/zh active Active
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