CN102127774B - 单张板卧式密闭连续酸洗机组 - Google Patents
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Abstract
本发明单张板卧式密闭连续酸洗机组，涉及一种应用于冶金行业的合金板平酸洗机组，酸洗形式为平卧式直线形布置，所解决的技术问题是将合金板材表面的氧化皮与一定浓度、温度的硫酸酸液混酸酸液反应，去除合金表面氧化皮，并在表面产生一层钝化膜，防止二次腐蚀，其特征是本发明单张板卧式密闭连续酸洗机组有酸洗工艺段系统和辅助段系统，具体包括：预冲洗工艺段、硫酸酸洗工艺段、硫酸水洗工艺段、混酸酸洗工艺段、混酸水洗工艺段、最终清洗工艺段、风幕吹扫、烘干工艺段，预清洗循环系统、硫酸酸循环系统、硫酸水洗循环系统、混酸酸循环系统、混酸水洗循环系统、最终水清洗循环系统、原酸供应系统。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种冶金行业的单张板卧式密闭连续酸洗机组，具体地说，涉及一种处理板材为普通不锈钢、钛及钛合金、高温合金、镍基耐蚀合金、特殊不锈钢、工模具钢、耐磨钢、耐热钢、低磁钢，处理板材规格厚度4～40mm，宽度600～2500mm，长度2000～8000mm，单重Max0.8t，卧式单张板密闭连续酸洗机组及工艺技术，该装置酸洗形式为平式，区别于立式酸洗，酸洗机组为直线形布置。
单张板卧式密闭连续酸洗机组是由工艺段系统设备和辅助段系统设备组成，包括：酸洗密闭罩、罩内上下喷淋系统、轴头密封装置、罩内挡酸盘组件、风幕吹扫装置，耐酸传动辊道、毛刷辊道、直板刷，传动装置减速机，普通结构钢辊道底座；燃气热风炉、离心风机、烘干辊、专用风幕升降机构、气雾分离装置、循环水罐、硫酸酸洗循环罐、硫酸水洗循环罐、混酸酸洗循环罐、混酸水洗循环罐、喷淋供酸管道系统组件、最终水清洗循环罐、硫酸固液分离罐、混酸固液分离罐、供液系统等。
背景技术
目前，单张钢板酸洗处理钢种单一、酸槽耐酸性能差，酸液易泄漏，辊道的更换需停线进行，间歇式酸洗，酸与酸雾外溢，污染严重，另外立式酸洗，耐酸辊承受力大，宜损坏，生产成本高，酸洗槽高度过高，维修保养要在维修架上进行，维修成本高。
发明内容
本发明提供的单张板卧式密闭连续酸洗机组，机组设备配置可依据被酸洗钢种酸洗工艺要求，实现多种酸洗工艺组合：
·A形式酸洗工艺组合：硫酸+混酸酸洗工艺，即第一段酸洗密闭罩为4组硫酸酸洗，第二段酸洗密闭罩为4组混酸酸洗，A形式酸洗工艺组合通过调整酸种的酸液浓度、温度、酸洗速度可对普通不锈钢、特殊不锈钢、高温合金钢种进行酸洗作业。
·B形式酸洗工艺组合：双混酸酸洗工艺，即第一段酸洗密闭罩为4组混酸酸洗，第二段酸洗密闭罩为4组混酸酸洗，B形式酸洗工艺组合适用于镍基耐蚀合金钢种的酸洗作业。
·C形式酸洗工艺组合：低浓度稀混酸酸洗工艺，关闭第一段酸洗密闭罩1～4组酸液循环系统，选择开启第二段酸洗密闭罩第5～8组酸液循环系统，或第6～8组酸液循环系统和喷淋装置进行酸洗，C形式酸洗工艺组合适用于钛及钛合金酸洗作业。
酸洗机组工艺流程图：
单张板卧式密闭连续酸洗机组化学酸洗过程，主要在两段酸洗密闭罩内完成。密闭罩内依次配有八组独立的上下喷淋装置，辅助系统配套有八组独立的酸液循环系统向各自对应的喷淋装置提供满足其工作条件的酸液。酸洗机组在对金属板材实施酸洗作业时，金属板材在设定的线速度下平卧在酸洗密闭罩内的耐酸传动辊道上运行，分布在酸洗密闭罩内喷淋系统完成对钢板上、下表面进行连续喷淋酸洗作业。酸洗机组各工艺段配有上下耐酸毛刷辊，在连续喷淋酸洗作业的同时对被洗钢板上下表面进行刷洗，能有效的除掉钢板在酸洗时浮在其表面的氧化物。
解决的技术问题是将金属板材表面的氧化皮与一定浓度、温度的硫酸酸液反应，变成溶于水的盐，将盐浴过程大量松散的氧化物去除，再与一定浓度、温度混酸酸液反应，混酸酸液由硝酸、氢氟酸和水组成，去除经硫酸酸洗后残留氧化皮，并在表面产生一层钝化膜，防止二次腐蚀。
本发明采取的技术方案是所提供的单张板卧式密闭连续酸洗机组包括工艺段系统和辅助段系统。
工艺段系统包括：预冲洗工艺段、硫酸酸洗工艺段、硫酸水洗工艺段、混酸酸洗工艺段、混酸水洗工艺段、最终清洗工艺段、风幕吹扫、烘干工艺段。
辅助段系统包括：预清洗循环系统、硫酸酸循环系统、硫酸水洗循环系统、混酸酸循环系统、混酸水洗循环系统、最终水清洗循环系统、酸液固液分离系统、原酸供应系统。
工艺段系统设备包括：酸洗密闭罩、罩内上喷淋管、喷嘴组件、罩内下喷淋管、喷嘴组件、轴头密封装置、罩内挡酸盘组件、风幕吹扫装置、耐酸花辊传动辊道、耐酸毛刷辊道、耐酸直板刷，传动装置减速机，辊道底座及垫板、燃气热风炉、离心风机、烘干辊、专用风幕管组件、风嘴、专用风幕升降机构、气雾分离装置等。
辅助段系统设备包括：循环水罐、硫酸酸洗循环罐、硫酸水洗循环罐、混酸酸洗循环罐、混酸水洗循环罐、喷淋供酸管道系统、最终水清洗循环罐、硫酸固液分离罐、混酸固液分离罐、硫酸储存罐、硝酸储存罐、氢氟酸储存罐、再生混合酸储存罐、供酸管道系统。
本发明的有益效果，卧式单张板密闭连续酸洗机组设备配置，可依据被酸洗钢种酸洗工艺要求，实现多种酸洗工艺组合，一机多用，酸洗全过程在封闭的状态下进行，工作环境洁净，各种传动辊道可在线更换，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图，对发明专利单张板卧式密闭连续酸洗机组及酸洗工艺作进一步说明。
图1总平面图
图2酸洗系统断面图
图3循环系统断面图
图中
1、酸洗密闭罩2、罩内上喷淋管、喷嘴组件3、罩内下喷淋管、喷嘴组件4、轴头密封装置5、罩内挡酸盘组件6、风幕吹扫系统7、耐酸花辊传动辊道8、耐酸毛刷辊道9、耐酸直板刷10、传动装置减速机11、烘干辊12、气雾分离装置13、密闭罩伸缩补偿装置14、辊道底座和垫板15、循环水罐16、硫酸酸洗循环罐17、硫酸水洗循环罐18、混酸酸洗循环罐19、混酸水洗循环罐20、最终水清洗循环罐21、硫酸储存罐22、硝酸储存罐23、氢氟酸储存罐24、液体供应管道系统
具体实施方法：
工艺段系统的预冲洗工艺段、硫酸酸洗工艺段、硫酸水洗工艺段、混酸酸洗工艺段、混酸水洗工艺段、最终清洗工艺段由各酸洗密闭罩(1)连接而成，各酸洗密闭罩内按一定间距水平排列安放耐酸花辊传动辊道(7)、耐酸毛刷辊道(8)，辊道两端从酸洗密闭罩两侧壁穿出，传动装置减速机(10)在各酸洗密闭罩外侧，安装在耐酸花辊传动辊道、毛刷辊道两端，带动耐酸花辊传动辊道、毛刷辊道旋转，并控制辊速，轴头密封装置(4)安装在酸洗密闭罩和耐酸花辊传动辊道、耐酸毛刷辊道之间，起密封作用，防止漏酸，罩内挡酸盘组件(5)固定焊接在密闭罩上，与辊道留有一定间隙，各酸洗密闭罩内上喷淋管、喷嘴组件(2)、罩内下喷淋管、喷嘴组件(3)分别固定在辊道的上下两侧，组件一端是喷嘴，喷洒酸液和水，起喷淋酸、水的作用，另一端与液体供应管道系统(24)联接，耐酸直板刷(9)，在每组密闭罩的出口处，刮掉钢板表面的酸、水，使钢板表面更清洁，辊道底座和垫板(14)支撑耐酸花辊传动辊道、耐酸毛刷辊道。工艺段系统的风幕吹扫系统(6)、烘干工艺段烘干辊(11)安装在辊道底座支撑及垫板上，风幕吹扫系统，将钢板表面的水快速烘干，不让钢板表面形成水印。工艺段系统各酸洗密闭罩顶端安装气雾分离装置(12)，截流酸雾，降低环保废气处理压力，各密闭罩之间由密闭罩伸缩补偿装置(13)联接，防止酸液渗漏。辅助段系统循环水罐(15)通过液体供应管道系统与预冲洗工艺段的酸洗密闭罩联接，硫酸储存罐(21)与硫酸酸洗循环罐(16)链接，硫酸酸洗循环罐(16)与硫酸酸洗工艺段密闭罩联接，硫酸水洗循环罐(17)与硫酸水洗工艺段密闭罩联接，硝酸储存罐(22)、氢氟酸储存罐(23)与混酸酸洗循环罐(18)联接，混酸酸洗循环罐(18)与混酸酸洗工艺段密闭罩联接，混酸水洗循环罐(19)与混酸水洗工艺段密闭罩联接，最终水清洗循环罐(20)与最终水清洗工艺段密闭罩联接。
Claims (1)
1.单张板卧式密闭连续酸洗机组，包括酸洗密闭罩(1)、罩内上喷淋管、第一喷嘴组件(2)、罩内下喷淋管、第二喷嘴组件(3)、轴头密封装置(4)、罩内挡酸盘组件(5)、风幕吹扫系统(6)、耐酸花辊传动辊道(7)、耐酸毛刷辊道(8)、耐酸直板刷(9)、传动装置减速机(10)、烘干辊(11)、气雾分离装置(12)、密闭罩伸缩补偿装置(13)、辊道底座和垫板(14)、循环水罐(15)、硫酸酸洗循环罐(16)、硫酸水洗循环罐(17)、混酸酸洗循环罐(18)、混酸水洗循环罐(19)、最终水清洗循环罐(20)、硫酸储存罐(21)、硝酸储存罐(22)、氢氟酸储存罐(23)、液体供应管道系统(24)，其特征是：所述24种设备分别处在工艺段系统和辅助段系统，完成酸洗过程，其中工艺段系统包括：预冲洗工艺段、硫酸酸洗工艺段、硫酸水洗工艺段、混酸酸洗工艺段、混酸水洗工艺段、最终清洗工艺段、风幕吹扫、烘干工艺段；所述的工艺段系统由各酸洗密闭罩(1)连接而成，各酸洗密闭罩(1)内按一定间距水平排列安放耐酸花辊传动辊道(7)、耐酸毛刷辊道(8)，所述的辊道(7、8)两端从酸洗密闭罩(1)两侧壁穿出，传动装置减速机(10)在各酸洗密闭罩(1)外侧，安装在耐酸花辊传动辊道(7)、耐酸毛刷辊道(8)两端，轴头密封装置(4)安装在酸洗密闭罩(1)和耐酸花辊传动辊道(7)、耐酸毛刷辊道(8)之间，罩内挡酸盘组件(5)固定焊接在酸洗密闭罩(1)上，与辊道(7、8)留有一定间隙，各酸洗密闭罩(1)内上喷淋管、第一喷嘴组件(2)、酸洗密闭罩(1)内下喷淋管、第二喷嘴组件(3)分别固定在辊道(7、8)的上下两侧，喷嘴组件一端是喷嘴，喷洒酸液和水，起喷淋酸、水的作用，另一端与液体供应管道系统(24)联接，耐酸直板刷(9)，在每组密闭罩(1)的出口处，辊道底座和垫板(14)支撑耐酸花辊传动辊道(7)、耐酸毛刷辊道(8)，所述的风幕吹扫系统(6)、烘干工艺段烘干辊(11)安装在辊道(7、8)底座支撑及垫板上，各酸洗密闭罩(1)顶端安装气雾分离装置(12)，各密闭罩(1)之间由密闭罩伸缩补偿装置(13)联接；辅助段系统包括：预清洗循环系统、硫酸酸循环系统、硫酸水洗循环系统、混酸酸循环系统、混酸水洗循环系统、最终水清洗循环系统、酸液固液分离系统、原酸供应系统，所述的辅助段系统循环水罐(15)通过液体供应管道系统(24)与预冲洗工艺段的酸洗密闭罩(1)联接，硫酸储存罐(21)与硫酸酸洗循环罐(16)联接，硫酸酸洗循环罐(16)与硫酸酸洗工艺段密闭罩(1)联接，硫酸水洗循环罐(17)与硫酸水洗工艺段密闭罩(1)联接，硝酸储存罐(22)、氢氟酸储存罐(23)与混酸酸洗循环罐(18)联接，混酸酸洗循环罐(18)与混酸酸洗工艺段密闭罩(1)联接，混酸水洗循环罐(19)与混酸水洗工艺段密闭罩(1)联接，最终水清洗循环罐(20)与最终水清洗工艺段密闭罩(1)联接。
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