CN209722318U - 一种钢板喷漆处理用酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢板喷漆处理用酸洗装置，包括基座，基座固定连接酸洗池和超声波发生器，酸洗池四周内壁固定连接隔板，隔板下表面固定连接换能器，酸洗池侧壁中穿设有若干组转辊组，每组转辊组包含呈异向旋转的第一转辊和第二转辊，第一转辊和第二转辊通过紧定螺钉分别固定连接两个套管，套管固定连接若干个轴叶，每个轴叶固定连接一个固定轴，若干个固定轴设有呈环向交错排列的刮板和毛刷筒，有益效果为：本实用新型通过在酸洗池中增设换能器，提高酸洗池的清洗效果，节省用酸量，并通过呈环向交错排列的刮板和毛刷筒可以对钢板表面粘附的纳米级粉尘进行刮除、清理，结构简单、操作方便。

Description

一种钢板喷漆处理用酸洗装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢板喷漆处理用酸洗装置。

背景技术

从生产热镀锌钢板的角度来讲，采用热轧带钢直接进行热浸镀锌，也要同采用冷轧钢板一样，在镀锌前要使带钢具有洁净并有活性的表面。为了获得这样的表面，需要对热轧带钢进行处理以除去表面的氧化铁皮，通常的做法是进行酸洗处理。

在酸洗的过程中，有的主要通过酸与铁皮的化学反应，溶解相应的金属氧化物的溶解作用来除去铁皮。有的，如使用硫酸进行钢材酸洗时，还要借助于酸与钢铁发生化学反应产生的氢气泡的剥离作用来除去氧化铁皮。因此在酸洗过程中，大量消耗酸是必然的。虽然在酸洗中使用酸洗缓蚀剂可以降低钢铁的金属消耗，但是仍有相当量的金属铁损失掉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板喷漆处理用酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板喷漆处理用酸洗装置，包括基座，所述基座固定连接酸洗池和超声波发生器，所述酸洗池四周内壁固定连接隔板，所述隔板下表面固定连接换能器，所述换能器的输入端电性连接超声波发生器的输出端，所述隔板上方设有排液管和进液管，所述排液管和进液管分别固定连接酸洗池的左右侧壁，所述酸洗池侧壁中穿设有若干组转辊组，每组转辊组包含呈异向旋转的第一转辊和第二转辊，所述第一转辊和第二转辊通过紧定螺钉分别固定连接两个套管，所述套管固定连接若干个轴叶，每个轴叶固定连接一个固定轴，若干个所述固定轴设有呈环向交错排列的刮板和毛刷筒，所述酸洗池侧壁固定连接溢流池。

优选的，所述隔板上表面固定连接塑料板，所述塑料板上表面涂覆有抗防粘涂层，并且塑料板上表面与隔板上表面等大。

优选的，所述第一转辊和第二转辊均轴承连接酸洗池的前后侧壁，并且第一转辊和第二转辊伸出酸洗池后分别键连接第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮彼此相啮合，所述基座上设有电机，电机的输出轴键连接第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮相啮合。

优选的，所述固定轴设有十二个，所述刮板和毛刷筒分别设有六个，所述固定轴贯穿并且固定连接刮板，所述刮板前端呈直角梯形，所述固定轴贯穿并且滑动配合毛刷筒。

优选的，所述酸洗池在与溢流池相接的侧壁上开始有溢流孔，所述溢流孔设有呈水平等间距排列的三个，并且溢流孔的水平高度高于刮板和毛刷筒的最大水平高度，所述溢流池固定连接溢流管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在酸洗池中增设换能器，提高酸洗池的清洗效果，节省用酸量，并通过呈环向交错排列的刮板和毛刷筒可以对钢板表面粘附的纳米级粉尘进行刮除、清理，结构简单、操作方便；

2.清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致，清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠，对深孔、细缝和产品隐蔽处亦可清洗干净，节省热能、工作场地和人工成本；

3.通过进液管向酸洗池补充液位，使得酸洗中液面漂浮的浮油从溢流孔进入酸洗池中，并最终从溢流管排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中第一转辊、刮板和毛刷筒结构示意图。

图中：1基座、2酸洗池、3换能器、4超声波发生器、5隔板、 6第一转辊、7第二转辊、8套管、9轴叶、10固定轴、11刮板、12 毛刷筒、13溢流池、14排液管、15进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板喷漆处理用酸洗装置，包括基座1，基座1固定连接酸洗池2和超声波发生器3，酸洗池2用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，其四周内壁固定连接隔板5，隔板5下表面固定连接换能器4，换能器4 的输入端电性连接超声波发生器3的输出端。

隔板5上方设有排液管14和进液管15，排液管14和进液管15 分别固定连接酸洗池2的左右侧壁，酸洗池2侧壁中穿设有三组转辊组，每组转辊组包含呈异向旋转的第一转辊6和第二转辊7，第一转辊6和第二转辊7通过紧定螺钉分别固定连接两个套管8，套管8固定连接十二个轴叶9，每个轴叶9固定连接一个固定轴10，十二个固定轴10设有呈环向交错排列的刮板11和毛刷筒12，酸洗池2侧壁固定连接溢流池13。

进一步的，隔板5上表面固定连接塑料板，塑料板上表面涂覆有抗防粘涂层，并且塑料板上表面与隔板5上表面等大，塑料板对隔板 5上表面形成保护，避免隔板5被酸洗池2中液体腐蚀。

进一步的，第一转辊6和第二转辊7均轴承连接酸洗池2的前后侧壁，并且第一转辊6和第二转辊7伸出酸洗池2后分别键连接第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮彼此相啮合，基座1固定连接电机架，电机架上螺栓连接电机外壳，电机的输出轴键连接第三齿轮，第三齿轮与第一齿轮相啮合。

进一步的，固定轴10设有十二个，刮板11和毛刷筒12分别设有六个，固定轴10贯穿并且固定连接刮板11，刮板11前端呈直角梯形，固定轴10贯穿并且滑动配合毛刷筒12。

进一步的，酸洗池2在与溢流池13相接的侧壁上开始有溢流孔，溢流孔设有呈水平等间距排列的三个，并且溢流孔的水平高度高于刮板11和毛刷筒12的最大水平高度，溢流池13固定连接溢流管。通过进液管15向酸洗池2补充液位，使得酸洗1中液面漂浮的浮油从溢流孔进入酸洗池2中，并最终从溢流管排出。

工作原理：通过超声波发生器3产生一定频率和电压的交流电压信号，带动换能器4和隔板5一起做高频震动，当隔板5向上震动时，将水向上推开，当隔板5向下震动时，水跟不上隔板5的震动速度，在水和隔板5之间会形成一个空隙，这样反复震动就会有许多气泡形成，形成空腔泡，空腔泡顺着震动方向向水中传播，当钢板处于酸洗池2中时，空腔泡撞击到钢板表面产生数千个大气压的撞击力，带动钢板表面的污垢脱落，提高了酸洗效率，节省用酸量

酸洗作业时，钢板通过吊具以垂直角度插入第一转辊6和第二转辊7之间，启动电机，电机带动第一转辊6和第二转辊7进行异向旋转，而呈环向交错排列的刮板11和毛刷筒12可以对钢板表面粘附的纳米级粉尘等其它颗粒进行刮除、清理，弥补了超声波震荡无法剥离纳米级粉尘等异物的缺陷，掉落后颗粒最终从排液管14排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢板喷漆处理用酸洗装置，包括基座(1)，所述基座(1)固定连接酸洗池(2)和超声波发生器(3)，其特征在于：所述酸洗池(2)四周内壁固定连接隔板(5)，所述隔板(5)下表面固定连接换能器(4)，所述换能器(4)的输入端电性连接超声波发生器(3)的输出端，所述隔板(5)上方设有排液管(14)和进液管(15)，所述排液管(14)和进液管(15)分别固定连接酸洗池(2)的左右侧壁，所述酸洗池(2)侧壁中穿设有若干组转辊组，每组转辊组包含呈异向旋转的第一转辊(6)和第二转辊(7)，所述第一转辊(6)和第二转辊(7)通过紧定螺钉分别固定连接两个套管(8)，所述套管(8)固定连接若干个轴叶(9)，每个轴叶(9)固定连接一个固定轴(10)，若干个所述固定轴(10)设有呈环向交错排列的刮板(11)和毛刷筒(12)，所述酸洗池(2)侧壁固定连接溢流池(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板喷漆处理用酸洗装置，其特征在于：所述隔板(5)上表面固定连接塑料板，所述塑料板上表面涂覆有抗防粘涂层，并且塑料板上表面与隔板(5)上表面等大。

3.根据权利要求1所述的一种钢板喷漆处理用酸洗装置，其特征在于：所述第一转辊(6)和第二转辊(7)均轴承连接酸洗池(2)的前后侧壁，并且第一转辊(6)和第二转辊(7)伸出酸洗池(2)后分别键连接第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮彼此相啮合，所述基座(1)上设有电机，电机的输出轴键连接第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种钢板喷漆处理用酸洗装置，其特征在于：所述固定轴(10)设有十二个，所述刮板(11)和毛刷筒(12)分别设有六个，所述固定轴(10)贯穿并且固定连接刮板(11)，所述刮板(11)前端呈直角梯形，所述固定轴(10)贯穿并且滑动配合毛刷筒(12)。

5.根据权利要求1所述的一种钢板喷漆处理用酸洗装置，其特征在于：所述酸洗池(2)在与溢流池(13)相接的侧壁上开始有溢流孔，所述溢流孔设有呈水平等间距排列的三个，并且溢流孔的水平高度高于刮板(11)和毛刷筒(12)的最大水平高度，所述溢流池(13)固定连接溢流管。